古建筑及修缮施工组织设计66页

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1、第一章 编制说明一、编制依据1、本工程根据无锡荡口老义庄整治修缮工程的施工招标文件及本工程施工图纸及图纸的设计依据、工程量清单。2、中华人民共和国颁发的有关建筑安装工程施工法规。3、我公司同类工程的施工经验。4、按照国家现行施工规范、规定及质量评定标准。5、按照建筑法及国家、地方上关于建设方面的法律法规。6、有关安全生产、文明施工的标准要求和规定。7、按照建筑施工手册、施工组织设计实例应用手册等。8、部分拟使用在本工程上的施工机械设备说明书9、本施工组织设计体现了我公司对该工程施工的总体构思和部署，是本公司对工程中标后的施工大纲，它将用来指导施工，确保工程优质、快速、安全、低成本的建成。二、编

2、制补充说明本工程在施工中应严格遵循下列有关规范、规程、规定、标准。（1）仿古建筑：按建设部建筑安装工程质量检验评定标准（GB50300-2001）核验；（2）验收标准执行2002年江苏省园林绿化工程质量评定标准试行。施工中应严格按照本施工组织设计中规定的方法和要求组织施工，其中如与实际不符或需更改、补充，请事先与审批人员商讨并经同意修改后，再行实施。 三、本项目目标我公司对给于我们这次投标机会表示真诚的感谢！为了不辜负对我公司的信任，我公司经领导班子讨论研究决定，在本工程中一定要充分发挥本公司技术优势和施工经验，科学组织施工作业程序，精心施工，坚持“科学管理、注重质量、信守合约、真诚服务”、不

3、断的把最优秀的建筑安装工程贡献给社会的质量方针，严格履行合同。以一流的项目管理，一流的工程质量，一流的安全生产与文明施工，一流的效率，一流的服务圆满完成工程任务，确保实现如下目标：（一）工程质量目标作为施工企业来说，质量是企业的生命，针对本工程的规模、特点，我公司将认真把握好这次机会，从抓施工现场管理入手，组织强有力的施工班子，从进场至竣工的整个施工过程中，严格按照施工图纸、国家建筑设计、施工验收规范和质量评定标准进行施工，对工程质量实行三级管理程序，集中公司的管理精英力量，确保工程质量达到合格标准。（二）施工工期目标按期竣工是建筑企业立业的根本。根据建设单位的要求，结合我公司自身的施工力量，

4、在保证提供必需的施工场地的前提下，我们确保在180日历天完成全部投标工程内容。由于本工程涉及面广，为了确保工期，我们将采取有效措施，以强化管理，周密运筹为根本，合理地配置劳动力、周转材料、机械设备等施工要素，根据各施工阶段的客观要求，对施工所需的人、财、物由工程项目部统一调度，按总进度网络的要求落实到各班组，定期地进行协调制度及月计划的检查。第二章 工程概况一、工程概况及特点工程名称：无锡荡口老义庄整治修缮工程。建设地点：无锡市锡山区荡口镇。建筑规模：。招标工期：163日历天。质量标准：合格。计划开工日期为2008年1月31日。计划竣工日期为2008年7月13日。二、项目组成本工程内容包括园林

5、古建筑、绿化及附属工程。第三章 施工部署一、施工管理目标1、工期目标- 因本工程施工工期较紧,在施工场地交付我方使用后163日历天内完成。2、质量目标-确保质量达到合格标准。3、安全目标-杜绝死亡事故,重伤事故,轻伤事故休息率控制在2以内。、科技进步积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备、鼓励技术创新。5、服务本着传承文明、重质守信、服务社会的宗旨，根据业主需求，积极做好施工过程中的各种服务，营造过程精品，提供工程交付使用后的各种优质服务，确保业主满意。二、组织管理机构组建“无锡荡口老义庄整治修缮工程”项目经理部，以项目经理为主导，对工程进行全方位管理，以总工程为目标，安排控制进度。我单位

6、派出专业骨干人员二名，为体现做出精品工程提供了强有力的技术支持。为保证工程按施工计划进行，特制定以下施工部署原则：1、在确保施工质量的前提下，各施工阶段的施工内容适度穿插进行，加快施工进度。2、以项目经理、项目工程师组成项目经理部，下设：工程技术组、质量安全组、经营核算组、物资后勤组。（1）工程技术组：主要负责计划生产调度、文明施工、技术管理、施工组织设计、测量放线、施工资料收集、签证、归档等工作。（2）质量安全组：主要负责工程质量、安全管理、消防保卫、环境保护等工作。（3）经营核算组：主要负责资金、结算、签证、劳务配置及分配等工作。（4）物资后勤组：主要负责落实土方等材料，采购、供应、运输；

7、工具设备的配置使用等工作。3、根据工程规模组建三个施工队：土建施工队、古建施工队、绿化施工队。施工力量的投入多少以工作面和工期控制点进行调整。4、项目经理部主要组成及其管理职责（1）项目经理部管理职责项目经理部在项目经理的领导下，作为本项目管理的组织结构全面负责本项目从开始到竣工全过程施工生产技术，对作业层负有管理与服务的职能，保证本工程的质量及工期能达到业主的要求。（2）项目经理项目经理（项目总负责人）：代表企业法人，对本工程全面负责。（3）项目工程师项目工程师（技术负责人）:具体落实施工全过程中的技术、质量管理和生产协调，负责施工图会审和设计交底，编制详细的施工方案、审核有关施工方案，全面

8、负责与质监站和工程监理的沟通；编写针对工程图纸会审和设计交底记录；处理针对工程施工过程中的施工技术问题，组织对分部项工程的质量验收；完成针对工程的竣工图及施工总结。（4）项目施工员项目施工员（现场施工负责人）：负责工程的技术、质量的实施工作。具体工作为：编写针对工程的有关施工方案，编写、组织针对工程的技术、质量、安全交底，负责针对工程的具体技术工作操作；在针对工程的施工过程中，及时填写开工报告，隐蔽工程验收记录，工序交验单，工程质量通病预控单，分项工程检测记录，分部工程评定资料，完成每天的施工日志编写；以及按时收集原材料、成品、半成品的合格证、质保书和抽样化验单等。（5）项目材料员项目材料员（

9、材料负责人）:施工用料的供应、调度及管理。主要负责材料询价、采购、计划供应。工程材料的复试与报验。（6）项目质监员项目质监员（质量监督负责人）:主要负责工程质量预控、工程检测、技术复核、隐蔽验收、质量评定、测量和计量及试验、技术资料的收集等项工作。所有工程质量评定报告与质量验评资料的填写、整理、报批、归档工作。（6）项目核算员项目核算员（工程预核算负责人）:主要负责针对工程的预决算，成本核算，验工月报，资金收支等工作。负责本工程过程中变更结算、单项签证结算报批工作，工程经济资料收发工作。（7）项目安监员项目安监员（安全负责人）:主要负责施工现场的安全动态管理，消防保卫，环境保护等工作。认真执行

10、各项安全生产法规和规章制度，落实上级制定的安全生产技术措施，加强施工现场安全生产标准化管理，做到安全施工文明施工。5、资源的配置根据本工程的具体情况，现场施工劳动力的合理配备是保证安全生产、施工质量、工程进度的关键之一。现场的管理班子、操作工人应根据需要配齐、配足，并做到相对固定，以不断提高管理工作水平。在正常情况下，本工程一般考虑安排连班作业，另根据工程实际施工情况安排加班。结合本工程实际特点，在劳动力的安排上，打破常规安排模式，抽调公司较强的劳动力，以满足业主和监理在工期和质量上的要求。三、劳动力部署项目施工主要管理人员编制项目经理1名项目副经理1名项目工程师1名外勤施工员2名内勤施工员2

11、名质量检查员1名安全监督员1名计划管理员1名材料员1名财务后勤员1名四、进场前的准备工作（1）项目经理及施工员、材料员、质量员必须会同设计人员对图纸和工程说明作全面、详细地了解，对全工程概况做到心中有数。（2）工程量的计算，即根据施工图纸，结合预算项目，统计出各项施工项目单位数量表。（3）制定材料计划表，将工程所需的材料名称、规格和预计数量逐一列表归类。（4）制定施工进度计划表，施工进度计划表用于控制施工进度和调度工人及材料，进度表的编排是按照工程期限将各施工项目的工作量，完成项目所需的时间，科学性地编排在时间表内。(详见施工进度计划表)（5）开工前企业到工地实地勘察，了解施工现场环境、交通运

12、输及施工人员食宿等情况，核对施工空间与设计图纸有无误差。（6）材料进工地应作好以下工作：根据材料计划表并结合工程进度计划表确定材料的品种、数量及进工地时间。材料堆放位置应事先安排，切勿任意堆放以致影响工期和材料管理的严密性。堆放时应注意以下几点：a.不得影响施工的进行反复搬迁，损材费工。b.分类堆放，便于使用。c.易燃、易爆物品，分开地点堆放，以保安全。d.易碎、易潮、易污的材料，应注意堆放方法和采取保护措施，以免造成损耗。e.即用的材料进工地时应直接放置在工作面，以便节省搬迁的工序。工地设临时仓库及仓库管理员，切实做好进场材料的签收工作。并按材料品种、数量进行登记，以备查验。（7）施工部署及

13、技术交底，施工管理人员掌握全部施工资料后，按施工内容进行人员部署，划分各工序的职责范围，明确各工种的责任，并落实到各工种的负责人。同时，召集各工种、工序施工骨干进行技术交底、交待注意事项，对图纸上出现的技术要求或需特殊处理的部位应作明确指示。遇到施工人员不熟悉或未做的新工艺、新方法，应提前交待该工艺的技术规范资料作为实施依据并共同研究施工方案，保证工程顺利进行。五、进场后的管理工作（1）在工程开工时，召集所有工地人员，简明交代有关事项，例如：工期要求、质量、安全、工地纪律、现场文明卫生、施工管理人员的分工等。使所有工地人员对整个工程有一定的认识。（2）工地放样，按照平面图纸尺寸依次弹线放样，并

14、认真核对实地放样与平面图纸尺寸是否有关，若出现实地尺寸与图纸尺寸不符时应及时与设计人员进行处理，并请甲方到场征求意见，在得到共同认可后方能进行施工。(3)施工调度包含人员(工种)、材料、机具的调度，根据施工进行及实际合理地、科学地进行调度，避免出现施工混乱，施工间断以减少浪费和损失，具体内容：人员(工种)调度加强计划管理，针对各种施工特点和相关的联系，须使施工的进展具有均衡性和节奏性，消除停工、离工现象。通过人员的合理调度，达到保证各工种专业人员不间断，按次序从一个项目转移到另一个项目进行施工。材料调度施工期间，管理者须对各工种材料库存量登记清楚，并预计出未来数天内对材料的需求量，及时予以调供

15、，禁止出现停工待料现象。同时要注意保持工地整洁，切勿使材料乱置于现场。为避免工地空间变小影响施工，需控制材料进场时间。对进场材料，设置工地材料库房进行保管，施工材料发放以当天用料当天发为基本原则。管理者在施工中须防止施工人员随意浪费材料，主要抓好二个方面工作：一是抓好下料设计，二是抓好剩余材料的利用。此外，要防止偷盗及顺手牵羊的现象。机具管理实行施机领用登记制度，以“谁领用、谁保管、谁负责”为原则，防止出现不正常的损坏和遗失。调度好各工序机具的使用，可避免一些工序机具的使用率，同时还加强对施机具的保养，使用前应仔细检查机具，使用过程中若发生故障应及时排除，工程完毕，应安排专人对机具进行清理、保

16、养之后方可收回仓库。施工日记施工日记反映整个施工详细过程的备忘录。施工日记须坚持当日写记，内容包括：当天日期、天气、施工内容、施工人数、材料使用、工作进度、施工现场状况及有关工程的事项。（3）施工检查施工管理中一个重要环节即是施工检查，分以下三个方面：工艺质量检查检查各阶段中各工序在施工中是否符合装饰工程质量验收规范要求，及时发现问题进行纠正，以免发生不可挽回的损失。安全检查a.严防施工场地发生火灾，在易燃场地烧焊时，应清理净周围的易燃物品，配制灭火器械，必要时指定专人监护。b.施工现场禁止吸烟。如不易做到，应划出吸烟范围，并要求施工人员养成吸光后随手掐熄烟头方可离去的习惯。但是在进行木作及油

17、漆工程时，绝对禁止在工地现场吸烟。禁止在工地用电炉、电热锅等烧煮食物。c.严禁非电气人员安装及维修电路，防止发生触电伤亡事故。d.防止闲杂人员破坏，每日施工完毕，须将门窗锁好，注意工地钥匙的传递，巡视工地，检查防范措施。施工进度检查除重点检查关键工序的施工进度外，还要经常了解其它工序的进度，发现问题及时解决，避免出现非关键工序的阻滞影响整个工程工期的现象。根据进度检查结果，按实际施工进度状况不断地修正原网络进度表，以方便控制工作进度。对阻碍施工进度的工序，除修正网络表外，还须作出该工序的施工流程图，以便合理调动人力、物力进度施工。（4）与甲方(业主)联系、交流施工过程中管理人员须经常和甲方联系

18、，约同甲方检查工作，介绍施工情况，并及时将甲方的意见反馈，互相沟通，增强甲方对施工的信心。六、完工的善后工作工程施工结束后，大部分施工人员撤离现场，管理人员应选择少数技术好、责任心强、能胜任的多面手，带领他们留守施工工地，进行善后工作。主要做好以下几个方面工作：（1）工程收尾工作认真检查各施工项目的质量，有缺陷的地方限期改善、修整对隐蔽的部位，尤其需要仔细检查。（2）现场清洁工作清理工地，对涂饰面与非涂饰面之间分界处的涂料污点应彻底清除干净。（3）内部初验在上述两项工作完成后，须作内部初步验收，试水、试电须全部试开检查。检查发现的问题及时修整，力求在甲方验收时能一次通过。（4）填写完工报表，呈

19、请甲方检视验收、签证。（5）现场机具、余料撤场。收缴机具、清点数量、检查是否有损坏，若有损坏，按不同情况提出处理意见。剩余材料应整理捆绑，对易损易污材料加以保护，合理装车，避免造成不应有的经济损失。（6）计算实际工程量，进行成本核算，作为今后估价的参考资料。七、施工进度控制计划及工期保证措施牢牢把握施工总工期控制进度表，首先从组织体系上着手，组建强劲的项目经理部，配备得力的领导班子，选派熟练的操作队组，保证工程如期完成；其次加强施工进度的三级动态管理，从工程管理上保证工程如期完成；另外再辅以经验实践证明的切实有效的其它技术和管理措施，三管齐下，确保工程如期完成。（一）从组织体系上保证工期的组织

20、措施特别组建本工程项目部，配备得力的领导班子，过硬的施工队伍，足够的技术力量，采用先进合理的技术措施，科学地安排施工进度，保证物资的及时供应，组织好各工种的协调施工。根据本工程的具体情况，选派一支具有较多熟练工人的基本综合施工队伍，进场施工。在施工高峰期，视具体情况，增派人力。根据工程进度安排，全体动员，取消节假日，劳动力安排原则上应分班轮翻作业，在大面积砼浇筑及施工高峰时，向业主报告后连续施工。（二）从施工进度的三级动态管理保证工期的控制措施制订一级进度计划，即施工总进度控制计划表，提供业主和项目监理部，此为一级动态管理。根据业主和项目监理部的要求及一级进度计划，编制项目经理部的二级进度计划

21、，即施工总进度计划表（具体到每个单位工程的分部工程）及月工作计划表，由项目经理部实施操作、控制、调整、管理。此为二级动态管理。根据项目经理部及二级进度计划，做出各施工作业队的三级进度计划，即各分部分项工程进度计划表，及周工作计划表，由项目经理部控制，各施工作业队操作、调整、管理。此为三级动态管理。三个计划要求总体衔接、稳定平衡，并根据总进度控制计划和月、周详细作业计划，编制有序的资源供应计划，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。月计划和周计划要求具体、详细，具有实际性及可操作性。建立现场会、协调会制度，每月召开一次施工现场会议，每周召开一次工作协调会议，对反馈的信息必须立即作出正

22、确的处理，并对月、周计划加强调整。各道工序极力为下道工序的插入创造条件，紧紧抓住关键线路的工序，排出是工作明细一览表，确保各关键工作，在最迟结束时间交付下道工序，而非关键线路的工作则应争取尽可能提前最早开始时间，分流施工，留出更多的劳动力主攻关键工作。（三）其它技术管理措施保证物资及时供应到位。采用先进合理的技术措施，科学地安排施工进度。施工准备工作少占或不占工期，在土方开挖的同时，组织材料进场、技术准备等工作。加强对各分包项目分包单位的综合管理，协同作战，密切配合，合理搭接，互相协调，步调一致，加强有关分项间的搭接，缩短作业工期，达到加快进度的目的。装修、水电、设备安装工程采用提前插入，交叉

23、作业，尽可能减少其占用工期天数。八、施工准备工作1、技术准备（1）及时组织有关人员认真学习施工图纸，领会设计意图，组织图纸会审。（2）编制出本工程各分项工程的详细施工方案，进行工序设计和编制工程作业指导书。进行现场临建房等现场平面布置的设计。（3）进行模板设计和钢筋翻样，组织加工和现场拼装。（4）编制出施工预算，并根据预算和进度计划编制材料供应计划，落实各种材料供应渠道。（5）将场外坐标引入场内制作半永久性控制桩，并进行复验。2、材料、机械准备工作（1）编制材料供应、使用计划，对于甲方供应材料设备应提前向甲方提交需用计划，落实三大材料，作出进场计划并严格执行。如工期发生提前或由对材料供应进行调

24、整，保证材料按时、按量，且现场预留部分控制在一定限度之内。（2）提出施工机械的使用计划，组织调拨、租赁、购置、运输和安装。（3）完成现场临时设施的安排。3、劳动力准备：劳动力的具体进场计划将根据施工图和工程合同要求的具体工期制定详细计划，并由我公司生产和劳资部门统筹安排、优化配置。现场劳动力将根据工程特点按工种或分项工程进行组织编制。4、施工准备工作计划时间表序号工作内容负责人完成时间（一）技术准备1场地坐标、标高交接工程技术组开工当天2设计交底图纸会审工程技术组开工前一天3编制施工预算经营核算组各分项施工前五天4编制施工组织设计实施细则并分别向管理人员、施工人员进行交底工程技术组开工当天（二

25、）物资准备 1做好施工材料选择准备工作物资后勤组开工前七天2编制施工材料进场计划工程技术组开工前一天3机械准备及分批进场物资后勤组开工前一天（三）劳动力准备1建立项目领导机构项目经理部中标一天内2建立项目管理体系项目经理部中标一天内3组织劳动力首批进场项目经理部中标二天内4入场队伍安全、质量技术交底工作项目经理部中标三天内（四）施工现场准备1根据提供的标高点，设置场内水准点工程技术组 开工三天内2接通电、水源、设置消防设备质量安全组 开工五天内3建立生产临时设施工程技术组 开工前三天九、施工组织过程 施工组织过程图业主设计单位项目管理监理单位 施工组织工期控制质量控制安全控制费用控制合同管理合

26、同造价合同工期规定质量项目建成十、工地应急措施工地应急措施网络图突发事件报业主请求协调项目部无法解决问题项目部负责处理报公司领导确定处理方法方案公司领导或有关部门负责人到场解决解决处理总结经验完善制度第四章 主要分部分项工程施工方法及技术措施本工程主体结构为大木结构；屋面为小青瓦仿古屋面。所包含的门轩、六角亭、长廊均为古建工程。一、测量1、施工测量根据业主和测绘部门提供的测量控制点，结合本工程的形体特点，建立基本平面轴线控制网。在每个单体工程中，横纵向各选择两条轴线，构成基本平面坐标系，以此为依据，横纵方向分别施测其他轴线。然后采用经纬仪和测距仪或钢尺，确定其他各细部位置。项目组专门成立测量小

27、组，所有测量、放线工作均由该小组负责实施，且应做好交底和指导工作。一般情况下测量流程如下：红线桩复核平面控制定位放线垂直传递业主监理项目施工员测量员国家水准点高程控制在施工过程中用钢卷尺进行测量时，应使用经检定的钢卷尺。当测量使用时温度与钢卷尺检定时的标准温度（20）相差不大时，可不进行温度修正。在长距离测量时，先用经纬仪进行直线定向，清除视线上的障碍，然后按照视线方向按照整尺段设置传距桩，所使用之钢卷尺在开始测量前应打开，使之与空气充分解除，经10min后方可进行测量。高程测量应采用水准仪进行测量。挖土时对于基槽不太深时可设置垂直标桩，将高程引测到标板上，然后用标尺向下丈量垂直高度，将设计标

28、高直接划在标板上，既方便施工，又易于检查。当需要向建筑物上部传递高程时，可根据柱、墙下部已知的标高点沿柱或墙边向上量取垂直高度，而将高程传递上去。（1）定位放线根据施工总平面图，及业主、监理书面给定的原始基准点、基准线和参考标高为准，由项目经理部统一采用经纬仪对本工程建筑物进行精确放样、定位，在放出控制桩和灰线后，会同各有关部门，确认定位尺寸，办妥定位放线验收记录。（2）平面控制经定位签证，为有效、正确控制平面位置，应建立现场轴线控制网，并按规定做好标志或标桩，并加以保护、以确保测量工作自始至终的一致性和准确性。标桩的设置位置应与施工总平面图相配合，以避免施工过程中损伤、破坏。工程施工过程中，

29、在建筑物的各阳角柱上的纵横两个方向，标注红漆标志，随后再用钢卷尺丈量的方法，定出各平面的分轴线，并弹出墨线。（3）轴线垂直传递现场施工中，以控制轴线由经纬仪架设于各轴线定位点上直接垂直向上传递，其它分轴线则采用铅垂仪逐层向上引测。（4）高程引测在既便于测设，又较隐蔽可靠，不受基础、土方工程施工变形影响的地方，根据业主或监理书面给定的BM点，将本工程的0.000相对标高移测，设置至少两个高程控制桩，以便施工时随时可以引用，以及在高程存疑时，桩与桩之间的校核。土方工程期间，土方开挖深度采取在基坑壁钉设竹钎标志和在基坑内钉设钢筋钎标志的方法控制。在开挖到设计标高后，必须经复核签证后方可继续下道工序施

30、工。2、房屋定位测量房屋基础放线根据场地上民用建筑主轴控制点或其它控制点，首先将标高引到建筑物上，然后标高再引测到地上木桩，并在桩上钉上小钉作为标志。根据中心轴线，用石灰在地面上撒出基坑开挖边线，以便开挖。龙门板设置施工开槽时，轴线桩要被挖除。为了方便施工，在基坑外一定距离处高龙门板。钉设龙门板的步骤和要求如下：a.在建筑物四角与内纵、横墙两端基槽开挖边线以外约1（根据土质情况和挖槽深度确定）处钉设龙门板，龙门板要钉得坚直、牢固，木桩侧面与基槽平行。b.根据建筑场地水准点，在每个龙门板桩上测设0000 高或低一定数值的线。但同一建筑最好只选用一个标高。如地形起伏选用两个标高时，一定在标注清楚，

31、以免作用时发生错误。c.沿龙门桩上测设的高程线钉设龙门板，这样龙门板顶面的标高就在一个水平面上了。龙门板标高的测定容差为5mm。d.根据轴线桩，用经纬仪将墙、柱的轴线投到龙门板顶面上，并休轴线休。投点容差为5mm。e.用钢卷尺沿龙门板顶面检查轴线钉的间距，其相对误差不超过1/2000。经检核合格后，以轴线钉为准，将墙宽、基槽宽标在龙门板上，最后根据基坑上宽度拉线撒出基槽、基坑开挖灰线。轴线控制桩的测设由于龙门板需用较多木料，而且占用场地，作用机械挖槽时龙门板更不易保存。因此可以采用在基槽外各思线的延长线上测设引桩的方法，作为开槽各阶段施工中确定思线位置的依据。即使采用龙门板，为了防止被碰动，也

32、应测设引桩。引桩钉在基坑开挖边线24m的地方，在施工中， 为便于向上投点，应较远的地方测定，如附近在固定建筑物，最好把轴线投测在建筑物上。3、基础施工测量基槽抄平为了控制基槽、基坑的开挖深度，当基槽、基坑快挖到坑底设计标高时，用水准仪在坑壁上测设一些水平的木桩，使木桩的上表面离槽底的设计标高为一固定值。为施工时使用方便，在坑壁各拐角处和槽壁每隔34m均测设一水平桩，必要时， 可沿水平桩的上表面拉上白线绳，作为清理坑底的的基础层掌握高程的依据。标高点的测量容差为10mm。垫层中线投测垫层打好以后，根据龙门板上的轴线钉或引桩，用经纬仪把轴线投测到垫层上去，然后在垫层上用墨线弹出墙中心线（柱轴线）和

33、基础边线，以便浇筑砼基础支模。基础皮数杆（线杆）的设置立基础皮数杆时，先在立杆处打一木桩，用水准仪在木桩侧面抄出一条高于垫层标高某一数值（如10cm）的水平线，然后将皮数杆上相同的一条标高线对齐桩上的水平线，并用钉把皮数杆和木桩钉牢在一起，这样立好皮数杆后，即可作为砌筑基础的标高依据。防潮层抄平与轴线投测当基础墙砌筑到0标高下一层砖时， 应用水准仪在木桩设防潮层的标高，其测量容差为5mm。防潮层做好后， 根据龙门板上的轴线钉或引桩进行投点，其投点容差为5mm。 然后将墙轴线和墙边线用墨线弹互防潮层面上，并把这些线延伸并画到基础墙的立面上。4、建筑物施工测量轴线投测在建筑施工过程中，为了保证建筑

34、物轴线位置正确，用经纬仪把轴线投测到柱的模板上，其投点容差为5mm。 把经纬仪安置在轴线控制桩上，后视墙（柱）底部的轴线标点，用正倒镜取中的方法，将轴线投到屋面模板之后，用钢尺实量其间距作为校核，其相对误差不得大于1/2000。经校核合格后视墙柱底部的轴线标点方可开始施工。为了保证投测质量，使用的仪器一定要经过检验校正，安置仪器一定要严格对中、定平。为了防止投点时仰角过大，经纬仪距建筑物的水平距离要大于建筑物的高度，否则应用正倒镜延长直线的方法将轴线向外延长，然后再向上投点。5、伸缩缝的设置混凝土地面与柱或两側荷载相差悬殊时需设沉降缝。观测前，根据现场实际情况进行观测线路设计，并绘制观测图。今

35、后在每次均按该线路进行观测。首次测定的沉降观测点高程是今后每次比较的依据，也是最终测定沉降量的依据。因此必须保证首次测定高程之观测精度，以后各次观测，其共同一点两次观测之误差不得大于1mm。遇有异常情况， 应及时向有关部门书面通报。基础工程完工后，应进行各沉降观测点，作为初次观测的原始记录，以此为基准，主体结构复测一次，主体结构封顶后，在装饰阶段分二次进行观测，竣工验收时再测一次。二、基础工程1、土方开挖及回填土（1）准备工作：土方工程开挖前平整场地，清除施工区域内地面和地下的所有障碍物：在基坑四周设排水沟，防止地表水入基坑。放线时按要求放出边坡宽度，灰线、标高、轴线应进行复核无误后方可进行开

36、挖。（2）土方开挖方法、要点：基坑可采用人工挖土，适当放坡。在开挖时遇到下雨，雨后应把松土清掉。基底开挖深度控制按以上测量定位方法操作，不得超深开挖。基底达到深度后，应由设计人员认可。（3）土方回填：a、土方回填前，应对基础进行验收，并办好隐检手续。b、回填的土质必须符合规范要求，回填土要分层铺设，每层虚铺厚度20-25CM。基墙两侧同时进行，蛙式打夯机压实每层至少夯打三遍，要求一夯压半夯。如土质太干，须浇水湿润，如太湿须晾干后方可回填，要按规范要求分层取土样，并及时提供土样报告。2、碎石垫层碎石垫层施工时宜采用人工铺筑。铺筑时大块料在下面，细粒铺在上面嵌实缝道。铺筑后用15T三轮压路基来回碾

37、压，做到坚实、平稳，平整度符合设计要求。级配碎石首先对所用的碎石等原材料进行试验。其压碎值及级配符合设计要求后再进行铺筑。铺筑后先用二轮压路机碾压，后用三轮压路机复压，使之密实、稳定、平整度符合设计要求。3、砼工程钢筋混凝土基础施工其施工工艺流程：放线定位 挖土方 混凝土垫层 砖模 抹灰（包括防水、保护层施工） 钢筋制安 混凝土浇筑 养护。钢筋绑扎程序是划线、摆筋、穿箍、绑扎，安装垫块，钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。绑砂浆垫块应等于保护层厚度。混凝土的捣实采用插入式及平板式振捣器。每一点的振捣延续时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。基础梁与承台同时浇筑混凝土。在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢

38、筋上的油污应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对模板应淋水湿润，但不得积水。在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以510mm厚与混凝土内成分相同的1层水泥砂浆。基础混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右，混凝土下料点应分散布置循环推进连续进行，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进。三、模板工程1、模板的配制与安装，施工队翻样员应绘制组拼图、包括支撑拉结系统。要求构造简单，便于装拆，拼缝严密，不漏浆，平整，有足够的刚度、强度和稳定性。2、拆除模板的顺序：后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。3、混凝土施工一般不

39、留未预设的施工缝，由于特殊原因需留施工缝时，必须征得建设单位代表和现场监理的同意，按照规定要求，采取相应技术措施并填写技术措施单后方可留设。4、所有施工缝必须凿去表面浮浆和浮石子，浇筑前洒水湿润，用与结构混凝土相同配合比的水泥砂浆进行接浆处理。5、一般施工规定：1）模板和支撑应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷栽。2）模板和砼之间应刷涂隔离剂。3）现浇砼结构的模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要求。四、钢筋工程钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有粒状和片状锈的纲纪

40、不得使用。钢筋切断和弯曲时要注意长度的准确，允许偏差要符合有关规定，弯曲后平面上应没有翘曲不平现象，钢筋变曲点处不得有裂缝，对于II级钢筋不能反复弯曲。应避免用短尺量长料，防止产生累计误差，应在工作台上标出尺寸刻度，并设置控制断料尺寸用的挡板。在此过程中如发现劈裂、缩头或严重弯头等必须切除。梁板：凡施工图中无特别注明者，次梁钢筋置于主梁钢筋之上，梁的钢筋位置应安放正确，当梁与柱边平时，梁的外侧钢筋混凝土保护层增大以便其置于柱钢筋内侧。施工图中以剖面表示的梁，除另有注明外，若纵筋不能拉通，则底筋锚固长度支座不少于15d，面筋不少于1La，在集中荷载处，两侧各附加3排（双肢、四肢或与梁箍筋同肢数）

41、箍筋。梁上留洞应严格按设计图纸要求埋设钢管和加强筋，不得自行留设孔洞更不得后凿孔洞。板上预留洞口尺寸300时，板筋不断绕洞口而过，300时，按图纸要求设洞边加强筋。双向板中除注明外，底筋平行于短边者置于下排，平行于长边者，置于上排。板内预埋管须敷设在板内上下两层钢筋网之间，当埋管处无板面筋，则须沿管长方向加双向6200钢筋。板底筋应伸至支承构件，（梁或墙）中线，且锚入支座不小于15d。面筋若在支座处不能拉通（含端支座），则需锚入支座不小于1La。柱箍筋的弯钩叠合处应交错布置在四周纵向钢筋上，柱钢筋的搭接长度应满足设计要求。先搭设绑扎柱筋用的临时脚手架，绑扎操作都配备相应的安全器材。柱主筋根部与

42、上口要增设定位箍筋，确保位置准确。柱筋每边超过四根都必须错开接头，下柱伸入上柱搭接钢筋的根数及直径应满足上柱要求，当上下柱内钢筋直径不时，搭接长度按上柱内钢筋直径计算。板模支立后进行楼板钢筋绑扎，梁筋绑扎在梁底模安装后进行。楼板钢筋网交叉点应采用20号铁丝扎牢，对于单向板外围两行钢筋必须将所有叉点绑牢，中间部分交叉点可以间隔绑扎，但必须保证钢筋不产生位移，对于双向板，必须全部绑扎。上层钢筋网片必须垫以足够的撑脚，以保证钢筋网标高准确，钢筋网片绑扎前必须先画好线，以保证钢筋间距均匀。混凝土浇筑时，必须派钢筋工值班，发现钢筋位移或松脱及时纠正，对压趴的架立筋及时提起，保证架立筋的有效高度。现场竖向

43、钢筋的连接，对于暗柱及柱筋，直径大于22时采用电渣压力焊连接，其余采取绑扎搭接连接。水平钢筋采用闪光对焊、冷挤压机械连接和绑扎连接相结合。钢筋的焊接接头，冷挤压套筒接头均按规定要求，分批进行质量检查和验收，所有接头应分批抽取试件进行力学试验，通过验收，方可进行下道工序施工。接头的施工要求：受力钢筋应在受力较小处相互错开接头，当采用非焊接的搭接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用机械接头和焊接接头时在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不少于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面占受力钢筋总截面面积的百分比应符合下列规定：纵向受拉钢筋的最小锚固长度为：绑扎接头25

44、%（受拉区），50%（受压区）；焊接接头50%（受拉区）。五、砼工程（1）混凝土浇筑工艺混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采取串筒、导管、溜槽或在模板侧面开施工洞口。浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用长度的1.25倍，最大不超过500mm，平板振动分层厚度为200mm。使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏（一般为300100mm），振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝，平板振动器的移动间

45、距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即暂停浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。（2）梁、板混凝土浇筑肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。楼板浇筑虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回原地捣，注意不断用移动

46、标志以控制混凝土厚度，振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。整体连板的大断面梁允许单独浇筑，其施工缝应留设在板底下2030mm处，第一层下料慢些，待梁底充分振实后再下第二层料。用“赶浆法”使水泥沿梁底包裹石子向前推进，振捣时要避免触动钢筋及埋件。在浇筑与柱、墙边成整体的墙和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。施工缝设置：宜沿梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面沿次梁轴线或板面垂直，单向板的施工缝留置在平行于短边的任何位置。双向受力板、厚度较大构件、水池、多层钢架等结构复杂的工程，施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许

47、继续浇筑。一般情况下不得任意留设施工缝。在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净排除积水后，先浇一层与混凝土成分相同的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土。（3）混凝土的养护使用振动棒时注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时矫正。雨期施工应有足够的防雨措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间，应避免露天作业。混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。已浇筑的楼板混凝土强度达到1.2MPa后才准在楼面上行走操作。不能用重物冲击模板，不准在梁侧板或吊板上蹬踩。侧面模板应在混凝土强度能保证其楞角不因拆模而受到损坏时，方可拆模。混凝

48、土浇筑结束后，应在12h以内加以覆盖，并浇水养护，混凝土浇水养护日期一般不少于7d，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14d。每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态，常温下每日浇水4次。大面积结构如地坪、楼板、屋面等可蓄水养护，贮水池等一类工程，可在拆除模板后，待混凝土达到一定强度后注水养护。六、砌筑工程（1）施工工艺流程找平弹线预埋木砖、扩孔等砖块排齐砖块码堆预埋电线暗管砌筑、清缝、加浆勾缝立皮数杆、砂浆配制质量检查验收（2）组砌方法1）砖墙厚度3/4砖时，采用“两平一侧”的砌法，砖墙厚度1/2砖时采用全顺砌法。2）砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌灰缝平直、砂浆饱满，饱满度：水平

49、缝不低于90%，竖直缝不低于80%。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。3）砖墙的转角处和交接处应同时砌长，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留槎，确有困难时，除转角外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋的数量按每120mm墙厚放一根6mm的钢筋，间距沿墙不得超过500mm，符合砌块模数埋入长度从墙的留槎处算起，每边不应小于600mm，末端应有90弯钩。4）距梁板底部约300高的砌体，至少须隔日，等下部砌体变形稳定后再砌，砌体必须与梁，板底挤紧、最上皮避免水平砌筑应用辅助实心小砌块斜砌挤

50、紧，空隙用砂浆填实。5）为避免连续砌筑引起墙体出现不均匀的变形或裂缝，应控制日砌高度控制在以内。雨天施工日砌高度不宜超过。（3）砖墙砌筑1）排砖：砌筑前根据已弹出的门窗洞口位置墨线核结门窗间墙是否符合排砖模，若不符合模数时，则考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应在窗口中间或其他不明显的部位。2）盘角：砌墙前应先盘角，每资助盘角砌筑墙角度不要超过5皮，并及时进行吊靠，如发现偏差应及时修整，盘角时应拉制好灰缝大小使灰缝均匀一致，每次盘角砌筑后检查，平整和垂直完全符合条例要求后才可以持线砌墙。3）挂线：砌筑一砖厚度以下者，采用单面挂线。4）砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或采用“三一”砌砖法。“三一”砌

51、砖法的操作要点是：一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将混凝土预留伸出拉结筋埋设在水平灰缝中。七、装饰工程（1）抹灰工程搭脚手架：铺好脚手板后距顶板高1.8m左右。基层处理：首先将凸出混凝土剔平，对钢模施工的混凝土面凿毛，并用钢丝刷1遍，再浇水湿润。如果基层混凝土层表面很光滑亦可采取如下的“毛化处理“办法：即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将表面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重28%的108胶喷或用扫帚将砂浆甩到顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部黏到混凝土光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。（2）喷涂的施工工艺基础清理对基层表

52、面进行作业前的验收,表面须洁净坚固,对混凝土表面地浮浆进行清理,对沙浆基层,要仔细检查是否存在在空鼓及裂缝现象,基层要求含水率10以下,如无条件测试可用手感进行估测.潮气太大不能施工,必须待干后方可施工。嵌缝对混凝土墙面出现裂缝,应先在裂缝部位刷1遍掺胶水泥,然后使用黏胶石膏刮抹。刮防水腻子找平。要求与基层黏结牢固,无分层空鼓现象,待干燥后用砂纸打磨,手感无杂质进行下一道工序。封底漆.在干净的基层上,先喷吐(或滚涂)一遍封底漆,增加与基层的结合力,防止浮碱。涂刷第一遍涂料.将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍,从上至下均匀地进行。防水腻子修补打磨. 第一遍涂料完成后,再对墙面进行一次细致的防水

53、腻子修补工作,主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位.然后再用300400目砂纸上下左右均匀打磨,手感效果良好即可。第二遍涂抹.喷涂同第一遍。第三遍涂抹.检查第二遍涂抹对墙面所出现的缺陷及时修改和处理,进行第三遍涂抹。检查验收.对完成后的墙面涂料进行彻底的检查,重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收。涂料清理.将所以的涂料几防护采用的材料及时清理现场,并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。（3）成品保护a.施涂时首先清理好周围环境,防止尘土飞扬而影响涂饰质量。b.不得污染窗台、门窗玻璃等已完成的分项工程。c.涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰污染墙面。（4）墙面砖粘贴墙面砖的粘贴施工,会出现空鼓现

54、象和接缝不平直,缝宽不均匀的现象,这是工程施工难点。（5）空鼓现象的防治解决措施墙身基层必须干净，表面修补平整并洒水湿透。墙砖粘贴前，必须清洗干净，用水浸泡不少于12h，然后取出，待表面凉干后，方可粘贴。在粘贴用水泥浆中掺入水泥用量810的108胶作为黏结材料，水泥浆厚度一般控制在78mm之内，过厚或过薄，均易产生空鼓。待黏浆初凝后用专用小锤全面检查，不放过任何一块。当检查到墙面砖有空鼓时，应及时取下面砖，铲去砖面的黏浆，重新用聚合物水泥浆进行粘贴修补。（6）接缝不平直，缝宽不均匀现象的防治解决措施对墙面砖的材质挑选应作为一道关键工序。粘贴前做好规矩，用2m水平尺找平，效核墙面的方正，算好纵横

55、皮数，定出不平标准，阳角处要两面抹直，用阴阳角尺检验。根据弹好的水平线，稳好平尺板，作为粘贴第一行面砖的依据，由上逐行粘贴，每贴好一行面砖应及时用靠尺板横、竖双向靠直严禁在粘贴浆收水后进行纠偏移动。八、木作工程木作工程是整个建筑的一个重要部位，特别是梁、枋、戗、栏杆等。所以对木结构的加工制作是非常重要有一定工艺技术的结构部件。古建筑大木作较多，是整个建筑的一个重要部位。所以对木结构加工制作是非常重要有一定技术的结构部件。古建筑都以木架负重，墙垣仅隔内外，作避风雨而不负屋面其它荷载。木架之构造就其受重情形可分为三部，其直立支重者为柱；其横者为梁、桁、椽、枋相连。在木构架选料上着重考虑柱梁木材必须

56、是优质材，在优质材中还要注重正贴梁柱与边贴梁注之区分。因正贴用料较大，边贴用料稍细，施工制作时必须把所有材质分成类别，合理安排使用，挑选木材也有口觉之称。围篾真足九市称，作用料依规定围篾，出料九折者为上等材，八、七、六、五之谓八折，八折七折为下等材或二三等材。本工程的木结构是考验一个施工单位能否有能力适合施工这样的工程，是本工程的一个关键，值得考虑与研究。柱梁枋桁无论在每个部位，出样放样凿眼锯榫、徊榫，竖梁、吊装、固定，保证每个部件的梁、枋、川、柱、桁都在规定的轴线范围内，是本工程对弹线划线、锯榫放样，度量把好质量关的又一关键一步。从木工加工车间把大规格成品材中度运输、堆放固定，先后起吊安装，

57、有序安排，现场平整清理必须着重考虑研究的关键，这人员关、施工关、安装运输关，三关哪一关都不能放松。主要管理技术人员必须亲临现场坐阵指挥科学、合理、有序安排，因大规格梁、枋徊榫时是不可能给你在技术上有重新组装机会。对技术要求一定要有条、有序制定施工方案才能进行实施，否则对安全、质量都有影响。1、大木制作前，应反复核对图纸尺寸，排好杖杆。制作时应严格按照杖杆排好尺寸划线制作。以木柱为例简述其具体做法： 放十字中线。放八卦线。用四六分之，即所谓“四六分八方，四外小加一”根据十字中线上划分的各点画垂直延长线，连接各线的交点即成正八方形，称为八卦线。放好八卦线后，将柱料放回地面，并使一面与地面成水平，支

58、稳后，用斧子砍平直，然后弹上楞线，其它各面以此法砍平弹线，即成八卦楞。将八方的每边31等分，把每个内角的1/3连接起来呈16边形。依每个角顶点为基点，在柱身弹线，砍去楞角，刨光找圆。弹“升”线。即柱头至柱脚的垂直线。画柱头线、柱脚线及榫卯。画柱头、柱脚线要以小杖杆上的尺寸为准。把杖杆平放在柱身上，对齐柱中线，下对升线，然后把小杖杆上柱高的实际尺寸点画在柱子两端，并在柱高的实际尺寸之外两端各量画出柱径的3/10作为馒头榫和管脚榫长，不要动杖杆，再将柱卯位置点画在柱头上。按点好的柱高线，用角尺按升线拐方。操作时要照直看正，画签与所画面垂直地面线。画完一面后，将柱身翻转画另一面，所画的柱头柱脚轮线要

59、交圈，并在柱脚线上以中线为准，画出立架时校正用的撬口位置线。在画完柱头、柱脚线及额枋榫卯位置之后，将柱子翻转，使有“升”线的面在左右两侧，以迎头十字线摆正，将杖杆上标记的穿插枋榫卯位置过的柱中线上，穿插枋是大进小出的透榫，所以，时面的卯高按枋高，外面按枋高的一半，卯的宽度为枋宽的3/10。画时先画大进的一面，画完后用弯尺将卯的位置勾画到外边小出的一面。2、椽子和翼角的安装：带有翼角的建筑物钉椽铺望做法，应首先把在杖杆上排好的椽档尺寸，过画在桁（檀）的上面名为排椽花，立架后即按椽花钉椽。钉椽的次序应先从檐椽开始，自下而上。椽上椽中间的空档为一个椽径，椽与椽的中距为二个椽径。各间距原则上应一致，但

60、遇有相结合中线恰位置。正身椽子（即老檐椽）长为出檐的三分之二，依在檐桁上所点出的椽花，先在檐桁两端分别各钉一根檐椽，再用一根高于檐头的木杆校对一下两端檐头的高低是否一致，即为匠师们常说的“着檐”。如有误差随时进行调整，并在两椽的中间再钉一至两根椽尾，并顺着檐椽向上钉花架椽以至脑椽，钉完花架椽，再钉檐椽的檐桁部位，即俗称“罕檐”。正身檐椽钉好后，在檐头收进约半寸至一寸，钉里口木。至角梁处的翼角部位，里口木与小连檐交接，然后用绳子在翼角部位绑缥小连檐。缥小连檐时劲不能使得太猛，要随木才的韧性，一下是一下的缥出弧线，弧线的弧度要自然，决不能缥出死弯。待两端都缥好后，应检查一下连檐的弧度是否一致，如有

61、误差应及时进行调整。小连檐缥完后，即把枕头木钉上，然后再将翼角椽的分位点出，进行钉翼角椽。钉翼角椽自靠近老角梁的第一根椽子开始钉起，逐渐向正身椽子安钉。翼角椽档从靠近角梁的第一根起，椽档逐渐加大，但是不得大于正身椽档，也就是说，靠近角梁第一根的椽档最小，至于比正身档椽小多少，而无明确规定，一般的习惯是象俗语所摩拳擦掌“第一根伸进手，第二根跟着走”，其灵活是很大的，翼角椽钉完后即开始铺望板。凡铺钉望板，一般先从连檐处开始至檐椽后尾，上铺望砖或连着铺钉望板。通常在小连檐望板钉好后，再钉正身飞椽（飞椽也称飞头）。飞椽长为出檐的三分之一。钉飞椽时也要先从正身开始，在两头正身位置先各钉一根，在飞椽平出椽的三分之一处挂线，飞椽分位中线与老檐椽中线一致。然后在已钉好的两飞椽中间再钉一至两根飞椽，然后将挂好的线挑起穿平，再钉其它飞椽。钉飞椽时也要注意所钉的每根飞椽，要与下面的檐椽重合成为一条直线。正身飞椽钉好后钉大连檐，大连檐收进飞椽头的尺寸一般为六分至一寸。按次序也是先钉正身，然后再钉两头翼角。在钉两头翼角时要同时进行。翼角大连檐的两端头，均搭在两端仔角梁头的刻口内，正在身椽位置与正身大连檐相接。然后用缥小连檐的方法缥翼角大连檐，使两端翘起。两