通球试压方案

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1、巨野分输站巨野门站天然气管道工程通球试压方案编 制： 王鹏亮审 核： 刘光海审 定： 赵俊杰山西省工业设备安装公司二零一二年七月二十日目录一、工程概况1二、施工组织设计编制依据1三、施工组织及部署2四、试压施工方案2五、安全措施5六、质量措施7七、机具设备表7工程概况1.1. 工程概述本段天然气输气管线位于山东省菏泽市巨野县境内，线路总体由北向东南敷设，起于 山东省菏泽市巨野县巨野分输站，最终至山东省菏泽市巨野县门站。原设计起点桩号为 J000 号桩，终点桩号为 J020 号桩。本段线路实际长度 7.272Km。管径为219mmX7.1,主管线钢材为L415，防腐采取3PE加强级防腐。主要工作

2、内 容是：拟定采用扫球清管，在试压管线两端安装两个DN219封头。扫球压力不大于设计压 力，按照油气长输管道工程施工及验收规范(GB50369-2006)要求达到无杂物和明显泥 土后，即进入清管工作；做强度和严密性气密试验，强度试验是工作压力的 1.4 倍即 8.82MPa,稳压时间4h,严密性试压是工作压力的1.0倍，即6.3MPa,稳压时间24h。压 降以不大于1%试验压力值且不大于O.IMPa且管道无异常变形，无渗漏为合格。1.2. 地形、地貌管线所经区域地处黄河冲积平原，地势依黄河流向，自北向东南敷设。该线路所经区 域地貌类型为缓平坡地。管线沿线主要为耕地，部分为林地，主要种植玉米、棉

3、花、杨树 等。公路及水渠两侧多有行树。此段管线经过地带北部为山地丘陵和山前洪积冲积坡地， 为丘陵地形，地貌属低山及丘陵陡坡地貌。此段管道沿线地形起伏较大，地貌除河漫滩外 属低山丘陵地貌。低山缓梁、冲沟陡崖、丘陵斜坡等微地貌相互交错出现，丘陵地区地形 起伏较大的低山丘陵冲沟，除一般的农作物外，多有茂密灌木及高大乔木生长。二、施工组织设计编制依据2.1. 依据施工图纸；2.2. 油气输送管道穿越工程设计规范(GB50423-2007)；2.3. 油气长输管道工程施工及验收规范 (GB50369-2006)2.4. 输气管道工程设计规范(GB50251-2003)；2.5. 石油天然气管道安全规程

4、SY6186-2007；2.6. 施工现场踏勘资料；2.7. HSE 管理体系2.8. 本管道清管、试压方案只限于实施操作过程的计划安排三、施工组织及部署3.1. 施工组织机构3.1.1. 通球试压组织机构 项目经理：赵俊杰 技术负责人：刘光海 质检员：乌宏伟 资料员：王鹏亮3.1.2. 通球试压安全小组 安全组长：单林森 成员： 李燕君3.1.3检查人员：乌宏伟 记录人员：王鹏亮3.2. 施工班组作业人员配置：领班班长1人、专职或兼职安全员 1人、综合管理员1人、挖掘机操作手1人，试压 操作手 2人、电工 1人、焊接人员 4 人、配合工7 人。施工班组由18 人组成。3.3. 施工计划工期计

5、划工期：7 天。四、通球扫线试压施工方案4.1. 主要施工工序施工准备制作收发球装置安装收发球装置（1 天）一次通球扫线中间检查拆除收发球装置安装试压装置（1 天）上水、升压 稳压观察 强度试验降压（1天）严密试验（1天）扫水一次管道干燥二次管道干燥（2 天）拆除试压装置安装封头（1 天）4.2. 主要施工方法4.2.1. 施工前准备4.2.1.1. 施工现场的各个摆放区域进行标识，如材料区、设备区、值班区等。4.2.1.2. 施工设备如空气压缩机、离心泵、柱塞泵等正确摆放，严禁摆放在收发球筒 和试压头正前方。为防止卡球，清管时安装跟踪器，用以确保清管球的准确位置。4.2.1.3. 在收发球和

6、试压时，首末端的施工区域设置警戒区域，并都要设置安全警告 牌。清管球充水后直径过盈量应为管内径的5%8%。4.2.1.4. 管线试压时两端试压头区域（柱塞泵、仪表等）只限参与试压的施工人员进 入。设置警示牌，警示牌上注明“警告管道正在进行高压试验，切勿靠近”的警示语。4.2.2. 试压介质的选择 管线试压介质采用洁净水。4.2.3. 管道清管4.2.3.1. 钢管全部连通和回填后，安装收、发球装置，开挖排污坑。确认安全、技术措施到位。管道内注入清水，目的是管道内部润滑和使泥土松软。匸卜排气孔临时收球装置制作示意图4.2.3.2. 装入聚氨酯清管器，在起点后端注入压缩空气，利用空气推动聚氨脂清管

7、器 至终点通球清管。达到使较大杂物被清管器本体带出为止。4.2.3.3. 球速控制：将压缩空气直接打入钢管，通球速度过快则三皮碗聚安酯清管器 易磨损，管道易发生振动，一般应在26Km/h之间，最高时速不超过3 Km/h。4.2.3.4. 压差范围：当清管器与收球装置间压力为大气压时，清管器与发球装置间压 力大于0.2 Mpa即可推进清管器前行。4.2.3.5. 清管器与发球装置间压力持续升高则表示有卡阻，应分析原因。清管器正常推进时清管器与发球装置间压力应保持0.2Mpa左右 当球速过快时，可调节空气压缩机出O口阀控制管道进气量，或调节收球端排气阀，均可达到控制球速的目的。4.2.3.6. 卡

8、阻处理方案：通球卡阻时，应按下列优先顺序处理：（1）找出卡阻位置，分析原因。（2）加压（不得超过设计压力）。（3）切管取球，连通后再正向推球 。4.2.4.管道二次清管4.2.4.1. 装入聚氨酯清管器，在起点后端注入压缩空气，利用空气推动聚氨脂清管器 至终点通球清管一次。这次通球的目的是使较小杂物被清管器本体带出。4.2.4.2 管道干燥 干燥清管器，操作方法同管道清管，采用两个海绵清管器进行通球干燥。 干燥管道干燥清管器特有的海绵球材质吸水性良好，目的是将管道内的残余水气 吸收干净，从而实现管道的干燥。（以不出现流性水为要求）4.2.4.3. 管道二次清管、干燥完成，拆除收、发球装置，安装

9、试压装置。4.2.5.分段试压按照设计文件及施工标准规范的要求，分段管道单独进行强度试压、严密性试压。试 压在管道贯通完成后进行。试压介质采用洁净水。管道贯通后，对管道进行清管合格后，在管道较低端焊接p 219 X 10mm的封头。在离 封头约500mm处，焊一只DN15的单头丝扣短节和温度计座子，单丝头上面安装J13H160 DN15的针形阀（用于安装压力表）；然后焊接好另一个p 219X 10mm的封头。在离封头约 500mm 处，焊一只 DN15 的单头丝扣短节，上面安装 J13H160 DN15 的针形阀。安装完 毕后，在管道高端丝扣短节处用多级泵向管内注水，水从低处丝扣短节冒出后，关

10、闭高处 针形阀，装上压力表后，开启高处针形阀。水注满后用柱塞泵向管内分阶段加压，并反复 检查。当压升至l.OMPa时停压30min,检查管道本体及各种接头有无裂纹及渗水，如没 有则继续升压至3.1MPa,停压30min，继续检查管道本体及各种接头有无泄漏及渗水， 如没有则继续升压至6.0MPa,停压30min，如没有则继续升压至7.5MPa,停压30min， 如没有则继续升压至强度试验压力8.82MPa,强度试压稳压4小时，无泄漏无渗水为合格。 再将压力泄至6.3MPa,进行严密性试验，严密性试验稳压24小时，压降不大于1%试验 压力值，且不大于0.1 MPa为合格，做好升压曲线记录。试压用的

11、压力表应经过效验，并应在有效期内，在试压管段前、末端安装压力表和温 度计，其安装位置必须在无阳光照射之处，压力表精度不低于1.5级，量程为被量程最大 压力为1.5-2倍，表盘直径不小于150mm，最小刻度能置于0.05MPa试压系统见下图：五、安全措施5.1. 清管、干燥、试压保证措施5.1.1. 清管收发装置一定要在允许使用压力范围内使用。5.1.2. 从临时接收装置取出清管器前要确认无气体排出，并且管线压力确认为零。5.1.3. 清管期间收发球筒对面 50 米范围内严禁站人和车辆通过、停留。5.1.4. 安全员应认真负责，及时纠正违反安全规定的操作，重点部位设置专人监护5.1.5. 管线清

12、管时在收、发球筒处设置专人看守，并有明显的警示牌。警示牌上注明 警告管道正在进行高压试验，切勿靠近”的警示语。5.1.6. 清管器装卸过程中要轻拿轻放，避免对聚乙烯块和皮碗等清管紧密件的损坏5.1.7. 清管时要统一指挥，保持通信畅通，有必要的应急措施。5.1.8. 清管排出的污物不要污染环境，应采取措施掩埋。5.1.9. 任何人未经施工现场负责人批准，不得进入施工通道。5.1.10. 注意收听当地天气预报，提前预警暴雨等灾害性天气，提前做好防护措施。5.2. 试压保证措施5.2.1. 开工前进行安全技术交底。5.2.2. 试压头前方警戒范围 30 米内，升压期间任何人不得入内。压力稳定后，试

13、压人员方可进入试压区域，其余无关人员不得入内。5.2.3. 试压前要检查所有管件、接头和阀门的压力等级是否正确。5.2.4. 进行风险识别和危害分析，具体重点在试压头处，试压头两端严禁站人。5.2.5. 试压期间，本段管道其他作业应停止。5.2.6. 应遵守用电安全规定。试压期间密切注意天气情况，下雨前采取预防措施，重 要仪表设备不得裸露在外，雨天注意用电安全，对于电缆、电线能架空的尽量架空，不能 架空的采取埋地措施，配电箱、电器开关设防水罩，防止触电。5.2.7. 制定严格的作息制度，贯彻机组遵照执行，合理调配夜间施工人员工作负荷，24 小时倒班要提前控制，做好不安全因素的警报工作，提供足够

14、的食品和饮用水，保证 施工人员身体健康。5.2.8. 保证施工现场整洁，施工中废弃杂物要及时清理，做到工完料净场地清。5.2.9. 试压过程中不得撞击和敲打管道、阀门及其它相关设备，发现异常情况应立即 停止升压，并发出警报。5.2.10. 现场试压人员要注意环境保护，不要随地丢弃废弃杂物，要加强环保意识， 爱护周围的环境。排水操作时，对出水口采取措施，控制水体对周围地面的冲蚀。5.3.文明施工措施5.3.1. 施工现场的各个区域按照布置图进行布置，做到人流、物流有序，安全通道畅 通。5.3.2. 教育职工树立质量、健康、安全、环保意识自觉遵守各项规章制度，努力做到 保护自己，保护他人，爱护环境

15、，爱护设备。5.3.3. 施工人员进入施工现场应穿戴工作服、安全帽并佩戴标志牌，现场保护设施应 符合有关标准规范要求。5.3.4. 按有关标准规范要求安装用电设施，严禁任意拉电接线。5.3.5. 保持施工现场道路畅通，设置排水系统且使之处于良好状态。5.3.6. 施工现场应做好安全保卫工作，非施工人员不许入内，施工现场的材料摆放包 括临时摆放应整齐、集中。5.3.7. 施工结束后，及时组织相关人员做好设备退场工作。5.3.8. 根据天气、施工进度和工序、劳动强度，合理安排员工作息时间和膳食，避免 员工打疲劳战、消耗战，使员工有充分的休息和营养的补充，保证员工始终有充沛的精力 投入到每一天的工作

16、中去。六、质量措施6.1.以项目负责人为组长，技术负责人为副组长，负责对本工程存在的质量问题进行 检查，对施工过程中的主要环节进行监控。6.2.通球时必须带跟踪仪，以免卡球时能迅速找到卡球的位置。七、机具设备表7.1.试压设备序号材料名称规格数量备注1压力表Y-150 PN16 0.5 级2块2仪表管申 18X310米3试压封头0 219X102只4放空阀F14TY-160 DN503只5放空阀F14TY-160 DN803只6截止阀GMJ11F/N-1606只7无缝钢管0 89X620m7.2.清管、通球设备序号材料名称规格数量备注1空气压缩机SF-10/500 高压1台2注塞泵DC3-1601台3多级泵S40-5001台4收、发球装置1套5发电机组50KW1台6导链5t2台7跟踪仪1台8聚胺酯清管器D508 mm2套9海绵干燥球2套10电焊机1台序号材料名称规格数量备注11气焊工具1套12压力表0-10MPa2块13压力表0-6MPa2块14卡箍阀DN50/PN256台7.3.工程车序号材料名称规格数量备注1指挥车1台2工程车1台3吊车16t1台7.4.保证资源序号材料名称规格数量备注1警戒带1000m2安全标示牌6块3灭火器8kg6个