各项安全技术交底35页

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1、 目 录家庭是幼儿语言活动的重要环境，为了与家长配合做好幼儿阅读训练工作，孩子一入园就召开家长会，给家长提出早期抓好幼儿阅读的要求。我把幼儿在园里的阅读活动及阅读情况及时传递给家长，要求孩子回家向家长朗诵儿歌，表演故事。我和家长共同配合，一道训练，幼儿的阅读能力提高很快。 土方工程安全技术交底2“教书先生”恐怕是市井百姓最为熟悉的一种称呼，从最初的门馆、私塾到晚清的学堂，“教书先生”那一行当怎么说也算是让国人景仰甚或敬畏的一种社会职业。只是更早的“先生”概念并非源于教书，最初出现的“先生”一词也并非有传授知识那般的含义。孟子中的“先生何为出此言也？”；论语中的“有酒食，先生馔”；国策中的“先生

2、坐，何至于此？”等等，均指“先生”为父兄或有学问、有德行的长辈。其实国策中本身就有“先生长者，有德之称”的说法。可见“先生”之原意非真正的“教师”之意，倒是与当今“先生”的称呼更接近。看来，“先生”之本源含义在于礼貌和尊称，并非具学问者的专称。称“老师”为“先生”的记载，首见于礼记?曲礼，有“从于先生，不越礼而与人言”，其中之“先生”意为“年长、资深之传授知识者”，与教师、老师之意基本一致。回填土工程安全技术交底3一般说来，“教师”概念之形成经历了十分漫长的历史。杨士勋（唐初学者，四门博士）春秋谷梁传疏曰：“师者教人以不及，故谓师为师资也”。这儿的“师资”，其实就是先秦而后历代对教师的别称之一

3、。韩非子也有云：“今有不才之子师长教之弗为变”其“师长”当然也指教师。这儿的“师资”和“师长”可称为“教师”概念的雏形，但仍说不上是名副其实的“教师”，因为“教师”必须要有明确的传授知识的对象和本身明确的职责。 深基坑工程施工安全技术交底3静力压桩工程安全技术交底4钻孔桩机安全技术交底4冲孔桩机安全技术交底5柴油锤打桩机安全技术交底6多功能打桩机安全技术交底7静力压桩工程安全技术交底8震动沉拔桩机安全技术交底9模板工程安全技术交底10高支模模板支架工程安全技术交底11圆盘锯使用安全技术交底12木工平刨使用安全技术交底12自动压刨使用安全技术交底12大模板的堆放、安装和拆除施工的安全技术交底13

4、滑升模板施工安全技术交底14拆除模板支架安全技术交底14钢筋工程安全技术交底15钢筋调直机安全技术交底16钢筋弯曲机安全技术交底16钢筋冷拉机安全技术交底17预应力钢筋拉伸设备安全技术交底17钢筋切断机安全技术交底18钢筋对焊机安全技术交底19混凝土工程安全技术交底20砌块工程施工安全技术交底20外墙装饰抹灰工程安全技术交底21搅拌机使用时安全技术交底21砂浆拌和机安全技术交底22泵送混凝土工程作业安全技术交底22混凝土喷射机安全技术交底23门型钢管外脚手架安全技术交底24扣件式双排钢管脚手架拆除工程安全技术交底25落地式钢管外脚手架安全技术交底25卷材屋面施工安全技术交底26灌浆堵漏施工安全

5、技术交底27油漆作业安全技术交底27玻璃工程安全技术交底28水磨石地面安全技术交底28玻璃幕墙工程安全技术交底28电焊工程作业安全技术交底29管道工程安全技术交底30金属加工、机修工程安全技术交底31铁器构件安装工程安全技术交底31钢木门窗安装工程安全技术交底32通风工程安全技术交底32顶管工程安全技术交底33钢结构及构件制作工程安全技术交底33钢结构吊装安全技术交底34结构吊装工程安全技术交底34龙门架（井字架）搭拆工程安全技术交底35人货电梯装拆工程安全技术交底35电梯安装安全技术交底36塔式起重机装拆顶升作业安全技术交底36附着式塔式起重机的使用安全技术交底37搬运、装卸工作安全技术交底

6、38拆除工程安全技术交底38砂轮机安金技术交底39空气压缩机安全技术交底39机动翻斗车安全技术交底40施工用电安全技术交底41土方工程安全技术交底1、进入现场必须遵守安全生产纪律。2、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。3、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾、坍可能时，人员要立即离开并及时处理。4、人工挖土，前后操作人员间距不应小于23米，堆土要在坑、槽边缘l米以外，且高度不得超过1.5米。5、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。6、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车

7、试运转正常后再开始作业。7、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。8、机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求。9、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2米内停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。10、电缆两侧一米范围内应采用人工挖掘。11、配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。12、向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。13、基坑四周必须设置1.5公尺高护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。14、场内道路应及

8、时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。15、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣砼加固。16、在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。17、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）18、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底，不得超挖。如果超挖不得将松土回填，以免影响基础质量。19、开挖出的土方，要严格按照施工组织设计堆放，不得堆于基坑侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。20、挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。21、开

9、挖土方必须有挖土令。22、补充交底内容： 回填土工程安全技术交底1、进入现场必须遵守安全生产纪律。2、装载机作业范围不得有人平土。3、打夯机工作前，应检查电源线是否破损和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，并做到“一机、一闸、一漏电、一箱”的规定，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套。4、基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计要求依次及时拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。5、补充交底内容：深基坑工程施工安全技术交底l、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。2、严格执行施工组织设计和安全技术措施，不准擅自修改。3、基坑开

10、挖前，应先检查了解地质、水文、道路、附近建筑物、民房等状况，做好记录，开挖过程经常观测变化情况，发现异常，立即采取应急措施。4、作业前要全面检查开挖的机械设备、电气设备是否符合安全要求，严禁带“病”运行，基坑现场排水、降水、集水措施是否落实。5、作业中应坚持由上而下分层开挖，先放坡先支护后开挖的原则，不准碰损边坡或碰撞支撑系统或护壁桩，防止坍塌，未支护前不准超挖。6、基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备，不得搭设临时工棚设施。7、基坑抽水用潜水泵和电源电线应绝缘良好，接线正确，符合三相五线制和“一机一闸，一漏一箱”要求，抽水时坑内作业人员应返回地面，不得有人在坑内边抽水边作业，移动泵机必须先拉

11、闸切断电源。8、汽车运土、装载机铲土时，应有人指挥，遵守现场交通道标志和指令，严禁在基坑周边行走运载车辆。9、基坑开挖过程，应按设计要求，及时配合做好锚杆拉固工作。10、基坑开挖到设计标高后，坑底应及时满封闭，及时进行基础施工，防止基坑暴露时间过长。11、开挖过程，如需石方爆破，应制定包括药量计算的专项安全作业方案，报公安部门审批后才准施爆，并严格按有关爆破器材规定运输、领用、存放和管理（包括遵守爆破作业安全规程）。12、夜间作业应配有足够照明，基坑内应采用36伏以下安全电压。13、深基坑内应有通风、防尘、防毒和防火措施。14、作业人员必须沿专用斜道上下基坑。15、补充交底内容：静力压桩工程安

12、全技术交底1、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。2、场地应平整夯实，坡度不大于3，无积水，确认无地下埋藏物。3、电源电缆必须架空，电箱和电动机接地接零保护线牢固可靠，触电保护器动作灵敏有效，不得在高低压电线下压桩，移动桩机时必须保持与高压线安全距离不小于6m。4、作业前，应检查液压系统连接部位是否牢靠，进行空载运转，检查有无漏油，压力表、安全阀是否正常，确认安全可靠后，方可作业。5、吊预制桩时，严禁斜位、斜吊。6、压桩作业中，应设置警戒区域，禁止行人通过或站立停留。7、接桩时应防止胶泥飞溅伤人。8、发生故障时，应断电停机，报告机修组检修，不得擅自检修，禁止未停机时检修或接桩。

13、9、遇大雨、大雾或六级及其以上大风时，应立即停止作业。10、作业后，必须拉闸切断电源，锁好开关箱。11、补充交底内容：钻孔桩机安全技术交底1、钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全，持证上岗，进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律，戴安全帽，穿胶水鞋。2、施工场地坡度不大于1，地耐力不小于83kpa（0，85kgf/cm2）的要求平整填实，并配备足够的排水设备和设置沉浆池。3、安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求，详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。4、安装钻机应放置坚实平稳，钻杆的中心线偏斜应小于全高的1，l0m以上的钻杆不得在地面上接

14、好后一次吊起安装。5、电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，触电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求。6、汽车式钻孔机应先架好支腿，将轮胎支起，并采用自动微调或线锤调整挺杆，保持垂直。7、钻机应装有钻深限位的报警装置。8、作业前将操纵杆放在空档位置，启动后应先空运转试验，检查仪表、温度、制动等各项工作正常后，方可作业。9、钻孔时应对准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地面，再开动钻杆转动，不得晃动钻杆。10、钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。11、如遇卡钻时，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因排除故障前，不准强

15、行启动。12、钻孔过程中，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出异响声时，应立即停钻，经查明原因处理后，方可继续施钻。13、短螺旋钻孔机也必须按作业方案规定，向孔位较远处甩土，不得在孔位边上甩土。14、扩孔作业中，要严格控制泥浆护壁配比，防止塌孔。扩孔达到设计要求的孔位时，应停止扩削，并收拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，才可停钻。严禁用手清除螺旋片上的泥土。15、钻孔中，发现紧固螺栓松时，应立即停机，重新紧固后方可继续作业。16、钻孔作业中，应有专人负责电缆，如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。17、成孔后，必须将孔口加盖保护或浇筑混凝土，附近不准堆放重物和

16、材料。18、严禁在高低压架空电线下方钻孔，移动钻机、钻杆时必须保持与高压电线的安全距离不小于6m。 19、运输淤泥泥浆的汽车，车箱封闭严密，不漏浆掉土污染道路，按指定地点倾倒，并严格遵守交通安全规则。20、泥浆泵的安装和使用，应符合三相五线制的要求，可靠接零、接地保护，触电保护器灵敏有效。21、作业后，应清洗钻杆和螺旋片上的泥土、泥浆。 22、下班时，应将钻头下降接触地面，各部制动住，操纵杆放到空档位置，拉闸切断电源，锁好开关锁。23、遇大雨、大雾和六级以上大风，应停止钻桩作业，当风力超过六级或台风警报时，应将机架放倒在地面上。暴风雨后，必须进行次全面检查，发现问题，及时处理。24、补充交底内

17、容：施工单位;广西区三建交底人; 接受人全员签字;冲孔桩机安全技术交底1、进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。2、现场平整填实，并铺30cm30cm长4m的大方本供行走机架。3、电源电线必须架空拉设，移动机架必须与高低压电线保护规定的安全距离，不得在高低压电线下冲桩乔口吊放钢筋等施工作业。4、机架上电箱电器完好，电动机接地不少于两处，保护零线连接牢固可靠，触电保护器动作灵敏。5、作业前，应检查卷扬机及机架各部位连接是否牢固，有无松动或磨损、变形，离合器、刹车是否灵敏，钢丝绳是否断丝、磨损、扭结、变形达到报废标准。6、不准带负荷启动电动机，严禁用脚代手进行操作。7、无论是3吨或5吨走

18、管式冲孔桩机，在起吊桩锤、护筒等重物时，在重物的下方和扒杆的下风处，严禁停留站立和通行。8、制动皮带不得受潮，传动皮带的防护罩应齐全完好。9、检修或加润油时，必须切断电源停止运转后进行，在架顶高处作业时，必须先系好安全带。10、桩机整体跑架移动，纵移（前进或退后）应通过桩机上2钢丝绳的缠绕使走管在大方木上移动来完成，横移是靠桩架侧旁滑转组的收缩使底盘卡钳在走管上滑动来完成，走管本身横移靠千斤顶协助完成。不准悬着吊锤跑架。11、进行孔深测量，泥浆取样或循环排碴时，必须停机，并将桩锤悬吊挂好保险钩。12、护筒中心应对准桩位中心，顶面高出地面40cm，溢浆口应朝向浆沟。13、开孔时，应低锤轻击，冲程

19、不大于1m，在粘土层中成孔，可加少量清水。14、冲孔时，要用泥浆护壁，泥浆比重1.21.5为好。15、每冲四小时，必须停机将桩锤提出孔外清洗一次，并检查桩锤有无断齿或掉齿，有无出现大蒜头状，钢丝绳连接（包括转向器）有否松动，发现问题，及时报告施工员处理。16、做好台班记录和交接班记录。17、作业中，遇大雨、大雾或六级及其以上大风时，必须切断电源停止作业，如有台风警报，还必须对机架加设缆风绳拉固，必要时采取放下桩架等措施。暴风雨后，必须进行次全面检查。18、成孔后应及时组织验孔和浇筑水下混凝土。19、作业后，必须拉间断电，锁好开关箱。20、泥浆池要防止过满，应按当地规定，及时运走，不得污染道路，

20、不准将泥浆直接排入下水道。21、泥浆泵机的电动机接电源电线必须符合用电安全技术规范要求，接地接保护零线牢固可靠，触电保护器动作灵敏，并有防雨、防水、防尘措施。22、补充交底内容：柴油锤打桩机安全技术交底1、桩机操作人员必须经过专门培训，考试合格，取得操作证后，方可独立操作。熟悉机械构造、性能、保养和安全操作知识，遵守安全操作规程和安全生产纪律，正确使用劳动保护用品。2、桩机作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入作业区和操作室内，工作时要思想集中，严禁酒后操作。3、桩机操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露，高空作业必须戴

21、好安全带，不得穿硬底鞋或拖鞋，严禁高空往下投掷物件。4、桩机进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术交底，操作入员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。5、作业前应对桩机所配的电机、卷扬机、钢丝绳、起重机、索具、内燃机、桩架等进行全面检查，消除对机械作业有防碍或不安全的因素。当发现有漏修、失修或超载“带病”运转等情况时，应停止使用。6、桩机周围5m以内应无高压线路，作业应有明显标志或围栏，严禁闲人进入。作业时，应派人在距锤中心5m以外监视。7、施工场地应按坡度不大于1，地耐力不小于83Kpa（0.85Kgf/cm2）的要求进行平整压实。在基坑和围堰内打

22、桩，要配备足够的排水设备。8、安装桩锤时，应在桩架正前方2m以内起吊，不得远距离斜吊。9、用桩机吊桩时，正前方吊桩距离不得大于4m，必须在桩上栓好拉绳，起吊2.5m以外的混凝土预制桩时，应将桩锤落在下部，待桩吊进后，方可升起桩锤，严禁用桩锤斜拉、斜吊桩机两侧的重物件。10、严禁吊桩、吊锤回转或行走同时进行，桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。11、桩就位后应及时校正桩的垂直度，桩机入3m以上时，严禁用桩机行走或回转动作纠正桩的倾斜度。12、作业中，停机时间较长时，应将桩锤落下垫好。桩机不得悬吊桩锤进行检修。13、遇有大雨雪雾和六级以上大风等恶劣气候，应停止作业，当风速超过七级和有强

23、台风警报时，应将桩机顺风方向停置， （沉管固定）并加缆风绳，必要时，应将桩架放倒在地面上，否则在打雷时，人员必须远离桩机，以防雷击。14、停止作业时，应将桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下（沉管固定），切断电源，使全制动生效。15、工程开工前，项目部要组织全体施工管理人员和打桩操作人员认真学习建筑桩基技术规范及有关标准，认真阅读施工设计图纸，搞好图纸会审。16、根据市规划部门给出、标定的坐标绝对高程点以及施工图认真进行放线测量，对已放出的建筑基线、轴线自检无误时请监理工程师复核签证后再放出每个桩位，桩位偏差不得大于50mm。17、进场管桩必须具备出厂合格证，并请市质检站实验室现场检验质量认

24、可方准予使用。18、桩管垂直度不得超过0.5，接桩前桩接头要刷干净锈迹，接桩要求对焊，焊缝要饱满，焊渣要清除干净。19、结合工地现场实际情况的交底：多功能打桩机安全技术交底1、操作人员必须持证上岗，遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。2、打桩场地要求平整、坚实、上部无障碍物，地下无孔洞、无埋设物，雨后无积水，并应设安全施工区、禁止行人进入或停留。3、枕木应铺设在紧实平整的地面上，轨道接地电阻不大于10，轨距离偏差不得超过0 6cm，轨道接头板连接必须牢固。4、电源电线，电动机和间刀接线正确，绝缘良好，电压偏差不得超过5，若两台电动机须同时操作时，应用隔一定时间启动。5、扳立桩架刚，当扳超102

25、0cm时，应停机检查，各部位正常后方可继续上升。6、在挺杆顶部应安装避雷针，大雨、雷电、大雾或六级以上大风时，应停止作业。7、作业前，必须检查各部件，并机试运行各机构，确认正常后，方能作业。8、挺杆在竖直位置时，不准离挺秆4m以外吊桩，严禁在侧面斜拉吊桩。9、吊桩时必须先夹紧轨钳，正面吊桩时，桩与导杆中心距离不得大于4m。桩的吊点应在桩的全长三分之处，防止倾翻。 10、桩架前倾不得超过5度，后仰不得超过18度。11、起吊桩锤、重物时，下面严禁任伺人站立停留或通行。12、稳桩后，指挥人员必须检查起落机械销子位置，防止将锤提起时，产生桩和桩帽脱离。13、稳桩校正桩位应用撬杠拨正，不得用力过猛，不准

26、用身体抵杠，防止桩碰撞挺杆。14、桩架回转时，必须将调整小车开到最外位置，不准向个方向回转两周，打桩时应用夹轨器将桩架固定。15、打桩和拉吊桩不准同时操作，并且要与相应的运输车辆密切配合，将桩运至桩架正前方4m以内。16、打桩时，必须经常注意锤头、桩架、往返传动等是否正常，如有异常应立即停机检修。17、桩机作业中，机架上不准放置工具杂物，严禁边作业边检修或保养。18、桩锤防止锤体吊离桩顶时发生倒桩事故，启动打桩前应拉开机械锁，使吊锤齿缩回重钩伸出后方刚起动。19、套送桩时，应使用送桩，桩锤和桩二者中心在同 轴线上。20、吊桩与运桩发生干扰时，应停止运桩。21、锤击不得偏心，开始落距要小，低锤密

27、打。如遇贯入度突然增大，桩身突然倾斜、位移或桩头、桩帽严重损坏，桩身断裂，桩锤严重回弓蜂情况，应停止锤击，经采取措施，排除险情和故障后，方可继续作业。22、熬制接桩胶泥人员要戴口罩、手套和穿工作鞋等劳保用品，工作棚应通风良好，符合防火要求，配置灭火器材。熔器不准用锡焊，防止熔穿泄漏。胶泥浇注后，上节桩应缓慢放下，防止胶泥飞溅伤人。23、夜间作业，必须有足够的照明。24、间歇时间较长时，机锤应落到地面上，并用方木垫好。25、工作停止时，应将桩锤落到地面上垫好方木，拉开电源间刀，切断电源，锁好开关箱，夹紧夹轨器。26、补充交底内容：静力压桩工程安全技术交底1、为了保证全液压静力压桩机压桩施工的安全

28、和质量，必须提高桩机的完好率和利用率。2、桩机进点之前，场地应平整，回填土适当碾压和铺垫石子。施工负责人、桩机操作人员、指挥人员应了解场地地下情况并采取相应措施，防止陷车。3、拆装桩机，操作人员、吊驾和指挥应密切配合。运输时应在合适位置垫木板或道木，各部件均应牢固绑扎，超高超宽超长时应以红灯或红旗作警示标志。在、配重码放以整机重心低、稳定、平衡和不妨碍喂桩、不影响平台上人员工作为原则。5、桩机机长对设备完整和正常运转负责。动力液压系统各种仪表、指示灯、阀等必须齐全、完好、可靠。压力表必须定期由国家计量部门校检，不得在未装压力表或压力表已损坏的情况下进行作业。6、桩机各承载装置轴销，各主要部件螺

29、栓、液压系统各连接部位均应紧围或定位。应经常检查，防止松动和汇漏等现象发生。7、动力液压系统使用燃油、润滑油、液压油等均须遵守厂家规定，不使用不符合规定的或已变质的油料。8、柴油发动机按厂家规定使用和维护保养。启动发动机之前，应特别检查油管与油箱之间的球阀是否开启，严禁在未开启球阀之前就启动发动机。启动后应 “温车”，判断系统工作正常后方可进行各项作业。9、高压油管应无扭曲现象，防止其在桩机作业时摩擦或碾压。应保持液压系统各部件清洁，拆装运输或检修时要防止尘土杂物进入系统。检查液压系统泄漏时，不得面对喷油方向。寻找原因应卸荷检查。调整泄流阀工作压力应非工作状态下进行。桩机停置，场地应平整坚实，

30、横船落地，各油缸活塞杆应尽量收回到缸筒内。10、桩机作业时，必须有专人指挥，操作人员和指挥人员应相互密切配合，情况不明或讯号不清时，不可盲目行动。必须随时观察油压表和其他仪表，注意动力液压系统和各部件的工作情况，发现异常现象应停机检查。11、桩机作业时，起重机吊入送桩器送桩，吊钩的松放必须密切配合压桩，避免钢丝绳受拉力太大和吊车超负荷运转。12、桩机作业时，严禁先“松”夹桩油缸，后“松”压桩油缸的违章行为。13、桩机作业时，如遇地下障碍物而造成偏桩、断桩时，应及时和建设单位取得联系，并作好文字记录。如地下阻力大，压力表指示值己接近调定最大值时，持续时间不超过1min。桩机不应超载作业，不允许“

31、浮船”。特殊情况需超载作业时须经项目经理批准，并以不“浮船”为限。14、进入施工现场必须戴安全帽。桩机下施工人员应特别注意上面物体坠落或桩机作业压伤手足等。15、遵守安全用电的有关规定。夜间施工或拆装运输时应有足够的照明设施。16、工程开工前，项目部要组织全体施工管理人员和压桩操作人员认真学习建筑桩基技术规范及有关标准、认真阅读施工设计图纸，搞好图纸会审。17、对已放出的建筑基线、轴线自检无误时请监理工程师复核签证后再放出每个桩位，桩位偏差不得大于50。18、进场管柱必须具备出厂合格证，并请市质检站试验室现场检验质量认可方准予使用。19、桩管垂直度不得超过0.5，接桩前桩接头锈迹要刷干净，接桩

32、要求对焊，焊缝要饱满，焊渣要清除干净。震动沉拔桩机安全技术交底1、作业人员必须熟悉桩机构造、性能和安全操作知识，遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。 2、施工现场应平整压实，坡度不大于1，地耐力不小于83kpa，在基坑和围堰内打桩，要配备足够的排水设备，保证电源供电容量符合规定，启动时电压降不得超过额定电压的10。3、现场电源电线、电箱拉接应正确牢靠，三相五线和保险丝均符合规范要求，接地电阻值应小于4，触电保护器灵敏有效、并有防雨措施。4、作业前应测定电机绝缘电阻不得小于0.5M。电线无老化、破皮、漏电现象，电源和液压控制系统仪表指示正常灵敏。5、检查振动锤、减振器与连接螺栓螺母的紧固性，不准

33、在螺栓松动或缺少的状态下启动。6、检查每根传动带的松紧程度，进行调整，超过张紧轮调整量时，应更换。7、检查振子箱中的油位应在规定范围内，不得在缺油或超油位状态下启动。8、检查桩锤夹具并进行试夹，无钢板垫时不得试夹。当夹具上夹齿的磨损超过规定时，应予更换或拆下补焊。使用液压夹具时系统的压力应正常，无泄漏，操纵杆件灵活，制动安全可靠。9、用吊车悬挂震动锤时，吊钩应有保险装置，振动锤悬挂钢架的耳环上，必须装有保险钢丝绳。10、启动振动锤时，应监视启动电流、电压，次启动时间不超过l0秒，启动困难时应查明原因，排除故障后，才能继续启动。启动后，应待电流降到正常值才能转到“运转”位置。严禁雨天在无防护雨设

34、施时启动。11、振动锤启动运转后，必须等待振幅达到有关的技术性能规定，才能作业。12、夹具夹桩后，操作人员应监视油压表，压力保持在规定范围内，才能进行沉、拔桩。13、在沉桩中不能取下吊桩钢丝绳，拔桩时应在桩上栓好吊装钢丝绳后，才能松开夹具。14、沉桩时，应保持导轨与桩的垂直度，偏斜不能超过2。 15、作业中，如果电流急剧上升时，应停止运转，排除故障后，才能继续作业。16、振动沉、拔桩时，禁止任何人在机架下面站立停留或通行。17、由偏心块激振的打桩机，应先调好偏心块，检查各部位联接情况是否安全，并清除箱内残余物后，才能试车。18、在作业中，应保持振动锤减振装置各磨擦部位的润滑良好。19、振动拔桩

35、时，应垂直向上，边师边拔。当桩尖距地面剩12m时，应立即停止振动，用起重机起拔。20、振动打桩机沉箱上的电缆接头，应注意经常检查绝缘是否良好，在无松脱。通过道口的电缆必须用套管埋入土中。21、振动沉桩加压时，司机应随时注意桩机是否正常，前轮离地时应立即减去加压，防止反绕钢丝绳，加压轮或轮轴折断。22装拆套管或在沉箱上作业时，必须切断沉箱的电源。23、如遇大雨、大雾、大雪或六级及其以上大风恶劣天气时，应停止沉拔桩作业。暴风雨后，必须进行一次全面检查。24、作业后，应将震动锤落至下部垫实，带桩管的可将桩管插入地下二分之一。25、作业后，必须位闸切断电源，锁好开关箱，并用防雨布将操纵箱盖好。26、补

36、充交底内容：模板工程安全技术交底1、施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应高挂低用系牢。2、经医生检查认为不适宜高空作业人中，不得进行高空作业。3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具应该用绳链系在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。4、安装与拆除全。5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。5、高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应制订切实的安全措施。6、遇六级以上的大风雨，应暂停室外的高空作业，雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、

37、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。10、支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。11、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。12、补充交底内容：高支模模板支

38、架工程安全技术交底1、进入现场必须遵守安全操作规程，安全生产十大纪律和文明施工的规定。2、作业前应先检查使用工具是否安全牢固，作业条件及基础是否符合安全要求。3、严格按照层高超过4.5米的高支模模板支架安全施工方案进行搭设，不合格的材料、扣件不准使用。4、支架立杆底部应设置底座或垫付板并设置纵横向扫地杆，立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm。5、钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。6、当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处偏心距不应大于25mm。7、模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪撑，由底至顶连续设置

39、。8、传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。9、板手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。10、模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔口应及时盖板封闭牢固。11、使用手持电钻、电锯应符合安全用电要求，如有故障，应先拉闸断电，送机修组维修，不准带病使用。12、遇有六级阵风或大雨应停止作业。13、架设完毕必须严格验收，不合格不准进行下道工序作业，不准边加固边上钢筋边绑扎钢筋作业，严防坍塌事故发生。14、补充交底内容：圆盘锯使用安全技术交底1、操作前应检查机械是否完好，电器开关等是否良好，熔丝是否符合规格，并检查锯片是否有断和裂现象，并装好防护罩，运转正常后方能投入

40、使用。2、操作时，操作者应站在锯片左的位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。3、送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低。4、料到尽头不得用手推按，以防锯片伤手指。如系两人操作，下手应待木料出锯150mm后，方可去接拉。5、锯短料时，必须用推杆送料。6、木料卡住锯片时，应立即停车后处理。7、应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。8、补充交底内容：木工平刨使用安全技术交底1、手压刨必须有安全装置，并在操作前检查机械各部件及防护安全装置是否有松动或失灵现象，并检查刨刃锋利程度及吃刀深度，经试车后，才能进行正式工作，如刨刃已钝，应及时调换。2、吃刀深度一般调为12mm。3、操作

41、时左手压住木料，右手均匀推进，不要猛推猛拉，切勿将手指按于木抖侧面。刨料时，先刨大面当作标准面，然后再刨小面。4、在刨较短、较薄的木料时，应用推板去压木料。5、长度不足400mm，或薄且窄的小料不得上手压刨。6、两人同时操作时，须持料推过刨刃l50mm以外，下手方可接拖。7、操作人员衣袖要扎紧，不准戴手套。8、应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。设备做可靠接零和漏电保护。9、补充交底内容： 自动压刨使用安全技术交底1、操作前应详细检查各部件，如有问题应先修理校正，并调整好床面与刨刀的距离，进行试刨，合格后才能正式操作。2、每次吃刀深度不宜超过3rnm。3、操作时上下手应站在机械侧面，上手

42、送料时，手要远离滚筒。4、刨长料时，料要平直推进，不得歪斜，如走横时，应立即拨压滚闸，将台床降落。5、如木料不走时，应用其他材料推送，不能用手推动，如成批生产，应连续送料。6、不同厚度的木料，严禁同时刨削，以免木料弹出伤人。7、应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。8、补充交底内容： 大模板的堆放、安装和拆除施工的安全技术交底1、大模存放时应满足地区条件要求的自稳角，两块大模板应采取板面对板面的存放方法，长期存放模板，并将模板联成整体。大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措施，不得沿外墙边放置，并垂直于外墙存放，不得靠在其它模板上或物件上，严防脚下滑移倾倒。2、模板起吊前，应检查吊装

43、用绳索、卡具及每块模板的吊环是否完整有效，并应先拆除切临时支撑，经检查无误后方可起吊。模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动模板，严防模板大幅度摆动或碰倒其它模板。3、筒模可用拖车整体运输，也可拆成平模用拖车水平叠放运输，平模叠放时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固，用拖车运输，车上严禁坐人。4、在大模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志，禁止非作业人员入内。组装平模时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。5、全现浇结构安装外模板时，必须悬挑固定，位置调整准备后，方可摘钩，外模安装后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须挂好安全带

44、。6、在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方操作，严禁人员随大模板起吊。7、大模板必须有操作平台、上下楼道、走桥和防护栏杆等附属设施，如有损坏，应及时修理。8、拆模起吊前，应复查穿墙销杆是否拆净，在确认无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，紧绳索，再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体，摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手，超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂。模板就位、拆除时，必须设置缆风绳，以有利拆模板吊装过程中的稳定性。在大风情况下，根据安全规定，不得作高空运输，以免在拆除过程中发生模板间或与其

45、它障碍物之间的碰撞。9、模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，要设专人将大模板串连起来，并同避雷网接通，防止漏电伤人。10、大模板拆除后，应及时清除模板上的残余砼，并涂刷脱模剂，在清扫和涂刷隔离剂时，模板要临时固定好，板面相对停放的模板问，应留出5060cm宽人行道，模板上方要用拉杆固定。12、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模入员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。13、补充交底内容： 滑升模板施工安全技术交底1、滑模施工设计时，必须注意施工过程中结构的稳定和安全。2、滑升模板在

46、施工前，技术部门必须做好确实可行的施工方案及流程示意，操作人员必须严格遵照执行。3、滑模施工中，应严格按施工组织设计要求分散荷载，平台不得超载且不应出现不均匀堆载的现象。滑模施工操作人员的上下，应设置可靠楼梯或在建筑物内及时安装楼梯。4、施工现场应有足够的照明，操作平台上的照明采用36V低压电灯。5、参加高空作业人员必须经体硷合格，凡患有高血压、心脏病及医生认为不适于高空作业者，不得参加滑模施工。6、应遵守施工安全操作规程有关规定。滑升模板在提升前应对全部设备装置进行检查，调试妥善后方可使用，重点放在检查平台的装配、节点、电气及液压系统。7、平台内、外吊脚手架使用前，应一律安装好轻质牢固的安全

47、网，并将安全网靠壁，经验收后方可使用。8、为了防止高空物体附落伤人，筒身内底部， 般在2.5m高外搭设保护棚，应十分可靠，并在上部铺一层68rnm钢板防护。9、设备应敷设接地线装置，平台上振动器、电机等应做接地或接零保护。10、通讯设备除电铃和信号灯外，还应装备对讲机。11、施工人员必须服从统一指挥，不得擅自操作液压设备和机械设备。滑升模板在提升时，应统一指挥，并有专人负责监测千斤顶，滑升中出现不正常情况时，立即停止滑升，找出原因并采取相应措施后方准继续滑升。12、补充交底内容： 拆除模板施工安全技术交底1、进入现场必须遵守安全操作规稆，安全生产十大纪律。2、作业前应先检查，使用的手锤、板手等

48、工具是否安全牢靠，临边防护是否已落实。3、拆除侧模是应在浇筑混凝土后达到施工组织设计规定强度等级要求后进行。4、拆除混凝土梁板底模应按混凝土结构施工及验收规范（GB502042019）规定。结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件27521005、拆除4m高及其以上的模板支架时，应先搭设内脚手架，禁止用钢板脚手板作立人板。6、打松上垫块或木楔时，防止飞落伤人。7、用长铁棒挠拆模板时，人不能站在正在拆除的模板下方，注意整块模板掉落伤人。8、拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑拆除运走，妥善堆放，防止踏空、扶空而跌倒坠落，

49、临边的断枋、短枋、短料及螺栓应及时清入构筑物内，严防坠落伤人。9、按次序分批、段拆除支项，不得一次将顶撑全部拆除，以免模板一次性大面积脱落，尤其是钢模板，悬臂支撑和梁底支顶应按方案回顶一至二层。10、混凝土板上的预留洞口，应在拆除模板后立即将洞口盖好。严防高处坠落事故发生。11、应配备有灭火器材。12、作业中，不准吸烟或动火。13、补充交底内容： 钢筋工程安全技术交底1、进入现场必须遵守安全生产管理规定。2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。4、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不

50、得站在模板上操作，必须要在脚手架上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢筋箍内作为立人板。5、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。6、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。7、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。8、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。9、高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢筋箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。10、在雷雨时必须停止露天操

51、作，预防雷击钢筋伤人。11、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。12、补充交底内容：钢筋调直机安全技术交底1、作业人员必须戴安全帽、手套、穿胶底鞋。2、作业前应检查调直钢筋用的卷扬机安装支座、部件连接螺栓、锚固是否牢靠，转动部位是否加好润滑脂，电箱电线是否完好，无破损、接零保护是否可靠，触电保护器动作是否灵敏，两端夹具应无损坏。3、调直钢筋沿长度1020m的两侧2m区域内禁止通过，并设置防护挡板拦护，挂安全标志。4、人工抬盘钢上卷盘时，应34人互相配合并有人指挥。5、每次拉直钢筋的长度，不大于6m，两端夹具夹牢后，方可开动卷扬机进行调直，拉直增长约60cm100cm时

52、，立即按停机的按钮关机，不得用倒顺开关。6、调直后应先放松，防止切断时反弹伤人。7、作业中人工抬移调直后的钢筋时，不得碰、触压高、低压电源电线。8、工作中应经常注意轴承的温度，如超过60时，必须停机查明原因。9、进行调直工作时，不准无关人员站在机械附近，当料盘上的钢筋快完时，要严防钢筋端头打伤人。10、运转中如发现传动部份有不正常情况或异声时，应立即停机，拉闸切断电源，报告机修组检修，不准擅自检修。11、作业后或遇停电时，应先拉闸切断电源，锁好开关箱。12、补充交底内容：钢筋弯曲机安全技术交底1、安装钢筋弯曲机时，应选择坚实平整的地面，工作台和弯曲机台面要保持水平，电气线路符合规范要求，并做到

53、保护接零可靠，安装后经试机验收合格，并签署验收姓名，方可交付使用。2、禁止无关人员进入工作区域，以免扳动钢筋时被碰伤。3、使用前须加注足够的润滑油，并检查电气线路，触电保护装置和各部件是否良好，并准备好各种芯轴及工具，经试运转确认正常后方可开始工作。4、操作时将钢筋需弯的一端头插在转盘定销子的间隙内，另一端紧靠机身的固安销子，并用手压紧。必须注意机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动机器。5、更换转盘上的固销子或弯曲销子时，应先切断电源停止转动后，才能进行更换。6、弯曲钢筋时，严禁超过机械所规定钢筋直径、根数及机械转速。如弯曲未经冷拉或带有铁锈的钢筋时，必须戴好防护眼镜。7、弯曲钢筋的旋转半

54、径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。8、弯曲较长的钢筋时，应有专人配合扶持钢筋，扶持钢筋人员应按操作人员的指挥进行工作，不得任意推拉。9、弯曲好的半成品，应按规格堆放整齐，弯钩不得朝上。10、当转盘在顺时针方向转动，而需倒转时，应先将开关拨到中间位置 （停机位置），并待机停止运转后，再将开关拨到倒转位置。由倒转拨到顺转时，其动作相同，顺序相反。不得由顺转立即拨向倒转或由倒转立即拨向顺转。11、在运转中如发现卡盘颤动，电动机温升超过规定时，均应立即切断电源停机，报告机修组，不准擅自检修。12、弯曲钢筋的速度应按下列规定：直径在18毫米以下的普通钢筋可用快速。直径在1824毫米的钢筋可用中速。直

55、径在25毫米以上的钢筋必须用慢速。 13、夜间作业应有足够照明，传递钢筋严防碰触电源电线。14、作业后应拉问切断电源，锁好电箱。15、补充交底内容：钢筋冷拉机安全技术交底1、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。2、 根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机。卷扬机安装平整，前后地铺牢固可靠，钢丝绳导向滑轮和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉钢筋中心线不少于5m。3、电箱离卷扬机不大于3m，接线正确，保护接零可靠，触电保护器动作灵敏，电源电线绝缘良好，无破皮、漏电现象4、冷拉场地在两端地锚外侧应设置警戒区，装设防护栏及警告标志。严禁无关人员在此停

56、留或通过。5、操作人员在作业时必须戴安全帽，穿胶鞋，不准赤脚或穿拖鞋，距被拉钢筋至少2m以外。 6、作业前，应检查冷拉夹具、夹齿必须完好无损，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置应齐全牢固，确认良好后，方可作业。7、用延伸率控帝刂的装置，必须安装明显有效的限位装置不日标志，并要有专人负责指挥。8、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应低速、缓慢、均匀地进行，随时注意停机信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。9、松开钢筋夹具时，操作人员应站在钢筋一侧，防止钢筋射人。10、夜间作业应有足够照明，灯具应设在张拉危险区外，高度

57、不低于5m，灯泡应加防护罩，电源导线不得挂、搭、压任何物品，不得拖地，不准用裸线。11、卷扬机应有防雨、防水措施。12、作业后，应放松卷扬机钢丝绳，拉闸切断电源，锁好开关箱。13、补充交底内容： 预应力钢筋拉伸设备安全技术交底1、作业人员必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。2、千斤顶和压力仪表必须有产品合格证和产品使用说明书。 3、采用钢模配套张拉，两端要有地锚，及匹配的锚具、卡具、钢筋两端有墩头，场地两端外侧应有防护栏杆和警告标志。 4、作业前应检查卡具、锚具及被拉钢筋两端墩头是否完好，如有裂纹或损坏应及时修复或更换。电源电箱电线接零保护必须符合规范要求，触电保护器灵敏有效。5、卡具刻槽

58、应较所拉钢筋的直径大0.71mm，并保证有足够强度使锚具不致变形。6、空载运转，校正千斤顶和压力表的指示吨位，定出表上的数字，对比张位钢筋所需吨位及延伸长度。并检查油路应无泄露，确认正常后，方可作业。7、预应力钢筋不得超过张拉机械设备铭牌所限定的规格。8、钢筋张拉前，应在横梁内侧钢筋端头加螺母或焊以绑条，防止钢筋拉断打伤人员。9、作业中，操作要平稳、均匀，张拉时两端不得站人。拉伸机在有压力情况下，严禁拆卸液压系统中的任何零件。10、张拉钢筋时，不准用手摸或脚踩钢筋或钢丝。11、用电热张拉法带电操作时，操作人员必须穿绝缘胶鞋和戴绝缘胶手套。12、在测量钢筋的伸长或拧紧螺母时，应先停止拉伸，操作人

59、员必须站在两侧作业，防止钢筋断裂伤人。13、进行张拉钢筋时效处理时，应注意防止烫伤。14、夜间作业应有足够照明，灯具应在现场两侧危险野外，高度不低于5m，灯泡应加装防护罩。电源电线不准挂、搭、压任何物品，不准用裸线。15、作业后，应拉闸切断电源，锁好开关箱。千斤顶全部卸荷，并将拉伸设备放在指定地点，进行保养。16、补充交底内容：钢筋切断机安全技术交底1、钢筋切断机必须有产品说明书和合格证及维修记录，安装时应选择坚实地面放置平稳，电缆绝缘良好，接零保护可靠，机械四周有足够的场地堆放钢筋。2、皮带轮和外露齿轮都必须有防护罩。3、使用前必须检查触电保护器是否动作有效，刀片有无裂纹，固定刀片的螺母是否

60、紧固，无松动。4、机械未达到正常转速时，不得切料；切料时操作者的手只准握在靠身边一端的钢筋上，而不准用两手分别握住钢筋的两端进行剪切，切断较长钢筋时，另一端应有专人帮扶钢筋。5、操作时应用双手握住钢筋，对准剪刀口，待上刀片下来觉得压手时，立即用力压住钢筋，以免末端翘起而打伤人。6、切断短料时，手握一端的长度不得小于40厘米，靠近刀片的手与刀片之间的距离应保持15厘米以上。如手握一端小于40厘米时，必须用套管压住钢筋短头，以防剪切削翘起而打伤人。7、应及时清理切下材料，应按不同规格，分类堆放整齐。8、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。机械的周围非操作人员不准停留。9、禁止切断直径超

61、过机械规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋一次切断时，必须换算钢筋截面。10、发现机械运转不正常或有异声或刀片歪斜等情况，应立即停机，拉闸断电，报请机修人员检修，不得擅自检修。11、夜间作业人员应有足够照明，灯具应在工场两侧危险区外，高度不低于5m，灯泡应加防护罩。12、补充交底内容： 钢筋对焊机安全技术交底1、加工场所应有防雨、防潮、防晒，符合防火和安全用电规范要求的工作棚，并备有消防器材2、焊接车间（或工场）内，严禁堆放易燃易爆物品，场外5米范围内不准堆放可燃易燃材料杂物或杂草。 3、操作人员必须戴防护眼镜和胶手套，站的地方应垫木板或橡胶板等绝缘材料。应穿胶底鞋，不准赤脚或着拖鞋。4、对焊机应

62、安装在室内，导线绝缘良好无破皮漏电现象，并有可靠的保护接零。闸刀开关与对焊机之间的导线，应用套管加以保护，接线部份不得有腐蚀和受潮现象。5、导线的截面应按下表确定选用：对焊机额定功率（千伏安）255075100150200500一次电压为220V时的导线截面积（2）10253545一次电压为380V时的导线截面积（2）616253550701506、操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活，夹具是否牢固，气压或液压系统应无泄漏，传动的夹具是否正常。经过试验确认没有问题后方可进行焊接。7、焊接前，应根据所焊钢筋的截面，调整二次电压。禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。8、断路器的接触点，应每隔2天用砂纸擦净；电极（铜头）应定期用锉刀锉光；二次电路全部连接螺栓应定期拧紧，防止松动，避免接触电阻过大发生过热现象；水冷却的温度，不得超过40，排水量应根据温度调节。9、闪光区应设档板，焊接时无关人员不得入内。10、发现焊头漏电，禁止使用，并立即拉间断电，进行更换。二次侧应有空载保护装置。11、已焊接好的钢筋，应按其规格长度堆放整齐，挂上标签，并不得靠近易燃物品