调压支洞及主洞开挖施工方案

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1、松潘县红土水电站调压井主洞通风洞施工方案中成煤炭建设集团红土电站三标项目部2013年6月22日目 录第一章 工程概况3-4页其次章 编制依据和引用标准5页第三章 施工布置6-9页第四章 施工程序及主要施工方法10-29页第五章 工期支配支配及工期保证措施30-32页第六章 质量保证措施33页第七章 平安施工保证措施34-37页第八章 资源配置支配38页调压井支洞及主洞施工方案第一章 调压井支洞及主洞工程概述红土水电站三标段调压井支洞为厂房左岸山体外开挖至调压井的施工支洞，支洞线路长度约为218.5m，支洞断面为5 m（宽）5.5 m（高），在坐标X=501364.965、Y=599444.86

2、5处设洞口，洞口处高程为2939.5m,直线开挖至调压井。在满意施工进度和平安须要的前提下，施工支洞开挖设计断面形式为城门洞型，具体断面尺寸如图1所示：主洞全长暂定857.2 m（待调压井位置定后，再确定本工作面施工长度），具体断面尺寸如图2所示：133说明：1.本图尺寸：以厘米计。2016520cm厚碎石铺底排水沟图11.1 须要完成的工作内容本工区负责的支洞长约218.5m；主洞施工长度暂定857.2 m. 施工支洞洞脸开挖和支护；施工支洞洞身开挖和支护；主洞开挖及支护。其次章 施工方案编制依据和引用标准2.1.1编制依据 松潘县红土水电站、镇江关水电站土建工程施工招标文件第一卷 商务文件

3、、其次卷 技术条款、四川省松潘县红土水电站工程简介、标段：松潘县红土水电站土建工程（红土水电站引水隧洞15+40016+087.2工程量清单；澄清函等资料；与本工程亲密相关的部颁和行业施工规范、技术标准；我司承建类似水电工程的阅历和我司现有的施工实力、技术装备水平； 国内兄弟单位的先进的施工阅历；现场踏勘所获得的有关资料。2.1.2引用标准本合同执行的技术标准和规程、规范（但不限于，执行最新规范）如下：水利水电施工工程组织设计规范(SDJ338-89)砼结构工程施工及验收规范(GB50204-92)硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥(GB175-1999)矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥(GB/T13

4、44-1999)抗硫酸盐硅酸盐水泥(GB748-1999)砼强度检验评定标准（GBJ63-89）水工砼试验规程（SD105-82）水工砼外加剂技术规程（DL/T5100-1999）爆破平安规程（GB6722-86）锚杆喷射混凝土支护技术规范（GBJ86-85）水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范（SL47-94）水工建筑物地下开挖工程施工技术规范（DL/T5099-1999）第三章 施工布置、施工供风、供水、供电平面布置施工用电已接至洞口，引入配电箱即可运用。施工用水从山坡上已查实的水源筑一蓄水池，引入洞口处蓄水池备用。施工用风设备安置在洞口处。作业班组生活区设在洞脸左侧二台平台上。办公区设

5、在厂区内（厂区施工平面布置）。详见如下隧洞开挖施工平面布置图。3.1.2、施工供风、供水施工供风、供水分别由洞外供风、供水管路引入，通风设备采纳37kw2台，安装在进口处，开挖爆破后通风排尘的同时开起空压机，在高压风管头接上一小水管，利用高压风与水接合，形成水雾高压风在撑子面吹，使撑子面在半小时内就无烟尘，即可进行下道工序，以保证工序循环。施工供水由洞外高压水池用管路引入，供水管路布置于进洞左侧边墙，随开挖延长，供水管均采纳80钢管。3.1.3、施工供电依据发包人供应的10KVA电源接点，尽量将变压器、空压机房、设在离洞口较近的地方，削减供电线路，降低电压降损耗，优化用电设备配置。施工平安用电

6、采纳三级配电，二级漏保。洞内电源从洞外400kvA变压器引入，线路布置于进洞左侧，动力线路布设高度距地2.5m左右；照明电源采纳36V平安电压，利用行灯变压器降压引入洞内及掌子面。动力线路采纳150mm2供电线路。施工风、水、电管线路具体布置如图3133说明：1.本图尺寸：以厘米计。47015201651000风管临时支护动力线路照明线路20cm厚碎石铺底排水沟5024高压水管高压风管 图33.1.4、洞内排水本标段施工支洞为顺坡，引水隧洞坡比为i=1.602/，取水枢纽支洞工作面采纳自然排水，引水隧洞上游和支洞需设置排水沟自然排水；施工期渗水及施工废水、废浆依据渗水量的大小，排水沟布置于供风

7、、水管路同侧。3.1.5、洞内通风散烟1、通排风要求风速和风量要求：断面开挖时风速应不小于0.15m/s，主洞内应不小于0.15m/s，但均不得大于6m/s。供风量应保证每人供应簇新空气不小于3m3/min。压入式进风管口设在洞外适当位置，并做成烟囱式，防止污染空气再流入洞内。通风管靠近工作面的出风口距工作面不宜大于15m； 采纳混合式通风时，当一组通风机向前移动，另一组风机的管路即相应接长，始终保持两组管道相邻端交织不小于20-30m。通风机应装有保险装置，当发生故障时能自动停机。2、施工通风设计洞内通风采纳37KW1低噪音轴流式风机压入式通风，通风管路采纳1000mm帆布风筒，布置于隧洞顶

8、部，随开挖深化，距掌子面间距2025m。3、隧洞防尘降尘洞内防尘的基本原则采纳湿式凿岩和干喷砼工艺，水幕降尘和个人防护相结合。在掌子面30m的两侧各设一台水幕降尘器，放炮前10分钟打开阀门，放炮后30分钟关闭。阀门打开后高压水在高压风的作用下雾化程度高，射程远，水雾将洞室开挖范围封闭充分降尘。隧洞防尘降尘施工布置详见附后降尘净毒综合治理工艺流程图、水幕降尘示意图、水幕降尘器技术参数表。3.1.6、施工弃渣 施工支洞开挖弃渣全部运出洞口后依据要求堆弃在2km弃渣场，分类有序堆放。第四章 施工程序及主要施工方法4.1支洞开挖与支护依据现场实际的地形地质条件，结合施工进度支配，施工支洞开挖和支护同步

9、进行，施工支洞施工总体程序和洞身开挖支护循环程序分别如下：4.1.1、施工支洞施工总体程序：施工打算支洞进口测量洞口明挖及洞脸边坡支护锚杆采纳25钢筋L=18m，间排距2.52.5m挂网钢筋采纳65间距采纳2020厘米）施工支洞洞身开挖施工支洞临时支护。4.1.2、明挖主要施工程序：岩面清理初喷混凝土锚杆施工挂钢筋网喷混凝土采纳10厘米厚的C20砼下层开挖4.1.3、洞身开挖施工程序：施工打算测量放样钻孔装药联网起爆通风排烟平支配险出渣平安处理初喷混凝土系统锚杆钢支撑支护喷混凝土掌子面清理下一循环4.1.4、洞脸开挖与支护施工方法：洞口施工开挖前首先在洞口顶部进行2排锁口锚杆施工；锚杆采纳25

10、螺纹钢L=4米，间距50厘米排距50厘米梅花型布置每排24根共计48根。洞口边坡分两级马道开挖，二级马道以上边坡开挖坡比按1:0.7进行开挖，下部洞口部位边坡坡比按1:0.3开挖，马道靠坡脚部位开挖排水沟，排水沟向山沟排水。洞脸从上向下开挖过程中，依据现场实际状况刚好进行支护处理以防雨水冲刷造成边坡失稳，洞脸支护先初喷混凝土，按设计边坡锚杆采纳22间距3米、长1.8米梅花形布置，挂6.5，2020mm的钢筋网。之后用C20喷射混凝土进行喷护，喷护厚度10 cm.由于边坡属强风化岩体，洞脸边坡处理实际工程量，现场确认。洞脸开挖面积较大，该处山坡属崩岩积累层，积累层整风光积较大，为了确保积累层的稳

11、定性，需在洞脸边坡上方设置两道山坡排水沟，具体位置现场砼排水沟断面图确定，完工后现场收方计量。排水沟断面图附图。4.2、洞身开挖与支护施工方法4.2.1.任务本工程涉及测量工作主要有：（1）地表限制测量验证。（2）明方开挖放样，断面图及工程量的计算。（3）隧洞开挖施工测量，隧洞每隔5m或10m（具体依据监理要求实施）的断面测量和成图及精度统计。（4）隧洞贯穿测量。4.2.2 作业依据（1）水利水电工程施工测量规范（SL52-3）。（2）水利水电工程施工测量规范（SL52-3）条文说明。（3）监理部门有关特殊的技术要求（以联系单为准）。4.2.2、限制测量接收到监理人供应的测量基准点、基准线和水

12、准点及其基本资料和数据后，与监理人共同检测其基准点（线）的测量精度，并复核其资料和数据的精确性。依据检测后的基准点，设计布置本隧洞工程的施工限制网。依据工程布置特点，施工限制网采纳两级导线限制：基本导线用于贯穿测量，二级导线用于施工放样。（l）基本导线依据水利水电工程施工测量规范施工测量主要精度指标有：隧洞横向贯穿中误差为50mm，纵向贯穿中误差为100mm，高程贯穿中误差为25mm。基本导线主要指标为：导线边长200m，测角中误差2.5秒（J2经纬仪 6个测回），边长相对中误差 l：15000。（2）施工导线（二级导线）施工导线每50米布一个点，与基本导线统一考虑，间隔3-5个施工导线点，布

13、设一个基本导线点。施工导线边长50m，测角用JZ经纬仪左右角各一测回。施工导线用于隧洞开挖放样及初支立架放样。高程限制采纳四等水准，洞内水准标石与基本导线点标石合一。隧洞贯穿后刚好进行贯穿测量，进行贯穿误差调整与安排。4.2.3、细部放样隧洞细部放样轮廓点，相对于洞轴线的点位中误差不应大于下列规定：（l）开挖轮廓点30mm。开挖放样以导线标定的轴线为依据，采纳激光经纬仅标定开挖中线，每次爆破后标定中心、腰线并画出开挖轮廓线。4.3 隧洞开挖开挖前在依据工程水文地质条件及工期要求，结合我单位多年来水工隧洞方面的施工阅历，我们认为施工方案的核心是选择配套好用的机械设备，强化施工组织管理与调度，充分

14、利用时间和空间，优化工序连接和资源配置，重点抓好通风排烟与运输，保证洞内作业紧凑、有序、协调、均衡。达到平安、优质、高效、低耗的目的。施工出碴拟采纳50B装载机，5T自卸汽车运至弃碴场弃碴，洞内依据须要设会车道。4.3.l、洞身开挖方案隧洞开挖采纳钻爆法（其工艺流程见图8.5-1）。、类类围岩采纳全断面开挖，光面爆破。采纳直线型掏槽，按设计开挖轮廓线布置周边炮眼，间距为45-55cm，协助眼间距为6080cm。工作面同时开动4-6台YT-28型气腿式凿岩机钻眼作业。2浮化炸药，周边眼采纳中25光爆小药卷，8电雷管簇联非电毫秒导爆雷管起爆。每循环进尺限制在2.5m左右，每循环耗时11h，平均月进

15、尺140150m左右。图8.5-1 隧洞循环作业施工工艺框图衬砌测量模板就位扎钢筋洞身衬砌砼输送砼制作结束施工打算施喷场地打算初喷射砼补喷布孔钻孔注浆插杆其次次喷砼测量放样钻孔装药填塞连接起爆网络检查起爆排烟出碴超前支护4.3.2、起爆方式（l）隧洞开挖按光面爆破要求进行钻爆设计，周边眼运用小直径光爆炸药，炮眼间距4555cm，采纳间隔装药，导爆索起爆，孔口堵塞长度足够。炮孔痕迹在开挖轮廓面上匀称分布，炮孔痕迹I、类围岩保存率达到90以上，、类围岩保存率达 70以上，保证开挖面与设计轮廓线一样，径向超挖值和开挖岩面的起伏差均小于200mm，平均100mm。围岩中不得有明显可见的爆破振动裂隙，不

16、能有欠挖。（2）掏槽眼、协助眼采纳连续装药，毫秒延期导爆管雷管起爆，32200 、2岩石销按炸药，装填系数0.7-0.85。（3）掏槽方式考虑围岩的夹制力，每循环进尺限制在2.5米左右，掏槽型式采纳直线方式，确保掏槽效果。4.3.3、钻孔作业（l）钻孔前精确测画开挖轮廓线，点出掏槽眼和周边眼的位置。（2）钻孔采纳YT-28型风动凿岩机，钻孔深度2.8m，每个工作面配56台风钻同时作业，司钻手按设支配定的区域和炮眼依次钻孔，详见如下调压井支洞炮眼布置图和引水隧道炮眼布置图。6050706060引水隧道炮眼布置图8013574.3.4、爆破依据钻爆设计图打算好爆破材料，装药前先用高压风清孔，检查钻

17、孔是否堵塞或坍孔，然后接划定的区域装药连线，各负其职。装药依次先上后下，先两侧后中间。导爆管连线采纳“一把抓”法，配两个起爆雷管，装药结束经平安检查后起爆，各步骤按塑料导爆管非电起爆操作原则进行。 4.3.5、钻爆设计4.3.5.1炮眼数目炮眼数目的多少干脆影响每一循环凿岩工作量、爆破效果、循环进尺、洞成型的好坏。暂按下式计算炮眼数目，在施工中，依据具体状况再作调整，以达到最佳爆破效果。炮眼数目N，按下式计算： Nqs/r式中：q炸药单耗量，取q1=1.4 kgm3,q2=1.88kgm3 S开挖面积，S1=23.5 m2,S2=14.2m2 r每米长度炸药的重量，2号岩石 销铵炸药r=0.7

18、8kgm 炮眼装药系数，取=0.7经计算，N1=60，N2=49.光面爆破共计73只和59支。6.3.5.2每个炮眼的装药量（1）掏槽眼 Q1=Lr式中：炮眼装药系数，取0.8 L眼深，L=2.8m r每米长度炸药量，r0.78kgm经计算Q1=1.75取Q1=1.7kg（2）协助眼Q2=Lr=0.7*2.5*0.78=1.37kg 取Q2=1.35kg4.3.5.3光面爆破参数针对各类岩石初次选用如下爆破参数，在施工中可依据选定的参数总结每次爆破效果，测量半孔率和轮廓不平整度，不断调整光爆参数。周边孔间距a=（1510）d=（1510）*43mm645430mm密集系数m=aW=0.651.

19、0最小反抗线W600400。岩石坚实系数f不偶合系数k装药量q(g/m)炮孔间距a(cm)最小低抗线W(m)2422.4501250.40.30.40.3461.61.81002000.450.350.450.356101.41.61502500.50.40.550.454.3.5.4装药起爆光面爆破宜采纳细药卷，起爆时留意以下事项：（l）周边孔应当同时起爆才能保证光面爆破效果；（2）对起爆依次为先掏槽孔，再协助孔，协助孔起爆后再起爆底孔，周边孔最终起爆；（3）周边孔的底孔应当装一个32毫米药卷，以克服岩体挟制作用；（4）为了削减超挖和降低工程造价，开挖过程中，加强断面量测，并刚好处理欠挖部位

20、，修整开挖断面，获得良好的经济效果。4.3.5.5炮眼布置图 设计的炮眼布置见爆破参数见表5.5-2。支洞开挖爆破参数表炮眼雷管 段号炸药名称数量（个）眼深（m）垂直夹角（度）类型每孔装药（节/孔）每孔装药量（kg）总装药量（kg）掏槽眼82.8012号岩石142.116.8协助眼102.6032号岩石101.515.0协助眼192.6052号岩石81.222.8周边眼272.607光爆小药卷40.6417.28底眼92.6092号岩石81.210.8合计73191.482.68说明：（1）预料每循环进尺2.5m，循环方量58.75m2，预料炮眼利用率89.3%。（2）炸药单耗1.4kg/m3

21、（以类围岩为准）。（3）周边眼采纳25*300小药卷，其余炮眼采纳32*200药卷。 主洞开挖爆破参数表炮眼雷管 段号炸药名称数量（个）眼深（m）垂直夹角（度）类型每孔装药（节/孔）每孔装药量（kg）总装药量（kg）掏槽眼62.8012号岩石142.112.6协助眼102.6032号岩石101.515.0协助眼142.6052号岩石81.216.8周边眼222.607光爆小药卷40.6414.08底眼72.6092号岩石81.28.4合计59191.466.88说明：（1）预料每循环进尺2.5m，循环方量35.5m2，预料炮眼利用率89.3%。（2）炸药单耗1.88kg/m3（以类围岩为准）。

22、（3）周边眼采纳25*300小药卷，其余炮眼采纳32*200药卷。4.4 隧洞超欠挖限制水工隧洞掘进不允许欠挖，且设计要求径向超挖值和开挖岩面的起伏均小于 200 mm，平均100mm。因此，必需选择合理的钻爆参数，制定严格的技术标准，保证隧洞超欠挖限制在技术规范允许的范围内。（l）依据不同地质状况，选择合理的钻爆参数，选配各种爆破器材，完善爆破工艺，不断提高爆破质量。（2）依据最近一轮爆破中得到的阅历，对周边爆破的各项参数进行调整，以获得最佳效果。（3）提高画线打眼精度，尤其是周边眼的精度（周边眼精度干脆影响超欠挖值）。因此，要细致精确测画轮廓线，测量误差限制在20mm以内。（4）提高装药质

23、量，杜绝随意性，防止雷管混装。（5）断面检查及信息反馈：为了解开挖后断面各点的超欠挖状况，分析超欠挖缘由，配专职测量工检查开挖断面，刚好修正爆破设计，订正误差。（6）建立严格的施工管理制度：在解决好超欠挖技术问题的同时，必需有一套严格的奖罚制度，用经济杠杆来调动施工人员的主动性，造成人人关切超欠挖，人人为限制超欠挖而努力。4.5 出渣运输隧洞出碴运输的关键是：选择装运配套的机械设备，保障有力的机械设备维护，才能确保洞内运输忙而不乱，有条不紊。为了解决长巷运输的困难，降低隧洞有毒有害气体、灰尘及烟雾；提高施工进度，施工出碴拟采纳50装载机装碴，10T自卸汽车运至厂区弃碴场弃碴。洞内在围岩较好的洞

24、段，每200米靠左侧设一会车道，会车道长6-9m左右。表6.5-2 引水隧洞开挖作业循环时间支配表序号作业工序作业时间(min)循环时间（h）12345678910111测量及打算302钻孔2103装药爆破604通风散烟305出碴1806排险及支护1507合计660每循环11h，平均进尺2.5m。说明：每循环作业时间11个小时，综合考虑其它因素，每天二个循环，平均每天进尺5m，平均每月进尺140-150m。4.6 锚喷支护4.6.l、喷砼主要设备（l） TK961型干喷机。（2） 350L强制式搅拌机。（3） 20m3电动空压机。（4） 5-20mm的筛子。4.6.2、喷砼原材料喷砼所用水泥、

25、骨料、水、外加剂等必需符合水工混凝土施工规范（SDJ20782）和水利水电地下工程锚喷支护施工技术规范（SDJ5785）的要求。（l）水泥： 42.5一般硅酸盐水泥。（2）砂：最大粒径小于3.0mm的中细砂。（3）石子：粒径为520mm。（4）水：采纳PH6-8的干净水。（5）速凝剂：运用外加剂要征得监理同意。掺合料质量符合规范要求，速凝剂中不得含氯。4.6.3、喷砼施工岩面在喷砼之前必需做好表面清理，包括清理全部松散岩块或其他影响砼粘着的污迹、赃物；运用压力水冲洗表面，潮湿岩面，清除表面积水及疏排裂隙渗漏水等。4.6.3.1工艺参数（l）工作压力暂按下式计算，实际再作调整。工作压力=l0.0

26、13*输送长度。（2）喷射方向与受喷面的夹角。依据施工阅历，喷射方向与受喷面的夹角近似90时，回弹量最小。（3）喷头与受喷面的距离一般限制在70-80cm为宜。如布有钢筋网，可缩小至6070cm。4.6.3.2 喷砼施工喷砼的协作比设计必需经过试验确定，并报监理批准。喷时要自下而上，凹凸不平处，先喷凹处。将骨料、水泥和水按设计比例拌和匀称，用干式喷射机送到喷头处.。其工艺流程见图4.6-1：图4.6-1 喷射砼施工工艺流程图打算工作清 理配 料风水供应岩面清理砼协作比选定拌 合砼运输砼喷射限制砂的含水量，调整喷射用水量，加强通风，限制喷射工作压力，操作人员配备必要的防护用品。4.6.3.3喷砼

27、厚度限制喷砼厚度按图纸设计要求，一般分层喷射，且每次喷射在前一次喷射尚未完全凝固前进行。一般相邻层喷射间隔30-60分钟，喷砼的厚度限制，必需在施工过程中逐步进行检查。在布有钢筋网的部位喷砼爱护层厚不小于30mm，假如没有布筋，就用埋桩限制，一般间距为2.5m。喷进后，洞壁相邻表面过渡平缓圆顺，没有明显台阶，以改善受力状态。4.6.4、喷砼养护喷砼完成后，先清除全部喷注溅落物，并将砼表面保持潮湿进行养护。4.6.5、防尘措施限制砂的含水量，调整喷射用水量，加强通风，限制喷射工作压力，操作人员配备必要的防护用品。4.6.6、锚杆安装锚杆安装采纳灌浆锚杆，锚杆直径25mm，钻孔直径中42mm。砂浆

28、协作比采纳：水泥和砂重量比为l：l，水泥标号为425号，水灰比为033045，砂子采纳中细砂，最大粒径不大于3mm。其工艺流程见下图：图4.6-2 锚杆施工工艺流程图岩面上标出锚杆位置钻 孔清除孔内粉尘孔 内 注 浆插 入 锚 杆注浆压力限制在0.40.6Mpa之间安设挡头板进入下道工序挂 钢 筋 网开挖后马上初喷3-5cm4.6.7、钢筋挂网锚杆施工完毕后进行挂钢筋网工序。安装时，钢筋网应贴近岩面，且与锚杆采纳焊接法联接坚固。钢筋网间距 200 200，钢筋网的交叉点采纳焊点连接。4.7 特殊地质隧洞的施工技术在断层及其他困难地层，如在破裂松软、渗水、漏水、流砂等不良地质构造中进行隧洞施工，

29、防止围岩坍塌和衬砌沉陷变形是关键问题。依据地质和水文地质资料，结合我单位施工阅历，实行相应措施： IV类围岩临时支护采纳22钢筋拱架、25锚杆、挂钢筋网、喷C20砼，详见附图：V类围岩施工临时支护：V类围岩和特殊地质临时支护采纳25钢筋拱架或型钢拱架支撑、25锚杆锁定、挂钢筋网、喷C20砼封闭。4.7.1、一般措施（1）在思想上重视。提前开展有关状况的调查，依据调查状况，细致分析探讨，选择合理的施工方法，制定相应的技术措施，避开在施工中造成困难，影响工程进展。（2）采纳地质超前预报，对前方的地质和水文条件进行预报，依据预报结果和已揭露的岩石状况综合推断，对前方的地质状况做到心中有数。（3）缩短

30、开挖进尺，严格限制爆破的单段起爆药量，确保爆破振动速度限制在2.0cms以内，同时加强爆破振动速度监测，刚好调整爆破参数。（4）爆破后要刚好出碴，刚好进行支护，削减掌子面暴露时间，并依据围岩量测状况大确定该段是否加强支护。（5）技术人员必需现场旁站值班，随时视察了解掌子面的状况，刚好实行有效措施。4.7.2、塌方预防及处理8.7.2.1塌方预防防止塌方是保证平安施工和快速掘进的关键，因此施工人员必需从思想上引起足够重视，施工前依据设计供应的地质勘探资料，实施超前地质探报技术，制订切实可行的施工方案。施工过程中，随时视察和监测有无异样，细致探讨岩体和地下水改变规律，不断修正和完善原设计方案。（l

31、）勤观测在施工过程中，随时视察和量测现场工程地质及水文地质改变状况，探讨变异规律，据以制订施工对策，在地质构造困难地段，埋设YST型钢丝收敛计，刚好预报岩体稳定状况。（2）短进尺岩性不良地段，严格限制进尺，紧跟作业面一次支护快速衬砌，多打孔，少装药，放小炮，保证断面规整，为初期支护创建条件。（3）强支护刚好支护是消退塌方的重要手段，强支护是预防塌方的主要措施，施工中利用小导管注浆、长管棚、格栅拱架等进行强支护。6.7.2.2塌方处理不同类型的塌方，选择不同的处理方案，某些状况还须要几种方案综合处理。依据本工程的特点，对预料可能发生的几种塌方状况，提出以下的措施：（1）裂隙扩张造成的小塌方：此类

32、塌方多发生在稍微风化或裂隙较密集的围岩中，主要是由于开挖和支护方法不当造成，常发生在爆破后的几个小时内，虽然塌方数量不大，但威逼工作面的施工平安，施工中拟用加强锚喷法。（2）塌方体窄长的小塌方此类塌方多发生在断层破裂带较窄且两侧岩体比较完整的地段，施工中可采纳挑梁法安装钢支撑，然后对塌方处锚喷，挑梁法指将型钢穿过临时架立支撑的顶梁直抵掌子面，形成一排挑梁，在挑梁上架设水垛，填塞洞窟。（3）中等塌方塌方量较大，塌方范围在10m左右，多发生在两条相邻、倾向相对的断层带或两种岩层交接带。在塌方之前，常有掉块现象，其频率及块度随爆破振动烈度、振动频率和地下水活动强度的增加而提高。在塌方后，常有较稳定的

33、顶板，接着塌方的可能性不大，一般用锚喷法、插筋排架法、护顶法、管棚法等处理。（4）大塌方该类塌方在 100m3以上，塌穴高度在 10m以上，当洞顶岩层较薄时，易发生冒顶。处理措施为：若塌方堵塞整个隧洞，且对塌方规模和规律还不了解，可采纳锚喷法，管棚法等多种处理措施；当塌方段埋藏较浅或地质条件较为困难时，从洞内处理难以保障平安，可采纳灌浆法和环行导洞法综合处理。由于地下工程塌方状况非常困难，塌方处理也无肯定模式，具体要视现场状况探讨确定。但依据以往的施工阅历，以便做到有备无患，一旦发生塌方，能够刚好实行有效措施，以把损失减到最小，现对以上几种塌方形式提出如下处理方法，见表6.7-1。 表6.7-

34、1 塌方处理的主要方法序号处理方法适用条件主要施工程序1喷锚法小塌方或边墙塌方处理，亦常作为综合治理方法之一处理大塌方搭设作业平台；清理岩面；安装锚杆；挂钢筋网；喷混凝土；安装锚索（需采纳锚索支护时）2对顶支撑法塌穴面前沿机顶拱发生小塌方以后，边墙和掌子面均无法找究竟梁支点位置时的塌方加固塌方两端；安装钢顶撑；塌穴喷锚；出渣（塌穴高度大时，重复程度；分段衬砌；塌穴回填及加固3挑梁法掌子面前沿顶拱发生小塌方以后，边墙和掌子面均无法找究竟梁支点位置时的塌方将圆木或型钢穿过原支撑或临时架立支撑的顶梁直低掌子面，形成一排挑梁；在挑梁上架设木垛，填塞塌穴；出渣4插筋排架法塌方堵塞全部工作面、塌穴状况不明

35、的大塌方，或冒顶事故的塌方，也是实现护顶法，混凝土纵梁法和环形导洞法等处理方法的重要施工程度之一。紧贴掌子面架设钢支撑；在顶拱设计开挖线以外按肯定角度（310）钻孔；安装钢筋支架形成掌子面超前支护；在钢筋支架爱护下塌方体出渣；喷混凝土；按程序接着施工5护顶法塌方堵塞高度超过掌子面顶部的顶拱塌方由地表钻孔或开挖旁通洞进入塌穴上部空腔；找平塌穴下部塌渣；灌注水泥砂浆护拱或浇筑混凝土护拱；出渣并作临时支护；护顶（或衬砌）；回填护顶以上塌穴6导洞灌浆法埋置深度较大的地下工程塌方导洞开挖；在导洞内钻孔灌注；分段扩大；分段衬砌7钢管棚架法大、中型地下工程大塌方及冒顶事故水平钻孔；埋设钢管；在钻孔内和钢管内

36、灌浆（某些状况下可不灌浆）；塌方段分段开挖出渣；塌方段分段衬砌8环形导洞法大型地下工程的大塌方或冒顶事故由下而上开挖导洞群并回填混凝土，完成边墙顶拱环形支护结构（亦可结合建筑物作为永久衬砌）；中心核心塌体出渣；抑拱衬砌4.7.4、不良地质地段的处理措施依据本隧洞实际状况，可能存在不同的不良地质地段，对于各种不良地质地段我们将实行对应的措施加以解决。1、断层、破裂带地段的施工依据地质资料显示，隧洞穿越万年村断层，可能存在破裂及断层影响地段，施工中较易产生坍塌。因此在施工中我公司将依据实际状况实行相应的加强支护和堵排水措施。在破裂地段、断层及其影响地段施工中严格遵循“先治水、短开挖、弱爆破，强支护

37、、早衬砌”的原则，稳步进行。假如发觉围岩自稳性很差，开挖难以成形，开挖前采纳超前锚杆（(25、L=4m、=0.2m、排间距为2m)加固，当采纳先护后挖法仍不能开挖成形时，采纳小导管注浆（42，L=3m，间距为0.3m、外倾角为1015）加固地层。当喷锚支护完成后，经视察和监控量测发觉不能供应足够的支护实力时，及早加设加密格栅钢架支撑，加强支护。特殊破裂地段将实行小管棚超前，小导管注浆加固地层的 方法，初期施工支护采纳格栅钢拱架加强支护，必要时砼衬砌刚好跟进。2、地下水丰富地段的施工依据实地考察发觉，隧道所穿越地层有多处泉水出露，可能会遇到地下水。地下水丰富地段施工将遵循“以堵为主、防排结合、因

38、地制宜、综合治理”的原则，实行相应的措施。施工中首先按要求做好洞顶地表排水沟、截水沟，保证水沟畅通，对地表洞窟要刚好封堵，减轻地表渗水对洞内的压力。若出现渗水，对岩壁的渗水要进行有效处理，大股水流用胶管引导至临时排水沟，大面积渗水用防水砂浆抹平，将渗水集中，然后开槽引排。若出现涌水，开挖前采纳小导管注浆对孔隙水和裂隙水超前预注浆封堵；涌水很大时，进行小导管注双液浆堵水。若出现高压涌水，则实行帷幕注浆的方法进行封堵。在封堵地下水和高压涌水工程施工方面，我公司历年隧洞施工中已积累了丰富的阅历，施工过程中将依据不同状况实行相应的行之有效的施工方法进行处理,如帷幕注浆等。3、对塌方的处理隧洞施工中若发

39、生塌方，将刚好、妥当处理。处理前具体视察塌方范围、形态，塌穴的地质构造，分析塌方发生缘由和地下水活动状况，制定处理方案报监理工程师批准。若隧洞发生塌方时，先加固未塌方地段，防止塌方穴进一步扩大，同时加强防排水工作。当塌方规模较小时，首先加固塌体两端洞身，尽快施作喷射混凝土或锚喷联合支护，封闭塌穴顶部和两侧，然后清碴。或在保证平安的前提下，在碴场上架设施工临时支架，稳定顶部而后清碴。当塌方规模较大时，实行先支护后开挖的方法，在查清塌穴规模大小和穴顶位置后，采纳管棚法或注浆固结法稳固围岩和碴体，待其稳定后再按先上后下部的依次清除碴体。施工中，常常视察地质和地下水的变异状况，检查支护衬砌的受力状态，

40、留意地形地貌的改变，防止突然事故的发生。如有险情，马上分析状况实行措施，快速处理。隧洞塌方和超挖部分衬砌背后按规范要求回填密实，必要时进行压浆处理。4、其他留意事项针对具体状况，实行超前锚杆进行预支护，并实行“短进尺、弱爆破、快封闭、强支护、紧衬砌、多循环”的原则进行施工。对于类围岩，每循环钻孔深度按1.8m左右限制，月进尺在108m左右，支护采纳系统锚杆、钢筋网和喷砼联合支护；对于类围岩，每循环钻孔深度按1.5m左右限制，平安处理及支护的时间增加，每月进尺可达90m左右，支护采纳钢筋格栅拱架、工字钢拱架、钢筋网和喷砼联合支护，具体支护参数见附图。4.7.5、钢支撑施工1. 钢支撑适用范围钢支

41、撑主要用在洞室内地质条件较差、易发性塌方的围岩及断层破裂带，由于该类围岩自稳实力差，须要提高初期支护的强度，采纳钢支撑可承受开挖时引起的松动压力，抑制围岩大的变形，增加支护抗力。2. 钢支撑设计钢支撑采纳自制钢筋拱架或工字钢拱架。自制钢筋拱架，洞外制作，洞内螺栓连接，钢支撑的设计强度应保证能单独承受2m4m高的松动岩体重量。钢筋拱架主筋采纳25螺纹钢，中间联系钢筋及蛇形筋采纳25螺纹钢。钢支撑榀间距一般为0.8m，中间联系钢筋采纳20螺纹钢，钢支撑在钢筋加工厂分节加工制作。自制工字钢拱架，采纳I1822工字钢，洞外制作，洞内焊接。工字钢拱架断面设计为开挖断面，其尺寸为衬砌砼断面尺寸，工字钢拱架

42、间距一般为0.80m，中间联系钢筋采纳25螺纹钢。工字钢拱架在钢筋加工厂分节加工。3. 钢支撑安装按监理工程人指示或在经超前勘探查明的岩石破裂懦弱地段安装钢支撑，钢支撑应装设在衬砌设计断面以外，如因某种缘由侵入到衬砌断面以内时，必需经监理人批准。钢支撑安装后，应对破裂懦弱地段的围岩稳定进行监测，遇到危急状况，应刚好增加钢支撑或实行其它加强措施，并报告监理人。第五章 施工总进度支配及保证措施5.1施工进度支配2013年6月10日2013年6月30日，形成场内、外前期施工道路、生活设施、施工协助企业、施工风、水、电及通讯系统；我单位以提前完成，2013年7月1日7月12完成边坡施工锚杆、挂网、喷砼

43、。2013年7月 13日挂口进洞8月31日完成支洞开挖施工。49天2013年9月1日2014年3月9日完成调压井上游、下游主洞857.2m开挖。调压井合适开挖及工期。本工期按正常作业条件支配,如遇特殊状况,另作调整。5.1.1 隧洞开挖施工调压井隧洞石方洞挖，并依据各工作进度状况，优化调整人员、机械、材料方面的配置。隧洞施工工期按先紧后松的原则，即抓前期开挖施工，后期混凝土浇筑依据气温改变敏捷调整，若有富有工期，错开冰冻期浇筑，有效降低冬季低温施工成本。施工过程中依据隧洞各工作面施工进度，刚好优化调整人、机、料等资源配置，争取达到工期效益双丰收的效果。5.2 工期保障措施5.2.1 工期保障思

44、路本工程施工线路较长，我施工单位具有丰富的施工阅历，和高效施工组织管理与协调实力。 5.2.2 工期保障措施已组建具有丰富管理与现场施工阅历的人员担当项目经理与技术总工，由长期从事同类工程施工的专业队伍进行施工；合理支配，超前考虑，快速进场，快速开展工作。中标后快速组建项目经理部，施工队伍、机械设备作到“三快”，即“进场快、打算工作快、开工快”，按“先施工后生活、先打开（工作面）再完善”的原则，齐头并进，保证工程顺当开工；做好工程动员，做到层层发动，深化人心，调动参建人员的主动性，敬业爱岗。加强技术管理，建立完善以项目总工为首的施工技术管理体系，加强培育和提高技术人员的技术业务水平，依据施工实

45、际状况，加强总体施工组织设计和单项施工技术措施的编制工作，优化施工，努力探讨、引进和采纳新材料、新工艺、新技术，提高施工质量和施工技术水平。设备上抓投入设备配置新型、施工实力强、数量足够，满意施工须要且存有肯定余地；加强施工机械设备保养和修理力气，确保机械完好率，提高机械运用率，搞好机械的配套运用，提高机械化水平，充分发挥机械设备的效能；零配件供应足够。管好用好大型施工机械设备，加强维护保养和检修，保证设备的完好率，提高大型机械设备的效率和生产实力。程序上抢时间隧洞施工工期按先紧后松的原则，即抓前期开挖施工，后期混凝土浇筑依据气温改变敏捷调整，若有富有工期，错开冰冻期浇筑，有效降低冬季低温施工

46、成本。合理支配开挖施工程序，在保证开挖质量的前提下尽早供应砼浇筑工作面，尽早安装砼浇筑设备。方法上创条件采纳施工工期短、施工便利的临时设施；采纳便利敏捷的出碴设备，并配置足量的设备，确保开挖顺当、适应现场道路状况等；充分利用有利地形，解决临时设施建设、场内交通等问题。管理上求保障完善管理体制：本标实行以项目经理为核心组成决策层的项目法施工，统一领导指挥，并配备高素养的领导班子。实行目标管理，建立健全各种经营承包责任制，实行单机、单车、单项工程记件工资包干制度，超产的赐予嘉奖，提高职工和机械的工作效率；开展劳动竞赛和立功创模活动。抓住施工有利时机，适时组织单位与单位、项目与项目、班组与班组之间，

47、以“创优、高产、低耗、平安”为主要内容的对口赛，不断掀起施工高潮，提高劳动生产效率； 加强施工调度工作，削减各工序间的连接时间，充分利用各工作面，避开出现窝工；做到重点、难点早下手、重点抓，争分夺秒，尽快实施、突破； 5）加强各部门协作协作，理顺上、下关系，对施工现场出现的问题刚好反馈、刚好解决。强化现场指挥，建立精干有力的现场指挥调度系统，配备精干、有实力的现场调度人员，做好各工序的连接和协作，做到调度有力、敏捷、刚好。加强与业主、监理和设计单位的协作，充分领悟业主、监理和设计单位的要求和设计意图，依据施工实际状况，刚好向业主、监理和设计单位提出优化施工和设计的合理化建议，保证和提高工程施工

48、质量，加快施工进度。加强质量限制建立完善的质量管理体系，严格执行设计文件（图纸）及有关施工技术规程、规范，保证施工质量。做好施工平安工作搞好平安生产教化，加强技术、平安培训，持证上岗。做好基坑防汛工作，确保平安生产。第六章 质量保证措施6.1(1)严格贯彻和执行GB/T19002ISO9002国际质量标准，不断健全质量保证体系和质量保证制度，并配置素养高和有多年工作阅历的专职质量检查员现场质量检查。由我公司多年从事质检工作的专家全面监督和指导项目质量管理领导小组的工作。选用先进的质量检查手段依据GB/T19002ISO9002的标准具体运作和实施，确保工程质量。(2)建立以总工程师为核心的技术

49、管理、限制系统，制定技术管理实施细则，在投标阶段施工组织设计的基础上，结合工程现场实际和实践阅历，进一步优化施工方案和施工技术措施，全面贯彻我公司为执行ISO9002国际质量标准而制定的质量手册、程序文件、作业文件，使各分项工程全过程施工质量处于受控状态，确保工程质量，满意合同规定和设计技术要求。(3) 坚持“预防为主，检验把关”相结合原则严格执行工程“三检制”在每道工序起始，明确提出质量要求和质量等级。施工中进行检查，在自下而上的分级检查合格和达到质量等级目标后，方可进入下一道工序的施工。(4) 采纳先进的质量检查设备，通过试验鉴定工程施工中建筑材料质量和成果质量。(5) 采纳先进高效的施工

50、机械设备，合理配置，确保在施工过程中的质量，杜绝在施工过程中由于设备不足而造成的质量问题。第七章 施工平安技术保证措施 7.1平安施工措施工程合同签订之后，项目部作为合同实施单位，随即成立平安委员会，依据合同内容要求，各部门履行各自的平安职责。由质安部负责制订建立平安保障体系文件和平安限制程序文件。各工区依据工程项目内容及专业制订平安保障措施文件。依据本单位质量管理目标制定本工程质量管理目标。建立健全平安组织机构并制定相应的平安管理制度。按各工作项目、各工种的平安操作要求，进行员工进场平安教化。快速落实生产平安爱护、防护用品购置和发放。7.2平安防护措施（1）进入施工现场人员，必需按规定戴好防

51、护用品和必要的平安防护用具。（2）危急地段设立警示牌和防护设施，易燃易爆材料堆放及库房设立防火标识。（3）特殊工种操作人员必需持证上岗（4）严禁在施工现场和担心全的地区停留或休息。（5）用于施工的各种设备、管道线路均应符合防洪、防火、防砸、防风及环境爱护和工业卫生的要求。（6）设备、材料应做到场地平安、牢靠、存放整齐并设专人进行守护。（7）起重机械设备在运用前进行试车，并检查拉钩、钢丝绳和电气部分。执上岗证操作指挥。（8）工作、行走时应留意头顶，旁边及行走道路。（9）工作中做到“三不损害”，防止意外事故发生。7.3爆破作业平安措施本工程隧洞爆破设计采纳非电毫秒导爆管分段簇联火雷管引爆系统，爆破

52、作业由持有爆破证的爆破员操作，爆破作业规定如下：（l）不准在同一工作面运用不同批号、不同厂家的雷管及燃速不同的导火索，爆破器材必需符合国家标准，并经过严格检验，不合格者不得运用。（2）有下列情形之一者，禁止进行爆破工作：有冒顶或边坡滑落危急；通道担心全或通道堵塞；工作面有涌水危急或炮眼湿度异样；危及设备平安，却无有效防护措施；工作面无良好照明，末做好打算工作；（3）爆破前必需发出音响和视觉信号，待全部人员及设备撤至平安区域方能点炮。（4）放炮后，在确认无盲炮时，应不小于15分钟，不能确认无盲炮时，必需不小于30分钟，爆破作业人员方可进入爆破作业点。（5）放炮后进入工作面时要首先检查顶、帮及支护

53、是否平安，有无盲炮等状况，如有担心全状况，应刚好处理后方可接着工作。（6）加工起爆药包和爆药卷应在平安地点进行，无关人员一律不得在场，加工数量不应超过当班爆破作业需用量。（7）加工药包、装药联线现场严禁烟火。（8）装药前应对炮眼进行清理和验收，装药时严禁运用铁质工具，装药完毕要用炮泥堵塞，操作要温柔，不行用力过猛。（9）导火索的长度应依据导火索的燃速、炮眼的深度、个数、躲炮的平安距离和点炮所需的时间来定，但导火索最短不得小于12米。（10）导火索点火必需运用计时导火索点火，严禁用火柴、烟头、打火机点炮。计时导火索的长度不得超过该次被点导火索中最短导火索长度的三分之一，计时导火索，燃烧完毕，无论

54、是否点完，人员必需马上撤离。（11）导火索起爆时，应采纳一次点火法点炮。单个点火时，一人连续点火的根数（或分组一次点火的组数），不得超过5根（组），同一工作面由2人以上同时点火时，应指定其中的一人为组长，负责协商点火工作，驾驭计时导火索的燃烧状况，刚好发出撤离吩咐。（12）发觉盲炮或怀疑有喜炮，应马上处理。处理盲炮应由当班爆破员进行，无关人员不准在场。当班来不及处理，应具体交班。百炮未处理好之前，禁止在I十三而进行其它作业。（13）禁止用铁制掏勺掏出炮泥，掏炮泥时不得用力拉动起爆药包引线，严禁从炮眼中强力拔出雷管。（14）其余未涉及的应严格执行爆破平安规程和严格按省民用爆破物品管理实施细则进行

55、管理。7.4 土石方明挖平安措施（l）土石方开挖爆破开挖时，要做好标记、警戒、信号等工作，规定放炮时间，留意炮眼布置，炮口方向和装药量防止飞石伤人及毁坏旁边建筑物。（2）削坡工作要自上而下进行，严禁上、下同时作业，刚好做好浮石清理，施工人员做到身系平安绳，头戴平安帽。（3）加强对来往行人的指挥，尽量削减运碴与行人之间的干扰。（4）无关人员严禁进入施工现场。（5）施工人员必需按要求穿戴好劳动爱护用品。（6）开挖弃碴运至指定碴场，不得乱弃。（7）需进行爆破试验进行限制爆破的部位，首先进行爆破试验，肯定按试验后被批准参数进行施工，并预留爱护层。7.5 困难地层掘进技术措施在破裂、松散等不良困难地层段

56、中掘进，应遵守“超前锚、短开挖、弱爆破、早支护、快封闭、勤量测”的原则刚好实行措施，派有阅历的人员统一指挥，确保平安通过。（1）不同类别的围岩，采纳不同结构形式的平安防护技术。（2）超前锚杆支护法。施工中一发觉可能出现破裂带的迹象，立刻沿隧洞轮廓线钻孔，孔深至少应大于循环进尺1米（一般为35米），然后充填砂浆，再插入锚杆，锚杆的外插角直为 5-10，安设的锚杆使肯定区域成为一个整体，以锚杆长度作为限制长度形成模拟挡土墙，通过这个挡土墙来反抗背后土压，以达到超前支护的效果。（3）锚喷网联合支护。喷锚的效果来源于它的刚好性、独特性、敏捷性及柔性密贴性。喷射混凝土具有比较好的柔韧性，其蠕变性和可压缩

57、性都相当大，其延长率可达 10，为了改善喷射混凝土的静态抗拉强度、挠性疲惫强度、冲击强度、抗振性能、柔韧性和抗裂性能，可在每立方米素砼混合料中加入80100公斤的钢纤维。这是一种平安、快速、有效的临时支护方法。钢筋网的作用在于提高喷射混凝土结构物的整体性，使喷层中的应力匀称分布，避开应力局部集中，提高喷射混凝土支护反抗长期机械振动和爆破振动的实力，可以避开个别危石冒落，并可以防止或削减因混凝土收缩而产生的裂纹，为了起到上述作用，要求钢筋直径不宜过大，网度不在过密，应紧贴岩石。施工中钢筋采纳小610毫米钢筋，间距为200300毫米。（4）格栅拱模喷复合支护法。在破裂带与地质条件特差的地段，则在锚

58、网喷的基础上再结合超前铺杆实行格栅拱模喷复合支护措施。（5）围岩量测。现场围岩量测是锚喷支护监控设计和施工管理的重要内容。通过量测可刚好驾驭围岩动态和支护受力状况，推断围岩稳定程度和支护效果，为设计和施工供应信息，以便检验、修改支护参数和修改施工方法。（6）为了平安、顺当地通过断层，保证工程质量，要刚好实行以下措施：因岩石很松散，易掉块，开挖时应采纳小装药、弱爆破、短进尺的方法，削减围岩受爆破影响程度，且岩层的暴露空间小，不至于出现大量的掉块、塌方。在遇到断层前 l2米，即起先打超前锚杆进行超前支护，对围岩进行超前加固。每一循环爆破完后，马上进行喷砼，喷层厚为5cm，以封闭岩石懦弱面，使其形成一层柔性薄壁支护，短暂稳固围岩。待砼喷完后马上打系统锚杆。确保围岩不出现有害松动，然后再样上一层钢筋网，最终再喷上一层砼，彻底封闭围岩。在实行以上的支护措施的同时再通过围岩位移量测来视察围岩，了解围岩的改变状况，具体量测方法可采纳木楔法、视察法、听音推断法、振动法中的一种或几种，再协作收敛计等仪器观测围岩，以便实行相应