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1、变量泵的节电原理注塑机控制系统的发展变化是随着行业发展要求同步进行的。近年来，由于国内塑料加 工行业的结构调整，加工企业间的竞争日趋加剧，如何降低加工成本，提高加工效率，成为 塑料机械生产厂家急需解决的课题。而注塑机控制系统本身，也应朝着节能环保的方向发展。 为了迅速满足市场需求,我公司开发了 HXW 系列精密节能型注塑机，它应用了具有国际先 进水平的比例变量泵系统。系统构成与工作原理 1。常规的注塑机比例控制系统目前，国产注塑机的液压控制系统绝大数采用定量泵 +比例流量/压力复合阀（PQ阀）的 控制方式。系统工作时，通过注塑机电控系统输出的模拟的压力，流量控制信号，可实现系 统压力，流量的连
2、续的、按比例的控制 。而注塑机在工作过程中，每一个循环周期内都需 要不断变换各动作的速度和压力，以适应注塑成形工艺对压力、速度、时间的控制要求。 PQ 阀系统满足了注塑机开、合模速度、注射速度、螺杆转度、注射压力、保压压力、螺杆 扭矩、顶出力、等动作的控制要求,但由于系统工作时存在较多的节流损失与溢流损失，因 而功率损耗较大，特别是对于一些保压压力较高，保压时间长的制品而言，表现更为明显。 如PPR管接头的注塑成形工艺中，保压时间通常要1520S之多，普通PQ系统的功率损 失相当大。2。 新型的比例变量泵系统 下图是应用了比例变量泵系统的注塑机的液压示意图，这一系统改变了常规的比例控制 方法，
3、由定量泵+PQ比例阀系统转变为比例变量泵系统，其核心的控制元件采用了兼具比 例压力、比例流量、负载压力反馈等多种复合控制功能的负载敏感型比例变量柱塞泵，其工 作原理是：系统工作时，通过改变电信号，对比例变量泵的排量参数（斜盘倾角）进行控制 和调整，就可向系统提供驱动负载所需要的压力和流量。图是不同情况下的功率消耗情况：100%背踣IS吳per Clonal P-omlUons如at rump with p/Q valveBypass LossesPump LeckagOperational PcintGorrips 卩沏Losses由上图可以看出，在使用比例变量泵的系统里，旁路损失没有了。这一
4、块就是比例变量泵所 节省的能量。3比例变量泵系统的主要优点 比例变量泵系统的应用，实现了注塑机液压系统由阀控向泵控的转变，使常规的节流调 速系统转变为比例调速系统，整机的控制性能指标有了新的改善和提高。具体而言，比例变 量泵系统除具有常规比例控制系统的优点外，更具有如下优点： 相同功率的机器，注射速度可提高25%以上，更适应薄壁精密注射要求。由于普通PQ系 统功率计算以保压状态为标准，比例变量泵系统在这一动作时功率消耗很低，因而油泵排量 可加大25%以上。 系统发热降低，液压元件使用寿命延长。比例变量系统几乎无节流、溢流损失，系统运行 时发热大大减少。不仅可节省冷却水之消耗 30%，低油温使密封元件寿命大大提高。 能量消耗减少，系统效率提高。比例变量泵系统具有良好的自适应性，其输出的压力和流 量能够与负载需求相一致，解决了节流调速系统的流量不适应和压力不适应问题，能量损耗 大大减少，系统效率提高，节能效果十分明显，与普通定量泵+PQ比例阀系统相比较，可 节电3060%。 可实现数控比例背压的控制，塑化效果得到了改善。 液压系统污染度水平降低，系统故障明显减少，运动稳定性大大提高，液压油使用时间比 常规系统延长3年以上。
变量泵的节电原理
