《防止基础底板开裂的措施》由会员分享，可在线阅读，更多相关《防止基础底板开裂的措施（3页珍藏版）》请在装配图网上搜索。
1、防止基础底板开裂的措施7.15.1原材料方面采取的措施1、本工程选用普通硅酸盐水泥（因水化热较低），同时在混凝土中掺入粉煤灰，其强 度有所增加（包括早期强度），密实度增加，收缩变有形所减少，泌水量下降，坍落 度损失减少。由此会取得降低水灰比，减少水泥浆量，延缓水化热峰值的出现， 降低温度峰值，收缩变形也有所降低。它有效地降低了水化热，提高了可泵性， 从而提高了表层混凝土的强度。2、混凝土搅拌站原材料称量装置要严格、准确，确保混凝土的质量。砂石的 含泥量对于混凝土的抗拉强度与收缩影响较大，要严格控制在 2%以内。砂石骨 料的粒径要尽量大些，以达到减少收缩的目的；当水灰比不变时，水和水泥的 用量对
2、于收缩有显著影响，因此，在保证可泵性和水灰比一定的条件下，要尽 量降低水泥浆量；砂率过高意味着细骨料多，粗骨料少，为了减少收缩的作用， 避免产生裂缝，要尽可能降低砂石的吸水率。3、混凝土搅拌运输车装料前应把筒内积水排清，运输途中拌筒以13丫 /min速 度进行搅拌防止离析，搅拌车到达施工现场卸料前应使拌筒以一11Y /min转 1 2 min，然后再进行反转卸料。4、采用膨胀剂外加剂，同时掺加具有缓凝作用的泵送剂，一方面可以延长水 化热释放的时间，降低水化热峰值，另一方面，对混凝土的收缩有显著的补偿 作用，这样可以减少平均温差，避免出现温差裂缝。在大体积混凝土的湿热养 护条件下，混凝土早期强度
3、发展得很好，有效地防止了混凝土裂缝的出现。5、基础大体积混凝土施工，一次浇筑量大，厚度大，强度等级高，在夏季炎 热天气施工，技术难度大。混凝土浇筑后，必须经过 3个星期保温保湿养护。 要施工好超厚、高强度等级的大体积混凝土，关键要有一个先进的混凝土配合 比， 有一套严谨的施工组织设计，有一套科学的养护工艺，有一种严谨的工 作作风。6、大体积混凝土施工，养护和浇筑同样重要。保湿是前提，控制降温速度 是关键，监测是根据。总之，大体积混凝土是目前施工中应用较多的一项新技术，只要严格施工 规范，仔细落实每一个施工环节，认真妥善地作好浇筑完的保温工作，该项技 术是完全可以取得满意的效果。7.15.2施工
4、方面采取的措施1、由于底板混凝土量大，配备足够的混凝土搅拌车和地泵，确保底板各施工 段能一次连续浇筑完。浇筑水平结构混凝土时不得在同一处连续布料，2应在范围内水平移动布料，且垂直于模板布料，应连续浇筑分层振捣。2、同一流水段的底板混凝土浇筑必须由同一家混凝土搅拌站提供混凝土。3、由于大体积混凝土施工中采取泵送施工，联络通讯合理组织施工，灵活 调度，确保工程质量尤为重要，因此现场设临时指挥调度小组，加强车辆调度、 平 衡，尽量减少预拌混凝土的运输时间及等待时间，保证混凝土输送车的调度衔接、 喂料准确，及时顺利完成底板大体积混凝土施工。4、底板、承台混凝土的施工时逢夏季，昼夜温差变化较大，为控制混
5、凝土的 入模温度，尽量选择在气温较低的夜间施工，当施工作业延续至白天时，在混 凝土运输车的卸料处和混凝土泵管表面采用草袋子进行覆盖，避免阳光直射。5、严格控制混凝土的坍落度为16020mm，现场检查，发现偏差应退回搅 拌站。6、混凝土浇筑过程中要控制好混凝土的浇筑速度，不使混凝土产生冷缝；做好混凝土振捣过程中的沥水处理，提高混凝土的质量，以减少混凝土表面裂 缝。7、为提高混凝土的极限拉伸强度，防止因混凝土沉降而出现裂缝，减少内部 微裂，提高混凝土的密实性，在混凝土初凝前进行混凝土二次振捣，注意二次振 捣的时机，要使得在振捣棒拔出后混凝土仍能自行闭合而不在混凝土中留下孔洞。8、混凝土浇筑过程中坚
6、持采用三次抹压成型工艺：即浇筑振捣成型后进行第 一次抹压，待混凝土收水并开始初凝时（可以踩出脚印但不下陷为准），用木抹 子进行第二次抹压，使面层充分密实并与底部结合一致，以防此阶段由于混凝 土收水硬化而形成表面裂缝；在混凝土初凝后终凝前，使用铁抹子进行第三遍 抹压， 封闭其吸水裂缝，最好达到收光的效果。整个抹压过程应在混凝土终 凝前完成。7.15.3养护测温方面采取的措施1、保温养护是大体积混凝土施工的关键环节。保温养护的主要是降低大体积 混凝土浇筑的里外温差值以降低混凝土块体的自约束应力，其次是降低大体积 混凝土浇筑块体的降温速度，充分利用混凝土的抗压强度，以提高混凝土块体 承受外约束应力时
7、的抗裂能力，达到防止或控制温度裂缝的目的。2、在混凝土抹压完成后即可进行塑料布养护，并根据测温记录，及时采取掀 或加盖草袋的办法进行散热或保温，控制混凝土的内外温差在25C以内，混凝 土养护时间不少于14天，升温阶段保湿养护，降温阶段保温养护。3、在整个养护过程中，时刻注意天气情况，如遇气温骤降（如下雨）应及 时增加保温层厚度。4、混凝土养护温度监测 为了进一步摸清大体积混凝土水化热的多少，不同深度处温度场升降的变化规律，本工程采用玻璃温度计进行混凝土温度监控，每个测温点监测表面、底 面和混凝土中心三个温度。测温点的布置原则：方便观测，不干扰其它项目的施工，选择有代表性的 位置，能够全面真实的反映块体内部温度分布状况。在混凝土第一天至第四天，每4h不应少于一次；第五天至第七天，每h不 应少于一次；第七天至测温结束，每12h不应少于一次。混凝土内外温度要按要求测温，控制内外温差。做好测温计算，如发现温 差过大，及时洒水或增加保温覆盖层厚度，控制大体积混凝土中心温度与表面 温度之差小于25C。在养护阶段，注意对保温材料的保护，以免受到损坏，当发现 损坏时，应立即进行更换。
防止基础底板开裂的措施
