设备定期试验和轮换制度优质资料

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1、设备定期试验和轮换制度优质资料(可以直接使用,可编辑 优质资料,欢迎下载)河北东海特钢集团动力部发电车间设备定期试验和轮换制度1 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。中国大唐集团公司200440文件设备定期轮换与试验制作业管理办法中国大唐集团公司发电企业运行管理办法中国大唐集团公司班组标准化管理规定大唐国际运行管理工作导则华北电力技术院火力发电企业生产技术管理导则2 管理内容2.1 总

2、则定期轮换是指运行设备与备用设备之间轮换运行;定期试验是指运行设备或备用设备进行动态或静态启动、保护传动,以检测运行或备用设备的健康水平。定期轮换与定期试验统称为定期工作。2.2 内容2.2.1 设备定期轮换内容包括锅炉运行设备定期试验与轮换工作,定期试验应包括消防系统、压力容器等公用系统及设施的定期试验。2.2.2 定期工作包括每值、每日、每周、每轮值、每月、每季、每年的定期工作,以及不同季节、不同负荷和运行方式的定期工作。2.2.3 定期工作必须严格执行操作票制度,每项工作必须有标准的操作票。2.2.4 专业根据设备实际情况制定定期工作的项目,制定各类设备轮换与试验的方案、周期及合格标准。

3、2.2.5 在进行设备定期试验、轮换前必须对被试验和被轮换(运行及备用)的设备进行检查,制定出检查内容和标准,确保试验、轮换安全、可靠。2.2.6 专业明确制定出每类试验方案、技术措施审批制度及详细的审批人员清册。2.2.7 定期工作开始前,要认真开展危险点分析和采取预控措施,做好事故预想,确保操作安全。2.2.8 建立设备定期轮换与试验台帐,完整、准确地记录设备定期轮换与试验工作的执行情况。2.2.9 对在执行定期工作过程中发现的问题及缺陷要认真分析, 记录在台帐上,同时填写缺陷通知单。2.2.10 根据运行、检修规程规定,在规定时间内,由专人负责进行设备定期轮换与试验工作。工作内容、时间、

4、试验人员及设备情况应在专用定期工作记录本内做好记录。2.2.11 由于某些原因,不能进行或未执行的,应在定期工作记录本内记录其原因,并必须由发电部相应专业人员批准。2.2.12 定期工作结束后,如无特殊要求,应根据现场实际情况,将被试设备及系统恢复到原状态。2.2.13 进行重要设备定期轮换与试验时,应规定相关管理人员现场监护。2.2.14 符合下列情况时,并经总工程师或主管生产的领导批准后可不进行,但必须将原因记录清楚。2.2.14.1 设备有明显缺陷,如经试验将引起缺陷发展或导致运行工况恶化,影响机组安全、经济运行。2.2.14.2 设备或系统运行方式处于不稳定状态或不具备试验条件,若经试

5、验或轮换,可能造成设备异常或事故。2.2.14.3 备用设备失去备用。2.2.14.4 执行单机保安全措施,涉及主机安全及重要辅机安全的定期工作。2.2.14.5 其他由有关技术管理部门明文确定暂时不进行的定期工作。2.2.15 由于各种原因未能执行定期工作的,在条件具备时相应的班组要及时补做。2.2.16 对运行影响较大的倒换、试验工作,应认真考虑运行方式并做好事故预想和处理异常的措施。3 管理目标3.1 保障设备处于良好的备用状况,生产连续、有序进行。3.2 规范定期试验和设备轮换工作。交、接班检查中由接班人员进行音响光字牌报警试验。3.3具体工作汽机专业定期工作序号项目工作日期时间执行人

6、监护人1测振测量每班司机3凝泵、循泵、给水泵倒换每月15日白值班副司机司机4水环真空泵、给泵稀油泵、低加疏水泵倒换每月15日白值班副司机司机5轴封风机、排烟风机倒换每月15日白值班副司机司机6抗燃油泵、循环油泵倒换每月15日白值班司机专工交、直流润滑油泵试验开停机前司机及热工专工7润滑油低油压及辅助油泵联动试验每次开机前9高压加热器保护试验高加检修后或高加保护装置检修后白值班司机及热工专工10真空严密性试验真空系统检修后白值班司机专工11主油箱放水每月5日白值班副司机及检修12稀油站油箱放水每月5日白值班副司机及检修13给泵稀油站滤网切换、清洗前后压差0.15MPa检修专工稀油站磁过滤器前后压

7、差0.06MPa检修专工14主油箱滤网分别清洗停机检修时检修专工15润滑油出口滤网切换清洗前后压差0.05MPa司机及检修专工16DEH滤网切换清洗前后压差0.25Mpa检修专工17冷油器、空冷器进水滤网清洗视情况副司机及检修专工18胶球冲洗装置清洗逢双日白班副司机司机19主油箱滤油每天白班副司机司机抗燃油滤油每天夜班副司机司机序号检查试验内容周期1高压主汽门活动试验、中压主汽门活动试验每天一次2调节阀活动试验(负荷涨、降)每班一次4抽汽止回阀活动试验每月一次6危急遮断器喷油试验危急保安器解体或调整后或停机一个月再启动,机组运行2000小时。7危急遮断器提升转速试验危急保安器解体或调整后,停用

8、一个月后再启动,甩负荷试验前,新机组启动或大修后第一次启动。8检查所有疏水管路是否畅通每三个月一次(20日)9润滑油低保护试验每月一次(20日)10油箱油位降低保护每月一次(20日)11凝汽器真空保护试验每月一次(20日)12就地仪表及集控仪表检查、校准每半年一次由运行配合热控13高、中压主汽阀,高、中压调节阀严密性试验每六月一次,开机前14检查胀差、绝对膨胀、大轴弯曲、振动、轴向位移、轴瓦温度、金属温度、蒸汽温度和压力等表计是否工作正常、指示准确每半年一次由运行配合热控15喷水装置喷头是否畅通开、停机时试验辅助设备定期加油工作名称油类时间操作人凝结水泵#46机油油位低于1/2以下运行补油、检

9、修换油低加疏水泵#46机油油位低于1/2以下运行补油、检修换油主油箱加油#32汽轮机油油位低于750mm时检修给泵稀油站#32汽轮机油油位低于1/2以下检修除盐水上水泵#46机油油位低于1/2以下运行补油、检修换油抗燃油站加油抗燃油油位低于450mm以下检修水塔风机变速箱#220(重负荷)齿轮油油位低于1/3以下运行补油、检修换油循泵逆止门液压站#46液压油油位低于1/2以下检修备注:1、定期工作无特殊情况应按期执行;2、定期工作如不能按期执行应将原因记录在运行日志上;3、各项试验在一周内操作过可免做。锅炉专业定期工作与试验倒换表项目负责人时间备注云母水位计冲洗副司炉每月2日、16日二值班高低

10、水位及水位计扰动试验副司炉每月2日、16日二值班司炉监护向空排气电动门开关静态试验司炉每月5日、20日二值司炉组织紧急放水电动门开关静态试验司炉每月5日、20日二值司炉组织引风机入口挡板活动试验司炉每月5日、20日二值司炉组织下联箱排污副司炉每日一值班每次按顺序每面各排一个联箱下降管排污副司炉每周一一值高煤燃烧器蒸汽吹扫副司炉每周三二值专工组织焦煤燃烧器蒸汽吹扫副司炉每月10日、25日二值专工组织一层焦气点火火嘴蒸汽吹扫副司炉每月第一个周三二层焦气点火火嘴蒸汽吹扫副司炉每月10日安全门拉试检修班长大、小修停炉前专工组织火检风机倒换司炉每月1日、15日二值锅炉联锁试验司炉锅炉启动前专工组织点火装

11、置打火、进出试验司炉锅炉启动前专工组织氮气罐放水副司炉锅炉停炉后 正压式呼吸器检查副司炉每日二值接班后一键点火装置远投试验司炉每周四白天接班后备注:1、定期工作无特殊情况应按期执行;2、定期工作如不能按期执行应将原因记录在运行日志上;3、各项试验在一周内操作过可免做。电气专业设备定期试验、轮换、测绝缘工作表序号工作内容规定时间绝缘数值规定操作人监护人1测定发电机绝缘。发电机停机后、启机前。发电机定子线圈用2500V摇表测量每千伏不低于1M吸收比1.3励磁回路用500V摇表测不低于0.5M副值主值2测定变压器绝缘。变压器停电后、送电前。用2500V摇表测量每千伏不低于1M吸收比1.3副值主值33

12、80V备用电机测绝缘。每月3日、18日。用500V摇表测量其数值低于0.5M。副值主值4事故照明交直流电源切换每月3日、18日。用500V摇表测量其数值低于0.5M。副值主值5主变冷却器双路电源切换每月3日、18日。用500V摇表测量其数值低于0.5M。副值主值610kV母线段的备自投试验。停机7天以上的第三天每季度内只能进行1次。主值专工7380V母线段备自投试验。停机7天以上的第三天,每季度内只能进行1次。主值专工8发电机消防水试验。每月3日。主值专工9继电保护及自动装置每班进行1次定期检查。10对停电的发电机、变压器、电动机。做1次保护跳闸试验。主值专工1110KV备用电机测绝 缘。每月

13、3日、18日。用2500V摇表测量每千伏不低于1M副值主值备注:1、定期工作无特殊情况应按期执行;2、定期工作如不能按期执行应将原因记录在运行日志上;一、二、三、四、五、六、贵州兴义电力发展热控试验用仪器仪表设备管理制度2011年12月01日发布2011年12月01日实施贵州兴义电力发展检修维护部 发布热控试验用仪器仪表设备管理制度编写: 2021年12月热控试验用仪器仪表设备管理制度1 目的1.1 确保热控试验使用的仪器仪表正常运行和使用。2 范围2.1 热工仪表试验室内各仪器、仪表设备等。3 职责3.1 主控班统筹管理试验室所有试验设备正常运行和使用。3.2 设备管理人员和设备使用人员负责

14、对仪试验设备进行购置、安装、调试、保养和维护。4 试验设备的购置4.1 根据工作需要,主控班提出申请,经部门负责人批准后,由设备管理人员和设备使用人负责拟购设备的调研和采购。4.2 调研过程中,设备管理人员和设备使用人必须尽可能多地了解各个厂家设备的性能,根据工作的实际需要,选定设备型号,按物资采购流程申报。4.3 所购试验设备必须符合合同规定要求,不符合要求的应做退货或与供货方协商处理。5 试验设备的验收 5.1 采购人员、试验设备管理人员和使用人共同完成验收。5.2 应检查外观是否完好,是否有检验合格证、使用说明及书装箱单,并将资料存档,复印件供操作人员使用。5.3 清点备件是否按合同规定

15、备齐。5.4 由试验设备管理人填写验收记录、设备登记表。5.5 主控班确定试验设备管理人员。5.6 试验设备管理人员对具备相应合格资料的小型电器设备和设施完成验收并做好验收记录。6 试验设备的安装调试6.1 试验设备管理人员检查供电电源是否与设备相匹配,设备工作环境是否符合规定的要求。6.2 试验设备的安装调试工作应在生产厂家专业技术人员的指导下进行,对安装调试中发现的问题,由设备管理人员及时汇总反馈给生产厂家解决。6.3 严格按照设备说明书进行安装调试,使用人员要及时记录设备的各项工作性能,审查设备的工作性能是否符合规定的要求,并递交调试、性能检验报告。6.4 调试期间,使用人员要积极、主动

16、地接受厂家的培训,独立掌握试验设备的基本操作。6.5 安装调试完毕后,使用人负责写出书面调试报告,进口设备说明书应译成中文后与原始资料一起存档,当说明书内容较多时,应至少将仪试验设备操作程序翻译成中文。7 试验设备的使用与保养7.1 试验设备使用人员要经过认真学习,熟悉设备的工作性能,掌握设备的工作原理,认真操作。7.2 大型精密仪器要专人专管专用,责任到人,其他人员不得随意操作,一般设备也不得随意搬动。试验设备离开、返回试验室均应通知管理人员,仪器仪表返回后,在使用前由管理人员对其性能进行核查,显示满意结果方可使用。7.3 设备使用后要记录设备的工作情况、使用时间、使用人员,有无异常现象发生

17、等,填写设备使用记录表。设备使用完毕后,要做好现场清理工作,切断电源、热源、气源等,并做好防尘措施。7.4 按照试验设备规定达到的指标或调试时的性能指标定期进行检验,并且登记备查。(大型仪器一年一次,常规设备六个月一次,检验项目包括仪器的稳定性、灵敏度、精密度与精度等)。7.5 不是经常使用的设备要定期通电检查和更换防潮硅胶等,并且登记备查。7.6 与试验设备配套使用的电脑不得安装与仪器使用无关的软件。7.7 有特殊要求的设备要按特殊要求进行维护。7.8 热工仪表室内要穿工作服,不准吃零食,不准吸烟,保持室内整洁、卫生、干燥,一切有腐蚀性物质不得存放在热工仪表室内。8 试验设备的管理与维护8.

18、1 每台试验设备应有固定标识牌,包括设备名称、型号、出厂号、固定资产号、购置日期、管理人员等。8.2 每台试验设备由设备管理人员建立设备档案。内容包括设备使用说明书、生产厂家、生产日期、购进时间、启用时间、验收报告、调试报告、使用登记、维护和维修记录、设备故障记录及检定记录(检定合格证书),并存档。8.3 设备使用人员要经过严格培训,要能独立熟练地操作设备。其中设备责任人要负责设备的日常维护。8.4 所有试验设备应配备相应的设施与操作环境,保证设备的安全处置、使用和维护,确保设备正常运转,避免设备损坏或污染。8.5 所有设备在使用过程中发现有异常现象发生时,应立即停止使用,终止测试。由设备责任

19、人向领导汇报,按设备的维护和维修程序申请维修。在维修期间应加以“停用”标识,避免其他使用人员误用。8.6属于国家法定计量检定的仪器设备,应按有关文件规定,送计量部门定期检定,经检定合格方可使用。按检定结果在仪器醒目位置贴上仪器使用“三色标识”。即:“合格”、“准用”、“停用”。 8.7 所有试验设备由设备管理人员建立设备档案,并制定设备一览表,新设备要及时归档,并添加到设备一览表。8.8 设备档案要做到一台一档,主要内容包括:设备登记表,技术说明书,验收调试报告,维修报告,使用及维护情况记录表及检定报告。8.9 每台设备的档案应按设备档案管理制度的规定进行管理、整理并定期进行清点,以防资料丢失

20、,一般一个季度一次。9 仪器设备的维修9.1 设备的一般故障,由设备使用人员自行排除。同时报告上级,并在仪器使用记录表上登记。较重大故障要报告部门负责人。9.2 当设备出现使用人员不可解决故障时,由专业人员维修,大、中型精密贵重仪器未经维修人员同意,不得私自拆卸。9.3 检修过程中,使用人员和维修人员应积极配合。检修完毕,维修人员应填写维修记录或报告,使用人员应进行性能检验并有检验报告。检验证明其功能指标已恢复后,该设备方可投入使用。9.4 当设备的故障无法得到修复或修复后的部分性能指标下降,应申请设备降级或报废。10 仪器设备的检定和校准10.1 各类不同的试验设备必须根据设备的使用说明和分

21、析项目制定一套调校、检定方法,定期进行调校、检定,每次调校、检定过程都应做好记录。10.2 对需要强检的仪器,应及时按照强检规定送检。检定报告要及时归档。10.3 对调校、检定不合格的仪器,一律不准使用。10.4 大型仪器一经搬动都必须进行调校、检定。10.5 对所有试验设备实行标志管理,核定计量检定证书及校准结果后分别贴上国家技术监督司认证办公室统一制订的标志。凡见“停用”标志不得使用。11 仪器设备的报废11.1 需要做报废处理的设备包括: 设备性能达不到现行的环境监测标准的可报废。 设备损坏,无法修复的可报废。11.2 需要报废处理的设备,必须履行以下程序: 经设备管理人员查明原因并提出

22、书面报告上报分管领导。 部门负责人组织设备管理人、设备使用人共同参加鉴定。 鉴定必须报废的设备,由设备管理人员填写设备报废申请表报部门负责人再上报分管领导研究批准。大、中型精密、贵重仪器的报废必须写出专题报告。 批准后送档相关部门核销固定资产和整理设备档案。检修维护部2021年12月仪器设备管理制度一、试验仪器设备均有使用说明书、操作规程和检验校准时间、记录人及保管人,要建立台帐和档案.二、新购的仪器设备必须进行全面检查和检定,合格后方可使用.正常使用的仪器应定期检查,均应建立检查记录和设备台帐.三、属计量器具的设备,均应有有效的计量检定合格证。四、压力机等操作复杂的仪器设备,要将使用操作规程

23、贴挂在仪器旁边,以便正确使用仪器。五、试验须自觉爱护仪器设备,经常保持仪器设备整洁、润滑、安全正确使用。六、试验时按操作规程使用仪器,会保养、会使用、会检查、会排除一般性故障。七、在使用仪器前必须阅读其试验仪器操作说明,熟悉并掌握该仪器的各种性能,以便对所操作的仪器做到心中有数.八、使用仪器前必须首先检查该仪器所使用的燃料、水、电是否齐备,能否保证该项试验需要,否则应停止使用,以免损坏试验仪器。九、在进行试验操作时试验人员不准离开工作岗位,且应认真做好试验记录,随时注意试验仪器运转,发现异常立即终止试验,待故障排除后再进行试验。十、对于用电仪器,在试验完毕后应切断电源;玻璃仪器应小心轻放以免破

24、坏,试验完后应注意清洗并摆放整齐.十一、非试验人员不得擅自操作使用试验仪器。十二、不合格无法使用的设备,申请报废要执行报废审批程序.十三、试验设备购置要先上报计划,执行购置审批程序。样品留置制度1 规范和标准明确要求需留置的检测样品,应按规范规定的程序、环境、数量要求留置,确保检测样品试验结果的重现性;2 各室检测人员负责其所检测样品的样品留置保管工作;3 检测样品应有明显的状态标识,标明待检、已检、不合格等,待检、已检、不合格样品应分开存放;4 留置的检测样品应有完整的标识信息,能体现其唯一性,保证其可追溯性,内容应包括编号、委托日期、样品状态等;5 非破坏性检测,且可重复检验的检测样品,应

25、在检测样品检测或试验后留置10天,规范有明确规定时,以规范为准;6 破坏性检测的检测样品,应在检测样品检测或试验后留置15天;7 检测样品的留置应分类登记台帐,内容应包括样品名称,编号,委托日期,样品状态等.8 本室是商砼公司试验室根据本室的实际情况,泵送剂、早强剂、防水剂、引气剂的留样期暂定为45天,膨胀剂暂定为60天,水泥留样期3个月,砂、石粉煤灰10天,其它样品另行确定。试验检测记录管理制度() 原始记录是抽样和检测结果的如实记载,它是反映被检产品质量的第一手资料,应该严肃认真对待.() 原始记录应采用规定的格式纸或表格,用钢笔或圆珠笔填写一份,原始记录不得随意涂改或删除,确需更改的地方

26、只能在作废数据处划两条横线,在其上方填写更改后的正确数据,并加盖更改人印章.() 填写原始记录应做到字迹工整,所列栏目填写齐全,记录中不检测的项目在相应的空栏内打一横线或加以说明.() 原始记录必须有检测与校核人员签字。检测组在提出检测报告的同时,应将原始记录一同上交审核,原始记录审核无误后,与检测报告一同由办公室保管。()为保护受检企业的权益,应注意做好原始记录的保密工作,原始记录原则上不允许复制,因工作需要查看原始记录时,须按存档制度规办理手续。报告审核签发管理制度() 检测报告是有关建筑材料的主要技术依据,由检测人员填写或打印,不得使用铅笔。() 检测人员要按照规定格式,文字认真填写,要

27、做到字迹清晰,数据准确,内容真实。如有无需填写的栏目,应在空栏内打一横线或加以说明。() 检测报告不允许更改。() 检测人员在完成检测报告后,应尽快交给审核人员审核,发现错误时应由原填写人重新填写,审核人不得自行更改。() 审核后的检测报告由技术负责人审阅。() 试验检测报告待检测数据全部到齐,一般应在天内发出正式报告,对特殊要求应提前发出。() 审核人员及技术负责人对检测数据有疑问,有权提出重新检测,各检测组不得无故拒绝.检测报告经审核批准签字后,由办公室存档。试验检测环境管理制度(1)试验室是进行检验的工作场所,必须保持清洁、整齐、安静。(2)试验室内禁止吸烟、吃东西。(3)禁止把与检验无

28、关的物品带入试验室。(4)试验室应建立卫生值日制度,每于打扫,每周彻底清扫一次。(5)下班后与节假日必须切断电源、火源、气源、关好门窗,以保证试验室安全。(6)计量器具、仪器设备的零部配件要妥善保管,常用器具应排列整齐,说明书与操作手朋和原始记录等要专人保管。(7)上、下水道要保持畅通,排污水要妥善处理。(8)试验室环境要满足标准规定试验、设备环境要求.安全与环境管理制度(1)设专人负责安全防火工作,定期进行安全防火检查,发现问题及时解决,切实消除各种不安全因素。(2)仪器设备设专人保管、维修、保养、按操作规程操作使用,严防人员伤亡和仪器设备损坏事故的发生.(3)注意安全用电:试验室不得安装临

29、时电源线,严禁非生产用电加热器。(4)工作人员下班后负责关好门窗、关闭水、电及火源。档案资料管理制度() 技术资料的管理由办公室负责.() 应长期保存的技术资料有: 国家、地区部门有关砼试验室检测工作的政策、法令、文件、法规和规定。2有关商品砼的各类原材料和砼产品本身的技术标准、相关标准、参考标准。3检测规程、规范、大纲、细则、操作规程和方法。4仪器说明书、计量合格证、仪表设备的验收、维修、大修、使用、降级和报废记录。5仪器设备明细表和台帐,产品图纸、工艺文件及其他技术资料。( 2)其他属于定期保存的资料1 检测原始记录,保管期不少于10年。2 各类报告保管期不少于10年。3 用户意见及处理结

30、果,保管期不于3年。4 检测报告发放登记本,保管期不少于3年。() 技术资料的保管应遵以下规定 与检测无关人员不得查阅检测报告和原始记录。 检测人员借阅技术资料,需办理借阅手续。 检测报告和原始记录不允许复制。 资料室为用户保守秘密,否则以违反纪律论处.() 过保管期的技术资料,应分门别类造册登记,经室主任批准后才能销毁。 试验检测事故分析制度() 检测过程中发生下列情况按事故处理:样品丢失;生产单位提供的技术资料丢失;检测报告丢失;原始记录丢失或失密;检测人员、设备、仪器、检测条件、试验方法等因素起到的数据误差而造成检测结论错误;检测过程中发生人员伤亡;检测过程中发生仪器、设备损坏。() 凡

31、违反本手册各项规定所造成的事故均为责任事故。() 事故发生后,发现人或当事人应立即停止检测并报告室主任,说明事故情况,查清原因,备案处理。() 事故责任者应实事求是地填写事故分析报告,说明发生事故的时间、地点、经过、旁证、事故的性质和原因。由室主任签署初步意见报办公室。() 事故发生后五日内,由室主任主持召开事故分析会,对事故直接责任者作出处理,并对事故作好善后处理,以及制定相应办法防止类似事故再度发生.不合格品管理制度() 建立不合格项目台帐,由办公室保存。台帐内容包括:不合格材料名称、发现日期、见证人签字、不合格去向、采取的措施。() 发现不合格项目后,检测人员应首先对检测过程,设备进行系

32、统自查,确保非设备、试件和人为失误因素后,做好检测记录及时上报室主任及技术负责人。() 主任接到不合格报告后,应仔细核对计算过程,执行标准,检测过程,(有备用试件时应重新检测)确认无误后,应及时通知不合格结果,登记不合格台帐,对有复试要求的试验项目,要及时通知试验室进行必要的二次检验。( 4 ) 需采取技术措施的,必须经有关技术负责人的批准并能满足技术要求的方可使用,台帐需由技术负责人主任签字认可。混凝土配合比审核及发放制度为确保混凝土的施工质量和长期耐久性,混凝土配合比必须做到“源头把关,过程控制”。一、严格控制原材料的来源和质量,各项试验指标必须满足规定要求并具有质量证明文件和进场检验报告。二、严格做好原材料的分类、堆放和标识,内容要准确、具体.并做好夏季和冬季的温控措施。三、严格对操作人员、管理人员和其他相关人员进行岗前培训,考核合格后,持证上岗。四、严格控制配合比原材料的比例和计量,及时测定砂、石含水率,确保施工配合比的准确性,五、严格按照混凝土的搅拌工艺进行搅拌,严禁私自调整配合比.六、混凝土出场前,对混凝土的各项性能指标进行检验,满足要求后方可出场。

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