最新（精选施工方案大全）公寓楼工程施工组织设计

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1、施工组织设计 第一章 工程概况（一） 工程名称 工程名称：二期公寓楼工程2标段4#、6#公寓楼工程（二）编制依据1.1 二期公寓楼工程2标段4#、6#公寓楼工程施工图、结构施工图；1.2建设工程项目管理规范 GB/T50326-2006；1.4建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013；1.5建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002；1.6混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002；1.7砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2011；1.8屋面工程施工质量验收规范 GB50207-2012；1.9建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2

2、010；1.11混凝土强度检验评定标准 GBJ107-2010；1.17建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-20011.18建筑工程文件归档整理规范 GB/T50328-20011.30民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）JGJ26-2010（三） 编制原则 以满足业主对工程质量、工期、安全、环保等诸方面的要求为宗旨； 充分响应招标文件的要求； 机械设备、试验检测设备、人员的投入充足、合理、先进； 施工方案切实可行，可操作性强，施工过程中积极推广运用“四新”技术； 以展现“一流的管理、一流的设备、一流的质量、一流的队伍”为目的，把简单的工程当成重点工程施工，对业主高度负责。二、工

3、程概况(一)自然概况 该项目位于吉木萨尔县五彩湾工业园甲方工地，准噶尔盆地东南部广大的沙漠地带，昌吉州吉木萨尔县城北。(二)气象条件 本工程属中温带大陆性干旱气候，春秋两季较短，冬夏两季较长，昼夜温差大。春季风沙大，年平均温度7.3，年平均降水194毫米，年平均日照2775小时，无霜期为105-168天。最暖的七、八月平均气温为25.7，最冷的一月平均气温为-15.2。 (三) 工程内容 图纸范围内的建筑结构,装饰装修,卫生间吊顶，土石方，散水，拖布池，水暖电，内外墙涂料，防水，保温，弱电管道预留预埋。不含门窗安装，弱电，消防，栏杆扶手，洁具安装工程。 （四）设计概况一、建筑结构形式砖混结构质

4、量目标合格施工工期160日历天建筑面积约13000层数6层基础形式条形基础基础埋深-1.8m地基承载力130Kpa结构安全等级二级抗震等级6度使用年限主体结构50年砼强度基础C40 构造柱、梁、板、楼梯与压顶为C25 门防盗门窗塑钢推拉窗灭火器室内设置手提式ABC类磷酸铵盐干粉型灭火器20具，安装高度1.5m四、电器照明电气照明电力电缆：YJV-0.6/1KV型铠装铜芯交联电力电缆，室外穿管保护埋地敷设，室内沿桥架敷设电力支线：BV-450/750V铜芯聚氯乙烯绝缘电线穿管保护暗敷(四)工程特点1.本工程甲供材料量较大，包括实体项目中的钢材、钢筋、水泥、混凝土、乳胶漆、屋面卷材、水电暖主材（管

5、材、线材、管材、散热器等）、屋面墙面保温板、墙地砖、石材（楼梯踏步）、灯具开关插座、换气扇、配电箱（电表、空开、漏保等）由甲方提供不计入合同总价。2.本工程系业主的目标任务考核工程，必须保证在给定工期内全面竣工，并且严格保证工程质量全部合格。3.本工程位处地区气候条件寒冷，应考虑一定措施费用。第二章 施工部署一、施工总体部署及指导思想 施工总目标 质量目标：符合国家现行验收规范，工程一次性验收合格率100%。 安全目标：无重大责任伤亡事故，年负伤率控制在8以下，安全达国家标准。 工期目标：开工日期为2016年3月1日，竣工日期为2016年8月10日（工期以场地移交日起算）。 环保目标：在当地环

6、保部门的指导下，按照有关要求在施工过程中和施工结束后采取有效措施全面达到环保标准，施工过程中重点防止扬尘、噪音、生产和生活污水的排放、植被破坏和水土保持； 施工指导思想为“快速、有序、优质、高效”建成本合同段工程，确保兑现合同，制定本段施工总体指导思想为：“加强领导、强化管理、科技引路、技术先行、严格监控、确保工期、优质安全、注重环保、文明规范”。加强领导：选派具有丰富路桥施工经验及组织管理能力强的人员担任项目经理，确保政令畅通和兑现合同；强化管理：以人为中心，以工程为对象，以保工期、创优质工程为目标，以合同为依据，强化企业的各项管理，充分发挥生产要素的潜力，确保各项目标的实现。科技引路：在总

7、工程师的领导下，针对施工中遇到的技术难题，组织专家和工程技术人员共同研究，指导现场施工，攻克技术难关，力争在施工技术上有新的突破；技术先行：学习新规范、新工艺，制定详细的工艺流程，配备精良的机械设备和试验检测设备，确保“四新”技术的实施，严格监控，为全面贯彻设计意图，多出精品工程，对施工全过程实施严谨、科学的试验和监控，掌握第一手资料，指导施工，控制质量；确保工期：保证在日历工期 160天内全面完成招标文件的各项工程项目；质优安全：把ISO9000 系列标准贯穿施工全过程，以“一流的队伍，一流的管理，一流的设备”投入施工，单位工程合格率100%。坚持“安全第一，预防为主”的指导思想，严格各项操

8、作规程，加强安全标准工地建设，有针对性地制定防机械伤害、防高空坠落，防火等安全措施，确保安全生产指标达国家标准；注重环保：施工过程中不制造任何环境污染，不乱弃渣，一切有损环保的材料、机具均不在工程中采用；文明规范：切实搞好标准化工地建设，文明施工，做到施工场地景观化，施工操作规范化、施工工艺程序化。 施工总体方案总体施工方案的原则：精心组织，抓住关键，突出重点，确保工期、质量。项目经理部设测量组，配备经纬仪和水平仪等测量仪器，负责全合同段的主要结构物设计位置的施工放样和抽检工作；在测量过程中要认真细致，不出任何差错，满足精度要求。二、施工准备 编制原则1.按“经济、适用、利于施工、保护环境”的

9、原则进行施工现场平面布置；2.尽量减少因施工对当地交通、环境的影响；3.以工程为核心，合理布置库房及生产、生活设施，避免或减少材料、设备的二次转运；4.本合同段在开工准备期间按一标段范围内道路位置作好道路基层,供施工期间车辆及设备进出，待大批材料进场及机械设备退场后再浇筑砼道路面层。 施工用水、用电 施工用水业主提供用水条件2、施工用电业主提供用电条件 通讯本合同段通讯较不方便，经理部与业主、设计院、监理单位及经理部下属项目队之间采用移动电话通讯联系，文件资料专人传递或internet进行传送。 机械设备、试验检测设备的配备见附表。 技术准备 积极汇同设计院、业主对现场进行技术交底工作； 根据

10、规范和设计文件要求，认真复测各导线点，同时做好施工技术准备工作；地材进行调查，同时做好填料、地方材料的试验检测工作；三、施工组织机构的设置我公司中标后，将组建精兵强将成立项目经理部，项目经理部设置技术组、设备组，并配齐其它相关岗位人员。第三章 人员、设备、材料进场的方法我公司在签订合同后三天内按投标书承诺和相关施工工期要求分批将所有机械设备、材料陆续运至现场，以满足工程施工所需。一、施工人员进场工程开工，在三天内项目经理部人员及施工人员陆续进场。二、设备进场：工程所需施工机械根据施工进度需要时间进场。三、材料进场 工程所需相关材料根据进度安排进场。第四章 建筑结构施工方案第一节 施工测量一、平

11、面测量本工程平面测量采用经纬仪进行对已知轴线长、宽进行控制点的测量1、控制点的选取基础开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，利用已知轴线尺寸，利用经纬仪和钢卷尺测得控制点，把控制点设在地面控制桩或引测到两端的龙门桩上。2、控制点的定位根据甲方提供已知坐标点，然后把经纬仪座在该点上建立坐标网进行测设平面控制点并设控制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后通过地面地面控制桩引测到两端的龙门桩上并做好标志以备施工或复核使用。第二节 土方挖填一、土方开挖1、开挖方式本工程为梁板式条形基础,基础埋深-1.8m ，土方开挖采用机械开挖的方式进行基础

12、土方开挖。2、土方开挖应注意开挖基槽，不得挖至设计标高以下，挖至设计基底标高时，坑底保留300mm人工开挖，以便在抄平后，再由人工挖出。在距槽底设计标高50cm 槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。开挖基槽的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。（开挖前进行试验开挖，如有地底起水，将进行井点降水）二、土方回填1、回填方式本工回填土采用机械回填，气式打夯机夯填，局部气式打夯机不能夯填部位由人工夯实。2、工艺流程基

13、槽清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收。3、施工工艺填土前应将基坑上的垃圾、杂物清理干净。检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺人干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺上厚度为200250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时

14、依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补上分实。4、应注意的质量问题未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度时，或夯实不够遍数，甚至漏夯，槽底有有机杂物或落土清理不干净。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。管道下部夯填不实；管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好

15、土再予夯实。第三节 钢筋砼及砖砌体一、钢筋砼1、施工工序基础:机械土方开挖基槽验收砼垫屋基础钢筋钢筋绑扎、插柱主筋基础与柱子模板浇基础与柱砼养护主体：抄平放线绑扎柱筋支梁、板、柱模浇柱砼安梁、板筋浇梁板砼下一层（至封顶）砌墙结构验收。2、钢筋绑扎作业条件：（1）按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。（2）核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。（3）熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。钢筋绑扎：（1

16、）工艺流程：划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑圈梁钢筋插构造柱立钢筋。（2）划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出圈梁实际需用的钢筋根数。3、模板施工基础及柱模板采用1.5cm厚木模板，方木支撑体系。对于圈梁采用内胎模的形式，并在内胎模的底模上打眼以便浇筑砼观察坑底砼是否密实。a、模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一层无色的薄膜剂或清机油。b、安装模板前应检查预埋件、拉结筋、预留洞的位置、尺寸、规格、数量及固定情况，注意与安装协调，封模板前保证墙内管线预埋完毕。安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。c、梁柱处模板要专人修补、

17、模板的拼缝有明显缝隙者，必须采用油腻子批嵌，确保表面平整接头方正。拆除模板必须得到项目工程师的认可，并有拆模通知后方可进行拆模。d、模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。e、模板在设计时必须充分考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形，须符合规范规定。f、加工的模板须事先在地面按编号进行预拼装，校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点，吊环等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。g、对木模本身的质量应认真检查；钢围不直不得使用：木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；木围檀及木栅挠曲不直，不得使用；模板的补缺必须认真、规范、

18、吻合、严密不漏浆。h、模板的允许偏差：轴线位移： 基础 5mm 柱、梁、墙 3mm 标高 +25mm截面尺寸 ： 基础 10mm 柱、梁、墙 +25mm每层垂直度 3mm相邻两板表面高低差 2mm表面平整度 5mm预埋钢板中心线位移 3mm预埋管预留孔中心线位移 3mm预埋螺栓 中心线位移 2mm 外露长度 +100mm预留洞 中心线位移 10mm 截面内部尺寸 +100mm4、砼浇筑与振捣 1）墙柱砼施工在浇筑砼前，底部接槎处先进行凿毛处理，并清理干净，浇水润湿。浇筑砼时，接槎处先浇50mm厚与砼配合比相同的水泥砂浆或减半石子砼。墙柱砼分层浇筑，连续浇筑完成。分层厚度控制在50cm左右，各层

19、砼浇筑间隔时间不得超过2小时。砼采用插入式振动棒振捣，快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，移动间距不大于40cm。振捣上一层时插入下一层砼510cm，以消除两层砼的接缝。振捣时振动棒不得碰动钢筋。2）梁板砼施工梁板砼同时浇筑，由一端开始，采用“赶浆法”施工。先将梁的砼分层浇筑，成阶梯状向前推进，当砼达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，梁板砼连续向前推进直至完成。浇筑与振捣紧密配合，第一层下料宜慢，梁底充分振实后再下第二层料。梁底和梁帮部位要充分振实，并避免碰动钢筋。浇筑板砼时，砼的虚铺厚度应略大于板厚，用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用木抹子按标高线抹平

20、。3）楼梯砼施工从楼梯段下部向上浇筑，先振实底板砼，至达到踏步位置时，再与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面压实抹平。5、砼养护砼浇筑完后，在12小时以内加以适当覆盖浇水养护，正常气温每天浇水不少于2次，养护日期不少于7天。砼体养护采用喷洒养护液的办法进行。二、砖砌体工程1、砌体工程的设计要求及概述（1）+0.000以上所有外墙、分户墙采用240厚MU10多孔砖， M5砌筑砂浆砌筑，根据施工图纸的设计要求，本工程抗震设防为6度，在砌体工程施工中，其结点构造我们将严格按照其抗震设防要求进行施工。当墙的长度大于2倍层高时，我们将按设计要求在墙中适宜位置加设构造柱。墙高度超

21、过4M时，在墙高度的中部或门窗洞口顶部设置与混凝土墙、柱相连接的通长钢筋混凝土水平墙梁，墙梁将严格按设计要求进行施工。需设置过梁的门窗洞口均设置预制或现浇混凝土过梁（当洞上一侧或两侧为墙柱时，该梁为现浇过梁，并在墙、柱与过梁对应的部位预埋过梁筋），梁宽与墙的厚度相同，断面类型为矩形。2、施工前的准备工作根据施工计划的安排，当主体工程进入到一定阶段后，可以进行砌体结构的施工。结合现场条件、施工人员的情况及工作量的大小，按日计算出砖、多孔砖、水泥、砂、等材料的需要量，并作好材料的周转计划，同时应保证材料按计划进行供应。运至施工现场的材料只有具备了出厂合格证和复验报告，保证能满足设计要求后我们才可进

22、行施工。砌筑前，我们将根据设计要求作好砂浆配合比的计量和调配工作，对施工班组进行详细的技术安全交底工作，进一步熟悉施工图纸，根据墙身截面尺寸进行方线，对门窗洞口进行定位，经技术组复验后方可进行施工。多孔砖提前12天进行浇水湿润，一般以水侵入砖面层15mm为宜，冬季施工不宜浇水，可适当调整砂浆的稠度进行控制，使用外加剂时我们将严格施工规范进行。3、砌筑工程施工工艺砌筑前根据墙体的截面尺寸弹出墙身轴线和边线，按照图纸要求进一步确定出门窗洞口的位置。然后在弹好线的基面上用多孔砖试摆，核对砖块在门洞、窗口、墙垛处是否符合模数，以便借助灰缝进行适当的调整，使多孔砖的排列和灰缝宽度均匀。但砌块的排列尽量不

23、镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散布置，其强度不应小于砌块的强度等级，同时应尽量减少锯砖工作量，提高砌体的施工效率。排砖结束后在基础防潮层或楼面上采用水泥砂浆找平，当水平灰缝厚度大于20mm时采用细石混凝土进行找平。砌筑时，一般应在墙体的转角处及纵横墙交接处设置划有每皮砖和灰缝厚度，以及门窗洞口等尺寸位置和标高的皮数杆，用来控制墙体竖向尺寸以及各部件的标高和位置，以保证砌筑效果和质量。墙与构造柱均设置26600通长拉结筋，拉结筋应从结构层向上20cm开始，间距视墙砌砖模数在500范围内调整。4、构造柱施工凡墙端部未连接的部位均设置同墙厚度一致的正方形构造柱。砌体在构造柱处必须设

24、置马牙槎，马牙槎留置应正确，大马牙槎要先退后进，上下顺直，垂直偏差不得超过20mm,残留砂浆清理干净。在构造柱处拉结筋伸入构造柱的长度不得小于12cm，同时其沿墙高度应符合砌块摸数及验收规范。两侧直槎附近的墙体砌筑时，砖块应进行挑选，不得用不规整的红砖或多孔砖砌筑，不得突出墙面。先将2mm左右厚的胶皮裁成条，具体规格：一种与凸出部分的直槎同宽、同高；另一种5cm宽，长与构造柱模板相同。墙体砌筑和构造柱筋绑扎施工完毕后，将胶皮条钉在构造柱两侧的墙体上。胶皮条固定后安装构造柱模板，模板与墙体之间的缝隙由胶皮条填充。构造柱施工采用上述方法后，构造柱砼无漏浆现象，墙体直槎与构造柱砼接口处清晰、美观。5

25、、砌体的质量要求及保证措施砌体的质量应符合施工验收规范和操作规程要求，做到横平竖直、灰浆饱满，错缝搭接，接槎可靠，并满足抗震设防要求。砌体的水平灰缝应满足平直度的要求，砌筑时必须立皮数杆，挂线砌筑。竖向灰缝必须垂直对齐，不能游丁走缝，影响墙体外观质量。砖砌体的水平灰缝和竖向灰缝的饱满度必须达到80%以上，同时水平灰缝和竖向灰缝的厚度一般应控制在15mm和20mm。而砌筑砂浆的和易性和保水性对砌体的灰浆饱满度有很大的影响，这就要求砌筑砂浆的配合比应满足设计及施工规范要求，砌筑时铺灰的厚度要均匀，同时砌块和砖必须用水湿润使其含水率达到5%8%和10%15%左右。当相邻砌体不能同时砌筑而又必须设置临

26、时间断时，应采取可靠的接槎措施工。当多孔砖墙留斜槎时，其斜槎长度不应小于高度的三分之二。如留直槎，必须预留拉结筋，一砖墙应在同一平面上预留不少于2根直径为6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不得少于50cm，未端应有90弯钩。第五章 室内外装饰施工方案一、墙面抹灰1、施工前准备工作 原材料准备：水泥使用32.5 级矿渣或普遍硅酸盐水泥，砂使用中砂，并须过 5mm 孔径筛子。其中砂谁施工谁过筛，如发现不过筛则要对施工班组进行经济处罚。砼表面的处理：所有需抹灰的砖墙表面均采用草酸进行除减处理：（1）首先将砼表面的油污和粉尘用钢丝刷及铲刀清除干净，以免影响粘结强

27、度。管、线、盒、箱的处理：为保证多孔砖墙内的管、线、盒、箱等部位的抹灰质量，决定对此进行特别处理。（1）首先检查已安好的线、管、盒、箱是否牢固；（2）把管线盒处的浮砂浆块和零星砖块都要清理掉。（3）用水冲洗湿润。（4）用水泥砂浆嵌塞密实，（对空隙大的用细石砼），并用木抹子拉毛。2、操作工艺施工顺序：清理基层表面墙面弹线接缝处理管、线、盒、箱处理房间校方、打饼提前一天浇水润湿（三四遍水）第二天上午再浇一遍水第二天下午进行砼表面处理抹第一遍灰（7mm 以内）抹第二遍灰，修整线盒、门边线上1：9 灰面层自检、班长检查、项目验收评定。认真学习交底；各班组长首先对自己施工的层次、部位如何做法和有关注意事

28、项，要做到心中有数，不能盲目施工，不懂的地方不能装懂，应向项目部管理人员多请示，问详细后再施工。施工前项目部将组织班组所有成员认真学习交底，使每个操作人员均明白操作工艺，注意事项及质量要求。每层开始粉刷之前，应将本层次部位线管、线盒、箱子安装到位并安装牢团。切实做好施工准备工作：内粉开粉前，施工班组认真做好砼表面的清理，并在 施工前一天提前浇水 34 遍，施工时再浇水一遍，待浇水的墙体表面无明水时，方可开始粉刷，所有接缝及箱子背面的钢板网固定工作由项目部安排专人施工。墙面弹线：所有房间必须弹出一米控制线。墙面打饼：墙面灰饼做抹灰层外皮的标志。各组要派有技术责任心强的工人去做墙面塌饼，在做塌饼前

29、应弄清墙面粉刷厚度，打饼时必须对所有房间进行校方。柱面上的灰饼应待墙面粉好后，依大面墙面用角尺曲方后再打饼。塌饼的位置上口以顶棚下来100mm 处做，下口踢脚线控制线向上50mm 处做，中间根据层高加l3 个。所有房间的门边100mm 处必须有灰饼。地面灰饼：做墙面塌饼的同时，必须做好地面塌饼，地面灰饼有利于各安装单位调整各线盒，箱的标高。踢脚线控制线必须根据地面灰饼操设。抹灰施工：根据当前天气形势，对所有粉刷的墙面，应提前一天浇水三四遍，第二天再浇一遍才可括糙，一天只能括一糙，底糙与面层糙应有12 小时的间隔时间，但也不能间隔时间过长，以防强度不够和今后形成空鼓现象。括糙时，第一遍砂浆厚度不

30、直超过7mm，第一遍要压抹实，第二天上二遍时根据墙面的干燥情况用自制淋水器适当浇水湿润。待墙面收水后，用木抹子搓抹平整。局部如有干燥可适当淋水，二遍灰的平整垂直度是墙面质量的关键，成活后个人要自检，班长要复查，班长认为合格后方可上1：9 灰面。罩面灰：1：9 罩面灰粉刷前，应将电线盒修方，门窗洞口边分层后退裁直，每层后退距离57cm，且要上下竖直，同一门窗洞口处要保证一致美观，严禁用罩面灰来修衬墙面。3、质量要求主控项目（1） 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。（2） 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计

31、要求。（3）抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm 时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于lOOmm。（4）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。一般项目（1） 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：A、普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。B、 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。（3）抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得

32、抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。（4） 抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。（5） 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于 lOmm。一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：项次项 目允许偏差（mm）检验方法普通高级1立面垂直度43用2m 垂直检测尺检查2表面平整度43用2m 靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m 线，不足5m 拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43二、楼地面工程1、楼地面工程概述根据施工图设计要

33、求，本工程楼地面为地砖楼面。2、地砖楼地面施工工艺：准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺结合层铺板材擦缝清理面层。施工准备：根据施工图纸设计要求，对所采用的材料进行验收，水泥应具有出厂合格证，地砖必须具有材质报告和出厂合格证，品种、规格应符合设计要求，地砖进场后应整齐堆放，妥善保管。对地砖进行挑砖工作时，对裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷的板材，应进行剔除。砂、石子的含泥量、粒径应满足施工要求。楼地面施工前，室内抹灰、地面垫层、预埋在垫层内的管线已施工完毕，房间内四周墙上弹好相对+50cm水平线。然后对基层进行处理，将基层上灰尘、砂浆清净，油污用减水刷掉，再用清水冲净。试拼：准备工作完成后进行试

34、拼工作，对每一房间的板材按图案、颜色、纹理试拼，非整砖对称排放在靠墙部位，试拼后按纵横两个方向编号排列，码放整齐。弹线：为控制地板砖的位置及面层标高，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土基层上，并引至墙面底部，然后依据+50cm标高线找出面层标高并弹线。试排：在房间内相互垂直的方向铺两条干砂带，其宽度大于板块宽度，厚度小于30mm，排好板块以检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面及洞口的相对位置。试排后将干砂及板块移开，清扫干净，洒水湿润刷素水泥浆及铺结合层：然后刷1:0.4素水泥浆结合层一道，随铺面层随刷素水泥浆。根据面层标高拉十字控制线，铺1：4干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地即散），厚度

35、控制在放上板材时高出面层3mm左右，并用刮杠刮平，木抹子拍实找平。铺设地砖：根据十字控制线纵横各铺一行，作为大面积铺砌标筋用。试铺时，根据控制线把板材铺在结合层上，用橡皮锤敲击木垫板，振实至设计标高，将板块掀起，检查砂浆面与板块间有无空虚之处，若有，用砂浆填补，然后正式铺贴。先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，四角同时下落铺贴板块，用橡皮锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平。铺完第一块，向两侧及后退方向铺贴。擦缝及清理：板块铺砌12昼夜进行灌浆擦缝工作。板缝用干水泥砂浆填缝，12小时后用棉纱蘸原稀水泥浆擦缝与板面平，同时将板面上水泥浆清净。以上工序完成后，覆盖养护七天。三、

36、抹灰面乳胶漆1、基本要求乳胶漆必须有产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆。涂饰工程施工的环境温度应在535。基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子折粘结强度应符合JG/T3049的规定。厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。涂饰工程的颜色、图案，应符合设计要求，涂饰均匀的粘结牢固，不漏涂、透底、起皮和掉粉。2、作业条件墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。门窗玻璃要提前安装完毕。地面已施工完，管道设备安装完，试水试压

37、已进行完。大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。3、操作工艺工艺流程：基层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍乳胶漆施涂第二遍乳胶漆施涂第三遍乳胶漆基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1 号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉；2羧甲基

38、纤维素溶液1：5：3.5；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液；水泥：水1：5：1。请勿用错。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1 号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1 号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨乎磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。施涂第一遍乳胶漆：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将 墙面清扫干净，

39、再用布将墙面粉尘擦净。乳胶漆一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。施涂第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。施涂第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。4、质量标准控项目（1）乳胶漆涂饰工程所用涂料的品种

40、、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。（2） 乳胶漆涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。（3）乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检验方法：观察；手摸检查。（4）乳胶漆涂饰工程的基层处理应符合本规范的要求。检验方法： 观察；手摸检查；检查施工记录。一主般项目乳胶漆的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定项次项 目普通涂饰1颜色均匀一致2泛碱咬色允许少量轻微3流坠、疙瘩允许少量轻微4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺5装饰线、分 色线直线度25、成品保护施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。施涂墙面涂料时，

41、不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃已完成的分部分项工程。最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。6、应注意的质量问题涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳胶漆时，含水率不得大于10。涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地（楼）板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可加水过多。接槎明显：涂刷

42、时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。刷纹明显：乳胶漆的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等。涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。四、防水工程施工1、防水工程概述防水工程包括主体工程卫生间、厨房防水，屋面防水几项内容，其中屋面防水见屋面工程施工分项。在施

43、工中所采用的防水材料必须经有关部门的严格验收并具有出厂合格证，我们才可进行施工。 卫生间、厨房防水等级为二级，防水层合理使用年限为15年，其做法为钢筋混凝土楼板（或砼垫层面）上刷素水泥浆一遍，防滑面砖面层。2、卫生间、厨房防水施工卫生间、厨房防水施工步骤：施工准备基层处理防水层施工施工准备：卫生间、厨房满足施工条件后，按设计要求把聚氨脂防水涂料及其基层处理剂准备到位，材料的各项性能指标应符合设计要求，并附有出厂合格证，同时对施工人员进行各项技术交底。基层处理：施工前将基层浮灰凿净并清理干净，穿过楼板的管道根部的缝隙用掺防水剂的细石混凝土填塞密实、抹平。做20厚1：3水泥砂浆找平，洒水养护。防水

44、层施工：当找平层干燥后，在找平层上刷基层处理剂一道，基层处理剂采用聚氨脂稀释涂料。聚氨脂防水涂料应按配比准确计量均匀搅拌，及时使用。涂刮时，每遍涂刮的推进方向与前一遍相互垂直，涂层应薄厚均匀，表面平整，厚度不小于2.0mm，四周沿墙上翻1800高（厨房为900mm）。五、外墙内保温施工方案1、外墙内保温工程概况根据设计的要求，该工程保温工程采用聚苯板保温层，即在外墙铺设聚苯保温板，然后再在表面做装饰层。2、聚苯保温材料要求1、聚苯保温板的配合要符合要求。2、保温板铺设缝隙达到规范要求。第六章 屋面分部工程1、屋面分部工程概述本工程为屋面做法为上人屋面，屋面防水等级为二级，二道防水设防，屋面做法

45、为现浇S6 C25钢筋混凝结构自防水，30厚1：3水泥焦渣找坡层，60mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温板，20厚1：3水泥砂浆找平层，4mm厚SBS防水卷材，25厚1：2水泥砂浆保护层。 2、 屋面工程施工准备当主体屋面混凝土工程施工完成经有关单位验收合格后即可进行屋面工程的施工准备工作，根据设计规定及图集施工要求，我们将按计划对材料进场，专业人员组织，施工技术安全交底进行落实，以便尽快组织施工。对屋面工程所选用的材料我们将严格按照国家验收标准进行验收，保证其具有产品合格证，符合设计和材料规范要求，满足屋面施工的严格要求，对防水材料同时必须具有防水试验资料。3、屋面工程施工本工程屋面工程施工大致

46、可分为几大项：基层找坡处理保温工程防水工程1）、基层找坡处理施工前首先对屋面混凝土板上的杂物、灰尘进行清理，保持屋面板洁净。按设计坡度及流水方向在基层上用墨线弹出坡度走向及水泥焦渣的厚度范围。操作前，先在控制线上用砂浆按坡度流向控制水泥焦渣的铺设厚度，铺摊水泥焦渣时要边铺边用2米长的刮杠进行收面，尽量保证上面平整、密实，同时最薄处不得小于30mm。2）、保温板施工基层完成验收合格后，按设计要求干铺设聚笨保温隔热板，铺设方法及工艺要求按厂家说明书进行。详节能工程施工方案。3）、4mm厚SBS防水卷材施工a、根据卷材的铺贴方案，在流水坡度的下坡弹出基准线，边涂刷胶粘剂或加热边向前滚铺卷材，并及时用

47、压辊用力进行压实处理。用毛刷涂刷时，蘸胶液要饱满，涂刷要均匀。滚压时注意不要卷入空气或异物。平面与立面相连接的卷材，应由下向上压缩铺贴，并使卷材紧贴阴角，不允许有明显的空鼓现象存在。当立面超过300mm时，应用氯丁系胶粘剂进行粘结或采用钉压条与粘结复合的方法处理。b、卷材的接缝和收头处理卷材纵横之间的搭接宽度为100mm，可用胶粘剂和加热溶接。双层做法是，第二层卷材的搭接缝与第一层的搭接缝应错开其幅宽的1/31/2。对卷材搭缝及末端收头部位，用胶粘剂时应全封闭处理，必要时，可在密封处理的末端收头处，再掺入20%107胶的水泥砂浆进行压缝处理。SBS防水卷材铺设完毕经蓄水实验合格后方可进行下道工

48、序施工。4）、聚氨脂防水涂料施工详见卫生间、厨房防水方案第七章 室内给排水工程一、施工技术措施1.固定在建筑结构上的管道支、吊架，按设计指定的固定位置及方式固定，以保证不影响结构的安全性能。2.、暗装或埋地的排水管在隐蔽前做灌水试验。埋地灌水高度不低于底层地面高度。满水15min后，再灌满延续5min液面不下降为合格。3.阀门安装前，用手动试压泵对其作耐压强度试验。试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的则逐个作强度和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力为阀门出厂

49、规定的压力。4.管道空过墙壁处，设置钢套管，钢套管内径应大于所空管外径20mm。安设在墙壁内的套管，其两端应与饰面相平。套管与空管的空隙间填不燃柔性材料（玻纤布）。5.管道和设备安装前，清除内部污垢和杂物。安装中断或完毕的敞口处，作临时封闭。6.排水塑料立管每层设置伸缩节；横支管上合流配件至立管的直线管段过2m时，设置伸缩节。伸缩节之间的最大间距不得超过4m。7.排水塑料管管端插入伸缩节处预留的间隙为：夏季510mm；冬季1520mm。8.排水塑料管立管上伸缩节设置位置靠近水流汇合配件，立管穿越楼板处为固定支承时，伸缩节不得固定，伸缩节承口应逆水流方向。9.塑料管的配管及粘接工艺，按下列规定执

50、行：（1）锯管及坡口锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐层确定。锯管工具宜选用细齿锯、割刀等，断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形。插口处可用中号板锉锉成1530度坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/31/2，长度一般不小于3mm，坡口完成后应将残屑清理干净。（2）粘合面的清理管材或管件在粘合前用绵纱或干布将承口内侧和插口处擦干净，使被粘合面保持清洁，无砂尘与水迹。当表面粘有油污时，须用棉纱或干布蘸丙酮等清洁剂擦净。（3）管端插入承口深度配管时将管材与管件承口试插一次，在其表面（试插时）划出标记，插入深度不小于有关规定。（4）胶粘剂涂刷涂刷时动作迅速，涂抹均匀，用量合适，不能漏涂或涂抹

51、过厚，冬季施工时尤须注意。涂刷先涂承口，后涂插口。（5）承插接口的连接承插口涂刷胶粘剂后，立即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加挤压。同时使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和位置正确，而且还保持静待23分钟防止接口滑脱。各预制管段节点间误差不大于5mm。（6）静置养护到胶粘剂接口固化为止。二、质量控制技术措施1.基本质量控制措施（1）质量标准保证项目各种管理安装完毕所进行的水压试验、闭水试验和系统冲洗必须符合设计和施工规范要求。b.各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进行验收，各项指标必须符合设计要求和施工规范要求。c.管理支架的位置和构造必须符合规范规定。d.管道的坡度必须符

52、合设计要求和施工规范规定。基本项目a.管螺纹加工精度符合国际管螺纹规定，螺纹清洁、规整，无断丝，联接牢固，管螺纹根部有外露丝扣，无外露麻头，防腐良好，无焊接口等缺陷。检验方法：观察或解体检查。b.管道支（吊、托架）架的制作构造正确，埋设平整、牢固，排列整齐。检验方法：观察或手板检查。（2）应控制的质量问题a.管道断口有飞刺、铁皮。用砂轮锯断管后应铣口。b.锯口不平、不正，再现马蹄型，锯管时站的角度不合适或锯条未上紧。c.丝头缺扣、乱扣，不能只套板，套丝时应加润滑剂。d.管段表面有飞刺和环形沟。主要是管钳失灵，用久失修，压不住管材，致使管材转动滑出横沟，应及时修理工具或更换。e.托、吊、卡架不牢

53、固。由于剔槽深度不够，卡了燕尾被切断，埋设卡架洞内杂物沁清理干净，又不浇水致使固定不牢。f.排水管段及管件联接处有弯曲现象，安装时应认真将管与管件找正、找直。2.室内给水管道安装质量控制措施（1）质量标准保证项目a.隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。b.管道及管道支座（墩）严禁铺设在未经处理的松土上。检查方法：观察或检查隐蔽工程记录。c.给水系统竣工后或交付使用前必须进行吹洗。检查方法；检查吹洗记录。基本项目a.管道坡度的正负偏差符合设计要求。检验方法：用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。b.管道支（吊、托卡

54、）架及管座（墩）的安装应构造正确，埋设平整牢固，排列整齐，支架与管道接触紧密。检验方法：观察或用手扳检查。c.阀门安装，型号规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。检查方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。d.金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。检查方法：观察检查。给水管道安装的允许偏差和检查方法见下表：项次项目允许偏差（mm）检验方法1水平管道纵、横方向弯曲每1m管径小于或等于100mm0.5用水平尺、直尺、拉线和尺量检查全长(25mm

55、以上)管径小于或等于100mm不大于132立管垂直度每m全长（5m以上）2不大于10吊线和尺量检查（2）应控制的质量问题立管甩口高度不准确原因：由于层高超出允许偏差或测量不准。立管距墙不一致或半明半暗原因：由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。3.室内塑料排水管道安装质量控制措施（1）质量标准保证项目a.管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。b.隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查区（段）灌水试验记录，管材出厂证明及粘接剂合格证。c.管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺

56、）、拉线和尺量检查。d.管道及管道支座（墩），严禁铺设在未经处理的松土上。检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。e.排水塑料管必须按设计要求试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：通水检查或检查通水试验记录。基本项目管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：a.排列整齐，支架与管子接触紧密。b.托架距离应符合下表的规定：公称通径（mm）5075100150支架间距(mm)0.60.81.11.6允许偏差项目见下表；项目允许偏差（mm）检验方法水平管道纵、横方向弯曲每1m1.5用水准仪（水平尺）直尺、拉线和尺量检查全长（25m）以上不大于38（2）应控制的质量问题预制好的管

57、段弯曲或断裂。原因是直管堆放未垫实，或暴晒所至。接口处外观不清洁、美观。粘接后外溢粘接剂应及时除掉。粘接口漏水。原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。地漏安装过高过低，影响使用 。原因是地平线未找准。第八章 室内照明施工方案一、照明工程工作内容照明工程包括：220/380V配电及照明系统只依据图纸把管路预留预埋到位，其它系统按图纸施工完毕。二、主要施工方法照明工程工艺流程：施工准备线管预留预埋暗敷设施工检查主体配合阶段照明工程主体配合阶段是照明工程的开始,也是施工中比较关键、必须严格控制的要点之一。因为配合如达不到优良的质量、快速的工期。将直接影响结构施工的进度，近而影响整个工期和交

58、竣时间。因此必须严格控制。1.预留预埋结构预留洞口预制加工测定位置预制加工吊杆吊架安装根据结构留洞、套管图，结合电气各专业图纸绘制相应洞口、套管检查表，供施工和检查使用。洞口、套管检查表采用消项管理。吊杆、吊架预埋工艺流程:钢管暗敷设a、钢管暗敷设工艺流程:测定盒箱位置预制加工固定盒箱管路连接变形缝处理跨接地线b、配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞，桥架的通过处，电箱的位置处，都应与土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏，浇注混凝土时应派专人看护。c、根据设计图要求和现场实际情况，确定盒、箱轴线位置，以结构弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒

59、、箱实际的尺寸位置；了解各部位构造，留出余量，使箱、盒的外盖、底边和最终地面距离符合规范要求，使成排的箱盒成一条直线，同时力求保证便于操作和检修。d、进入配电箱、接线箱盒的电线管路，应排列整齐，一管一孔，箱盒严禁开长孔，不得用电、气焊开孔。e、管径在20mm以下时，使用手扳煨管器煨弯，管径为25mm以上时，使用液压煨弯器煨弯。弯扁度不得大于管外径的0.1倍，弯曲半径要求如下图：f、切断管子时，断口处必须平齐不可歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺。弯曲半径R10r钢管煨弯时焊缝应放在左右侧面rg、埋地的电线管路严禁穿过设备基础，在穿过建筑基础时，必须加保护管。h、管径在20mm以下的钢管连接时必须用管箍

60、连接，管径在25mm 以上的钢管连接时，可采用管箍或套管连接，套管的长度为连接管径的2.2倍。i、钢管用丝扣连接时，套丝不得有乱扣现象，管箍必须采用通丝管箍，外露2-4扣。j、钢管安装时，无弯时不大于30m、有一个弯时不大于20m、有二个弯时不大于15m、有三个弯时不大于8m必须加装接线盒，无法加装接线盒时，可加大一号管径。k、穿越外墙的钢管必须焊止水片，埋入土层的钢管做沥青防腐处理。l、钢管与配电箱本体、电器具箱盒均连接为一体。跨接地线规格采用下列表中规格进行焊接，其焊接应符合施工规范要求。管 径圆 钢备 注15-25632-40850-63102537082254质量控制点a弯曲半径：煨管模具应配套使用，焊缝应放在正反面，手动煨管时用力适当、移动适度。b切断口不平整，管口有毛刺：必须加强进场检验，加工前应对材质进行选择。断管后应及时铣刮管口毛刺，使用钢锯锯断钢管时应锯到底。 c. 螺纹连接后外露过长: 选择相应板牙进行套丝作业，直径20mm及以下分两板套成，25mm及以上分三板套成，不符合要求的应锯掉重新套丝。2.管路敷设配管工艺流程明管敷设前检查旧管吊顶内护墙板内管路敷设支 架 吊架 等 预制 加 工测 定盒 、箱和 固定 点位 置固定 支 架吊 架盒箱固定管路敷设与连接管路敷设管路连