pcb行业的钻孔工序培训

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1、岗 位 资格 培 训 岗 位 资格 培 训培 训 目 标 通 过 培 训 提 高 受 训 人 员 的 钻 孔 工 艺 方 面 的 专 业 知识 ,更 好 的 服 务 于 生 产 岗 位 资格 培 训培 训 内 容工 作 原 理工 艺 流 程岗 位 操 作工 艺 参 数品 质 要 求主 要 坏 点 和 预 防 措 施操 作 安 全 要 求环 境 要 求 岗 位 资格 培 训工 作 原 理 在 线 路 板 上 产 生 一 个 容 许 后 续 工 序 完 成 连 接 线 路 板 的 上 ,下面 或 者 中 间 线 路 层 之 间 的 导 电 性 能 的 通 道在 线 路 板 上 钻 出 一 个 孔

2、岗 位 资格 培 训工 艺 流 程一 次 生 产 板 流 程 收 板摔 板 锣 板 边钻 孔 磨 板 边检 查 翻 修 ,翻 做 或 报 废 出 货磨 板 边 多 层 板 未 锣 边双 面 板 板 厚 :48-80mil不 合 格合 格合 格 合 格双 面 板 (48-80mil) (钻 孔 完 成 后 的 板 ) 多 层 板 已 磨 边 岗 位 资格 培 训岗 位 操 作钻 孔扫 板 第 一 步 :检 查 板 1.检 查 板 面 型 号 ;2.用 刀 片 处 理 板 边 披 锋 ;3.发 现 板 面 有 胶 迹 请 示 上 级 处 理 第 二 步 :扫 板 清 扫 板 面 粉 尘 :将 板

3、立 放 于 工 作 台 面 一 手 持 板 左 右 转 动 ,一 手 持 鸡 毛 扫 扫 板 第 三 步 :分 板 将 待 扫 板 与 已 扫 板 分 开 摆 放 ,且 已 扫 板 的 定 位 方 向 应 放 成 一 致 转 板 第 一 步 :签 收 钻 孔 资 料 1.核 对 钻 带 表 与 流 程 卡 ;2.检 查 钻 咀 直 径 ,数 量 及 刀 架 上 排 钻 次 序 第 二 步 :排 刀 座 岗 位 资格 培 训根 据 钻 带 上 钻 咀 排 列 顺 序 进 行 排 钻 第 三 步 :打 定 位 1.输 钻 咀 (OP)资 料 ;2.输 定 位 资 料 调 坐 标 ;3.设 定 位

4、孔 深 度 并 钻 出 定 位孔 ; 4.打 销 钉 入 定 位 孔 ,并 记 下 坐 标 ;5.改 回 钻 孔 深 度 ;6.输 钻 孔 资 料取 放 钻 咀 时 ,应 小 心 ,确保 钻 咀 与 刀 座 之 间 不 接触 ,以 免 造 成 碎 裂岗 位 操 作 岗 位 资格 培 训钻 孔 前 第 一 步 :上 板1.上 纸 底 板 ;2.上 铜 板 (取 最 多 一 周 次 的 铜 板 放 在 机 台 上 ,一 块 一 块 钉 ,严 禁 强 行 上 板 ) 第 二 步 :按 OI要 求 钻 检 R/G孔 第 三 步 :盖 铝 片 贴 胶 纸 铝 片 可 以 起 到 防 止 擦 花 ,散 热

5、 和 导 钻 作 用 . 贴 胶 纸 应 先 贴 好 一 边 ,摸 平 铝 片 后 ,轻 轻 敲 出 定 位 ,最 后 贴 稳 其 它 三 边钻 孔 监 督 及 清 洁 : 1.监 督 机 器 运 转 时 否 正 常 (压 力 脚 高 度 及 感 应 是 否 正 常 等 );2.钻 完 一 次板 后 及 时 处 理 钻 咀 上 的 铜 丝 ;3.遇 到 断 钻 时 将 断 钻 从 板 内 取 出岗 位 操 作 岗 位 资格 培 训岗 位 操 作钻 孔 后 第 一 步 :撕 胶 纸 第 二 步 :下 铝 片 第 三 步 :拍 红 菲 林 第 四 步 :下 板 1.在 销 钉 位 置 处 用 螺

6、丝 刀 慢 慢 将 板 从 销 钉 上 松 出 2.按 OI要 求 在 板 面 写 明 有 关 标 识 (分 厂 在 上 板 之 前 写 ) 3.目 检 底 板 钻 孔 深 度 第 五 步 :送 板 将 板 送 到 QC台 指 定 的 放 板 架 上 ,并 要 在 板 边 画 线 作 标 识 (首 次 板 画 一 条 黑 线 ,修 机 或 停 电 后 画 二 条 黑 线 第 六 步 :填 写 记 录 及 时 ,准 确 填 写 品 检 表 与 操 作 表 岗 位 资格 培 训岗 位 操 作 交 接 班 第 一 步 :清 洁 工 作 交 班 操 作 员 在 下 班 15分 钟 前 搞 好 机 器

7、卫 生 和 环 境 卫 生 第 二 步 :交 班 工 作 1.交 班 操 作 员 应 向 接 班 操 作 员 具 体 说 清 生 产 情 况 2.作 好 下 一 班 生 产 准 备 工 作 3.接 班 操 作 员 必 须 检 查 相 关 的 工 作 并 确 认 无 误 后 ,才 可 决 定 接 班 岗 位 资格 培 训工 艺 参 数钻 孔 中 的 工 艺 参 数 主 要 有 以 下 几 种 : INFEED:钻 咀 的 下 钻 速 度 SPEED:钻 咀 的 转 速 OFFSET:钻 咀 的 补 偿 值 DN:钻 孔 深 度 UP:压 力 脚 高 度 DWELL TIME:钻 孔 停 留 时

8、间 MAX HIT:钻 咀 的 最 大 孔 数 RETRACT:回 刀 速 CHIPLOAD:钻 咀 的 切 削 量 岗 位 资格 培 训基 本 运 算 Inch 英 寸 Mil 微 英 寸 Mm 毫 米1inch=1000mil1mil=0.0254mm 岗 位 资格 培 训品 质 要 求工 程 检 查 项 目 1.钻 孔 要 检 查 孔 径 大 小 在 MI要 求 的 钻 咀 大 小 +0/-1mil范 围 内 2.锣 板 边 要 检 查 外 围 尺 符 合 锣 带 外 围 尺 寸 要 求 +/-0.050inch 3.磨 板 边 后 检 查 外 围 尺 寸 : 多 层 板 按 锣 带 外

9、 围 尺 寸 要 求 +0/0.1inch; 双 面 板 按 MI要 求 的 外 围 尺 要 求 +/-0.08inch板 面 外 观 检 查 1.依 照 外 观 检 查 要 求 目 检 孔 披 锋 /铜 面 擦 花 /孔 损 等 2.依 照 外 观 检 查 要 求 并 用 红 菲 林 目 检 查 未 穿 /漏 钻 孔 /多 钻 孔 / 钻 孔 移 位 /偏 孔 /孔 大 /孔 小 3.依 照 外 观 检 查 要 求 目 检 锣 边 是 否 平 直 ,锣 边 与 磨 边 后 有 无 毛 刺 , 铜 面 有 无 擦 花保 证 钻 孔 后 的 孔 位 精 度 :+/-3mil孔 粗 要 求 :1.

10、5mil;USI客 户 生 产 板 孔 粗 要 求 :=1.0mil 岗 位 资格 培 训主 要 坏 点 和 预 防 措 施漏 孔 预 防 措 施 :1.定 期 清 洁 驱 动 器 ,保 证 读 取 资 料 的 准 确 性 2.加 强 操 作 员 的 技 术 培 训 ,以 避 免 操 作 失 误 (如 : Excellon机 台 移 出 后 退 孔 ,直 接 开 机 ),及 时 观 察 机 器 运 转 情 况 3.维 修 保 养 机 器 需 彻 底多 钻 孔 预 防 措 施 :1.定 期 清 洁 驱 动 器 ,保 证 读 取 资 料 的 准 确 性 2.定 期 培 训 操 作 员 的 技 能

11、和 技 巧 ,加 强 其 防 患 意 识 3.维 修 保 养 机 器 或 修 机 需 彻 底孔 大 /孔 小 预 防 措 施 :1.备 料 必 须 保 证 所 备 钻 咀 直 径 与 钻 带 资 料 表 完 全 吻 合 ,且 确 保 排 刀 座 顺 序 准 确 无 误 2.操 作 员 在 换 取 钻 咀 时 ,应 检 查 钻 咀 直 径 无 误 后 方 可 上 机 使 用 岗 位 资格 培 训主 要 坏 点 和 预 防 措 施 3.定 期 检 修 机 器 以 保 证 取 钻 无 误 4.保 证 钻 孔 参 数 的 适 用 性 (如 INFEED,SPEED)未 钻 穿 预 防 措 施 :1.保

12、 证 钻 咀 的 有 效 长 度 足 够 长 2.保 证 底 板 ,电 木 板 的 平 整 度 ,厚 薄 均 匀 度 3.保 证 主 轴 高 度 在 同 一 水 平 4.设 置 正 确 参 数 (如 DN,OFFSET) 5.操 作 员 应 正 确 取 放 钻 咀 及 清 洁 干 净 板 ,以 避 免 钻 咀 崩 尖 , 断 钻 岗 位 资格 培 训主 要 坏 点 和 预 防 措 施钻 咀 钻 入 底 板 的 深 度 在 0.0050.015 之 间 ， 一 般 在 0.010in.偏 孔 预 防 措 施 :1.控 制 钻 咀 的 有 效 长 度 及 翻 磨 次 数 2.保 证 底 板 ,电

13、木 板 的 平 整 度 ,厚 薄 均 匀 度 3.设 置 正 确 参 数 (如 DN,OFFSET) 4.操 作 员 应 正 确 取 放 钻 咀 ,以 避 免 钻 咀 崩 尖 ,断 钻底 板0.010in(典 型 ) 岗 位 资格 培 训主 要 坏 点 和 预 防 措 施 5.定 期 清 洗 夹 头 ,对 于 不 良 夹 头 及 时 更 换 ,保 证 其 Runout 在 规 定 范 围 内6.维 修 定 期 调 整 机 器 水 平 、 机 器 丝 杆 精 度 ,以 保 证 钻 孔 的 精 度 7.定 期 检 查 压 力 脚 ,对 于 磨 损 严 重 的 及 时 给 予 打 磨 /更 换 ,

14、调 整 压 力 脚 气 缸 的 支 撑 水 平 及 压 力 脚 气 压 8.上 板 前 扫 板 应 彻 底 ,以 免 板 间 有 杂 物孔 损 预 防 措 施 :1.所 用 钻 咀 的 有 效 长 度 要 足 够 长 ,防 止 钻 焦 板 ;控 制 钻 咀 的 质 量 ,发 出 使 用 前 全 检 是 否 有 碎 裂 ,崩 缺 等 问 题 2.定 期 清 洁 /调 整 夹 头 ,T座 及 压 力 脚 的 安 装 情 况 ,对 于 不 良 物 件 给 予 及 时 更 换 维 修 ,定 期 检 修 T座 、 存 刀 座 及 电 源 线 是 否 安 装 稳 固 岗 位 资格 培 训主 要 坏 点 和

15、 预 防 措 施测 量 小 钻 咀 禁 用 仪 器 : 易 造 成 碎 裂 禁 止 使 用 接 触 式 测量 仪 器 测 量 钻 咀 ,应使 用 非 接 触 式 的 测量 仪 器 ,例 如 激 光 测量 仪 岗 位 资格 培 训主 要 坏 点 和 预 防 措 施 3.操 作 员 应 正 确 取 放 钻 咀 ,以 避 免 钻 咀 崩 尖 ,断 钻 4.上 板 前 扫 板 应 彻 底 ,以 免 板 间 有 杂 物 5.正 确 处 理 披 锋 板 (逆 方 向 刮 除 披 锋 ) 6.维 修 定 期 检 查 吸 尘 力 ,使 其 达 到 要 求钻 孔 移 位 预 防 措 施 :1.检 查 电 木 板

16、 的 销 钉 有 否 松 动 ,松 动 的 要 及 时 更 换 2.控 制 压 力 脚 面 与 板 面 的 高 度 约 1mm,以 免 压 力 脚 撞 销 钉 ; 销 钉 露 出 板 面 约 1mm,防 止 铜 板 跳 出 销 钉 造 成 移 位 3.维 修 定 期 检 修 机 器 以 保 证 机 器 的 精 度 4.操 作 员 正 确 上 板 ,严 禁 强 行 上 板 5.要 检 查 R/G孔 的 偏 孔 情 况 ,以 检 查 内 层 是 否 移 位擦 花 预 防 措 施 :1.生 产 板 在 运 输 过 程 中 ,要 将 板 固 定 住 ,以 防 板 来 回 搓 动 岗 位 资格 培 训主

17、 要 坏 点 和 预 防 措 施 2.上 板 时 ,应 一 块 一 块 上 板 ,禁 止 用 搓 板 来 分 板 上 板 3.取 放 板 要 轻 拿 轻 放 ,严 禁 大 力 摔 板 或 用 硬 物 碰 击 板 面 4.对 于 机 台 断 钻 问 题 ,应 先 将 断 钻 取 出 再 送 检 板 处钻 错 型 号 预 防 措 施 :1.上 板 前 检 查 板 面 型 号 以 免 钻 错 型 号披 锋 预 防 措 施 :1.上 板 前 清 洁 板 面 要 彻 底 2.底 板 不 可 重 复 使 用 ,操 作 员 在 上 板 前 必 须 检 查 底 板 是 否 被 用 过 3.对 于 钻 咀 的

18、使 用 寿 命 用 尽 时 ,必 须 及 时 予 以 更 换 4.对 于 板 材 较 特 殊 的 板 ,要 更 换 相 应 的 物 料 进 行 生 产锣 坏 板 预 防 措 施 :1.按 OI要 求 设 定 定 位 孔 的 深 度 ,以 保 证 销 钉 牢 固 2.在 定 位 两 头 贴 胶 纸 固 定 板 ,预 防 板 移 出 定 位 销 钉 岗 位 资格 培 训操 作 安 全 要 求钻 /锣 机1. 操 作 时 应 戴 棉 纱 手 套 、 口 罩 、 耳 塞 等 个 人 防 护 用 品2. 严 格 按 照 机 器 上 安 全 警 示 牌 上 的 警 示 进 行 操 作3. 在 机 器 运

19、转 过 程 中 必 须 按 要 求 盖 上 机 盖 ， 且 机 器 安 全 感 应 装 置必 须 处 于 开 启 状 态4. 在 机 器 运 转 过 程 中 禁 止 将 手 、 身 子 伸 入 机 台 内 进 行 操 作 ,如 需进 行 操 作 ,首 先 按 下 暂 停 键 或 紧 急 关 机 键 ， 待 机 器 完 全 停 止 运行 ， 处 于 安 全 状 态 ， 再 进 行 机 台 内 操 作 ,其 他 人 员 严 禁 碰 触 任何 功 能 按 键5. 不 要 用 湿 手 触 摸 开 关 或 电 气 元 件6. 当 维 修 在 进 行 维 修 或 保 养 机 器 时 ， 严 禁 其 他 人

20、 员 进 行 任 何 操 作 7. 当 机 器 出 现 故 障 时 ， 操 作 员 需 立 即 通 知 维 修 人 员 进 行 检 修 ， 严禁 私 自 处 理8. 操 作 员 不 得 随 意 拆 除 或 擅 动 机 器 上 的 电 气 元 件 或 电 线9. 禁 止 在 电 气 箱 内 或 操 作 箱 上 放 置 任 何 其 它 物 品 岗 位 资格 培 训操 作 安 全 要 求磨 板 边 机1. 操 作 时 应 戴 棉 纱 手 套 、 口 罩 、 耳 塞 等 个 人 防 护 用 品2. 正 常 开 机 状 态 下 ， 防 护 门 必 须 关 上 ， 不 可 把 手 和 头 伸 入 防 护

21、门内 ， 如 遇 到 紧 急 情 况 时 ， 必 须 停 机 后 再 做 处 理3. 磨 轮 盖 不 能 随 意 开 放 ， 以 免 发 生 意 外4. 当 磨 板 过 程 中 出 现 塞 车 或 卡 板 时 ， 必 须 关 闭 该 段 电 源 ， 并 等 机器 完 全 停 止 后 ， 才 可 退 板 、 调 整5. 当 机 器 出 现 故 障 时 ， 不 得 私 自 处 理 ， 应 及 时 通 知 维 修 人 员 进 行检 修6. 操 作 员 不 得 随 意 拆 除 或 擅 动 机 器 上 的 电 气 元 件 或 电 线 7. 禁 止 在 机 身 放 置 任 何 其 它 物 品 岗 位 资格

22、 培 训操 作 安 全 要 求切 板 机1. 操 作 时 应 戴 棉 纱 手 套 、 口 罩 、 耳 塞 等 个 人 防 护 用 品2. 切 板 时 ， 严 禁 将 手 靠 近 刀 口 ， 以 免 发 生 意 外3. 当 机 器 运 转 时 ， 切 勿 打 开 机 顶 盖 及 左 右 侧 门 ， 谨 防 夹 伤4. 当 出 现 卡 板 时 ， 应 将 机 器 停 下 再 进 行 处 理5. 若 机 器 出 现 异 常 或 故 障 时 ， 应 通 知 维 修 人 员 进 行 检 修 ， 不 得 私自 处 理6. 切 勿 将 板 以 外 的 东 西 放 在 进 料 台 上 ， 防 止 吸 入 异

23、物 发 生 意 外7. 操 作 员 不 得 随 意 拆 除 或 擅 动 机 器 上 的 电 气 元 件 或 电 线 岗 位 资格 培 训操 作 安 全 要 求摔 板 机1. 操 作 时 应 戴 棉 纱 手 套 、 口 罩 、 耳 塞 等 个 人 防 护 用 品2. 在 进 行 摔 板 操 作 时 ， 应 将 手 远 离 定 位 孔 位 置 ， 以 免 造 成 意 外3. 当 机 器 出 现 异 常 时 ， 应 切 断 电 源 和 气 动 系 统 ， 再 进 行 检 查4. 当 机 器 出 现 故 障 时 ， 应 及 时 通 知 维 修 人 员 进 行 检 修 ， 不 得 私 自处 理5. 操

24、作 员 不 得 随 意 拆 除 或 擅 动 机 器 上 的 电 气 元 件 或 电 线 岗 位 资格 培 训操 作 安 全 要 求安 全 等 级 分 类1、 危 险 :如 果 错 误 的 处 理 ,会 导 致 操 作 员 与 其 他 人 员 伤 亡2、 警 告 :如 果 错 误 的 处 理 ,会 导 致 操 作 员 与 其 他 人 员 严 重的 伤 害3、 注 意 :如 果 错 误 的 处 理 ,会 导 致 操 作 员 与 其 他 人 员 伤 害 ,以 及 机 器 与 其 外 围 设 备 的 损 坏 岗 位 资格 培 训操 作 安 全 要 求机 器 安 全 标 识 图 示 注 意 :留 意 被

25、 尖 状 物 刺 伤 ,例 如 销 钉 注 意 :要 阅 读 操 作 指示 注 意 :在 操 作 过 程 中 ,使 用 运 转 的 刀具 ,或 产 品 产 生废 料 和 火 花 时 ,必 须 戴 眼 罩 注 意 :在 操 作 过 程 中 ,噪 音 超 过 70db时 ,必 须 戴 耳 塞 岗 位 资格 培 训操 作 安 全 要 求机 器 安 全 标 识 图 示注 意 :装 备 了 自 动 切削 刀 刃 ,只 有 在 紧 急 状 态 使 用 危 险 :留 意 触 电在 打 开 设 备 的电 器 箱 前 ， 请关 闭 主 电 源 危 险 :留 意 触 电 警 告 :电 控 制 箱 岗 位 资格 培

26、 训操 作 安 全 要 求机 器 安 全 标 识 图 示 警 告 :被 传 动 滚 轮 夹住 警 告 :被 剪 切 机 切 伤 警 告 :被 夹 子 夹 住 警 告 :被 刀 具 切 伤 岗 位 资格 培 训操 作 安 全 要 求机 器 安 全 标 识 图 示警 告 : 被 链 条 切 割 警 告 :装 板 装 可 能会 突 然 弹 出 警 告 :被 刀 具 剪 切 警 告 :被 滚 轮 压 住 岗 位 资格 培 训操 作 安 全 要 求机 器 安 全 标 识 图 示 警 告 :温 度 超 过 50C 警 告 :被 齿 轮 压 住 警 告 :在 两 个 设 备 (左右 )的 结 合 处 警 告

27、 :在 两 个 设 备 (上下 )的 结 合 处 岗 位 资格 培 训操 作 安 全 要 求机 器 安 全 标 识 图 示 警 告 :在 两 个 设 备 (左右 )的 结 合 处 警 告 :在 两 个 设 备 (上下 )的 结 合 处 警 告 :自 动 钻 孔 操 作 可 能 导 致严 重 的 伤 害 ， 在 机 器 运行 时 ， 不 要 将 手 放 在 工作 区 域 或 靠 近 主 轴 岗 位 资格 培 训环 境 要 求 在 钻 房 ,为 了 保 证 机 器 的 正 常 运 转 ,应 控 制 温 度 在 224度 ,湿 度=70%. 操 作 员 应 及 时 清 洁 操 作 台 面 及 机 台

28、 机 身 ,确 保 其 干 净 ,卫 生 维 修 人 员 在 保 养 及 修 机 后 应 及 时 清 理 现 场 ,不 可 将 粘 有 油 污 的 碎 布 ,废 底 板 等 遗 留 在 机 台 及 操 作 台 ,以 免 影 响 生 产 岗 位 资格 培 训钻 孔 试 题一 、 填 空 ：1.钻 孔 孔 径 测 量 要 求 为 _.2.钻 孔 最 常 见 的 坏 点 有 _,_,_,_,_.3.钻 孔 的 环 境 要 求 ,温 度 _,湿 度 _.4.钻 咀 钻 入 底 板 的 深 度 在 _ 之 间 ， 一 般 在 _.5.公 司 的 孔 壁 粗 糙 度 要 求 为 _,客 户 USI的 要 求 是_.6.钻 孔 精 度 要 求 为 _.7. 37mil=_mm.二 、 简 答 ：1.请 简 述 铝 片 的 作 用 .(至 少 写 出 3个 ) 2.简 述 你 所 在 岗 位 的 安 全 操 作 注 意 事 项 . 岗 位 资格 培 训钻 孔 试 题三 、根据以下的图标，写出其含义，并 请 谈 谈 你 对 安 全生 产 的 认 识。1、 2、 3、 4. 岗 位 资格 培 训