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1、附件一10kV 变压器通用技术标准1. 适用范围：本技术协议适用于型号为S11-M-1600/10/0.4 及 SBH15-M-630/10/0.4 的产品2. 10kV 变压器技术参数10kV 变压器检验依据、技术参数及试验要求，详见产品型式试验技术要求。变压器空载损耗及负载损耗不得有正偏差。3. 10kV 变压器主要技术要求1） 在短路下的耐受力量。变压器在任何分接头时都应能承受最大短路热稳定电流3s，各部位无损坏和明显变形，短路后绕组的平均温度最高不超过250。2） 过载力量。厂家应供给过载力量的数据，任何附属设备的过载力量不应小于变压器的过载力量。在起始负荷 80、环境温度 40的条件
2、下，过负荷 50允许运行 30min。变压器最热点温度不超过 140，变压器油顶层油温不超过 95。卖方应在变压器出厂资料中供给过载力量数据及允许过负荷运行时间。3） 波浪油箱的强度和密封性。a） 波浪油箱膨胀系数应不小于 1.3 倍，并应在规定的工作条件、负荷条件下运行不应有渗漏油现象。b） 油箱放油阀应承受双密封构造。4） 变压器的寿命。变压器在规定的工作条件和负荷条件下运行，并依据卖方的说明书进展维护， 变压器的寿命应不小于 30 年。5） 变压器安全保护装置应满足GB/T 64512023 中 4.2.2 的要求。6） 油温测量装置应满足GB/T 64512023 的要求。7） 变压器
3、及其附件的技术条件应满足GB/T 64512023 的要求： a 油箱顶部不应存在积水状况。b 10kV 全密封变压器承受真空注油，变压器密封试验应满足 GB/T 64512023 中 4.3.4 的要求。变压器油箱机械强度试验应满足GB/T 64512023 中 4.3.5 的要求。8） 套管。10kV 承受纯瓷套管，套管应用棕色瓷套，爬距不小于372mm，应具有良好的抗污秽力量和运行性能。9） 变压器铁心和较大金属构件均应通过油箱牢靠接地。10） 变压器油。变压器油应完全符合GB 25361990 和GB/T 75952023 所规定的全部要求。11） 密封垫。应承受抗老化、抗龟裂、抗紫外
4、线制品，全部密封面应密封良好，并应有对密封垫防氧化老化措施，以利延长使用寿命。要求变压器阀门关闭时不消灭渗漏油现象。12） 分接开关应有定位措施，并承受双密封构造。13800kVA 全密封油浸变压器应装气体继电器。14） 对附件的要求：a） 主要附件应具有省级及以上检测单位的检测报告。b） 全部附件都应无渗漏油点，附件的油漆应与本体全都。c） 全部外购件都应经过严格选择和验收试验，并供给试验报告。e 压力释放阀释放压力应为 35kPa，应具有防潮防水功能。15铁心构造及材质。a） 铁心为硅钢片包括卷铁心式及叠铁心式。全部线圈材料承受铜线或铜箔，假设承受漆包铜导线应承受 QQ2 缩醛漆包铜导线。
5、全部引线和导电板均应承受绝缘包扎。铁心材料选用优质高磁密取向冷轧硅钢片，叠铁心式铁心承受全斜接缝、无孔绑扎、槽钢式夹件结 构。b） 铁心为非晶合金。全部线圈材料承受无氧半硬铜材料制造的铜线或铜箔。全部引线和导电板均应承受绝缘包扎。铁心材料选用具有软磁特性的非晶合金带材，铁心承受悬挂式，不得受力。16器身不得悬空，紧固螺栓应有防止松动措施。4. 通用要求4.1 全部设备应能长久耐用，即使在技术标准中没有明确地提出，也应满足在实际运行工况下作为一个完整产品一般应能满足的全部要求。4.2 耐地震要求1） 设备及设备支座必需按承受地震荷载时能保持构造完整来设计。2） 卖方需供给设备在受到本合同规定的地
6、震条件下产生荷载时仍能保持构造完整性能。可以承受以下其中一种方式或是综合几种方法来证明设备的抗震力量： a承受数学静态分析推测设备在地震荷载作用下的性能和反响。 b测试设备在模拟地震条件下静态或动态测试的工作状况。 c利用设备前一次的地震鉴定，来证明设备在合同规定的地震条件下的适应性。3） 支座设计不考虑水平剪切力产生的摩擦力。4） 在地震荷载及其他荷载综合作用下的材料最大应力应满足本技术标准中设计标准和标准的设计要求的正常允许应力。5） 需要检测正常运行荷载及地震荷载所引起的变形来证明其无损于构造完整性。4.3 全部的设备应便于拆卸、检查和安装。全部的设备都应有相位、吊装部位、中心线、连接部
7、位、接地部位等标记，以便简化现场的安装工作。4.4 变压器应设计成低噪声，使其分别满足技术性能要求。4.5 要求检查或更换的设备部件，应用螺栓与螺母固定，全部的螺栓和螺母应实行防锈措施。4.6 设备应能安全地承受技术标准所规定的最大风速及端子拉力。4.7 用于设备上的套管、绝缘子应有足够的机械及电气强度。4.8 设备中所使用的全部材料应说明指定的品位和等级。4.9 焊接1） 焊接应不得发生虚焊、裂缝及其他任何缺陷。2） 由焊接相连的钢板应准确地按尺寸要求切割，并靠压力连续地将焊件的棱边滚轧成适宜的曲率 半径。切割钢板和其他材料在进展焊接时不应产生任何弯曲。进展焊接的棱边的尺寸和外形应 足以允许
8、完全融熔和全部熔焊，而且钢板的棱边应严格地成型，以使之能适应于各种焊接条件。3） 卖方应供给认可的焊接工艺及材料、焊条和焊接的非破坏性试验。4） 导体连接承受磷铜焊，不应锡焊。4.10 设备接线端子1） 设备应配备接线端子，其尺寸应满足回路的额定电流及连接要求。2） 接线端子的接触面应镀锡，160kVA 及以上变压器低压出线要求配置铜质旋入式平板接线端子。3） 设备的接地端子应为螺栓式，适合于连接。接地连接线应为铜质，其截面应与可能流过的短路电流相适应。4.11 油漆和防锈1） 全部外露的金属部件，除了非磁性金属外，均应热镀锌。镀锌金属件的外表应光滑、均匀，最小镀锌层厚度为 90 m。镀锌前，
9、需将全部焊渣去除干净。2） 按本标准供给的任何设备，在发运前，除有色金属、热镀锌钢件、抛光或机械加工的外表以外， 全部的金属外露局部均应作最小外表的喷砂清洗，喷砂去除后应喷涂一层底漆。3） 所使用的底漆和面漆的材料与型号，应符合制造厂的标准。面漆应与底漆协调，对各种环境条件有良好的耐用性。4） 全部的外外表的面漆颜色应为海灰B05。5） 在户外的端子板、螺栓、螺母和垫圈应实行防腐蚀措施，尤其应防止不同金属之间的腐蚀，而且应防止水分进到螺纹中。6） 热镀锌。全部热镀锌应依据 ASTMA123、A134 和 A153 的要求进展。大面积的镀锌损伤将拒收。7） 设备清洁。在制造过程中需保持设备内部清
10、洁。4.12 铭牌1） 变压器的铭牌应清楚，其内容应符合GB 1094.11996 的规定。2） 铭牌应为不锈钢材质，设备零件及其附件上的指示牌、警告牌应标识清楚。3） 铭牌上生产厂家应为山东诚电气。4.13 运输和存放1） 应避开在运输过程中受损，应可存放两年如未另外说明存放期。2） 如因卖方措施不当，导致运输过程中设备受损，卖方应负责修复或替换，费用自负。3） 变压器运输包装应满足运输的要求。4.14 电气一次接口4.14.1 套管布置1） 三相变压器套管排列挨次一般如图 1 所示。图 1 10kV 联结组标号为 Dyn11，Yyn0 的双绕组变压器2） 单相变压器高、低压套管排列挨次从左
11、向右依次为A、X、a、x1假设有、x面对高压侧，带气隙的密封式单相变压器低压接线端子一般应在箱壁引出。4.14.2 接地1） 单相、三相油浸式变压器铁心和较大金属构造件均应通过油箱牢靠接地。2） 干式变压器的接地装置应有防锈层及明显的接线标志。4.15 油浸式变压器油温测量装置三相油浸式变压器均应有供玻璃温度计用的管座。管座应焊在油箱的上部， 并深入油内120mm10mm。4.16 土建接口变压器应装有底脚，其上应设有安装用的定位孔，孔中心距横向尺寸为300、400、550、660、820、1070mm。如对纵向尺寸有要求，也可按横向尺寸数值选取。根底上预埋钢板，变压器底座固定在根底的预埋钢板上，如图2 所示。
10kV变压器通用技术规范
