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1、生产装配车间过程控制制度1、车间装配工必须严格按工艺进行装配，不准偷工减序，违反上述规定，对责任者给预处罚；造成经济损失给予一定处罚。2、装配工要严格执行自检步骤，防止不合格品装配，由于自己漏检、错检,发生严重失职,造成的不合格品，责任者要赔偿材料损失、工时损失、其它间接损失之总额。3、装配者要文明装配，严禁野蛮装配.零部件在装配、转序过程中轻拿轻放、摆放有序、避免磕碰。违反上述规定，按每人次给予处罚；造成装配零部件损失，责任者要承担。4、下道工序应对上道工序产品的质量进行必要的检查，防止不合格品再次造成新的损失，若未经检查或发现问题仍流入下道工序,发生质量问题，本装配工序负有连带责任，同时对
2、责任者给予相应的处罚.5、装配工在装配过程中，发现原材料或外协件存在质量问题，装配工应负有连带责任，同时对责任者给予一定处罚。6、装配工在对本岗位产生的不合格品要主动报告，交由质管员进行处置。若对本岗位产生的不合格品故意进行隐藏等，对责任者给予相应处罚。7、装配者对后面工序提出的质量反馈，要积极作出反应，认真进行讨论研究和改进，如果不能对自己的工作质量负责，进行推脱、拖延等，对责任者给予相应处罚.8、装配者要坚决防止重复质量问题的出现，对于本岗位曾经出现过或质管员已指出的质量问题，要坚决杜绝。若发生此类质量问题，对责任者给予加倍处罚。9、装配者要认真接受工艺员、质管员的指导和检查，不得有歪曲、
3、刁难行为，对于有不同意见，可报告主管部门领导解决。若对工艺员、质管员有打骂行为,除给予一定处罚外,还应给予更重的处罚。10、装配者领用的计量器具，要按周期接受计量员的检定。11、装配车间要健全质量原始记录。对于各装配工序，记录上必须有装配者的签名；并要求每日有各岗位的装配记录。若出现质量问题,车间落实不到装配者，对车间管理者给予处罚。12、装配车间班组长要及时、准确记录装配检验记录，使产品质量有追溯性。上述规定执行不严，造成质量责任无法追溯情况，对班组长给予处罚。13、在对装配车间的工艺纪律执行情况进行检查时,发现问题对车间主任给予处罚。质量人员按质量手册、程序文件的有关规定执行,对违规者处罚按公司的有关规定执行.马俊生
装配车间质量管理制度规定
