伸缩缝安装质量保证措施

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1、伸缩缝安装质量保证措施1、工艺流程测量划线切缝开槽、破除混凝土及杂物伸缩缝吊装就位调整伸缩缝平面位置及标高安装伸缩缝钢筋、锚固解除销定安堵伸缩缝间泡沫板浇筑混凝土抹面养生2、施工机械混凝土切缝机，电动空压机，水车，电焊机，钢筋切断机，吊车，钢提升架，混凝土拌和设备，混凝土运输车，插入振捣器，水准仪，3m直尺，游标卡尺。3施工准备3.1、技术准备3.1.1、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料，由各合同段总工程师组织工程设计部、工程管理部、安全质量部等相关部门向各部部长及技术人员就合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要求等进行交底。各部长及相关技术人员向现场

2、施工班组、施工人员进行技术、操作、安全环保交底，确保施工过程中的过程质量和人身安全。交底内容包括： (1)合同中有关施工技术管理和监理办法，合同条款规定的法律、经济责任和工期。 (2)设计文件、施工图及说明要点等内容。 (3)分部、分项工程的施工特点，质量要求。 (4)施工技术方案。 (5)工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程。 (6)材料的特性、技术要求及节约措施。 (7)季节性施工措施。 (8)各单位在施工中的协调配合、机械设备纽合、交叉作业及注意事项。 (9)试验工程项目的技术标准和采用的规程。（10）适应工程内容的科研项目、四新项目和先进技术、推广应用的技术要求。（11）安全、文

3、明、环保施工具体要求。由现场主管技术员配合分指工程部向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全、环保交底，确保施工过程的工程质量和人身安全。3.1.2、提供毛勒伸缩缝的定货技术资料。根据设计图纸的要求，把桥梁每道伸缩缝的长度、伸缩量、桥面纵横坡度等基本资料和要求准备齐全，作为向厂家订货的依据。3.1.3、熟悉施工现场环境，排查清施工区域内的危险源分布情况。本工程危险源包括高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、火灾、职业病等。3 .1.4、毛勒缝安装前测放桥梁中心线，测量伸缩缝两侧桥面高程、纵横坡度及平整度。3 .1.5、混凝土配合比设计及试验：按混凝土设计强度要求，做试验室配合比、施工配合比。

4、3.2、材料淮备原材料：水泥、石子、砂、钢筋等由持证材料员和试验员按规定进行检验，伸缩缝安装质量保证措施确保材料质量符合相关标准。3.3、作业条件3.3.1、在预制梁板时，按设计要求预留伸缩缝槽口，并埋设毛勒伸缩缝连接钢筋。3.3.2、应用松木、软木或其他可伸缩的材料临时堵塞梁端缝隙，或在预留槽口底的梁缝上铺盖钢板，并在其上回填砂、碎石，然后在其上铺厚度不小于5cm的水泥混凝土，混凝土等级宜为10MPa，高度应与桥面铺装层底面标高齐平。3.3.3、毛勒伸缩缝进场验收合格后，应选择平稳的场地存放，并支垫覆盖好。吊装时应多点吊装，避免变形。3.3.4、毛勒伸缩缝安装前应将电力线路、吊装设备、运输车

5、辆、提升架、测量仪器、试验设备等准备齐全完好。4、施工方法及施工要点4.1、测量划线1、桥面铺装层表面测量。测量伸缩缝范围内的桥面铺装层表面的高程、纵横坡度、平整度，以确定毛勒伸缩缝的安装标高及缝侧混凝土过渡段的宽度。2、放样出伸缩缝中心线位置，用白油漆标注。3、确定伸缩缝切缝位置，切缝位置根据三米直尺的平整度检测情况确定（以伸缩缝为中心，两侧宽度一般控制在3050cm以内，对称布置），切缝宽度要保证两侧油面或砼下无悬空现象。在确定切缝位置后进行弹线，并用胶带纸顺着弹线粘贴好，胶带纸粘贴二层，第一层可窄一些，直接与沥青表面层粘牢，上面盖一层塑料布再粘第二层（塑料布宽度不小3米）以防沥青路面污染

6、，并经监理验收合格后，进行切割作业。4.2、切缝开槽、破除混凝土及杂物1、切缝施工采用切缝机作业，切割时，锯片贴着胶带纸内侧行走。切缝后边缘做好保护，无缺棱掉角现象：对出现棱角破损严重的情况，进行二次对称切缝，以确保切缝直顺。2、将缝内废料及时清除现场，避免污染混凝土路面。3、清除缝内填充材料及松散结构，做到伸缩缝处断开、贯通，并用气泵吹净。4、清缝的同时将槽内预埋钢筋根部握裹的混凝土清理干净，同时对槽内砼外露面进行凿毛处理。5、槽内填料清除后，检查切缝处桥面防水层是否完整，对损坏处采用密封膏进行处理。6、上述工作内容完成后，请监理验收，合格后进行伸缩缝安装。4.3、伸缩缝吊装就位1、检查预埋

7、筋的位置，如有偏差需做调整，数量不足时植筋补足，植筋直径不小于书16mm，埋深不小于200mm，安装过程中不得随意切割预埋钢筋。2、人工配合吊车将毛勒伸缩缝吊装入位，吊装时按照工厂标明的吊点位置起吊，必要时可做适当加强。4.4、调整伸缩缝位置及高程1、放样出两跨间梁端中心线位置，并拉线绳标注。2、用3-5个钢提升架吊住毛勒伸缩缝，调整毛勒伸缩缝中心线，使之与梁体伸缩缝中心线重合。3、毛勒伸缩缝两端位置根据梁板伸缩缝预留槽调整确定。4、用三米直尺沿桥纵向量测伸缩缝与两边沥青混凝土路画的平整度，确定毛勒伸缩缝顶面高程位置，调整钢提升架的倒链，使平整度符合设计及规范要求。4.5、安装伸缩缝钢筋、1、

8、按设计图纸在钢筋加工场进行伸缩缝钢筋的加工。2、安装伸缩缝钢筋，其具体要求参照钢筋加工安装质量保证措施4.6、锚固伸缩缝、解锁1、伸缩缝钢筋安装完成后，重新检查伸缩缝位置及高程，无误后进行伸缩缝锚固。2、锚固筋焊接时先焊接固定一侧，使其稳固，一侧固定后进行直顺度检查，合格后再焊接另一侧。3、另一侧焊接固定尽可能在接近设计安装温度时（允许偏差5）进行，焊接完成后立即解除锁定装置，使其可自由伸缩，以免造成变形。如安装温度与设计安装温度相差较大则在焊完一侧后，用气割解除毛勒伸缩缝的锁定，并按计算值调整毛勒缝上口宽度中墩伸缩缝=o .OOOOlL（t一t）+1边墩伸缩缝=O.OOOOlL/2（t一t）

9、+1式中：-毛勒伸缩缝上口安装宽度，单位：cmL-相邻两联梁长的平均值，单位：cmt-毛勒伸缩缝使用地区设计最高温度。t-毛勒伸缩缝与预埋钢筋点焊固定时的温度。采用专用夹具调整毛勒伸缩缝上口宽度。用夹具一边卡住毛勒缝的固定边，用其另一边顶丝推动毛勒伸缩缝活动边。上口宽度调整准确后，将毛勒缝的活动侧与锚固钢筋焊接牢固。4、按设计完成伸缩缝构造筋绑扎和锚固筋加焊等工作。其间随时检查伸缩装置变化状况，安装过程中随时进行槽内清理工作。4.7、安堵伸缩缝间泡沫板1、安装伸缩缝前用细铁丝捆绑木板吊板，堵塞伸缩缝下部梁端缝隙。2、填塞伸缩缝间缝隙。为增加填塞伸缩缝间的苯板强度，防止浇筑混凝土时混凝土挤压苯板

10、，压缩伸缩间隙，造成梁体不能自由伸缩，在紧贴伸缩缝型钢处采用三合板或五合板作为模板，然后再填塞苯板。3、检查缝内苯板安装是否牢固，无误后报请检验。4.8、浇筑伸缩缝混凝土1、伸缩缝型钢上面及缝隙处用胶带封好，防止砼从上部缝口进入型钢伸缩缝侧的沟槽内，影响毛勒伸缩缝v型橡胶条安装。2、砼浇筑前，严格检查伸缩装置安装的各项验收指标及槽内的清扫情况，均符合要求方可进行砼浇筑。3、在伸缩缝两侧3米范围内铺设塑料布或篷布，避免浇筑混凝土时污染沥青混凝土路面。4、伸缩缝混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土罐车运输至现场通过罐车放料槽直接流人伸缩缝内。两侧同时进行，为保证砼密实，特别是型钢下砼的密实，振捣棒振至

11、不再有气泡为止。5、浇筑至伸缩缝顶面时，用三米直尺及时检查平整度，不合格处及时处理。6、待混凝土接近初凝时，应及时进行二次压抹收浆，使混凝土表面平整光滑。7、砼浇筑工作完成后，立即封闭交通（若伸缩装置施工过程中不能中断交通，则设置过桥，过桥必须有足够强度和宽度，以通过大型施工车辆），覆盖养生布洒水养护，混凝土养生派专人看守，养护时间不少于7天，砼强度达到设计强度100%后方可开放交通。5、注意事项5.1、毛勒伸缩缝进场后，应吊放在平整的场地内，并支垫、覆盖好。5.2、桥上安装时仍应多点吊装，懂慎操作，以防碰坏及变形。5.3、在伸缩缝锚固完成后，应仔细检查梁缝及毛勒伸缩缝v型橡胶条下堵塞的泡沫板

12、是否紧密，如有孔隙或破坏，应重新封堵紧密，以防浇筑混凝土时进入毛勒伸缩缝底部的橡胶缝中及梁端缝隙中，造成以后梁体不能自由伸缩。5.4、当伸缩缝两侧开槽范围较宽时（至伸缩缝中心线距离大于50cm时）在毛勒伸缩缝两侧过渡段上铺一层钢筋网，并控制混凝土保护层的厚度为2.53.Ocm。过渡段混凝土浇筑后应严格覆盖好，并及时养护，防止混凝土开裂。养护期内不得踩踏及开放交通。5.5、使用期内应及时注意清理毛勒伸缩缝v形橡胶条内的碎石、杂物。6、质量检验6.1、毛勒伸缩缝进场时，必须按技术要求认真核对，并对产品质量进行验收，不符合要求不得使用。6.2、毛勒伸缩缝安装前，应对槽口两侧的桥面铺装层的质量进行检查

13、，对表面层的纵横坡度、高程进行实测，并与设计值进行核对，均应满足规定要求。6.3、施工前应对混凝土及钢筋等原材料进行检验，并有签证记录。对施工方案、施工工艺、检测手段进行检查。6.4、施工过程中应对毛勒伸缩缝的吊装、安装、标高控制、混凝土浇筑等进行全过程检查控制，并作好记录。6.5、基本要求1)伸缩缝必须满足设计和有关技术规范的要求，须有合格证，并经验收合格后方可安装。2)伸缩缝必须锚固牢靠，伸缩性能必须有效。3)伸缩缝两侧混凝土的类型和强度，必须符合设计要求。4)大型伸缩缝与钢梁连接处的焊缝，应作超声检测，检测结果须合格。5)伸缩缝处不得积水。6.6、毛勒伸缩缝安装质量标准必须符合表51要求

14、。表51 毛勒伸缩缝安装质量标准项次检查项目交通部标准企业标准检查方法和频率1长度符合设计要求符合设计要求尺量：每道2缝宽符合设计要求符合设计要求尺量：每道3处3与桥面高差21拉线尺量：3-7处4纵坡（%）0.20.1水准仪：沿纵向量测伸缩缝量测3处5平整度313m直尺：每道5处6毛勒缝中线与梁缝中线5拉线尺量：每道3处7混凝土强度符合设计要求符合设计要求试块：每道2组6.7、外观质量6.7.1、梁端缝隙无混凝土、碎石等杂物堵塞；6.7.2、伸缩缝无渗漏、变形；6.7.3、毛勒伸缩缝两侧过渡段混凝土无开裂现象。7、安全环保措施7.1、安全措施7.1.1、制订吊装、电焊、破除、混凝土浇注等各项安

15、全操作细则。并对现场施工人员进场安全技术交底。7.1.2、设置现场安全员，加强安全管理，严禁从桥上向桥下乱丢材料、机具和杂物，采取措施严防桥上堕落、触电等事故发生。7.1.3、对所使用的设备进行检查，保证处于完好使用状态。7.1.4、起重工、电焊工、驾驶员等各工种必须持证上岗，并严格按操作规程进行作业。7.1.5、六级以上大风停止作业；高温施工，应按劳动保护规定做好防暑降温措施，适当调整作息时间，尽量避开高温时间。夜间施工必须有符合操作要求的照明设备。雨季施工要有防雨、防洪措施。7.2、环保措施7.2.1、电焊工焊接时必须配戴防护眼罩；电工必须穿绝缘胶鞋钢筋工、混凝土工应配戴手套。7.2.2、破除和清扫的废碴、杂物等应运到指定的地点弃放，严禁由桥上向桥下乱抛弃。