4拌合物性能试验方法

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1、普通混凝土拌合物性能试验方法普通混凝土拌合物性能试验方法1 根本规定根本规定n n混凝土拌合物性能试验应采用混凝土拌合物性能试验应采用?普通混凝土拌合物普通混凝土拌合物性能试验方法标准性能试验方法标准?GB/T 50080-2002?GB/T 50080-2002，该标准适用，该标准适用于建筑工程中的普通混凝土拌合物性能试验，包于建筑工程中的普通混凝土拌合物性能试验，包括取样及试样制备、稠度试验、凝结时间试验、括取样及试样制备、稠度试验、凝结时间试验、泌水与压力泌水试验、表观密度试验、含气量试泌水与压力泌水试验、表观密度试验、含气量试验和配合比分析试验。验和配合比分析试验。n n普通混凝土拌合

2、物性能试验方法，除应符合该标普通混凝土拌合物性能试验方法，除应符合该标准的规定外，尚应按现行国家强制性标准中的有准的规定外，尚应按现行国家强制性标准中的有关规定的要求执行。关规定的要求执行。2 取样及试样的制备取样及试样的制备2.1取样取样2.1.1 取样地点和取样数量取样地点和取样数量 同一组混凝土拌合物的取样同一组混凝土拌合物的取样应从同一应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。盘混凝土或同一车混凝土中取样。取样量取样量应多于试验所需量的应多于试验所需量的1.5倍，且宜不小于倍，且宜不小于20L。2.1.2 取样方法取样方法 混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采混凝土拌合物的取样应具有代表性

3、，宜采用屡次采样的方法。一般在同一盘混凝土或同用屡次采样的方法。一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约一车混凝土中的约 1/4处、处、1/2处和处和3/4处之间分处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过过15min，然后人工搅拌均匀。，然后人工搅拌均匀。2.1.3 试样制备完毕后的时间限制试样制备完毕后的时间限制从试样制备完毕到开始做各项性能试验不宜超从试样制备完毕到开始做各项性能试验不宜超过过5min。2.2 试样的制备试样的制备2.2.1 在试验室制备混凝土拌合物时，在试验室制备混凝土拌合物时，拌合时试验室的温度应保持在拌合时试验室的温度应

4、保持在205，所用的材料的温度应与试验室温度保持所用的材料的温度应与试验室温度保持一致。一致。注：需要模拟施工条件下所用的混注：需要模拟施工条件下所用的混凝土时，所用的原材料的温度宜保持与凝土时，所用的原材料的温度宜保持与施工现场一致。施工现场一致。2.2.2 试验室拌合混凝土时，材料用量试验室拌合混凝土时，材料用量以重量计。称量精度：骨料为以重量计。称量精度：骨料为1%；水、；水、水泥、掺合料、外加剂均为水泥、掺合料、外加剂均为0.5%。2.2.3 混凝土拌合物的制备应符合混凝土拌合物的制备应符合?普通普通混凝土配合比设计规程混凝土配合比设计规程?JGJ55中的有关中的有关规定。规定。2.2

5、.4 从试样制备完毕到开始做各项性从试样制备完毕到开始做各项性能试验不宜超过能试验不宜超过5min。3 坍落度与坍落扩展度试验坍落度与坍落扩展度试验3.1 试验设备要求试验设备要求3.1.1 坍落度与坍落扩展度试验所坍落度与坍落扩展度试验所用的混凝土坍落度仪应符合用的混凝土坍落度仪应符合?混凝混凝土坍落度仪土坍落度仪?JG3021中有关技中有关技术要求的规定，由坍落度筒、漏斗、术要求的规定，由坍落度筒、漏斗、测量标尺、平尺、捣棒和底板等组测量标尺、平尺、捣棒和底板等组成，其构造如以下图所示。成，其构造如以下图所示。坍落度仪技术要求：坍落度仪技术要求：筒壁：铸铁筒壁：铸铁4mm；钢板；钢板3mm

6、。顶面、底面平面误差顶面、底面平面误差0.1mm。顶面对底面平行度误差顶面对底面平行度误差1mm。顶面、底面与锥体同轴度误差顶面、底面与锥体同轴度误差2mm。地板具有足够刚度，宽度不小于地板具有足够刚度，宽度不小于500mm；平面度误差；平面度误差0.1mm。测量标尺刻度精确至测量标尺刻度精确至1mm，平尺与底板平，平尺与底板平行度误差行度误差0.5mm。n n3.1.2 3.1.2 坍落度筒顶部内径坍落度筒顶部内径100mm1mm100mm1mm，底部内径，底部内径200mm1mm200mm1mm，高度，高度3001mm3001mm；采用整体铸造加；采用整体铸造加工时，筒壁厚度不应小于工时，

7、筒壁厚度不应小于4mm4mm，采用整体冲压加，采用整体冲压加工时，筒壁厚度不应小于工时，筒壁厚度不应小于1.5mm1.5mm。n n3.1.3 3.1.3 底板的平面尺寸应为底板的平面尺寸应为600mm600mm600mm600mm或或800mm800mm800mm800mm或或1000mm1000mm1000mm1000mm，尺寸误差应，尺寸误差应不大于不大于2mm2mm，厚度不宜小于，厚度不宜小于6mm6mm或能保证足够刚或能保证足够刚度。度。n n3.1.4 3.1.4 测量标尺高度不应低于测量标尺高度不应低于350mm350mm，直径应不小，直径应不小于于15mm15mm。平尺厚度应不

8、小于。平尺厚度应不小于2mm2mm，长度应为，长度应为300mm1mm300mm1mm。n n3.1.5 3.1.5 捣棒直径应为捣棒直径应为16mm0.2mm16mm0.2mm，长度应为，长度应为600mm5mm600mm5mm。湿润坍落度筒及底板湿润坍落度筒及底板 坍落度与坍落坍落度与坍落扩扩展度展度试验步骤试验步骤试样用小铲分三层均匀地装入筒内试样用小铲分三层均匀地装入筒内 插捣、抹平、清理底板插捣、抹平、清理底板提起坍落度筒提起坍落度筒 测量坍落度测量坍落度每层使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右；每层用捣棒插捣25次；插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布；插捣筒

9、边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的外表；浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口；插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，那么应随时添加；顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平；垂直平稳地提起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在510s内完成；从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在150s内完成；量测筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值；在坍落度筒内壁和底板上应无明水。底板应放置在坚实水平台上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住二边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置 测量扩展度

10、值测量扩展度值计算扩展度值计算扩展度值坍落度坍落度220mm220mm否用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径；两个扩展度两个扩展度差值差值50mm试验结束试验结束否用其算术平均值作为坍落扩展度值 试验无效试验无效3.2 试验步骤试验步骤n n3.2.1 3.2.1 湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上应湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。底板应放置在坚实水平面上，并把筒放在底板中无明水。底板应放置在坚实水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住两边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保心，然后用脚踩住两边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置。持固定的位置。n n3

11、.2.2 3.2.2 把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。每层入筒内，使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。每层用捣棒插捣用捣棒插捣2525次。插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次。插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒可次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的外表；浇灌顶二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层

12、的外表；浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中，如混凝土沉层时，混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，那么应随时添加。顶层插捣完后，刮去多落到低于筒口，那么应随时添加。顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。余的混凝土，并用抹刀抹平。3.2 试验步骤试验步骤n n3.2.3 3.2.3 去除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提去除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在510s510s内完内完成；从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间成；从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在断地进行，并

13、应在150s150s内完成。内完成。n n3.2.4 3.2.4 提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值；坍落度筒提离后，如混凝土发生崩的坍落度值；坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象，那么应重新取样另行测定；坍或一边剪坏现象，那么应重新取样另行测定；如第二次试验仍出现上述现象，那么表示该混凝如第二次试验仍出现上述现象，那么表示该混凝土和易性不好，应予记录备查。土和易性不好，应予记录备查。3.2 试验步骤试验步骤n n3.2.5 3.2.5 观察坍落后的

14、混凝土试体的黏聚性及保水性。观察坍落后的混凝土试体的黏聚性及保水性。黏聚性的检查方法是用捣棒在已坍落的混凝土锥黏聚性的检查方法是用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时如果锥体逐渐下沉，那么体侧面轻轻敲打，此时如果锥体逐渐下沉，那么表示黏聚性良好，如果锥体倒塌、局部崩裂或出表示黏聚性良好，如果锥体倒塌、局部崩裂或出现离析现象，那么表示黏聚性不好。保水性以混现离析现象，那么表示黏聚性不好。保水性以混凝土拌合物稀浆析出的程度来评定，坍落度筒提凝土拌合物稀浆析出的程度来评定，坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出，锥体局部的混起后如有较多的稀浆从底部析出，锥体局部的混凝土也因失浆而骨料外露，那么

15、说明此混凝土拌凝土也因失浆而骨料外露，那么说明此混凝土拌合物的保水性能不好；如坍落度筒提起后无稀浆合物的保水性能不好；如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，那么说明此混凝土或仅有少量稀浆自底部析出，那么说明此混凝土拌合物保水性良好。拌合物保水性良好。3.2.6 当混凝土拌合物的坍落度大于当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用钢尺测量混凝土扩展后最终时，用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于差小于50mm的条件下，用其算术平均值的条件下，用其算术平均值作为坍落扩展度值；否那么，此次试验无作为坍落扩展度值；否那么，此次

16、试验无效。效。3.2 试验步骤试验步骤3.2.7 如果发现粗骨料在中央如果发现粗骨料在中央集堆集堆或边缘或边缘有有水泥浆析出水泥浆析出，表示此混凝土拌合物，表示此混凝土拌合物抗离抗离析性不好析性不好，应于记录。，应于记录。两个直径超差的原因：两个直径超差的原因：1.底板干湿不匀；底板干湿不匀；2.插捣不匀；插捣不匀；3.提筒不直；提筒不直；4.地板不水平。地板不水平。3.2.8 混凝土拌合物坍落度和坍落扩展度值以混凝土拌合物坍落度和坍落扩展度值以mm为单位，测量精确至为单位，测量精确至1mm，结果表达修约至，结果表达修约至5mm。精确至精确至1mm 修约至修约至5mm 修约规那么修约规那么 1

17、62mm 160mm 2 0 163mm 165mm 3 5 167mm 165mm 7 5 168mm 170mm 8 0进进14 凝结时间试验凝结时间试验 凝结时间是混凝土拌合物性能的一凝结时间是混凝土拌合物性能的一项重要指标，它对混凝土工程中混凝土项重要指标，它对混凝土工程中混凝土的搅拌、运输、浇筑、成型直至养护都的搅拌、运输、浇筑、成型直至养护都至关重要。至关重要。4.0.1 本方法适用于从本方法适用于从混凝土拌合物中筛出混凝土拌合物中筛出的砂浆的砂浆进行进行贯入阻力贯入阻力法来确定法来确定坍落度值不坍落度值不为零为零的混凝土拌合物凝结时间的测定。的混凝土拌合物凝结时间的测定。注意：不

18、得用同配比的砂浆！注意：不得用同配比的砂浆！4.0.2 贯入阻力仪由加荷装置、测针、砂贯入阻力仪由加荷装置、测针、砂浆试样筒和标准筛组成，可以是手动的，浆试样筒和标准筛组成，可以是手动的，也可以是自动的。也可以是自动的。1加荷装置：最大测量值应不少于加荷装置：最大测量值应不少于1000N，精度为，精度为10N；2测针：长为测针：长为100mm，承压面积为，承压面积为100mm2、50mm2和和20mm2三种测针；三种测针；在距贯入端在距贯入端25mm处刻有一圈标记；处刻有一圈标记；3砂浆试样筒：上口径为砂浆试样筒：上口径为160mm，下，下口径为口径为150mm，净高为，净高为150mm刚性不

19、刚性不透水的金属圆筒，并配有盖子；透水的金属圆筒，并配有盖子；4标准筛：筛孔为标准筛：筛孔为5mm的符合现行国的符合现行国家标准家标准?试验筛试验筛?GB/T6005规定的金属圆规定的金属圆孔筛。孔筛。4.0.3 凝结时间试验应按以下步骤进行：凝结时间试验应按以下步骤进行：凝结时间试验步骤筛出砂浆，拌匀筛出砂浆，拌匀倒入三个试样筒中倒入三个试样筒中坍落度坍落度 70mm振动台振实振动台振实坍落度坍落度70mm70mm捣棒捣实捣棒捣实插捣插捣25次次橡皮锤敲打橡皮锤敲打开启振动台开启振动台外表出浆关闭振动台外表出浆关闭振动台应防止过振应防止过振 应沿螺旋方应沿螺旋方向由外向中向由外向中心均匀插捣

20、心均匀插捣25次次 直至插捣孔直至插捣孔消失为止消失为止 外表低于筒口外表低于筒口10mm，立即加盖，立即加盖吸取外表泌水吸取外表泌水测针选择测针选择贯入阻力测定贯入阻力测定试验结束试验结束砂浆试样制备完毕，编砂浆试样制备完毕，编号后应置于温度为号后应置于温度为202的环境中或现场的环境中或现场同条件下待试，并在以同条件下待试，并在以后的整个测试过程中，后的整个测试过程中，环境温度应始终保持环境温度应始终保持202；现场同条件测；现场同条件测试时，应与现场条件保试时，应与现场条件保持一致；在整个测试过持一致；在整个测试过程中，除在吸取泌水或程中，除在吸取泌水或进行贯入试验外，试样进行贯入试验外

21、，试样筒应始终加盖；筒应始终加盖；在每次测试前在每次测试前2min，将，将一片一片20mm厚的垫块垫厚的垫块垫入筒底一侧使其倾斜，入筒底一侧使其倾斜，用吸管吸去外表的泌水，用吸管吸去外表的泌水，吸水后平稳地复原。吸水后平稳地复原。按右表选择测针按右表选择测针测针端部与砂浆外表接测针端部与砂浆外表接触，然后在触，然后在102s内均匀内均匀地使测针贯入砂浆地使测针贯入砂浆252mm深度，记录贯深度，记录贯入压力，精确至入压力，精确至10N，记录测试时间，精确至记录测试时间，精确至1min，记录环境温度，记录环境温度，精确至精确至0.5；各测点的间距应大于测各测点的间距应大于测针直径的两倍且不小于针

22、直径的两倍且不小于15mm，测点与试样筒，测点与试样筒壁的距离应不小于壁的距离应不小于25mm；贯入阻力贯入阻力大于大于28MPa？否否贯入阻力贯入阻力贯入阻力贯入阻力（MPaMPa）0.23.50.23.53.5203.52020282028测针面积测针面积测针面积测针面积（mmmm2 2）10010050502020为确保试验精度，测点应均布在贯入阻力为确保试验精度，测点应均布在贯入阻力测值的测值的0.228MPa之间，并至少有之间，并至少有6个测个测点。点。再加上再加上28MPa之外的测点共之外的测点共7个测点。个测点。4.0.4 贯入阻力的结果计算以及初凝时间贯入阻力的结果计算以及初凝

23、时间和终凝时间确实定的方法：和终凝时间确实定的方法：1 贯入阻力的计算公式及计算精度；贯入阻力的计算公式及计算精度；P fpR =A式中式中 fPR贯入阻力贯入阻力MPa;P 贯入压力贯入压力N；A 测针面积测针面积mm2。计算精确至计算精确至0.1 MPa。2 凝结时间确实定方法。凝结时间通过非线性回归方法确定，其方法是将贯入阻力fPR和时间t分别取自然对数LnfPR和Lnt取三位小数，然后把LnfPR当作自变量，Lnt当作应变量作线性回归，对线性回归的数据可进行筛选，将明显偏离的数据舍去；得到回归方程式：Lnt=A+B LnfPR将Ln3.5和Ln28分别代入上式，求出Lnt，再由Lnt求

24、出凝结时间t。n n用三个试验结果的初凝和终凝时间的算术平均值作为此次试验的初凝和终凝时间。如果三个测值的最大值或最小值中有一个与中间值之差超过中间值的10%，那么以中间值为试验结果；如果最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的10%时，那么此次试验无效。n n凝结时间用h：min表示，并修约至5min。以下是一个测定凝结时间的实例，其以下是一个测定凝结时间的实例，其测试数据如下：测试数据如下：序号序号序号序号 贯入阻力贯入阻力贯入阻力贯入阻力f fPRPR（MPaMPa）时间时间时间时间（min)min)1 10.30.32002002 20.80.82302303 31.51.526026

25、04 43.73.72902905 56.96.93203206 66.96.93353357 713.813.83503508 817.617.63653659 924.324.3380380101030.630.6395395 首先求出 LnfPR和Lnt值，列于上表，把LnfPR作为横坐标，Lnt作为纵坐标，将数据点在坐标之上，发现第6个点明显偏离直线，把它舍去。序号序号序号序号 贯入阻力贯入阻力贯入阻力贯入阻力f fPRPR（MPaMPa）时间时间时间时间（min)min)Ln(fLn(fPRPR)Ln(t)Ln(t)1 10.30.3200200-1.204-1.2045.2985.

26、2982 20.80.8230230-0.223-0.2235.4385.4383 31.51.52602600.4050.4055.5615.5614 43.73.72902901.3081.3085.6705.6705 56.96.93203201.9321.9325.7685.7686 66.96.93353351.9321.9325.8145.8147 713.813.83503502.6252.6255.8585.8588 817.617.63653652.8582.8585.9005.9009 924.324.33803803.1863.1865.9405.940101030.63

27、0.63953953.4213.4215.9795.979把把LnfPR作为自变量作为自变量X，Lnt作为应变作为应变量量Y，进行线性回归，得到相关系数，进行线性回归，得到相关系数r=0.999、回归系数回归系数A=5.480、B=0.146，即得方程：即得方程：Y=5.480+0.146 X将将X1=Ln(3.5)=1.253 和和 X2=Ln(28)=3.332分分别代入上式得：别代入上式得：Y1=5.480+0.146*1.253=5.663；Y2=5.480+0.146*3.332=5.966。根据式和可得初凝时间根据式和可得初凝时间ts和终凝时和终凝时间间te：ts=e5.663=2

28、88min=4h:48min=4h:50minte=e5.966=390min=6h:30min用用Excel 计算凝结时间时要用到的几个函数公式：计算凝结时间时要用到的几个函数公式：1.求自然对数：求自然对数：=ln(x)；=ln(Y)2.求求初凝、终凝初凝、终凝的线性回归函数的值：的线性回归函数的值：In(初凝初凝)=FORECAST(ln(3.5),Y1:Yn,X1:Xn)In(终凝终凝)=FORECAST(ln(28),Y1:Yn,X1:Xn)3.求自然对数的反函数：求自然对数的反函数：=EXP(In(初凝初凝)4.求小时：求小时：=INT(总分钟总分钟/60)5.求分钟：求分钟：=M

29、OD(总分钟总分钟,60)6.求回归系数求回归系数A:A:=FORECAST(0,Y1:Yn,X1:Xn)7.求回归系数求回归系数B:=SLOPE(Y1:Yn,X1:Xn)8.求相关系数求相关系数r:(要求要求r 0.95)=CORREL(Y1:Yn,X1:Xn)用绘图拟合方法：以贯入阻力为纵坐标精确至0.1MPa，经过的时间为横坐标精确至1min，比例宜以15mm长度分别代表纵坐标3MPa和横坐标h,绘制出贯入阻力与时间之间的关系曲线。以纵坐标3.5MPa和28MPa分别对应的横坐标的时间就是初凝时间为288min,终凝时间为389min(见以下图)。在图中也可以明显地看到，第六点明显偏离曲

30、线，应舍去。5 泌水与压力泌水试验泌水与压力泌水试验 混凝土拌合物泌水与压力泌性能是混凝混凝土拌合物泌水与压力泌性能是混凝土拌合物在施工中的重要性能之一土拌合物在施工中的重要性能之一，尤其是，尤其是对于大流动性的泵送混凝土来说更为重要。对于大流动性的泵送混凝土来说更为重要。在混凝土的施工过程中泌水过多，会使混凝在混凝土的施工过程中泌水过多，会使混凝土丧失流动性，从而严重影响混凝土泵送性土丧失流动性，从而严重影响混凝土泵送性能和工作性，会给工程质量造成严重后果。能和工作性，会给工程质量造成严重后果。5.1 泌水试验泌水试验 5.1.1 泌水试验的适用范围即骨料最大粒径不大于泌水试验的适用范围即骨

31、料最大粒径不大于40mm的混凝土拌合物的的混凝土拌合物的单位面积的泌水量单位面积的泌水量。5.1.2 泌水试验所用的试验仪器设备应符合的条件。泌水试验所用的试验仪器设备应符合的条件。所用的仪器设备有：试样筒、台秤、振动台、量所用的仪器设备有：试样筒、台秤、振动台、量筒、捣棒。筒、捣棒。5.1.3 泌水试验的试验步骤泌水试验的试验步骤湿布湿润内壁称重湿布湿润内壁称重记录试样筒质量重记录试样筒质量重方法方法A用振动台振实用振动台振实方法方法B用捣棒捣实用捣棒捣实装入第一层，插捣装入第一层，插捣橡皮锤敲打橡皮锤敲打510次次装入第二层，插捣装入第二层，插捣试样一次装入试模试样一次装入试模开启振动台开

32、启振动台外表出浆关闭振动台外表出浆关闭振动台捣棒由边缘向中心均捣棒由边缘向中心均匀地插捣，插捣底层匀地插捣，插捣底层时捣棒应贯穿整个深时捣棒应贯穿整个深度度 直至拌合物外直至拌合物外表插捣孔消失表插捣孔消失并不见大气泡并不见大气泡为止为止 插捣第二层时，插捣第二层时，捣棒应插透本层捣棒应插透本层至下一层的外表至下一层的外表 橡皮锤敲打橡皮锤敲打510次次外表低于筒口外表低于筒口30mm抹平、计时、称重抹平、计时、称重吸水操作吸水操作160min内，每隔内，每隔10min吸吸取取1次次。每次吸水前每次吸水前2min，将一片，将一片35mm厚厚的垫块垫入筒底一侧使其的垫块垫入筒底一侧使其倾斜；吸水

33、后平稳地复原。倾斜；吸水后平稳地复原。吸出的水放入量筒中，记吸出的水放入量筒中，记录每次吸水的水量录每次吸水的水量。吸水操作吸水操作260min后，每隔后，每隔30min吸吸取取1次次，直至认为，直至认为不再泌不再泌水为止水为止。每次吸水前每次吸水前2min，将一片，将一片35mm厚厚的垫块垫入筒底一侧使的垫块垫入筒底一侧使其倾斜；吸水后平稳地其倾斜；吸水后平稳地复原。吸出的水放入量复原。吸出的水放入量筒中，记录每次吸水的筒中，记录每次吸水的水量。水量。计算累计水量，精确至计算累计水量，精确至1mL试验结束试验结束5.1.4 泌水量和泌水率的结果计算及其确定按以下方法进行：泌水量和泌水率的结果

34、计算及其确定按以下方法进行：1 泌水量按下式计算：泌水量按下式计算：V Ba=A 计算精确至计算精确至0.01 mL/cm2。泌水量取三个试样测值的平。泌水量取三个试样测值的平均值。三个测值中的最大值或最小值，如果有一个与中间均值。三个测值中的最大值或最小值，如果有一个与中间值之差大于中间值的值之差大于中间值的15%，那么以中间值为试验结果；如，那么以中间值为试验结果；如果最大值和最小值与中间值之差均大于中间值的果最大值和最小值与中间值之差均大于中间值的15%时，时，此次试验无效；此次试验无效；2 泌水率按下式计算。泌水率按下式计算。VW B=100 W/GGW GW=G1-G0 计算精确至计

35、算精确至0.01%。泌水率取三个试验测值的。泌水率取三个试验测值的平均值。三个测值中的最大值或最小值，如果有一平均值。三个测值中的最大值或最小值，如果有一个与中间值之差大于中间值的个与中间值之差大于中间值的15%，那么以中间值，那么以中间值为试验结果；如果最大值和最小值与中间值之差均为试验结果；如果最大值和最小值与中间值之差均大于中间值的大于中间值的15%时，此次试验无效；时，此次试验无效；5.2 压力泌水试验压力泌水试验 混凝土拌合物混凝土拌合物压力泌水性能压力泌水性能是是泵送混凝土泵送混凝土的重要性能的重要性能之一。它是之一。它是衡量混凝土拌合物在压力状态下的泌水性能衡量混凝土拌合物在压力

36、状态下的泌水性能。混凝土压力泌水性能的好坏，关系到混凝土在泵送过程中混凝土压力泌水性能的好坏，关系到混凝土在泵送过程中是否会离析而堵泵。是否会离析而堵泵。本方法适用于骨料最大粒径不大于本方法适用于骨料最大粒径不大于40mm的混凝土的混凝土拌合物压力泌水测定。拌合物压力泌水测定。压力泌水试验所用的仪器设备应符合以下条件：压力泌水试验所用的仪器设备应符合以下条件：1 压力泌水仪：压力泌水仪：其主要部件包括压力表、缸体、其主要部件包括压力表、缸体、工作活塞、筛网等组成图。压力表最大量程工作活塞、筛网等组成图。压力表最大量程6MPa，最小分度值不大于，最小分度值不大于0.1MPa；缸体内径；缸体内径1

37、250.02mm，内高，内高2000.2mm；工作活塞压强工作活塞压强为为3.2 MPa，公称直径为，公称直径为125mm；筛网孔径为；筛网孔径为0.335mm；2 捣棒：符合本规程第条的规定；捣棒：符合本规程第条的规定；3 量筒：量筒：200ml量筒。量筒。5.2.3 压力泌水试验程序框图压力泌水试验程序框图混凝土试样装入缸体混凝土试样装入缸体插捣密实插捣密实抹平并低于容器口抹平并低于容器口30mm擦净外表、安装好后加压至擦净外表、安装好后加压至3.2MPa翻开泌水阀同时开始计时翻开泌水阀同时开始计时 应应分两分两层层装入装入压压力泌力泌水水仪仪的缸体容器内的缸体容器内 每层的插捣次数应为每

38、层的插捣次数应为20次；捣棒由边缘向次；捣棒由边缘向中心均匀地插捣，插中心均匀地插捣，插捣底层时捣棒应贯穿捣底层时捣棒应贯穿整个深度，插捣第二整个深度，插捣第二层时，捣棒应插透本层时，捣棒应插透本层至下一层的外表；层至下一层的外表；每一层捣完后用橡皮每一层捣完后用橡皮锤轻轻沿容器外壁敲锤轻轻沿容器外壁敲打打510次，进行振次，进行振实，直至拌合物外表实，直至拌合物外表插捣孔消失并不见大插捣孔消失并不见大气泡为止；气泡为止；泌出的水接入泌出的水接入200mL量筒里量筒里 读取泌水量读取泌水量10 读取泌水量读取泌水量140 试验结束试验结束以下保持恒压以下保持恒压 加压至加压至10s时时 加压至

39、加压至140s时时 压力泌水率按下式计算：压力泌水率按下式计算：10 BV=100 140 压力泌水率的计算精确至压力泌水率的计算精确至0.1%。6 表观密度试验表观密度试验6.1 本方法适用于测定混凝土拌合物捣实后的单本方法适用于测定混凝土拌合物捣实后的单位体积质量即表观密度。位体积质量即表观密度。6.2 混凝土拌和物表观密度试验所用的仪器设备混凝土拌和物表观密度试验所用的仪器设备应符合以下规定：应符合以下规定：1 容量筒：金属制成的圆筒，两旁装有提手。容量筒：金属制成的圆筒，两旁装有提手。对骨料最大粒径不大于对骨料最大粒径不大于40mm的拌合物采用容积的拌合物采用容积为为5L的容量筒，其内

40、径与内高均为的容量筒，其内径与内高均为1862mm，筒壁厚为筒壁厚为3mm；骨料最大粒径大于；骨料最大粒径大于40mm时，时，容量筒的内径与内高均应大于骨料最大粒径的容量筒的内径与内高均应大于骨料最大粒径的4倍。容量筒上缘及内壁应光滑平整，顶面与底面倍。容量筒上缘及内壁应光滑平整，顶面与底面应平行并与圆柱体的轴垂直。应平行并与圆柱体的轴垂直。容量筒容积应予以标定，标定方法可采用一容量筒容积应予以标定，标定方法可采用一块能复盖住容量筒顶面的玻璃板，先称出玻璃板块能复盖住容量筒顶面的玻璃板，先称出玻璃板和空桶的质量，然后向容量筒中灌入清水，当水和空桶的质量，然后向容量筒中灌入清水，当水接近上口时，

41、一边不断加水，一边把玻璃板沿筒接近上口时，一边不断加水，一边把玻璃板沿筒口徐徐推入盖严。应注意使玻璃板下不带入任何口徐徐推入盖严。应注意使玻璃板下不带入任何气泡。然后擦净玻璃板面及筒壁外的水分，将容气泡。然后擦净玻璃板面及筒壁外的水分，将容量筒连同玻璃板放在台称上称其质量。两次质量量筒连同玻璃板放在台称上称其质量。两次质量之差之差kg即为容量筒的容积即为容量筒的容积L。n n2 台秤：称量50kg，感量50g；n n3 振动台：应符合?混凝土试验用振动台?JG/T3020中技术要求的规定；n n4 捣棒：应符合规程第条的规定。6.3 混凝土拌合物表观密度试验步骤混凝土拌合物表观密度试验步骤湿布

42、擦净内壁称重湿布擦净内壁称重记录容重筒质量记录容重筒质量装料装料擦捣擦捣橡皮锤敲打橡皮锤敲打510次次试样一次装入试模试样一次装入试模开启振动台开启振动台外表出浆关闭振动台外表出浆关闭振动台坍落度坍落度 70mm振动台振实振动台振实坍落度坍落度70mm70mm捣棒捣实捣棒捣实每层混凝土的每层混凝土的高度不应大于高度不应大于100mm 每层插捣次数应按每每层插捣次数应按每10000mm2截面不小截面不小于于12次；各次插捣应次；各次插捣应由边缘向中心均匀地由边缘向中心均匀地插捣，插捣底层时捣插捣，插捣底层时捣棒应贯穿整个深度，棒应贯穿整个深度，插捣第二层时，捣棒插捣第二层时，捣棒应插透本层至下一

43、层应插透本层至下一层的外表；的外表；振动过程中如混振动过程中如混凝土低于筒口，凝土低于筒口，应随时添加混凝应随时添加混凝土土；刮平、填平、擦净、称重刮平、填平、擦净、称重试验结束试验结束6.4混凝土拌合物表观密度的计算应按下式计算：混凝土拌合物表观密度的计算应按下式计算：W2-W1 h=1000 V试验结果的计算精确至试验结果的计算精确至10kg/m3。7 含气量试验含气量试验n n本方法适于骨料最大粒径不大于本方法适于骨料最大粒径不大于40mm40mm的混凝土拌合物含的混凝土拌合物含气量测定。气量测定。n n含气量试验所用设备应符合以下规定：含气量试验所用设备应符合以下规定：n n1 1 含

44、气量测定仪：由容器及盖体两局部组成。容器：应由含气量测定仪：由容器及盖体两局部组成。容器：应由硬质、不易被水泥浆腐蚀的金属制成，其内外表粗糙度不硬质、不易被水泥浆腐蚀的金属制成，其内外表粗糙度不应大于应大于3.2m3.2m，内径应与深度相等，容积为，内径应与深度相等，容积为7L7L。盖体：应。盖体：应用与容器相同的材料制成。盖体局部应包括有气室、水找用与容器相同的材料制成。盖体局部应包括有气室、水找平室、加水阀、排水阀、操作阀、进气阀、排气阀及压力平室、加水阀、排水阀、操作阀、进气阀、排气阀及压力表。压力表的量程为表。压力表的量程为00.25MPa00.25MPa，精度为，精度为0.01MPa

45、0.01MPa。容器及。容器及盖体之间应设置密封垫圈，用螺栓连接，连接处不得有空盖体之间应设置密封垫圈，用螺栓连接，连接处不得有空气存留，并保证密封；气存留，并保证密封；n n2 2 捣棒：应符合本规程第条的规定；捣棒：应符合本规程第条的规定；n n3 3 振动台：应符合振动台：应符合?混凝土试验室用振动台混凝土试验室用振动台?JG/T3020?JG/T3020中技中技术要求的规定；术要求的规定；n n4 4 台秤：称量台秤：称量50kg50kg，感量，感量50g50g；n n5 5 橡皮锤：应带有质量约橡皮锤：应带有质量约250g250g的橡皮锤头。的橡皮锤头。骨料含气量试验步骤骨料含气量试

46、验步骤算试样中粗、细骨料的质量算试样中粗、细骨料的质量 按式和式计算按式和式计算 在容器中注入在容器中注入1/3高度的水高度的水 称好粗、细骨料倒入容器称好粗、细骨料倒入容器 排气、擦净容器、安装、密封排气、擦净容器、安装、密封 加料过程中应始终加料过程中应始终保持水面高出骨料保持水面高出骨料的顶面的顶面 骨料全部参加后，应浸泡约骨料全部参加后，应浸泡约5min，再用橡皮锤轻敲容器，再用橡皮锤轻敲容器外壁，排净气泡，除去水面外壁，排净气泡，除去水面泡沫，加水至满，擦净容器泡沫，加水至满，擦净容器上口边缘；装好密封圈，加上口边缘；装好密封圈，加盖拧紧螺栓；盖拧紧螺栓；注水找平注水找平 关闭操作阀

47、和排气阀，关闭操作阀和排气阀，翻开排水阀和加水阀，翻开排水阀和加水阀，通过加水阀，向容器内通过加水阀，向容器内注入水；当排水阀流出注入水；当排水阀流出的水不含气泡时，在注的水不含气泡时，在注水的状态下，同时关闭水的状态下，同时关闭加水阀和排水阀；加水阀和排水阀；调整气室压力至调整气室压力至0.1MPa 开启进气阀向气室内注入空开启进气阀向气室内注入空气，使气室内的压力略大于气，使气室内的压力略大于0.1MPa，待压力表显示值稳，待压力表显示值稳定；并用排气阀调整压力至定；并用排气阀调整压力至0.1Mpa，然后关闭排气阀；，然后关闭排气阀；测试与含气量相关测试与含气量相关Pg1 开启操作阀，使开

48、启操作阀，使气室里的压缩空气室里的压缩空气进入容器，待气进入容器，待压力表显示值稳压力表显示值稳定后记录示值定后记录示值Pg1，然后开启排气，然后开启排气阀，压力仪表示阀，压力仪表示值应回零；值应回零；按压力与含气量按压力与含气量关系曲线见本关系曲线见本标准第条第标准第条第2款款查得骨料的含气查得骨料的含气量精确量精确0.1%。重复以上步骤得到重复以上步骤得到Pg2 Pg1和和pg2相对的相对的含气量误差含气量误差 0.2%计算含气量计算含气量 那么取那么取Pg1和和Pg2的算术平均值的算术平均值否否重复以上步骤得到重复以上步骤得到Pg3 Pg1、pg2和和Pg3较接近一个相对的较接近一个相对

49、的含气量含气量误差误差 0.2%试验结束试验结束取较接近二值的算术平均值，取较接近二值的算术平均值，否否计算含气量计算含气量 试验无效试验无效拌合物含气量试验步骤拌合物含气量试验步骤擦净容器内外外表，装入试样擦净容器内外外表，装入试样 装料装料擦捣擦捣橡皮锤敲打橡皮锤敲打1015次次试样一次装入试模试样一次装入试模开启振动台开启振动台外表出浆关闭振动台外表出浆关闭振动台坍落度坍落度 70mm振动台振实振动台振实坍落度坍落度70mm70mm捣棒捣实捣棒捣实应将混凝土拌合物分应将混凝土拌合物分3层装入，每层捣实后高层装入，每层捣实后高度约为度约为1/3容器高度；容器高度；每层装料后由边缘向中每层装

50、料后由边缘向中心均匀地插捣心均匀地插捣25次，次，捣棒应插透本层高度，捣棒应插透本层高度，使插捣留下的插孔填满。使插捣留下的插孔填满。最后一层装料应防止过最后一层装料应防止过满；满；刮平、填平抹光刮平、填平抹光擦净容器、安装、密封擦净容器、安装、密封注水找平注水找平 关闭操作阀和排气阀，关闭操作阀和排气阀，翻开排水阀和加水阀，翻开排水阀和加水阀，通过加水阀，向容器内通过加水阀，向容器内注入水；当排水阀流出注入水；当排水阀流出的水不含气泡时，在注的水不含气泡时，在注水的状态下，同时关闭水的状态下，同时关闭加水阀和排水阀；加水阀和排水阀；调整气室压力至调整气室压力至0.1MPa 开启进气阀向气室内

51、注入空开启进气阀向气室内注入空气，使气室内的压力略大于气，使气室内的压力略大于0.1MPa，待压力表显示值稳，待压力表显示值稳定；并用排气阀调整压力至定；并用排气阀调整压力至0.1Mpa，然后关闭排气阀；，然后关闭排气阀；测试与含气量相关测试与含气量相关Pg1 开启操作阀，使气室里开启操作阀，使气室里的压缩空气进入容器，的压缩空气进入容器，待压力表显示值稳定后待压力表显示值稳定后记录示值记录示值Pg1，然后开，然后开启排气阀，压力仪表示启排气阀，压力仪表示值应回零；值应回零；按压力与含气量关系曲按压力与含气量关系曲线见本标准第条第线见本标准第条第2款查得骨料的含气量款查得骨料的含气量精确精确0

52、.1%重复以上步骤得到重复以上步骤得到Pg2 Pg1和和pg2相对的相对的含气量误差含气量误差 0.2%计算含气量计算含气量 那么取那么取Pg1和和Pg2的算术平均值，的算术平均值，否否重复以上步骤得到重复以上步骤得到Pg3 Pg1、pg2和和Pg3较接近一个相对的较接近一个相对的含气量含气量误差误差 0.2%试验结束试验结束取较接近二值的算术平均值取较接近二值的算术平均值否否计算含气量计算含气量 试验无效试验无效7.0.5 混凝土拌合物含气量混凝土拌合物含气量A按下式计算：按下式计算：A=A0-Ag 式中式中 A混凝土拌合物含气量混凝土拌合物含气量%；A0两次含气量测定的平均值两次含气量测定

53、的平均值%；Ag骨料含气量骨料含气量%。计算精确至计算精确至0.1%。8 配合比分析试验配合比分析试验这次修订还是用这次修订还是用水洗法水洗法分析混凝土拌合物配合比，分析混凝土拌合物配合比，但扩展了本章的内容，从原标准只能分析混凝土但扩展了本章的内容，从原标准只能分析混凝土拌合物水灰比，修订后拌合物水灰比，修订后扩展为混凝土配合比四大扩展为混凝土配合比四大组分的分析试验组分的分析试验。由于。由于本次修订没有考虑特细砂、本次修订没有考虑特细砂、山砂对试验结果的影响，所以不适用于用特细砂山砂对试验结果的影响，所以不适用于用特细砂和山砂配制的混凝土和山砂配制的混凝土。对骨料含泥量波动较大的对骨料含泥

54、量波动较大的混凝土混凝土，因无法修正含泥量对水泥用量的影响，因无法修正含泥量对水泥用量的影响，故也不适用。故也不适用。根本方法根本方法容器容器+水水+盖板的质盖板的质量量物体的质物体的质量量容器容器+水水+盖板盖板+物物体的质量体的质量向广口瓶中注水直筒口，再一边加水一边徐徐推向广口瓶中注水直筒口，再一边加水一边徐徐推进玻璃板，注意玻璃板下不带有任何气泡，盖严进玻璃板，注意玻璃板下不带有任何气泡，盖严后擦净板面和广口瓶壁的余水，如玻璃板下有气后擦净板面和广口瓶壁的余水，如玻璃板下有气泡，必须排除。泡，必须排除。称重。称重。把物体放入盛水的广口瓶中，充分排气后浸泡把物体放入盛水的广口瓶中，充分排

55、气后浸泡约半小时；然后向广口瓶中注水至瓶口，再一约半小时；然后向广口瓶中注水至瓶口，再一边加水一边徐徐推进玻璃板，注意玻璃板下不边加水一边徐徐推进玻璃板，注意玻璃板下不带有任何气泡，盖严后擦净板面和广口瓶壁的带有任何气泡，盖严后擦净板面和广口瓶壁的余水，称得广口瓶、玻璃板、水、和细骨料的余水，称得广口瓶、玻璃板、水、和细骨料的总质量总质量体积为体积为V,表观密度为表观密度为，质量为，质量为V不带物不带物体的体的带物带物体的体的=+-=-=-1结论：用这种方法得出的物体假想表观密度为结论：用这种方法得出的物体假想表观密度为 -1 密度为密度为-1复原为复原为，那么乘以系数，那么乘以系数 -1 =

56、V-V1带物体的带物体的减去减去不带物不带物体的体的假想表观密度为假想表观密度为=(V-V1)/V试样混凝土试样混凝土石子石子砂砂水泥水泥水水混凝土混凝土水泥和砂水泥和砂水泥水泥水水石子石子砂子砂子水泥水泥砂浆在水中只有砂浆在水中只有水泥和砂子水泥和砂子水水=试样试样石子石子 砂子砂子 水泥水泥水泥水泥=砂子和砂子和 水泥水泥 砂子砂子水泥水泥掺合料掺合料外加剂外加剂四大组分：四大组分：试验过程：试验过程：5mm筛筛0.16mm筛筛混凝土混凝土水泥和砂水泥和砂水泥水泥水水石子石子砂子砂子水泥水泥小于小于5mm的石子的石子石子、石粉等石子、石粉等小于小于0.16mm的砂子、泥等的砂子、泥等溶解于

57、水的溶解于水的外加剂等外加剂等 大于大于5mm的的石子、砂子石子、砂子5mm筛筛0.16mm筛筛修正的重要性：修正的重要性：粗骨料修粗骨料修正系数正系数细骨料修细骨料修正系数正系数大于大于0.16mm的砂子、的砂子、小于小于5mm的石子的石子不含有不含有50.16mm的石子的石子大于大于5mm的石子的石子 全部砂子全部砂子大于大于0.16mm的砂子的砂子石子的石粉和含泥量很少石子的石粉和含泥量很少40mm时，拌合的混凝土量时，拌合的混凝土量40L。3 进行混凝土配合比分析时，当混凝土中粗进行混凝土配合比分析时，当混凝土中粗骨料最大粒径骨料最大粒径40mm时，每份取时，每份取12kg试样试样，混

58、凝土中粗骨料的最大粒径混凝土中粗骨料的最大粒径40mm时，每份取时，每份取15kg试样。试样。剩余的混凝土拌合物试样，按本标剩余的混凝土拌合物试样，按本标准第准第6章的规定，进行拌合物表观密度的测定。章的规定，进行拌合物表观密度的测定。8.0.5 水洗法分析混凝土配合比试验程序框图水洗法分析混凝土配合比试验程序框图对混凝土原材料有关性能的测定对混凝土原材料有关性能的测定 胶凝材料表观密度胶凝材料表观密度、粗骨料、细骨料饱和面粗骨料、细骨料饱和面干状态的表观密度、细干状态的表观密度、细粗骨料修正系数粗骨料修正系数 混凝土拌合物的取样混凝土拌合物的取样 粗骨料的最大粒径粗骨料的最大粒径40mm时，

59、拌合的混凝时，拌合的混凝土量土量20L，最大粒径，最大粒径40mm时，拌合的混凝时，拌合的混凝土量土量40L。确定水洗法被测试样数量确定水洗法被测试样数量m0粗骨料最大粒径粗骨料最大粒径40mm时，时，每份取每份取12kg试样；最大粒试样；最大粒径径40mm时，每份取时，每份取15kg试样。试样。测定拌合物表观密度测定拌合物表观密度 剩余的混凝土拌合物试样，剩余的混凝土拌合物试样，按本标准第按本标准第6章的规定，章的规定，进行拌合物表观密度的测进行拌合物表观密度的测定。定。测定拌合物试样的体积测定拌合物试样的体积 m0 V=测定试样中饱和面干粗骨料的质量测定试样中饱和面干粗骨料的质量mg以及在

60、水中的质量以及在水中的质量 mg把试样全部移到把试样全部移到5mm筛筛上水洗过筛，筛下应备上水洗过筛，筛下应备有不透水的底盘以收集有不透水的底盘以收集全部冲洗过筛的砂浆与全部冲洗过筛的砂浆与水的混合物。称量洗净水的混合物。称量洗净的粗骨料饱和面干状态的粗骨料饱和面干状态下的全部质量下的全部质量mg 测定试样中砂和水测定试样中砂和水泥的水中的质量泥的水中的质量 将全部冲洗过筛的砂浆与水的混将全部冲洗过筛的砂浆与水的混合物全部移到试样筒中，加水至合物全部移到试样筒中，加水至容量筒三分之二高度，用棒搅拌，容量筒三分之二高度，用棒搅拌，以排除其中的空气。如水面上有以排除其中的空气。如水面上有不能破裂的

61、气泡，可以参加少量不能破裂的气泡，可以参加少量的异丙醇试剂以消除气泡；让试的异丙醇试剂以消除气泡；让试样静止样静止10min以使固体物质沉积以使固体物质沉积于容器底部。加水至满，再一边于容器底部。加水至满，再一边加水一边徐徐推进玻璃板，注意加水一边徐徐推进玻璃板，注意玻璃板下不带有任何气泡，盖严玻璃板下不带有任何气泡，盖严后擦净板面和广口瓶壁的余水，后擦净板面和广口瓶壁的余水，称得砂浆与水的混合物和试样筒、称得砂浆与水的混合物和试样筒、水及玻璃板的总质量；那么砂浆水及玻璃板的总质量；那么砂浆的水中的质量为：砂浆与水的混的水中的质量为：砂浆与水的混合物和试样筒、水及玻璃板的总合物和试样筒、水及玻

62、璃板的总质量与广口瓶、玻璃板和水的总质量与广口瓶、玻璃板和水的总质量质量 之差。之差。mm=mk-mD将容量筒中的砂浆与水的混将容量筒中的砂浆与水的混合物在合物在0.16mm筛上冲洗，筛上冲洗，然后将在然后将在0.16mm筛上洗净筛上洗净的细骨料全部移至广口瓶中，的细骨料全部移至广口瓶中，加水至满，再一边加水一边加水至满，再一边加水一边徐徐推进玻璃板，注意玻璃徐徐推进玻璃板，注意玻璃板下不得带有任何气泡，盖板下不得带有任何气泡，盖严后擦净板面和瓶壁的余水，严后擦净板面和瓶壁的余水，称出细骨料试样、试样筒、称出细骨料试样、试样筒、水及玻璃板的总质量；细骨水及玻璃板的总质量；细骨料在水中的质量为：

63、细骨料料在水中的质量为：细骨料修正系数修正系数 与细骨料试样、试与细骨料试样、试样筒、水及玻璃板的总质量样筒、水及玻璃板的总质量和广口瓶、玻璃板和水的总和广口瓶、玻璃板和水的总质量质量 之差的乘积。之差的乘积。ms=cs(mcs mp)测定试样中砂测定试样中砂在水中的质量在水中的质量 试验结束试验结束 1混凝土拌合物试样中四种组分的质量按以下公式混凝土拌合物试样中四种组分的质量按以下公式计算：计算：1)试样中的水泥质量按下式计算：试样中的水泥质量按下式计算：mcg =(Cg-1)mg 粗骨料对水泥的修正质量粗骨料对水泥的修正质量 ms=Cs mks-mp j mj=(mm-ms-mcg )j-

64、1 2)试样中细骨料的质量按下式计算：试样中细骨料的质量按下式计算：s ms=ms s-14)试样中的水的质量按下式计算：试样中的水的质量按下式计算：mw=mo-(mg+mcg+ms+mc)3)试样中粗骨料的质量按第条中第试样中粗骨料的质量按第条中第3款得出的粗骨款得出的粗骨料饱和面干质量料饱和面干质量mg乘以乘以Cg。g粗骨料饱和面干质量粗骨料饱和面干质量=mg+mcg g-1 2 计算混凝土拌合物配合比：计算混凝土拌合物配合比：mc C=1000 V mw W=1000 V mg G=1000 V ms S=1000 V 3 以两个试样试验结果的算术平均值作为测以两个试样试验结果的算术平均值作为测定值，两次试验结果差值的绝对值应符合以下定值，两次试验结果差值的绝对值应符合以下规定：规定：水泥：水泥：6kg/m3；水：水：4kg/m3；砂：砂：20kg/m3；石：石：30kg/m3 否那么此次试验无效。否那么此次试验无效。