给排水施工方案

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1、给排水专项施工方案一. 工程概况室内给水管管材及接口采用PP-R冷水管和与此相应的系列管件 热熔连接，。雨水及生活污水排水主干管、横直管、辅助透气管均选 用 PVC-U 管，采用粘接。二. 编制依据1. 本工程有关施工图纸2. 建 筑 给 水 排 水 及 采 暖 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 GB50242-20023 .建筑给水硬聚乙烯管道施工及验收规程CECS41-924.建筑给水硬聚乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-985 .给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97三、施工安装1、工艺流程（1）给水管安装工艺流程2）污水、雨水管道安装工艺流程：2、PP-R 塑料管安

2、装工艺（1）材料的一般规定生活水系统所选用的PP-R管材和管件，应有质量检验部门的产 品合格证，并应具备市有关卫生、建材等部门的认证文件。管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装上 应有批号、数量、生产日期和检验代号。管道热熔连时，应由生产厂提供专用配套的熔接工具。熔接工具 应安全可靠，便于操作，并附有产品合格证书和使用说明书。（2）产品质量要求A、管材和管件的外观质量应符合下列规定：管材和管件的内外 壁应平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、陷，且色泽基本一致， 冷水管、热水管必须有醒目的标志；B、管材的端面应垂直于管材的轴线；C、管件应完整、无损、无变形，合模缝浇口应平整、无

3、开裂。 管材规格用Dexe表示，其公称外径、壁厚见施工总说明（3）施工安装的一般规定A、施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满 足施工要求；施工方案、施工技术材料机具供应等能保证正常施工； 施工人员经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。B、不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常，在使 用前进行技术签定或复检。管道系统安装过程中的开口处及时封堵。（4）管道的连接 同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件 采用丝扣连接。热熔连接应按下列步骤进行： 热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后

4、方能开始操作； 切割管村，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪 或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管村断面应除毛边和毛刺； 管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油； 用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度应符合下表 热熔连接技术要求公称外 径（mm）热熔深 度（mm）加热时 间（s）加工 时间（s）冷却时 间（min）201454325167433220844402112645022.5186563242466注：若环境温度小于5弋,加热时间应延长50%。熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，注意其方向，在管件和管 材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；连接时，无旋转地把

5、管端导入加热套内，插入到所标志的深度， 同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必 须满足上表的规定。达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取 下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可以校正，但严禁 旋转。（5）支吊架安装A、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应 准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。B、采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间采用橡胶等软物 隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡设在金属管配 件一端。C、立管和横管支吊架的间距不得大

6、于下表的规定。 管道支吊架最大间距公称直径De（mm）202532405063横管（mm）650800950110012501400立管（mm）100012001500170018002000注：暗敷直埋管道的支架间距可采用1000-1500 mm。D、明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，按固定点要求施工。 管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措 施。（6）PP-R聚丙烯管安装注意事项：PP-R 管的膨胀量相比金属管较大，为防止管道因热膨胀而造成 破坏，在安装时应注意：A、立管安装，在相邻两个支管附近各安装一个固定支架，将管 道膨胀限定在两个支架之间。竖井中两个固定点之间的

7、距离不能超过 3.0米。B、水平管安装，管径d20-50的管道可采用固定吊架，使用电 缆夹固定住管道限制膨胀，管夹间距离约1.5-1.8米。C、塑料管强度低、脆性大，容易被重物击坏，为了减少损失， 塑料管安装应在同区域内其它材质管道之后，决不允许与土建交叉进 行施工。D、为保证采暖管路的严密和畅通，防止跑冒滴漏现象，表面保 护层施工完毕后，在表面油漆出明显的管线路径标记，便于后续工序 施工时作好成品保护。3、PVC-U管安装工艺：（1）施工准备 .管道工程施工安装前应具备下列条件：a. 设计图纸及其他技术文件齐全，并由设计单位进行设计交底。b. 批准的施工方案或施工组织设计并已进行技术交底。C

8、材料、施工力量、施工机具入施工现场的用水、电、材料贮放 场地等条件能满足施工需要，保证正常施工。 .施工安装前应了解建筑物的结构并根据设计图纸和施工方案 制定与土建工程及其它工种的配合措施。安装人员必须熟悉硬聚乙烯 管及其配套管材管件的性能，掌握其基本操作要求，严禁盲目施工。 .应对管材及管件的外观和接头配合的公差进行仔细检查，应 清除管材及管件外污垢和杂物。（2）立管与横支管的安装 由于建筑排水硬聚乙烯管具有较大的柔软性，易弯曲，安装不慎常出 现管达不到规范要求的垂直度，影响美观；而横支管弯曲度太大，甚 至出现倒坡，在涉县金源小区排水管道的安装中，有一处就出现倒坡 现象的发生，从而导致水流不

9、畅，接头渗水，影响正常使用，正确的 安装方法是，立管需要吊正，横支管需要校正坡度，严格按规范要求 的操作程序安装。（3）、伸缩节 在排水立管安装中，往往会发现漏装或少装伸缩节，这是不符合规定 要求的，因为 pvc-u 排水管线胀性较大，受温度变化产生的伸缩量 较大。管道伸长或收缩就必须依靠伸缩节这个专用配件来解决。但在 安装工艺上常犯的毛病是，不按当时的环境温度在管材插口处做插入 深度记号，安装后则不知道插入多深，监理人员也无法检查，容易造 成天冷时插口脱出橡胶密封圈的保护范围，臭气外泄；天热时管材又 无处可伸，胀坏接口。还有的是把伸缩节倒着安装，也就是把橡胶密 封圈一侧作为朝下的承口，造成不

10、应有的渗漏。正确的安装方法是，安装伸缩节应预留伸缩量，夏季为5-10cm ;冬 季为15-20cm，因此，在排水立管和较长悬吊横干管上，应安装伸 缩节，以解决管道的伸缩问题。当层高小于或等于4m时，污水立管 和通气立管应每层设置一伸缩节；当层高于 4m 时，其数量应根据管 道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定，设计伸缩量不应大于伸 缩节的最大允许伸缩量。同时，立管伸缩节应设置在靠近支管处，使支管在立管处的位移几乎 为零，以减少管道的渗漏。（4）、检查口 在立管上应每隔一层设置一个检查口，在最底层或有卫生器具的高层 设置。如为两层建筑，可仅在底层设置立管检查口;如有乙字弯 管时，则在该

11、层乙字弯管的上部设置检查口，检查口的中心高度距操作地面一般为一米，允许偏差d20mm，检查口的转向应便与检修， 安装立管，在检查口处应安装检修门。（5）、存水弯 楼内下水道如果没有存水管及水封，那么各家各户的下水道都是互通 的.那必然造成“臭气”互通。 洗脸盆和洗涤盆下的存水弯：在设计图表示不祥的情况下/施工安 装人员经常误认为洗脸盆和洗涤盆下的存水弯安装在楼板上和楼板 下是一回事，其实不然，洗脸盆和洗涤盆下的存水弯因毛发、碎屑等 杂物，非常容易堵塞，必要时需要打开存水弯下的检查口清通，如果 存水弯安装在楼板下方，清通时就必须到楼下住户家里去，一般家庭 的厨房、卫生间都会吊顶，这就显的非常不方

12、便。正确的做法是，将S型存水弯安装在楼板的上方，这样住户在自家内随时可以方便的清 理。 地漏下的存水弯：有些工程技术人员认为带扣碗地漏含有水封，能 防臭故不需在地漏下再安装存水管，其结果往往因地漏水封达不到规 范要求的深度而被破坏，会使下水道的臭气逸入室内，影响室内空气 质量。正确的做法：在地漏下安装 P 型存水弯或采用水封深度大于50mm 的三防地漏。（6）、管卡安装 一些施工人员在安装管道支承件时，不考虑所在位置，将所有的管卡 都固定得很紧，限制了管道的伸缩，这样做是适得其反的。一般楼层 立管中部设的那只管卡，如果立管穿楼层时已形成固定支承，那么， 该管卡只起一个定位作用，不能将管身箍得太

13、紧，与管身之间应留有 微隙，对于长管道，安计算出总伸缩量，按每只伸缩节允许的伸缩量 选择伸缩节的数量和确定安装位置，根据管道伸缩方向再订每个支承 件安装的松紧度.这样，安装出来的管道才能保证质量。同时，为解决镀锌卡易被腐蚀、污染管道问题，管卡宜采用包胶管卡 或塑料管卡。（7）、pvc-u 排水管穿楼板封堵孔洞 管道穿过楼板后，有些施工人员为方便省事，不进行土建支模，仅用 纸屑、碎块等杂物进行简单遮挡后，用水泥砂浆填塞孔洞，加之 pvc-u 管外表比较光滑，与混凝土粘结不牢固，因此，容易造成严重的楼板 渗水现象，影响住户正常使用。 推广pvc-u排水立管预留孑匕同，堵洞新工艺做法。用铁板制作简便

14、的专用堵洞模具；以立管为支撑，安装模具；浇筑孔 洞混凝土拆除模具、清理、刷油、存放。 用砂纸将立管外皮在结合部位打毛，使外皮粗糙，这种做法因工作 量大，而且打磨不均匀，轻重深浅难以掌握。另一种方法也能达到外 皮粗糙的要求，即在立管与楼板结合部做好记号，刷上一层塑料粘结 剂，待塑料粘结剂形成一层薄薄的溶结层时，滚上一层中砂，待凝固 后，在塑料管外形成粗糙表面，再吊浇筑混凝土，细石混凝土的强度 等级为C20，内加微膨胀剂，浇筑前，将预留洞内的杂物，浮浆等消 除干净，用水润湿，然后分层浇筑密室。对于一些要求较高的施工部 位，最好采用止水环，把止水环粘在立管上，一并打入混凝土中，增 加结合面处水泄漏的

15、爬行距离，一般是可以起到止水作用的。4、卫生器具安装： 卫生器具依据图册进行安装，安装完后做通水通球试验。卫生洁 具安装的基本工艺流程：安装准备卫生洁具及配件检查L1卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫牛洁具稳装I1卫牛洁具与墙、地缝隙处理卫牛洁具外观检査厂L通水试验5、管道安装质量技术措施： 排水管道铺设好后，将预留管口装上临时管堵，防止杂物掉进管内造成堵塞。对排水管道安装进行自检，确认无误后即可从预留管口 处灌水做闭水试验，水满后观察水平不下降，各接口及管道无渗漏， 经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收 手续。托、吊排水干管在吊顶内者，需单独在吊顶封闭前做闭水试验。雨水管

16、安装后，做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。管道支架：（1）管井内干管每层设支架。（2）管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：A、位置正确，埋设平整牢固，与管道接触紧密，固定牢靠；B、滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有35毫米的间隙，并留有一定的偏移量；C、固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。（3）水平水管设支吊架，支吊架间距见下表：管径Dg( mm )250保温间距（m）234567不保温间距（m ）34.56789管道穿墙或楼板时应配合留洞或预埋套管，管道与墙壁之间留 50mm 间隙。非特别注明外，管道与墙壁或与套管之间的间隙应用 耐火的柔性材料密实填充。

17、安装在楼板内的套管其顶部应高出地面 20mm。管道安装前必须将管内的污物清除干净；安装停顿期间对管道开口应封闭。给水横管，宜有0.002 - 0.005的坡度坡向泄水装置。立管安装每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编 号分层排开，顺序安装，校核留甩口的高度、方向是否正确。立管截 门安装朝向应便于操作和修理。安装后用线坠吊直找正，配合土建堵 好楼板洞。将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有截门时应将 截门盖卸下再安装。暗装给水支管在确定支管高度后画线定位，剔出 管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生 器具的管道预留口要做在明处，加好丝堵。给水管道距墙的要

18、求：管道类型管道外皮距墙尺寸（mm）给水支管20-25给水立管DN32mm25-35给水立管32 DN50mm30-50给水立管75 DN 100mm50给水立管 125DN150mm60给水管道水平及垂直度标准：管材项目允许偏差碳素钢管水平管道弯曲每米（管径100mm ）0.5mm碳素钢管立管垂直度每米2mm室内给水与排水管平行铺设时，两管最小水平净距500毫米； 给水管与排水管交叉铺设时，垂直净距不小于 150 毫米；冷热水立 管，两管中心间距为 80 毫米。给水引入管直接埋地下时，应保证埋深，其室外部分埋深由土壤 的冰冻深度及地面荷载情况决定，一般埋深在冰冻线以下20cm。引 入管穿越基

19、础孔洞时， 应按规定预留好基础沉降量（不少于 100mm）,并用粘土将孔洞空隙填实，外抹M5水泥沙浆封严。在 地下埋设的给水管应有 0.002-0.005 的坡度，坡向引入管的入口。引 入管应装有泄水阀门，一般泄水阀门装在阀门井或水表井内。埋地排 水管外刷沥青防腐。为保证使用功能，排水管道严禁倒坡，如设计无要求，可按下表 执行：管径（mm ）标准坡度（%）最小坡度（%）备注503.52.5按标准坡度施工752.51.5按标准坡度施工10021.2按标准坡度施工1251.51按标准坡度施工15010.7按标准坡度施工排水管道的横管与横管、横管与立管连接，应采用45。三通或45四通和 90斜四通。

20、立管与排出管端部的连接，宜采用两 45弯 头或弯曲半径不小于 4 倍管径的 90。弯头。排水管道距墙距离：（1）排水立管中心距墙A、管径50毫米距墙100毫米B、管径75毫米距墙110毫米C、管径100毫米距墙13 0毫米（2）排水管外皮距墙应有 40 毫米的空隙，最小不得小于 20 毫 米。（3 ）污水横管中心距楼板底间距250毫米。6、试验、冲洗管道试压： 管道在隐蔽前做好单项水压试验。系统安装完后进行综合水压试 验，试压按工作压力的1.5 倍进行。水压试验时管道内放净空气，充 满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各 接口和阀门均无渗漏，持续时间为10 分钟，观察其压

21、力下降在允许 范围内，通知有关人员验收，办理交持手续，然后把水泄净。管道系统冲洗：A、管道安装后应进行系统冲洗，管道系统冲洗应在管道试压合 格后，调试运行前进行，可与试压连续进行，系统清洁后方能与制冷 设备或空调设备连接。B、管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道 系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面 的 60%，排水管应接至排水井或排水沟内。C、冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量运行，直到出 口处水色和透明度与入口处目测一致为合格。四、竣工收尾1、竣工交验（1）交验工作程序：工程初检省质量业主监理合格11不合格不合格合格合格（2）单位工程竣工前，由项目经理部预组织验收。（3）项目经理部根据预验收中查出的问题组织整改后，由项目经理 部报质检部门进行二级认可，以保证竣工交工验收顺利进行。（4）二级认可后，项目经理部向顾客发送竣工报告。（5）验收合格后，业主、监理、质检部门等在交工验收说明书上签 字确认。（6）对业主在竣工验收中指出的缺陷，组织人员及时纠正，以业主 满意为准。（7）将竣工资料交付业主。