螺杆空压机使用说明书

《螺杆空压机使用说明书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《螺杆空压机使用说明书（18页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、目录第 一 章 前 言 2 第 二 章 安 全 规 程 3一 安 装 预 防 措 施 3二 操 作 预 防 措 施 3 三 保 养 预 防 措 施 四 失 火 时 的 预 防 措 施 第 三 章 空 压 机 机 组 简 介 一 主 要 技 术 规 格 二 概 述 第 四 章 空 压 机 机 组 的 安 装 一 安 装 场 所 的 选 择 二 安 装 基 础 三 安 装 管 道 四 供 电 状 况 第 五 章 系 统 流 程 及 各 部 件 功 能 一 气 路 系 统 二 油 路 系 统 三 冷 却 系 统 四 电 气 控 制 、 调 节 系 统 及 安 全 保 护 第 六 章 操 作 一 初

2、次 启 动 前 的 准 备 工 作 二 开 车 与 停 车 三 运 行 中 的 注 意 事 项 四 基 本 操 作 第 七 章 保 养 及 调 整 一 保 养 周 期 二 选 择 润 滑 油 及 定 期 更 换 三 长 期 停 机 保 养 四 空 气 滤 清 器 的 更 换 及 保 养 五 冷 却 器 的 保 养 六 安 全 保 护 装 置 的 调 整 与 检 查 第 八 章 故 障 及 修 理 一 空 压 机 可 能 发 生 的 故 障 及 维 修 二 电 气 系 统 可 能 发 生 的 故 障 及 维 修 第一章 前 言尊敬的用户，非常感谢您选用神龙牌螺杆式空气压缩机， SLOG 系列 产

3、品是依据最新技术标准设计制造，具有操作简单、运行稳定可靠、效 率高、维护方便等优点和特性。为了我们能对您的产品提供优质周到的 跟踪服务，恳请您将产品的使用信息和建议及时地反馈给我们。期望我 们的服务让您满意。本说明书全面阐述了神龙牌螺杆式空气压缩机的安装、运行、维护等 方面的正确方法及相关注意事项。请您在使用之前仔细阅读，熟悉压缩 机的基本结构、工作原理和操作规范等内容及要求，以确保压缩机能够 正确、安全、经济、优化地运行，最大限度地延伸使用寿命。本说明书 应由机器操作者妥善保管。本系列产品出厂前经过了严格的运行测试，性能调试已达最优，若使 用过程中出现故障，请立即与我们取的联系，本公司将派专

4、业维修人员 给予及时解决。如对本说明书进行修改，恕不另行通知。特此申明：违反使用说明规定造成的后果，不在本公司承诺服务范围内。特别提醒用户：本公司生产的空压机，其 主配件都是精心挑选，经过耐久试 验筛选出来的，其性能和寿命都是最适合本公司产品的。若使用 神龙公司提供的压缩机，而使用未经神龙公司许可而更换零件或 润滑油，可能导致不良后果不能对机组进行正常的技术服务。未 经批准就改动机器或不按保养要求保养机器都会影响其安全性。以上这些 可能造成各种 事故，损坏机器，引 起 重大的人 体伤 害。对此神龙公司不承担任何责任。第二章 安全规程一、安装预防 措施提升安装压缩机/重物要使用吊车、叉车，提升时

5、要防止出现负荷 偏重或偏心，另外提升时要防止压缩机外壳及零部件的损坏，提升速 度要控制在安全范围内。起吊重物时，人员要离开其下面和周围的危 险地带。安装工作须由胜任的人员在监督指导下进行。 总电源与压缩机之间必须安装熔断器。确保吸入进气口的空气不会混有可燃烟雾和蒸汽，因为它们可能 会引起机内失火或爆炸。必须采取预防措施，保证行人的松散衣服不会吸入进气口而造成 伤害。排气管上须安有切断阀 ,使压缩 机可以 与其隔离 。在数台压缩机并 行耦合，或一起连接到现有的供气系统上时，这就尤为重要了。最小压力阀不是起隔离阀作用的，所以不能依赖它进行隔离。 压缩机与切断阀之间安装安全阀。油气分离器上装有安全阀

6、是必 须的。二、操作预防 措施压缩机只能由胜任的人员在监督指导下进行操作。 机门开启时或顶盖移掉时勿开启压缩机。压缩机上安装的安全装置，防护装置和隔绝材料都不可卸除或损 坏。压缩机必须用设计指定的电压、频率运行。 总电源接通后，电路中的电压就有致命危险。所以无论何时接触 电 路 系 统 , 都 须 格 外 小 心 。电源接通后若不需要进行测量、测试或调整，请不要开启开关箱 不要接触电器元件。而测量等工作也只能由合格的电工进行。本公司所有空压机都自动起动/停机系统，要在显示面板边贴上标 志 ， 写 上 “ 本 机 会 自 动 起 动 。” 另 一 个 预 防 措 施 是 在 远 程 控 制 设

7、备 合 闸动作前，要采取适当的措施确保没有人在检查或接触压缩机。要在 远程启动设备上贴上“核实所有人员都离开压缩机后启动”标示。若压缩机设置了远程控制装置，要在压缩机外面和控制箱内的醒 目 处 都 贴 上 警 告 标 示 ， 写 明 “ 本 机 可 远 程 启 动 ”。正常运行时压缩机的内部零件的温度都不应超过100 C,因而安装 了保护装置以防温度过高。若压缩机有过热迹象, 须停机寻找原因 。对刚关机的压缩机进行 工作时, 要小心炽热的金属零件, 热油和热水, 防止造成灼伤。不可在超过数据铭牌指示的额定压力以上的任何压力下运行压缩 机。若环境温度超出, 不可运行压缩机。三、保养维修 预防措施

8、 保养,维修和修改事宜都只能由胜任的人员在监督指导下进行。 如需要换零件, 应使用神龙公司空压机专用零件（包括润滑油）。卸除箱体上装有的面板或压缩机的零部件前。先要作下列准备性操作:1. 切断压缩机的总电源。将隔离器锁定在“关(OFF) ”的位置， 取走熔丝。2. 在 隔 离 器 开 关 和 显 示 板 上 都 贴 上 警 告 标 志 ， 写 上 “ 在 检 修 勿 接通电源”。 警告标记若末移去， 勿启动压缩机。3. 关 闭 压 缩 机 和 用 户 供 气 管 道 的 隔 离 阀 ，阀 上 都 贴 上 警 告 标 记“ 在 检修勿打开。”4. 确 保 放 气 系 统 已 进 行 过 动 作

9、，使 油 气 分 离 器 所 有 压 力 都 释 放 了5. 核 实 压 力 表 读 数 已 回 零 ， 油 气 分 离 器 排 气 端 的 剩 余 压 力 要 释 放 掉。 慢慢松开油气分离器的加油塞， 将滤芯上游的残留压力释 放掉。保养前和保养后都要将压缩机外部和周围地面上的油迹拭净。 要严格保证遵从有关操作和保养的一切指南，保证使压缩机及其所 有附件和安全装置保持良好运行状态。须定期校核压力表、压力变送器和温度传感器等的精度。 若其误差 超过允许范围 ,必须更换。保护装置须按手册中“ 保养” 节所述方法进行测试。始终保护压缩机的清洁。 保养维修时， 要用布块或胶带盖住零件和 敞口,以进行

10、保护。要保护电机、进气口、电器和调节零件等， 防止在进行清洗之类工 作有湿气进入。进行焊接和其它会产生热量、火焰或火星的维修工作时必须有预防 措施。不可用有明火的光源来检查压缩机的零部件。任何情况下都不可对油气分离器或其它压力器进行焊接或其它修 改。修或保养结束后， 要确认没将任何工具、松散物品或布条等遗留在 压缩机零部件上或零件里。不要用易燃液体清洗阀门， 过滤器滤芯、冷却器体通道、空气管道 及在正常运行携带气流的零件。若使用氯化不燃液 体进行清洗 ， 则须采用 安全措施， 以防可 能产生 的 有 毒 蒸 汽 。使用酸、碱和化学洗涤剂清洗机器零部件时须有预防措施。 处理冷凝水、旧润滑油、用过

11、的过滤器滤芯和其它各种零件和废料 时， 要 确保其不 污染下水 到和天然 水路， 不会有废 物燃烧、 引起空 气 污染， 要采用许可的处理方法， 以保护环境。四、失火时的 预防措施 ：搬运从火中或很高温度下取出的零件时要极为小心。有些零件含氟 化弹性材料， 它们在这些条件下会分解， 形成腐蚀性很强的残余物。 接触到皮肤可引起剧烈的浸透性灼伤， 造成皮肤和肌肉的永久性损伤。第四章 空压机机组的安装空压机安装场所致关重要，请按要求选择适当的场所安装。一 安装场所 的选择 适当的安装场所是正确使用空压机的先决条件。6. 安 装 场 所 应 靠 近 用 气 位 置 ， 场 所 必 须 宽 阔 ， 采

12、光 良 好 ， 以 便 于 操作于维修7. 安 装 场 所 的 空 气 应 清 洁 ， 灰 尘 少 ， 相 对 湿 度 宜 低 ， 自 然 通 风 条 件好，避免散发粉尘的场所。如果工作环境较差，应加装前置 空气过滤装置以维护空压机正常运转及零件寿命。8. 因 为 环 境 温 度 愈 高 空 压 机 排 气 量 愈 少 ， 所 以 空 压 机 安 装 在 室 温 540 C为宜，温度太高时应采取通风降温措施。9. 若 场 所 内 要 安 装 多 台 机 组 ， 宜 单 排 布 置 ， 且 间 距 不 小 于 1m 。另 外空压机应离墙 0.8m 以上。二 安 装 基 础1. 螺 杆 式 空 压

13、 机 所 产 生 的 振 动 很 小 ， 不 需 要 专 门 的 基 础 。 但 是 其 放置的地面应平整， 采用混凝土地面为宜 。 以避免因地面不平 产生震动。2. 为 连 接 管 道 和 维 修 保 养 方 便 ，空 压 机 组 宜 置 于 离 地 面 约 200mm 高 度的混凝土平台上。 并在四周与平台之间开有沟槽， 以便机 组换油、检修时， 油水能从沟槽中流走。三 安 装 管 道1. 压 缩 空 气 管 道 的 压 力 降 不 得 超 过 空 压 机 公 称 排 气 压 力 的 5 ， 所 以压缩 空气管道最好少 转弯， 阀门尽量减少。2. 管道应 设排污螺堵， 且主管道应 有 12

14、的坡度 ， 方便管道 内的凝结水从螺堵排出。3. 几 台 压 缩 机 共 用 压 缩 空 气 主 管 道 时 ， 每 台 压 缩 机 组 与 主 管 道 之 间都应设止回阀。4. 空 压 机 组 之 后 如 果 有 储 气 罐 、 干 燥 器 等 装 置 时 ， 空 压 机 组 宜 先 连储气罐再连干燥器。四 供 电 状 况1. 空 压 机 组 配 电 时 ， 必 须 确 认 供 电 电 压 是 否 正 确 ， 电 源 线 直 径 是 否适当。 所提供电压必须稳定， 与 机组要求相符。2. 三 相 交 流 电 动 机 运 转 时 ， 若 有 电 压 降 ， 则 电 压 降 不 得 高 于 额

15、定电 压 的 5 % 。3. 机 组 应 架 设 接 地 线 ， 防 止 漏 电 造 成 危 险 。第五章 系统流程及各主要部件功能系统流程图：排吒压力变送器最小压力闊勺水分翻间阀上回岡I r5H?4耳澤賤一 、 气 路 系 统气路系统包括以下部件：空气滤清器、卸载阀、主机、排气单向阀、 油气分离器、最小压力阀、气冷却器、气水分离器、安全阀。单向阀紧靠排气口，其作用是机组停车后防止压缩空气倒流。进入油 气分离中的油、气混合体，其中绝大部分油，以旋风分离法分离出来， 并沉降到油气分离器底部，空气及少量的油再经过滤芯精滤，聚集于滤 芯底部的油，由于压差关系，通过回油管道及节流孔送到卸载阀后部。 精

16、滤后的压缩空气，通过最小压力阀，再经气冷却器和气水分离器送入 使用系统中使用。最小压力阀的作用时在刚刚启动时，能较快的建立起 气体压力，以及在供气情况下，保证此阀前（油气分离器）的气体压力 不降到 0.4MPa 以下 。以使 空压机能正常运 转。二 、 油 路 系 统油 路 系 统 包 括 以 下 部 件 ： 油 箱 （ 油 气 分 离 器 底 部 ）、 油 冷 却 器 、油滤清器、断油阀。油气分离器的下部起油箱作用，并有加油塞、放油塞、油位计 油气分离器中的气体压力，迫使热油通过油冷却器、油滤清器及断油 阀喷入到压缩机壳内及机械密封部位。喷油主要用做冷却气体和润滑 及密封。喷入压缩机的油，与

17、空气混合，被压缩再通过排气单向阀重 新进入油气分离器。机组正常运行时，断油阀始终时开着的。机组停 车后，断油阀关闭，以防止油涌入机壳。三 、 冷 却 系 统本系列空压机的冷却方式有风冷和水冷两种方式。1. 风 冷 式 冷 却 器 ， 若 环 境 清 洁 状 况 不 好 ， 则 其 散 热 表 面 易 受 到 灰 尘 覆盖，影响冷却效果。因此每隔一段时间，就将散热器表面的灰 尘去除，若无法去处干净，必须用适宜的溶剂清洗，以保证散热 效果。2. 水 冷 式 冷 却 器 ， 必 须 使 用 洁 净 的 冷 却 水 。 冷 却 水 先 进 气 冷 却 器 ，再进油冷却器后排出机外。冷却水进水温度不得大

18、于32 C ,如冷 却水进水温度大于32 C,必须将两个冷却器并联于进、出水总管 上，并 应使排水温度低于 40C 。 冷却水水质必须符合一般工业用 水标准以上, 以避免冷却器结垢, 影响冷却器的效率及寿命。 四、 电气控制 、调节系统及 安全保护1. 机 组 有 完 整 的 电 气 控 制 系 统 , 可 分 为 两 部 分 , 一 部 分 为 主 电 机 ,一般常用的Y 启动控制部分。另一部分为PLC控制，与其他 机械部件组成调节系统。2. 调节系统：调节系统的功能是按用气量多少对机组进行启 动、 负 载、 卸载、 停车以及再开车的调节控制， 并对空压机超温和主电 机过载进行保护。调节系统

19、除电控箱内的电气元件外还包括以下元件：温度传感 器、 卸载阀、 电磁阀、 压力变送器等。a. 按“ ON ”键启动：（Y 启动）控制器上电后有 3 秒自检， 按“ ON” 键不能启 动。 自检结束 后按“ ON” 键主机开起。 主机启动过程为： KM3 得电， KM2 得电 f Y形启动状态一延时时间到（Y 转换时间），KM3失电（KM1、 KM3互锁），KM1得电f电机形运行，启动结束。启动过程中， 所有电磁阀一直失电， 实现空车启 动。b. 自 动 运 行 控 制 ：电机启动到状态后，延时一段时间后，加载电磁阀得电，空压机开始加荷， 气罐压力开始升高。 当气压升高超过设定高限压力时（ 卸载

20、压力值）， 加载电磁阀失电， 卸放阀动作， 空压机空车 运行。如 果 在规定时间内 （空 车时间内 ），气压 又降到低于 设定 的 低限压力 （ 加载压力值 ），加 载电磁阀又得 电， 卸放阀失电 压缩 机 正常压缩空气，提高气罐压力。如果在空车时间内，气罐压力没有 降到低限压力，控制器将自动停止电机工作，实现空车过久自动停 机。只有当压力降到低限压力，电机自动按启动过程启动运行，如 此往复循环。c. 在 自 动 状 态 下 手 动 加 载 / 卸 载在自动状态下，设备处于卸载状态，按一下“ M”键加载，如 果压力高于卸载压力， 加载电磁阀点动一下后回到卸载状态；如果 压力低于卸载压力， 加载

21、电磁阀得电直到供气压力大于卸载压力后 重新回到卸载状态。设备处于加载状态， 按一下“ M” 键卸载， 如 果压力高于加载压力， 加载电磁阀失电直到供气压力小于加载压力 后重新回到加载状态；如果压力低于加载压力， 此时卸载不起作用d. 正 常 停 机按“ OFF” 键， 加载电磁阀失电和卸磁阀动作， 延时一段时间 （停机延时）后， 电机接触器失电 ， 主机 和风扇电机停止 运转， 重 起延时结束后卸放电磁阀失电。只有按“ ON” 键才能重新启动。e. 防 频 繁 启 动 控 制按“ OFF” 停机 、空车过久停机、故 障停机使电机停转时不 能 马上启动电机， 需有一定延时， 控制器在各种停机状态

22、下时间显示 窗口倒计时显示剩 余延时时间（如 90 秒）， 只有延 时时间为 0 时才 能重新启动电机。3. 安 全 保 护 及 报 警 装 置a. 排气温度超温保护：机组所设定的最高排气温度为10 5C时，电 机停转。回路切断， 无法再启动电机。故障排除后， 按停车按 钮后方能启动运行。b. 油 滤 清 器 堵 塞 报 警 ： 油 滤 清 器 堵 塞 时 ， 油 滤 清 器 压 差 开 关 动 作 屏幕显示堵塞c. 主 电 机 过 载 保 护 ： 当 主 电 机 运 转 电 流 超 过 规 定 值 时 ， 电 机 停 转 故障排除后， 按下急停复位按钮， 方能启动。第六章 操 作、 初次启动

23、 前的准备工作1. 卸除所有垫木（为避免运输途中颠簸振动致机组损坏， 机组内都 垫有垫木 ）；2. 接上电源 线及接地线 ，测试主电压 是否正 确，三相电源是否无误3. 检 查 油 气 分 离 器 中 油 位 计 油 位 是 否 在 两 红 线 之 间 ；4. 若 交 货 很 久 才 试 车 ， 应 从 进 气 口 （ 卸 荷 阀 ） 内 加 入 0. 5 公 升 左 右 的润滑油，并用手转动空压机数转，以防止启动时压缩机内失油 烧毁，请特别注意不可让 异物掉入压缩机体，那样会 损坏压缩 机5. 水 冷 机 组 应 接 通 水 路 ；6. 关 闭 手 动 排 污 阀 ；7. 新装或更换三相电源

24、时，应按下“ ON ”启动后2秒内，立即按下 紧 急 停 车 键 ， 检 查 运 转 方 向 是 否 正 确 （ 与 箭 头 方 向 ）， 若 不 对 请 将三条电线中任意两条调换即可。电机严禁倒转！8. 开 启 高 压 空 气 出 口 球 阀9. 让 设 备 试 运 行 2 次 ， 每 次 5 秒 钟 ， 随 后 即 按 下 “ 紧 急 停 车 ” 键 ， 从而使油在设备负载前分配到各处。二 、 开车与停车应注意事项1. 开 车 按下启动按钮，机组开始运行。直到在额定排气压力下负载运行 开车 10 分钟后检查油位， 油位计油位应在二红线之间。此时应 观察仪表 是否正常， 压力 、温度是否正常

25、， 是否有异常声音， 是 否有漏油情况。若有异常声音、振动、漏油， 请立即按“ 紧急停 车” 停机 检查。2. 停 车按下停车按钮， 经延时卸载以后， 机组才会停车。这是正常运行 后停车。只有出现特殊异常情况时， 方可人工按下“紧急停车” 按 钮， 进 行紧急停车。三 、 运 行 中 应 注 意事 项1. 排气压力应低于额定排气压力值。排气温度应不超过100 C。2. 确 认 无 异 常声 音及 漏油 漏气 情况 。3. 油 气 分 离 器的 油位 是否 正常 。如 果 油 位 低应 补充 加油 。补 充加 油应 先 停 车 ，停 车约 5 1 0分 钟后 观 察 油 位并 加油 ，保 证运

26、行时 油位处于二线之间。4. 确 认 各 仪 表指 数和 屏幕 显示 数值 是 否 正 常。5. 调 节 ， 控 制部 件工 作是 否正 常。 当 空 压 机排 气压 力达 到卸 载压 力时应卸载， 而降至加载压力时应加载。6. 利 用 仪 表 盘 上 的 供 气 压 力 表 ， 与 屏 幕 上 显 示 压 力 对 照 。 定 期 检 查 油气分离器内滤芯阻力。7. 储气罐应 每天定时排放冷凝液，或装一只自动泄水 器，否 则水分 会被带到系统中去。8. 运 行 中 每 两 小 时 检 查 仪 表 和 屏 幕 记 录 电 压 、 电 流 、 气 压 、 排 气 温 度、油位等，供日后检修时参考。

27、四 、 基 本 操 作1. 按 键 说 明图1O N 启 动 键 ： 按 此 键 可 启 动 电 机 运 行O FF 停 机 键 ： 按 此 键 可 停 止 电 机 运 行S设定键：修改完数据后，按此键确认数据存储输入t上移键：数据修改时，按此键上翻修改该数位；在菜单选择时作为选择键!下移键：数据修改时，按此键下翻修改该数位；在菜单选择时作为选择键-移位键/确认键：修改数据时，此键作为移位键；在菜单选择时 作为确认键C 返 回 键 /复 位 键 ： 在 菜 单 操 作 时 作 为 返 回 上 一 级 菜 单 ； 故 障 停 机 时 ， 按 此 键 复位 。用户参数、厂家参数未经 GL 公司许可

28、严禁修改，否则可能造成空压机 损毁及各种事故，更可能危及生命。对此神龙公司不承担任何责任。2. 状 态 显 示 与 操 作机组通电后显示如下界面：欢迎使用螺杆式压缩机2 秒后显示以下主界面：排气温度：20C供气压力：0.60MPa 运行状态：设备已停止机旁按“I ”键进入以下菜单的选择界面：运行参数日历 用户参数 厂家参数a. 运行参数查看：按“ I ”或“ f ”移动黑色滚动条到“运行参数”菜单后，按 确认键“一”后弹出下一级菜单：再按主、风机电流运行总时间 本次运行时间 维护参数电流（A）： A 主机： 56.1 风机4.1BC56.256.04.14.1键弹出：如果最后一级菜单，界面不会

29、出现黑色滚动条，按下返回键“ C” 返回上一级菜单或主界面。如果在某一界面停止操作，数秒种后自 动返回主界面。用“ I ”、“ f ”移动键、确认键“一”和返回键“ C ”根据上述 方法可完全观察到运行时间、本次运行时间、维护参数、历史故障、 出厂日期、现场故障等运行参数并返回到上一级菜单。b. 日历时间：按“ I ”或“ f ”移动黑色滚动条到“日历”菜单后，按确认 键“一”后弹出：现行时间2008年8月8日星期五8时08分08秒在停机状态下可对日期、时间进行调整，操作方法：按“I ”、“ f ”移动黑色滚动条到要修改项后按确认键“ f ”后出现闪烁位，此时按“I ”、“ f ”即可上下翻动

30、数值，“ f ”变为移位键移动修改位。修 改 完毕后 按 “ S” 确 认 并保存，“ I ”、“ f ” 变 为 滚 动 条 ，“ f ” 变 返 回键。第七章 保养及调整一 、 保 养 周 期维护时 应更换所有已损坏的垫片、 O 型圈、 垫圈。维修保养项目及保养周期保养周期运行小时保养内容启动前及运行期间检查油位每8检查空压机排气温度8在负载运行时检查从气水分离器排出的冷凝 液日8检查卸载和负载压力8检查屏幕显示的工作时间是否准确每天停机后排放冷凝液每检查油的泄漏情况，若有泄漏，应及时联系 厂方维修人员周清洁机组外部，检查油气分离器滤芯阻力每检查安全阀个 月500检查冷却器，必要时应清洗5

31、00检查并吹扫空气滤清器滤芯500新机第一次运行500小时，更换油滤清器滤 芯检查温度传感器、电气系统、安全阀每检查油滤清器压差开关更换空气滤清器滤芯检查弹性连轴器元件或V带年3000换油3000换油滤清器3000电动机加注润滑脂注：若压力降超过0. IMPa时应更换滤芯； 在多尘地区工作时，保养周期应缩短； 要使用本厂提供或指定的油滤清器， 否则后果自负。二、选择润滑 油及定期更换润滑油的选择对蜗杆式空压机的性能具有决定性的影响，若使用不 当或错误，则会导致压缩 机体的 严重 损坏，甚至爆 裂!我厂螺杆式空压机专用润滑油内含有防锈、抗氧化、抗泡沫化、 抗腐蚀等成分。是螺杆式空压机不二的选择。

32、正常情况下，每 3000 小时，必须更换冷却器和油气分离器中的油， 同时更换油滤清器。如果在多尘或者高温环境工作， 此间隔应相应缩 短。如果机组一年运转小于 3000 小时， 也必须每年更换油一次。换油 时， 应在机组尚热， 油气分离器卸压后， 将油气分离器、油冷却器、 断油阀的排放螺塞卸下， 使系统内的油排放干净后， 再将新油注入加 油口， 直至油位计油位在两红线之间， 旋紧加油口。启动机组 5 分钟 后检查油位， 使油位保持在两红线之间。（注意不要加油太多， 否则多 余的油会被气带走 ）。三、长期停机 保养如果机组在几个星期内不使用， 则每星期要运行一次， 至温度稳 定为止， 因此要卸载和

33、负载各运行一段时间， 停车后， 放净冷凝液。 如果机组在较长时间内不使用， 应将油路系统中使用过的润滑油放出， 换以新的不含水分的润滑油，并开车运转510分钟，以免原来使用 过的润滑油含水分或杂质， 致内部零件生锈。四、空气滤清 器的更换及保 养吸入空气中的灰尘被阻隔在空气滤清器中，以避免空压机过早的磨 损和油气分离器中的滤芯被阻塞，通常运行 1000 小时或一年后，要更 换空气滤清器滤芯。在多灰尘地区，则更换时间要缩短。滤清器维修 时必须停机，为了减少停车时间，建议备12个滤芯。滤芯的清洁:1. 对着一个 平的面， 轮流轻敲滤 芯 两个 端面， 以除去绝大部分重 而干的灰尘；2. 用 小于

34、0.28MPa 的 干燥空气， 对着与吸入 空气相反吹， 喷嘴与 折叠纸至少 相距 25mm， 并沿竖直方向上下吹。3. 如 果 滤 芯 上 有 油 脂 ， 则 应 在 溶 有 无 泡 沫 洗 涤 剂 的 温 水 中 清 洗 ， 在温水中至少 将滤 芯 浸泡 15 分钟， 并用干净的水冲洗， 不要用 加热的方法使其加速干燥， 一个 滤 芯 最多可清洗 5 次。4. 滤 芯 内 放 灯 进 行 检 查 ， 如 发 现 有 变 薄 、 针 孔 或 破 损 ， 应 立 即 弃 用。五、冷却器的 保养冷 却 器外 表要 特 别 注 意 保 持清 洁 ， 否 则 会 降低 冷 却 效 果 ， 造 成 超

35、 温停 机 ；因此， 应根据工作条件及冷却器实际情况， 定期清洁。六、安全保护 装置的调整与 检查安全阀的检验与调整 ：安全的整定值， 安全阀的开启压力比机 组 铭牌高 10。 在油气分离器上的安全阀每年至少 检查一次， 每三个 月 至少 要卸压一次， 使阀门开启和关闭一下， 以确保安全阀能正常工作 检验后， 如果需要调整安全阀开启的压力时 ， 则应由专人负责， 按照 特定的步骤进行。 在调整后尚需将空压机 组的排气压力复原到正常状 态。第八章 故障及修理一、 空压机可 能发生的故障 及修理由于控制器外部器件引起的故障停机可通过查询现场故障或历 史故障查出故障原 因， 排除 外围故 障。 具

36、体方法如下：按“ f ”或“I ”键移动黑色滚动条到“运行参数”菜单后， 按确认键“一”后弹出下一级菜单：主、风机电流运行总时间 本次运行时间 维护参数一直按“ ! ”键弹出：历史故障出厂编号现场故障按“”键如弹出故障原因：温度传感器失灵170C此时主要检查温度传感器是否断线，传感器是否损坏等。常见的故障表：故障原因排除方法空压机不能满负载 运转气管路压力超过额定负载压力，压力控制器断开不必米取措施，气管路上的压力低于压力控 制器负载（复位）压力时，空压机会自动加 载电磁阀失灵检查，必要时更换GL空压机专用电磁阀压力传感器失灵检查，必要时更换GL空压机专用压力传感 器油气分离器与卸载阀间的 控

37、制管路上有泄漏检查管路及连接处，若有泄漏，则需修理卸载阀不能开启由专业人员检查、修理放空阀失灵检查，必要时更换GL空压机专用放空阀排气压力已超过而 空压机未卸载，安全 阀已卸放压力传感器整定值不适当 （切断）过迟检杳，调整与压力传感器相联接的管 接头处漏气检杳，修理电磁阀失灵同卸载阀不能关闭同耗油过多，从气水分 离器卸放的冷凝液 呈乳化状油位过高卸压后放右至正常油位油气分离器滤芯处回油管 接头中的节流孔阻塞清洗节流孔泡沫过多更换GL空压机专用油油气分离器滤芯失效检查，更换GL空压机专用滤芯停机是空气油雾从 空气滤清器喷出排气单向阀泄漏或损坏检查，如有必要则更换，并应同时更换GL 专用空气滤清器

38、滤芯断油阀泄漏或损坏检查，修理，且更换GL专用空气滤清器滤 芯最小压力阀泄漏检修，必要是更换放空阀未放空检修，必要是更换故障原因排除方法排气量、排气压 力低于规定值耗气量超过排气量检查相联结的用气设备，消除泄漏点或增加压缩 机空气滤清器滤芯堵塞检查，必要时应清洗或者更换GL专用滤芯放空阀失灵拆卸空气过滤器与卸载阀之间连接管，如果在负 载运行时漏气，则更换GL专用放空阀卸载阀不全开油专业的人员检查、修理安全阀泄漏拆下检查，如修理后仍不密封则更换空压机主机出现故障与制造商取得联系，协商后检查修理排气温度咼，超 温停机冷却效果不好风冷：改善机房通风，清洁散热器 水冷：检 查冷却水进水温度及水流量，并

39、调整冷却水量油冷却器内、外部表面堵塞检查，必要时清洗油位过低，油量不足加油至两红线之间油恒温阀有故障更换油恒温阀断油阀失灵，阀处于关闭状态检查，必要时更换GL空压机专用断油阀油滤清器堵塞更换GL空压机专用油滤清器卸载时，排气压 力仍上升，安全阀卸放放空阀失灵检查、必要时更换加载后安全阀 马上卸放安全阀失灵检查，更换损坏零件最小压力阀失灵检查，必要时更换GL空压机专用压力阀检查管路及连接处，若有泄漏则修理油气分离器与卸载阀间控制 管路上有泄漏故障原因排除方法无法启动保险丝烧断检修或更换过载继电器动作拉下复位杆相序不对或缺相屏幕显示相序错或者缺相，检查线路PLC损坏检修或更换GL空压机专用PLC电

40、压太低检查，调整电动机故障检查或与制造商联系更换专用电机空压机主机故障与制造商联系，协商后检查、修理电机Y形启动 后，不切换行 运行PLC损坏确认损坏后更换GL空压机专用PLC交流接触器损坏检查，确认损坏后更换GL空压机指定 接触器运转电流高压缩 机自行跳闸电压太低检杳、调整排气压力太高检查压力表，如超过设定压力，则调整 压力开关空压机主机故障与制造商联系，协商后检查、修理润滑油规格不正确必须更换GL空压机专用油油气分离器滤芯堵塞更换GL空压机专用油气分离器滤芯卸载延时后，仍 未停车PLC整定值不当，或PLC损坏检查设定时间或确认损坏后，更换GL 空压机专用PLC故障-引起原因处理方法排气温度

41、咼散热不良、少油等检查通风、润滑油量温度传感起失灵断线、PT100坏等检杳线路和PT100压力超高实际压力超高、压力传 感器不准确、压力传感 器坏、传感器线接反检查机器压力情况和压力传感器压力传感器失灵检查接线和压力变送器缺水水压开关坏检查水压开关缺相电源缺相、接触器触点检查电源、接触器坏过载、堵转电压过低、管路堵塞、 轴承磨损、设定数据错、 其它机械故障检查设定数据、电压、轴承、管路 及其它机械故障不平衡电源不平衡、接触器触 点坏、电机内部开环检查电源、接触器、电机短路接线错误、设定数据错检查线路、设定数据相序错相序接反、断相检杳线路风机未运行风机坏、接触器坏、无 控制输出检杳线路启动过程中出现主机过载、堵主机启动时间设定小于重新设定主机启动时间大于星角延转等电气故障星角延时时间时+加载延时主接触器经常动作急停按钮松动检查接线电气故障表：