手工气割技术操作规程1

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1、手工气割技术操作规程1 主题内容和适用范围本标准规定了手工气割工件的操作规程。 本标准适用于本厂统构件的气割。2 引用标准YB/JQ101.10 钢铁企业机修制造通用技术条件 焊接结构件。3准备工作31 熟悉图纸和工艺文件，详细了解工件的材质、规格和公差要求等。32 将割枪装在固定的胶管接头上，检查氧气表、乙炔保险壶工作是否正 常及割枪射吸力是否良好。33 使用氧气瓶时，3 3 1应将瓶放稳并放气吹去接头处的尘杂物，再装氧气表。3 3 2瓶身、瓶嘴严禁接触油脂。3.3.4必须距明火10m以上。3.3.5不准和乙炔气瓶混放在一起。3.3.6不准用起重机吊运或人扛。3 3 7瓶内气体不准用净，应存

2、有一定的压力。3.3. 10搬运时要轻放，不准撞击相碰。3.3. 11安装减压器前，应先打开气阀门，先清扫瓶觜后再装，装时须拧 紧，开气阀时应站在侧面，头部闪开。34 使用乙炔瓶应注意：341 气瓶必须立放，必要时使用托架，以防歪倒。3.4.2气瓶不准和氧气瓶放在一起。3.4.3气瓶与明火距离不得小于10m。35 对照图纸检查工件。气割钢板的不平度应符合规定，一般板厚小于14mm的钢板不平度为2/1000，大于14 mm的钢板不平度为1/1000。3. 6清理场地，垫平工件，对于板材下面应留不小于100 mm的间隙，并 清除工件割缝两侧3050mm范围内的铁锈、油污等。3. 7 备齐各种辅工具

3、。气割有色金属和特种钢材，要准备好熔剂。4、气割4. 1 根据钢板厚度选用割嘴，并按照规定调节工艺规范（表一）4. 2 检查切割氧流线。流线应为笔直清晰的圆柱体，若流线不规则，要关 闭所有阀门修整割嘴。4. 3 气割工件采用氧化焰，火焰的大小应根据工件的厚度适当调整。4. 4 气割时割嘴对准气割线一端加热工件至熔融状态，开快风使金属充分割區型号心板島(mm) e咀ww氧气工作压力1兆帕八孕工作压力*(兆帕)卫可见切割氧流长 度己(mm) ”Go 130330p0.20p0.0010.1P62扣0.2570p3门032妙Go 130010102Ip0.30p0.0010.P30p迟0 4293门

4、0.50呗3T02100300Ip0.50p0.0010.2hop0 65P1込弘0,迹1亦4p12170Go 21 00pS100p1卢0 200.04622 口0.250.W恥笄0 30p0.0 5p30p如0如0咖9“0.50100Go 23003300憐瞬1離0 25p0.04P7 Op0,迹0Q5门弧0.40：0.05P920 50p0.06*-100p恥0咖IWp0.65py0 3o-WET.D J24 .5切割要在钢板中间开始的，如割圆，应在钢板上先割出孔 如钢板较厚可先钻孔，再由孔开始切割。4 .6气割薄板时，割嘴不能垂直于工件，需偏斜5度一10度， 火焰能率要小，气割速度要快。4 .7气割厚板，割嘴垂直于工件，距表面35mm，切割终了割 嘴向切割方向的反向倾斜510度，以利收尾时割缝整齐。4 .8使用拖轮切割弧线，割枪不可抬太高，尤其割小弧线厚板应 使割枪与工件平行。4 . 9工作时应常用针疏通割嘴，割嘴过热应浸入水中冷却。4 . 10气割特殊钢材，按工艺要求。5、气割完毕要除去熔渣，并对工件进行检查。