第四次工业革命PPT课件

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1、第四次工业革命解读中国“互联网+”PK 德国“工业4.0”主讲：文山学院思政部刘小燕引言：开篇发问2014年德国政府的工业推进计划“工业4.0”引发了关于第四次工业革命的热议问题随之而来问题随之而来到底什么是第四次工业革命？第四次工业革命与之前的工业发展有何根本的不同？是什么推动了人类进入第四次工业革命？这些推动因素在人类实现第四次工业革命中起到什么作用？第四次工业革命对当今企业、社会、人类发展会产生什么样的影响？为什么各个国家提出不同的方式或概念来实现第四次工业革命？个人、企业、社会、国家如何适应这一变革？变革中会出现什么新状况、新问题、新市场、新方式？工业4.0视频第四次工业革命 你准备好

2、了吗.flv第四次工业革命 你准备好了吗.flv目 录1.战略背景2.解读工业4.03.工业4.0中国版第四次工业革命人机物互联互通四次工业革命时间时间18世纪末工业1.0创造了机器工厂的“蒸汽时代”20世纪初电力广泛应用蒸汽机信息物联系统从工业从工业1.0 1.0 到工业到工业 4.04.01970年代初今天工业2.0将人类带入分工明确、大批量生产的流水线模式和“电气时代”工业3.0应用电子信息技术，进一步提高生产自动化水平自动化、信息化工业4.0开始应用信息物理融合系统（CPS）复复杂杂度度目标：建立一个高度灵活的个性化、数字化产品与服务的生产模式关键点：“原材料（物质）”=“信息”。智能

3、工厂使用了含有信息的原材料，实现了“原材料（物质）”=“信息”，制造业终将成为信息产业的一部分。所以，工业4.0将成为最后一次工业革命。n人类工业史三次工业革命使得人类发展进入了空前繁荣的时代n三次工业革命产生的弊端n巨大的能源以及资源消耗n巨大的环境代价以及生态成本n21世纪，人类面临空前的全球能源与资源危机、全球生态与环境危机、全球气候变化危机的多重挑战n互联网的高度发展n越来越多功能强大的、自主的微型电脑（嵌入式系统）实现了与其他微型电脑和互联网的互联n物理世界和虚拟世界（网络空间）以信息-物理系统（CPS）的形式实现了融合n由此引发了第四次工业革命绿色工业革命“工业4.0”概念即是以智

4、能制造为主导的第四次工业革命，运用信息物理系统，实现生产方式的现代化。发展背景基本概念背景一n德国政府正面临着数十年来最严峻的经济与金融危机的挑战n经济与金融危机加速了全球的知识竞赛，人才、技术和市场领导地位的国际竞争也将进一步加剧n重大全球性挑战n气候变化n人口增长n疾病扩散n粮食供应n化石原料与能源的有限性n工业基础雄厚n德国是全球八大工业国之一，其制造业尤为发达，是德国经济复苏的重要拉动力n德国机械工业高度现代化、机械化、高效化n东方命脉n中国是德国出口增速最快的国家之一n过半数的德国企业视中国为全球范围内最为重要的三大市场之一n于2010年提出德国高技术战略2020发展背景背景二n初步

5、概念n2011年德国汉诺威工业博览会（HANNOVER MESSE）上，德国相关协会提出工业4.0的初步概念n国家战略n发展制造业是德国政府高技术战略2020确定的十大未来项目之一，“工业4.0”研究项目由德国联邦教研部与联邦经济技术部联手资助，已上升为国家战略n正式提出n2013年4月，德国政府于2013汉诺威工业博览会上正式推出“工业4.0”n中德合作n今年10月初，克强总理访德期间，中德签署了中德合作行动纲要：共塑创新，提出两国将开展工业生产的数字化（工业4.0）合作发展历程目 录1.战略背景2.解读工业解读工业4.04.03.工业4.0中国版91.战略背景2.解读工业4.03.工业4.

6、0中国版总体概念工业4.0”概念即是以智能制造为主导的第四次工业革命，或革命性的生产方法。该战略旨在通过充分利用信息通讯技术和网络空间虚拟系统信息物理系统（Cyber-Physical System)相结合的手段，将制造业向智能化转型总体概念两大主题n一是“智能工厂”，重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现n二是“智能生产”，主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用智能工厂智能生产工业4.0智能工厂智能工厂 在智能工厂里，人、机器和资源如同在在智能工厂里，人、机器和资源如同在一个社交网络里自然地相互沟通协作。智能一个社交网络里自然地相互沟

7、通协作。智能产品理解它们被制造的细节以及将被如何使产品理解它们被制造的细节以及将被如何使用。它们积极协助生产过程，回答诸如用。它们积极协助生产过程，回答诸如“我我是什么时候被制造的是什么时候被制造的”“”“哪组参数应被用来哪组参数应被用来处理我处理我”“”“我应该被传送到哪我应该被传送到哪”等等问题。等等问题。智能生产智能生产 智智能能产产品品具具有有独独特特的的可可识识别别性性，可可以以在在任任何何时时候候被被分分辨辨出出来来。甚甚至至当当它它们们在在被被制制造造时时，它它们们就就可可以以知知道道整整个个制制造造过过程程中中的的细细节节。在在某某些些领领域域，这这意意味味着着智智能能产产品品

8、能能半半自自主主地地控控制制它它们们生生产产的的各各个个阶阶段段。此此外外，智智能能产产品品也也有有可可能能确确保保它它们们在在工工作作范范围围内内发发挥挥最最佳佳作作用用，同同时时在在整整个个生生命命周周期期内内随随时时确确认认自自身身的的损损耗耗程程度度。这这些些信信息息可可以以汇汇集集起起来来供供智智能能工工厂厂参参考考，以以判判断断工工厂厂是是否否在在物物流流、装装配配和和保保养养方方面面达达到到最最优优，当当然然，也也可可以应用于商业管理应用的整合。以应用于商业管理应用的整合。智能工厂的车间智能工厂的车间 基于无线、RFID（无线射频识别芯片）、传感器和服务的架构工业4.0下的产品特

9、点 产品是信息载体产品在整个完整的供应链和生命周期中都一直带有自身信息产品在整个完整的供应链和生命周期中都一直带有自身信息 产品是一个agent产品会影响其所在环境产品会影响其所在环境 产品具有自监测功能产品会对其自身状态和环境进行监测产品会对其自身状态和环境进行监测我生产于2010年4月30日，5月3日出厂请握中间已经打开2分钟了，请盖上智能工厂和智能生产集成了信息存储、传感、无线通智能工厂和智能生产集成了信息存储、传感、无线通信功能信功能智慧工厂中的机器人技术今天今天明天明天机器人不再被固定在机器人不再被固定在安全工作地点而是与人一起协同工作安全工作地点而是与人一起协同工作新一代轻量化，灵

10、活的机器人与人类在智能工厂一起协同工作新一代轻量化，灵活的机器人与人类在智能工厂一起协同工作核心技术内涵核心技术内涵人工智能人工智能 通过采用机器人、无人搬运机、无人工厂等人工智能技术，实现智能工厂的建设，大幅度提升企业成本竞争了，同时创造更多的服务与软件行业岗位。通过机器视觉，指纹识别，人脸识别，视网膜识别，虹膜识别，掌纹识别，专家系统，自动规划，智能搜索，定理证明，博弈，自动程序设计，智能控制，机器人学，语言和图像理解，遗传编程等在工业制造中的实际应用，人工智能将越来越多的参与到工业4.0的推进当中，构建智能工厂。自1956年“人工智能”被提出以来，经过50多年的发展，“人工智能”取得了长

11、足的发展，但在现实生活中的应用还是太少。随着工业4.0智能工厂概念的提出，机器人和人工智能将迎来一轮新的发展。技术基础nICT是信息、通信和技术三个英文单词的词头组合(Information Communication Technology，简称ICT)。它是信息技术与通信技术相融合而形成的一个新的概念和新的技术领域。n近二三十年来，德国制造业已成功地利用信息通信技术（ICT）实现对工业生产过程的管理如今，大约90%的工业生产过程已应用ICT技术ICTn物联网（Internet of things）是指通过各种信息传感设备，实时采集任何需要监控、连接、互动的物体或过程等各种需要的信息，与互联网

12、结合形成的一个巨大网络。n目的是实现物与物、物与人，所有的物品与网络的连接，方便识别、管理和控制。物联网技术基础n信息物理系统（CPS,Cyber-Physical Systems）是一个以通讯和计算为核心的集成的监控和协调行动的工程化物理系统，是计算、通讯和控制的融合，具备很高的可靠性、安全性和执行效率。信息物理系统nCPS雏形：1948年Wiener在Cybernetics，or Control and Communication in the Animal and the Machine一书所提出控制论以及我国著名科学家钱学森博士1954在Engineering Cybernetics一

13、书中提出的“工程控制论”nCPS官方正式提出来源于2007年美国总统科学技术咨询委员会报告发展过程三个特征通过价值网络实现横向集成工程端到端数字集成横跨整个价值链垂直集成和网络化的制造系统三个特征p 通过价值网络实现横向集成把产品、机器、资源、人有机联系在一起，各公司各环节数据共享，实现产品全生命周期和全制造流程的数字化1.由大规模批量生产向大规模定制生产转变2.由集中生产向网络化异地协同生产转变3.由传统制造企业向跨界融合企业转变协同、分享三个特征p 工程端到数字端集成横跨整个价值链两个特点在所有终端实现数字化的前提下所实现的基于价值链与不同公司之间的一种整合客户可实现随时参与和决策并自由配

14、置各个功能组件数字空间物理空间三个特征p 工程端到数字端集成横跨整个价值链虚拟现实虚拟产品设计虚拟产品性能分析虚拟加工虚拟装配虚拟测试虚拟生产调度与仿真连接物理空间与数字空间三个特征p 垂直集成和网络化的制造系统 在智能工厂中，制造结构将不是固定和事先定义好的，信息技术组合规则为不同情况自动形成特定结构。1.确保调节器和传感器通讯顺畅2.开发工厂模块以及重新使用战略3.领导者和操作者需要接受培训欧盟“智能工厂”研发团队FRAME采用世界上最先进的创新型传感网络技术和人机交互技术，开发出具有自我意识、自我学习和自我适应能力的智能型自动控制系统。英飞凌对工厂进行智能化改造，提供面向物联网的半导体解

15、决方案，在2014年6月推出“工业4.0 试点基地”项目，两个战略海尔的工业4.0-建设智慧互联工厂实现智能制造为适应互联网+时代满足消费者个性化需求，2014年海尔就通过了全流程实现互联可视的互联工厂体系的构建将大规模制造升级为大规模定制通过大量传感器、大数据信息化工具和机器人的协作，海尔互联工厂可以高效地完成定制化批量订单的生产，在不提高制造成本的基础之上提升产品附加值，并为创新性设计的低成本实践提供有力支撑。海尔沈阳冰箱互联工厂：人员配置减少57%单线产能100万台提升至180万台单位面积产出50台/平提升至100台/平定单交付周期由15天降低到7天截止到2015年第1季度海尔已建成沈阳

16、冰箱互联工厂、海尔佛山滚筒互联工厂、海尔郑州空调互联工厂、胶南电热互联工厂、青岛热水器互联工厂。工业4.0典型案例案例：海尔新能源互联工厂.flvAmazon仓库机器人-智能仓储物流的典范案例：亚马逊仓库机器人.flv亚马逊已为其在美国的多个仓库配备了橙色轮式机器人Kiva。这种机器人用于移动库存货架，员工再也不需要在堆满货物的长过道里寻找制定的商品。使用机器人可以减少每个商品的“被触碰”次数，能帮助亚马逊每年节省$4亿-$9亿的物流成本帮助工人节省了50%以上的取货时间每个订单的分拣和包装费用为平均$3.5-$3.75，使用机器人可将其减少20%-40%亚马逊目前在美国的三座仓库（加利福尼亚

17、州，肯塔基州和德克萨斯州）中一共部署了1400台Kiva机器人工业4.0典型案例工业4.0典型案例：西门子智能系统案例：西门子智能控制系统介绍.flv宝马智能工厂：打造汽车工业4.0-智能工厂&智能车间案例：全新宝马7系车身生产及组装过程-工业4.0的典范不容错过.flv宝马公司在中国沈阳的铁西工厂在冲压、车身、涂装和总装四大车间内全面实施了工业智能化。车身车间通过使用智能机器人和工业电脑控制技术，能效得到显著提升。机器人热能回收技术更可每年节约超过780万度电。汽车制造最耗能的涂装环节（约占汽车制造能耗的70%），实现节水30%，节能40%，减排20%。相比传统液压机，华晨宝马铁西工厂的告诉

18、冲压机生产效率提升超过70%，节能50%。截止2014年底，宝马集团在全球使用的生产能耗中，来自于可再生使用的比例首次达到51%。工业4.0典型案例工业工业4.04.0案例：案例：3D3D打印打印3D打印3D打印建筑.flv3D打印第四次工业革命 3d打印机.flv实施工施工业4.0后将在多个后将在多个领域域带来的来的变化化去人力化去人力化高度灵活性大高度灵活性大规模定制模定制P2P的客的客户关系关系分布式地区化分布式地区化降低了人降低了人员的使用数量，降低了人力成本占比的使用数量，降低了人力成本占比实时满足客足客户需求的需求的动态产品品规划划实现各个生各个生产环节的无的无缝对接，生接，生产过

19、程全程可程全程可监控，控，缩短生短生产任任务的的转换时间去中介化，去中介化，带来商来商业模式的模式的创新新制造制造业企企业和客和客户间的关系的关系变得更加得更加紧密密减小了减小了规模效模效应，处理能力被分散到各地理能力被分散到各地能能够快速重新定快速重新定义需求，制定更加符合客需求，制定更加符合客户需求的需求的生生产流程流程实施工施工业4.0后将在多个后将在多个领域域带来的来的变化化快速迭代推出新快速迭代推出新产品品能力的大幅提升能力的大幅提升资产周周转随着随着3D打印、打印、3D扫描以及新材料的广泛使用，描以及新材料的广泛使用，产品的生品的生产将将变得更加高效得更加高效多种增多种增强显示、虚

20、示、虚拟现实的的设备及智能及智能设备将指将指导人人们设计、生、生产、使用、使用产品品更加更加简单、便利的人机交互使得工人得以快速使用新技、便利的人机交互使得工人得以快速使用新技术自自动机器人使日常运机器人使日常运营需要的工厂更少需要的工厂更少极大的降低了极大的降低了库存量，提升了存量，提升了货物周物周转效率效率设备正常运行的正常运行的时间大大延大大延长，降低了因，降低了因为设备检修和故修和故障造成停机的障造成停机的损失失工工业4.0概念下涵盖的投概念下涵盖的投资方向方向 工工业基基础：自：自动化化设备、工、工业软件、数据安全、工件、数据安全、工业通通信、信、机机器器人等人等 物物联网：智能网：

21、智能电网、智能网、智能仪器器仪表、二表、二维码、智能安防、智能安防等等 智能智能产品：智能可穿戴品：智能可穿戴设备、智能汽、智能汽车、智能家居等、智能家居等 生生产新模式：新模式：3D扫描、描、3D打印打印 服服务互互联网：智能物流、生网：智能物流、生产服服务化、开放化、开放设计服服务等等12345目 录1.战略背景2.解读工业4.03.工业工业4.04.0中国版中国版1.战略背景2.解读工业4.03.工业4.0中国版工工业4.0是中国制造是中国制造业未来未来30年的重要年的重要发展方向展方向 1 1、中、中国工业虽然是全球第一的创造业大国，但是现代化、信息化水平区域发展国工业虽然是全球第一的

22、创造业大国，但是现代化、信息化水平区域发展参差不齐，标准化程度低，处于工业参差不齐，标准化程度低，处于工业2.02.0、工业、工业3.03.0并存阶并存阶段。段。2 2、中中国当前的制造业仍处于附加值低、创新能力弱、结构不合理的产业链中端，国当前的制造业仍处于附加值低、创新能力弱、结构不合理的产业链中端，产业价值链中扮演加工、组装为主的角产业价值链中扮演加工、组装为主的角色。色。3 3、随、随着中国人口增长变缓，中国用工荒，用工成本提高将促使低端制造业企业着中国人口增长变缓，中国用工荒，用工成本提高将促使低端制造业企业向用工成本更低的地区迁向用工成本更低的地区迁移。移。4 4、机、机器人技术将

23、在中国的劳动密集型企业普及，增强现实、机器视觉、超高速器人技术将在中国的劳动密集型企业普及，增强现实、机器视觉、超高速3D3D打印等技术将广泛应用在制造领打印等技术将广泛应用在制造领域。域。5 5、高、高度定制化、小批量的订单将大规模出现，产品的库存周转率将通过大数据度定制化、小批量的订单将大规模出现，产品的库存周转率将通过大数据分析进行控制。周转效率将进一步提分析进行控制。周转效率将进一步提升。升。6 6、低、低端制造业领域将出现一轮行业洗牌。中国的制造业将由制造、组装、贴牌向端制造业领域将出现一轮行业洗牌。中国的制造业将由制造、组装、贴牌向着产品自主研发、技术创新，拥有核心专利的自主高端品

24、牌方向发展。着产品自主研发、技术创新，拥有核心专利的自主高端品牌方向发展。中国版工中国版工业4.0政政府府报告提告提“互互联网网”行行动计动2015年年3月月5日李克日李克强总理在政府理在政府报告中提出告中提出制定制定“互互联网网”行行动计划，推划，推动移移动互互联网、网、云云计算、大数据、算、大数据、物物联网网等与等与现代制造代制造业结合合，促促进电子商子商务、工工业互互联网网和互和互联网金融健康网金融健康发展，引展，引导互互联网企网企业拓展国拓展国际市市场。互互联网网+中中国版国版“工工业4.0”好好整好好整必须的必！必须的必！通俗来说，通俗来说，“互联网互联网+”+”就是就是“互联网互联

25、网+各个传统行业各个传统行业”，但这并，但这并不是简单的两者相加，而是利用信息通信技术以及互联网平台，不是简单的两者相加，而是利用信息通信技术以及互联网平台，让互联网与传统行业进行深度融合，创造新的发展生态。让互联网与传统行业进行深度融合，创造新的发展生态。这相当于给传统行业加一双这相当于给传统行业加一双“互联网互联网”的翅膀，然后助飞传统行的翅膀，然后助飞传统行业。比如互联网金融，由于与互联网的相结合，诞生出了很多普业。比如互联网金融，由于与互联网的相结合，诞生出了很多普通用户触手可及的理财投资产品，比如余额宝、理财通以及通用户触手可及的理财投资产品，比如余额宝、理财通以及p2pp2p投融资

26、产品等；比如互联网医疗，传统的医疗机构由于互联网平投融资产品等；比如互联网医疗，传统的医疗机构由于互联网平台的接入，使得人们实现在线求医问药成为可能，这些都是最典台的接入，使得人们实现在线求医问药成为可能，这些都是最典型的互联网型的互联网+的案例的案例互联网互联网+“中国制造中国制造2025”拉开工拉开工业互互联网（工网（工业4.0）序幕序幕问计中国制造：工信部部中国制造：工信部部长解解读中国制造中国制造2025.mp42015年年5月月19日，日，经李克李克强总理理签批，中国国批，中国国务院印院印发中中国制造国制造2025，部署全面推，部署全面推进实施制造施制造强国国战略。略。这是中国是中国

27、实施制造施制造强国国战略首个十年的行略首个十年的行动纲领。报告明确，告明确，智能制造是未来制造智能制造是未来制造业发展的重点方向。中国在展的重点方向。中国在2015年启年启动智能制造智能制造试点，点，2016年会年会扩大大试点，点，2017年将全面推广。年将全面推广。中国制造中国制造2025明确了明确了9项战略任略任务和重点：和重点：1、提高国家制造、提高国家制造业创新能力；新能力；2、推、推进信息化与工信息化与工业化深度融合；化深度融合；3、强化工化工业基基础能力；能力；4、加、加强质量品牌建量品牌建设；5、全面推行、全面推行绿色制造；色制造；6、大、大力推力推动重点重点领域突破域突破发展，

28、聚焦新材料、生物医展，聚焦新材料、生物医药等等十大重点十大重点领域；域；7、深入推广制造、深入推广制造业结构构调增；增；积极极发展服展服务型制造和生型制造和生产性服性服务业；提高制造提高制造业国国际化化发展水平。展水平。制造大国制造大国制造制造强国国绿色色发展展创新新驱动强化基化基础智能智能转型型中国制造中国制造2025十大重点十大重点领域域与与传统的的规划相比，划相比，中国制造中国制造2025的主的主要突出之要突出之处包括：包括：1、突出了、突出了创新新驱动发展的展的战略，始略，始终将将创新作新作为核心核心竞争力；争力；2、贯穿穿应对新一新一轮的科技革命和的科技革命和产业革命革命的内容，通的

29、内容，通过这个个规划划实现从工从工业2.0、工、工业3.0到工到工业4.0的跨越式的跨越式发展；展；3、采取重点突破（右、采取重点突破（右图十大十大领域）的域）的战略。略。中国制造中国制造2025明确，大力推明确，大力推动重点重点领域域突破突破发展，聚焦新一代信息技展，聚焦新一代信息技术产业、高档、高档数控机床和机器人、航空航天装数控机床和机器人、航空航天装备、海洋工、海洋工程装程装备及高技及高技术船舶、先船舶、先进轨道交通装道交通装备、节能与新能源汽能与新能源汽车、电力装力装备、农机装机装备、新材料、生物医新材料、生物医药及高性能医及高性能医疗器械等十大器械等十大重点重点领域。域。新一代信息

30、技术农业机械装备生物医药及高性能医疗器械新材料电力装备节能与新能源汽车先进轨道交通装备海洋工程装备及高技术船舶高档数控机床和机器人航空航天装备中国制造2025十大重点领域“工工业4.0”与中国与中国“两化融合两化融合”核心一致核心一致1、标准化模准化模块化：零部件化：零部件标准化，部分功能准化，部分功能模模块化，系列功能系化，系列功能系统化。制造化。制造业通通过在模在模块化和封装化的基化和封装化的基础上上进行系行系统化，拓展新的化，拓展新的应用与服用与服务。2、规模化模化个性化：以定制化个性化：以定制化为重点的多种重点的多种类、小批量制造、小批量制造业渐渐成成为主流，以主流，以3D打印打印为代

31、表的数字化和信息技代表的数字化和信息技术的普及的普及带来了技来了技术革革新新互联网工业“工工业4.0”与中国与中国“两化融合两化融合”核心一致核心一致互联网工业3、互、互联制造：工厂将通制造：工厂将通过互互联网，网，实现内、外服内、外服务的网的网络化，向着互化，向着互联工厂的工厂的趋势发展，并采集和分展，并采集和分析生析生产车间的各种信息，向消的各种信息，向消费者者进行反行反馈。从工。从工厂及厂及车间采集的信息作采集的信息作为大数据大数据进行解析，能行解析，能够开开拓更多的、新的商拓更多的、新的商业机会。机会。4、数、数据制造：核心是大数据，随着大据制造：核心是大数据，随着大规模定制和模定制和

32、网网络协同的同的发展，制造展，制造业企企业还需要需要实时从网上接从网上接受众多消受众多消费者的个性化定制数据，并通者的个性化定制数据，并通过网网络协同同配置各方配置各方资源、源、组织生生产，以及管理后，以及管理后续环节的更的更多有关数据。多有关数据。工工业4.0模式下模式下产业链分工将重分工将重组人类互联网社交媒体商业网站服务型互联网智能建筑智能家居智能工厂智能车间智能电网互联网汽车及其他交通工具CPS系统平台分布式、智能化、网络化的世界1、工业4.0将使得工业生产过程更加灵活、坚强。这将使得动态的、适时优化的和自我组织的价值链成为现实，并带来诸如成本、可利用性和资源消耗等不同标准的最优化选择

33、。2、工业4.0将发展出全新的商业模式和合作模式。这些模式将力争确保潜在的商业利润在整个价值链所有利益相关人之间公平地共享，包括那些新进入的利益相关人。3、工业4.0将带来工作方式和环境的全新变化。全新的协作工作方式使得工作可以脱离工厂，通过虚拟的、移动的方式开展。4、工业4.0将促进形成全新的信息物理系统平台。全新的信息物理系统平台能够联系到所有参与的人员、物体和系统，将提供全面、快捷、安全可靠的服务和应用业务流程，支持移动终端设备和业务网络中的协同制造、服务、分析和预测流程等。中国工中国工业发展向工展向工业4.0过渡面渡面临的主要的主要问题和挑和挑战1、基、基础理理论研究：研究：基基础理理

34、论研究滞后自主研研究滞后自主研发能力薄弱，技能力薄弱，技术体系不体系不够完整。完整。制造制造业整体自主研整体自主研发设计能力薄弱，缺少原始能力薄弱，缺少原始创新新尽管尽管对中国工中国工业化所化所处阶段仍然存在争段仍然存在争议，但正如国，但正如国务院院发展研究中心指出的，展研究中心指出的，总体上看中国工体上看中国工业化化处于中期于中期阶段，但已出段，但已出现向后期向后期阶段段过渡的明渡的明显特征。与特征。与德国等西方工德国等西方工业发达国家相比，矛盾和达国家相比，矛盾和问题依然存在。依然存在。3、就、就业问题：中国是人口大国，人口中国是人口大国，人口结构复构复杂。随着人口。随着人口结构构变化，人

35、力成本化，人力成本上升，企上升，企业招工招工难，用工，用工难。虽然工然工业4.0会会缓解解劳动密集型企密集型企业的用人需求，的用人需求，解放了大量解放了大量劳动力，但是就力，但是就业问题就会凸就会凸显，甚至有可能影响社会，甚至有可能影响社会稳定。定。2、原、原材料：材料：在先在先进材料、增材制造等方面差距材料、增材制造等方面差距还在不断在不断扩大。大量原材料我国大。大量原材料我国根本没有供根本没有供应能力，有的依靠能力，有的依靠进口，而一些高端材料口，而一些高端材料还限制中国限制中国进口口中国工中国工业发展向工展向工业4.0过渡面渡面临的主要的主要问题和挑和挑战尽管尽管对中国工中国工业化所化所

36、处阶段仍然存在争段仍然存在争议，但正如国，但正如国务院院发展研究中心指出的，展研究中心指出的，总体上看中国工体上看中国工业化化处于中期于中期阶段，但已出段，但已出现向后期向后期阶段段过渡的明渡的明显特征。与特征。与德国等西方工德国等西方工业发达国家相比，矛盾和达国家相比，矛盾和问题依然存在。依然存在。4、关、关键技技术和和专利：利：关关键技技术及核心基及核心基础部件仍依部件仍依赖进口，口，许多重要装多重要装备和制造和制造过程尚未掌握系程尚未掌握系统设计与核心制造技与核心制造技术，在相关核心，在相关核心专利技利技术领域也缺乏域也缺乏积累累5、人、人才：才：关关键岗位人才缺失位人才缺失严重，重，对

37、海外高海外高层次人才和国外智力的引次人才和国外智力的引进工作力工作力度不度不够。还没有形成良好的没有形成良好的创新人才培养模式新人才培养模式中国工中国工业发展向工展向工业4.0过渡面渡面临的主要的主要问题和挑和挑战尽管尽管对中国工中国工业化所化所处阶段仍然存在争段仍然存在争议，但正如国，但正如国务院院发展研究中心指出的，展研究中心指出的，总体上看中国工体上看中国工业化化处于中期于中期阶段，但已出段，但已出现向后期向后期阶段段过渡的明渡的明显特征。与特征。与德国等西方工德国等西方工业发达国家相比，矛盾和达国家相比，矛盾和问题依然存在。依然存在。6、软件：件：重硬件重硬件轻软件的件的现象突出，各象

38、突出，各类复复杂产品品设计和企和企业管理的智能化高管理的智能化高端端软件件产品缺失。品缺失。计算机算机辅助助设计等关等关键技技术与与发达国家差距达国家差距较大大7、安、安全：全：关工控系关工控系统信息安全信息安全问题突出，主要涉及到：功能安全、数据安全突出，主要涉及到：功能安全、数据安全（企（企业信息保信息保护和个人和个人隐私保私保护）逐步实现中国特色的工业逐步实现中国特色的工业4.04.0的对策建议的对策建议1 1、制、制定整体策略：定整体策略：制定适应中国工业制定适应中国工业4.04.0发展整体战略战线图，制定并实施国家层面发展整体战略战线图，制定并实施国家层面的中国制造的中国制造2025

39、2025发展规划纲要，要打造以制造业数字化、智能化为核心特征的工业升发展规划纲要，要打造以制造业数字化、智能化为核心特征的工业升级版。各地可以根据实际情况制定适应当地的工业级版。各地可以根据实际情况制定适应当地的工业4.04.0路线图。路线图。2 2、加、加快工业转型：快工业转型：1 1、纵向集成打通沟通渠道，以互联网式的平台模式运行，实现全流程的信息打通；、纵向集成打通沟通渠道，以互联网式的平台模式运行，实现全流程的信息打通；2 2、横向集成：推动零配件、工艺等的标准化、横向集成：推动零配件、工艺等的标准化3 3、端到端集成讲跨越式的提升生产效率，、端到端集成讲跨越式的提升生产效率，同时还体现在原材料创新、产品创新等方面。同时还体现在原材料创新、产品创新等方面。实现工工业4.0转变的基的基础和前提是和前提是实现生生产、制造的、制造的标准化、模准化、模块化以及数字化。化以及数字化。这是是实现工工业4.0的重要基的重要基础和前提。和前提。