EPS板薄抹灰外墙外保温施工方案完整

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1、EPS板薄抹灰外墙外保温施工方案完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）EPS板薄抹灰外墙外保温系统施工方案一、系统特点EPS板抹薄抹灰外墙外保温系统是集多层材料复合的一种轻质的保温隔热系统，由EPS保温层、聚合物粘结砂浆层、机械锚固件、金属托架、聚合物抹面砂浆层、耐碱网格布保护层和饰面层组成，安装在建筑物围护结构外墙外侧，为建筑物围护结构外墙创造出连续、非间断性的包覆层结构，赋予墙体极高的热阻值，从而创造出建筑物优异的节能效果。系统构造图如下： EPS板保温涂料饰面系统平面构造图二、安全和文明施工规范 （1）安全施工规范A、每日上班前有施工员进行严格安全教育；B、避免疲劳作业,避免有病

2、坚持工作;C、施工中严肃认真,不得吸烟，不得嬉笑玩耍。（2）文明施工规范A、工人上班是统一着装；B、随时保持施工机具和材料包装物的表面干净卫生；C、服从安排，听从指挥。三、质量保证措施（1）人员控制措施项目部人员配置到位，确保管理有力、有序；所用施工人员都确保是经专业培训的并持证上岗.（2）材料控制措施所有材料到达施工现场都要进行检验，入库后有专人保管、使用时有专人领用。（3)施工过程控制措施施工时严格按工艺、按施工流程操作，每道工序都需经检验合格并签字确认方可进入下道工序。四、施工条件（1）施工基层需牢固，无起壳和空鼓现象。（2）门窗需用美纹纸进行保护处理。（3）检查所用材料是否符合设计要求

3、,施工机具和工具是否符合使用要求，脚手架或吊篮是否安全可靠,施工人员是否已进行培训等。五、施工机具与工具（1）拌和设备水桶，剪刀，铲刀，手提式搅拌器。（2）运输设备手推车，塑料桶，垂直运输设备，铁锹，铲刀。（3）施工设备与工具脚手架或吊篮、锯齿型批刀,平口批刀，美工刀,铝合金刮尺,扫帚,滚筒，冲击钻，螺丝刀，切割机等。（4)检测设备靠尺,塞尺，垂直仪，墨斗，钢尺，方尺,探针等.六、配合要求该工程施工过程中,需总包单位提供220V正常电压和380V的动力电,功率约20KW左右，并提供脚手架,在施工过程当中给予仓库的使用与现场的配合。门窗洞口外部粉刷预留一定尺寸,以便于外保温施工。七、施工工序如图

4、八、施工要点（1）基层墙体处理A、清除墙体表面的油渍、灰尘、污垢、脱模剂、风化物等影响粘结强度的材料,并剔除墙体表面的突出物。必要时用水清洗墙面,经清洗的必须晾干后，方可进行下一道工序的施工。B、由于外保温工程（尤其对于薄抹面外保温系统）抹面层和饰面层的偏差很大程度上取决于基层，所以保温层要求铺在坚实、平整的表面上，如果基层墙体的平整度不符合要求时,应用1：3水泥砂浆找平，表面不压光，并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷。墙体基层应达到建筑工程施工质量检测平定标准（GBJ301-88）的规定，具体要求见表1表1墙体基层的允许偏差工程类别项目允许偏差砌体工程墙面垂直度每层4（2m托线板检查）全高10m

5、6经纬仪或吊线检查10m10表面平整度42m直尺和楔形塞尺检查混凝土工程墙面垂直度全高5m5mm5m6mm全高H/1000,且30mm表面平整度2m长度4mm（2)材料准备A、进入工地的聚合物粘结、面层砂浆、耐碱网格布、EPS板等原材料必须有出厂合格证，必须经过现场封样送检.B、聚合物粘结应具有良好的粘结性和保水性；面层砂浆，应刚柔并济具有良好的透气性和不透水性。C、EPS板采用容重1822/m3自熄型板材。如有可能提前进场,根据我们的施工经验，一般陈放42天之后，EPS板容重趋于稳定。所以,EPS板取样至少应在42天以上。D、耐碱网格布的选择最好不要低于160g/，并应具有下列性能：较高的节

6、点强度，较低的拉伸应变。E、 配制聚合物砂浆粘结剂，直接加水搅拌均匀，静置10 min 后还需经过一次搅拌才能使用.配制好的粘结剂应注意防晒避风，以免水分蒸发过快。粘结胶浆一次搅拌不宜过多，应边拌边用，在3小时外用完，超时不可再加水使用.F、保温板切割：尽量使用标准尺寸的保温板1200600 mm或900600mm.若用非标准尺寸的板,用电热丝切割器，手锯或工具刀切割，必须注意长短边要垂直，切口和板面要垂直.G、网格布的准备：根据工作面的要求，裁减网格布，标准网格布应留有搭接长度.（3）弹线和挂线A、弹控制线：根据建筑的立面设计及外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗的水平、垂直控制线及伸缩缝

7、、装饰缝线等.B、挂基准线：在建筑的大角（阴角和阳角）及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平，以控制EPS保温板的垂直度和水平度.（4）粘贴EPS保温板A、膨胀聚苯板允许偏差试验项目（）允许偏差（)检查方法厚度50+1.5刻度值为1mm的钢直尺测量板的两端和中部50+2。0长度+2.0用钢卷尺测量平行于板长方向的任意部位宽度+1.0用钢卷尺测量垂直板长方向的任意部位对角线差3。0用钢卷尺测量板面两个对角线的长度之差板面翘曲4.0用调平尺在板的两端测量板面平整度2。0用靠尺和塞尺测量与板面之间最大间隙板侧面平直度1/750拉线用塞尺测量侧面弯曲量大处注:本表的允许偏差值以1200长60

8、0宽的膨胀聚苯板为基准。EPS保温板的尺寸应满足稳定性要求，由于EPS保温板加热成形后会产生收缩，收缩率起初较快,以后会逐渐变慢，收缩到某一极限值后不再收缩。EPS保温板成形后需要进行养护或陈化,以保证EPS板的尺寸稳定，从而保证EPS板上墙后不会发生大的后收缩。保温板的厚度必须符合设计要求，现场用直径2mm的钢针插入和钢尺检测，检测结果取测点的平均值,精确到1mm。B、EPS板安装时,应逐排水平方向依次排放. 为提高保温层的整体性，上下两层板应错缝搭接,且搭接长度不应小于板长的1/2。在墙角处，应先排好尺寸（转角部位保温板的宽度尺寸不宜小于300mm）,按所需尺寸裁剪保温板.保温板应垂直交错

9、互锁，保证拐角处板垂直完整.C、门窗四角是应力集中的部位,为避免因板缝而产生的裂缝，门窗洞口四角处的保温板不得用碎板拼接,应用整块EPS板切割而成。同时，EPS板的接缝应距离角部至少200mm，见下图：D、保温板的粘贴方法点粘法:用抹子沿保温板的四周边涂敷一条平均宽50 mm厚5 mm-10 mm的梯形带状混合物砂浆粘结剂，平均厚度视其墙面平整度而定。并同时涂6或8块厚5 mm-10 mm直径为100mm的点状物,均匀分布在板中间。考虑到风荷载、安全系数和现场施工的不确定性,混合物砂浆粘结剂与保温板粘贴面积之比不小于40%.点粘法适合于平整度较差的墙面。见下图:E、涂好混合物砂浆的保温板必须立

10、即粘贴在墙面上滑动就位，以防止混合物砂浆表面结皮失去粘结作用.粘贴时应轻柔，均匀挤压。为了保证表面的平整度,应随时用一根长度小于2米的靠尺进行压平操作。每块保温板都要保证其平整度,粘贴牢固，板缝应紧密，平齐.为减少板缝热桥的影响，同时避免由于板缝开裂造成抹面层和饰面层的拉裂，板与板之间要挤紧，板间不留空隙。不得在板面碰头处抹混合砂浆，每贴好一块，应及时清除挤出的砂浆。当板缝间隙大于2 mm时，用保温板条填实后磨平，不能用混合物砂浆填充板缝间隙。EPS保温板安装允许偏差及检测方法见下表项次项目允许偏差(mm）检查方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直3用2m垂直检查尺检查3阴、阳角垂

11、直3用2m托线板检查4阳角方正3用200mm方尺检查5接茬高差1。5用钢直尺和楔形塞尺检查F、EPS板施工完毕后应至少静置24h后才能在板面进行其它操作，以防止EPS板移动，减弱EPS板与基层墙体的粘结强度.在进行下一道工序之前，应检查EPS板是否粘贴牢固，松动的EPS板应取下重粘。（5）安装锚栓辅助固定件A、锚栓辅助固定件的位置:锚栓辅助固定件的位置见下图;在阳角处、孔洞边缘的水平和垂直方向应加密，锚栓距基层边缘的距离，混凝土不小于50mm,砌块墙不小于100 mm.B、锚栓的有效锚固深度墙体材料混凝土实心砖空心砌快多空砖灰砂砖锚固深度（mm）5050909090C、锚栓的安装步骤:保温板粘

12、结牢固后,一般在24-48小时以后安装，步骤：按设计要求的位置用电锤钻孔（孔径视锚栓直径而定，孔深不得小于设计要求），然后塞入锚栓，用锤将锚栓敲入，最后用螺丝刀拧紧.要求锚栓固定件的构件圆盘与保温板表面取平或略拧入一些.(6）保温板板间接缝高差不大于1。5mm的部位,应用衬有20粒度砂纸的不锈钢打磨抹子磨平，然后将整个墙面打磨一遍，有表皮的面板应磨去表皮。打磨动作为柔和的圆周方向，不要沿着保温板接缝平行的方向打磨。打磨后，应用刷子或压缩空气清除干净表面的碎屑及浮灰，操作工人应带防护面具。（7)抹面层抹面层施工前应先检查保温板是否干燥，表面是否平整,并去除板面有害物质，杂质或表面变质部分。抹面层

13、一般采用两道抹面胶浆的施工方法：首先用不锈钢抹子在保温板表面涂抹一层面积略大于网格布的抗裂防水抹面砂浆，厚度约为2 mm。然后立即将网格布压入湿的抹面胶浆中，待砂浆凝固至表面不粘手时，再开始涂抹第二道抹面胶浆，该道抹面胶浆厚度以盖住网格布为准,约1 mm左右，使总厚度在3 mm 0.5 mm。抗裂防水面抹平即可，不得收浆压光。抹面层的平整度应控制在4 mm之间。抹面施工后，应至少养护24小时，方可进行下道工序.不得在雨中施工,并应注意保护已完工的部分，避免雨水的浸透和冲刷。网格布的铺设：网格布应自上而下沿外墙一圈一圈的铺设，施工时将大面积网格布沿高度，宽度方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝

14、里.用抹子由中间向上、下边将网格布抹平，使其紧贴底层混合物砂浆。网格布间应相互搭接，并且搭接长度不小于100 mm，网格布不得皱褶、空鼓、翘边、外露.门窗洞口外侧周边以及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四角尺寸为300 mm200 mm，沿45角方向粘贴在洞口周边的已翻包好的网格布上.网格布应在下列系统终端部位进行翻包。门窗洞口、管道或其它设备穿墙的洞口处；勒角、阳台、雨蓬等的终端部位；变形缝等需要终止系统部位和其它处保温板的终端。 翻包网格布如下：剪裁窄幅网格布,长度应不小于2100mm保温板的厚度.然后在基层墙体上所有洞口及系统终端处，涂抹上粘结砂浆，宽度为100 mm，厚度为2 mm

15、。将裁剪好的网格布一端100 mm压入粘结砂浆外，余下的甩出备用，并应保持其清洁。将要翻包保温板背面涂抹好粘结砂浆，贴在粘贴好网格布的墙面上，然后用抹子轻轻敲击使之粘贴牢固.再将翻包部位的保温板的正面和侧面均涂抹上抹面胶浆,将预先甩出的网格布沿板翻转，并压入抹面砂浆外。翻包网格布压在大面积标准网格布之下。当一层有加强网时,则应先铺加强网，再将翻包网在加强网之上。九、材料验收标准(1） EPS板性能指标项 目单位指 标表观密度Kg/m31822导热系数，W/(mK）0.041压缩密度MPa0。1抗拉密度MPa0。1断裂弯曲负荷N25弯曲变形mm20水蒸气透湿系数Ng/(Pams）4.5吸水率%（

16、V/V）4氧指数%30护养天数自然护养D42蒸气护养D（60恒温)5（2)粘结砂浆主要性能指标项目性能指标实测结果拉伸粘结强度（与水泥砂浆）原强度0。60MPa1。22MPa耐水0。40MPa0。86MPa拉伸粘结强度（与EPS板）原强度0。10MPa0。16MPa耐水0.10MPa0。15MPa拉伸粘结强度(与EPS板）原强度0.15MPa0。21MPa耐水0。12MPa0.1MPa可操作时间1.5h4.0h4。0h（3）抹面砂浆主要性能指标项 目应符合的性能指标实测结果抗拉粘结强度（与EPS板，破坏界面在EPS板上）原强度0.10MPa0。16MPa耐水0.10MPa0.15MPa耐冻融0

17、.10MPa0。15MPa柔韧性抗压抗折强度比（水泥基)3.02.5可操作时间(h)1。5-4.04.0（4）耐碱玻璃纤维网格布性能指标项 目标准指标实测结果单位面积质量，g/m2 130160耐碱断裂强力（经、纬向)，N/50mm 750782耐碱断裂强力保留率(经、纬向），% 50578断裂应变（经、纬向）， 546十、施工过程验收（一）进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。(二）保温层厚度及保温系统各层的构造应符合设计要求及有关技术规程或图集规定。（三)网格布与保温材料层紧密接触，无翘曲现象.十一、完工验收标准保温系统完工验收标准项目允许偏差（mm）检验方法表面平整

18、度4用2m靠尺和塞尺检查立面垂直度4用垂直仪测定阴阳角方正度4用方尺检查十二、节能达标验收1。节能达标验收须具有有关审图机构核准的节能设计审核文件。2。保温层的用料、构造与厚度根据施工验收认定.3。传热系数根据采用防护热阻法或热流计法测试结果认定。4.热惰性指标根据计算认定,或根据对夏季内表面最高温度的验算结果认定.EPS板薄抹灰外墙外保温系统施工方案河南省长城建设集团外墙内保温施工方案湖南欧逸莎科技2021年11月目 录一、 编制依据3二、 工程概况3三、 施工准备4四、 施工工艺7五、 相关质量问题20六、 质量标准及验收21七、 安全及文明施工措施24八、 成品保护25九、 成本降低措施

19、25十、 其他注意事项26一、 编制依据序号规范及规程名称编 号1外墙内保温工程技术标准JGJ/T261-20212建筑节能工程施工质量验收规范GB5041120073耐碱玻璃纤维网格布JC/T84120074墙体保温用膨胀聚苯乙烯板胶粘剂JCT99220065绝热用模塑膨胀聚苯乙烯泡沫塑料GB/T810801.1-20026建筑施工安全检查标准JGJ59997施工现场临时用电安全技术规范JGJ46888工程施工图纸（含保温工程设计图)二、 工程概况五矿万境蓝山工程位于湖南省长沙市雨花区汇金路与黄谷路交汇处西南角,本项目由湖南东润房地产开发有限责任公司开，监理单位为湖南和天工程项目管理，承建单

20、位为五矿二十三冶建设集团.保温材料采用20mm模塑聚苯板。三、 施工准备3。1材料组成及要求3。1。1材料复试及实体检测墙体节能工程使用的保温隔热材料等，进场时应对其下列性能进行复试，复试应为见证取样送检：(1)保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度； （2）粘结材料的粘结强度； (3)增强网的力学性能、抗腐蚀性能.检查方法：随机抽样送检,检查复试报告。检查数量：同一厂家同一品种的产品，当单位面积在20000m2以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽取不少于6次。墙体节能工程的施工，应符合下列规定：（1)保温隔热材料的厚度必须符合设计要求；(2)保温板材与基

21、层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固.粘结强度和连接方式应符合设计要求.保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。检查方法:观察；手扳检查；保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺寸检查;粘结强度核查试验报告；核查隐蔽工程验收记录.外墙节能构造现场实体检验：外墙施工完毕后，节能分部工程验收前，需进行外墙节能实体检验采取现场钻芯检验，目的是验证墙体保温材料的种类是否符合设计要求、保温层厚度是否符合设计要求、保温层构造做法是否符合设计及施工方案要求。每个单位工程不同厚度保温板各抽检一组，取样位置随机选取。3。1.2聚苯乙烯泡沫塑料板聚苯乙烯泡沫塑料板(以下简称聚苯板）应符合绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料（GB

22、/T10801.1-2002）标准中第类的要求（见下表)，规格为1200mm600mm，平头式： 聚苯板技术性能要求表面密度（kg/m3）导热系数(w/mk)吸水率(v/v)氧指数 ()抗拉强度(kpa)抗压强度（kpa)厚度 （mm)厚度偏差(mm） 200。04143010369 50 23。1。3专用聚合物粘结、面层砂浆粘结砂浆技术性能指标检验项目性能指标拉伸粘结强度/Mpa（与水泥砂浆试块)常温状态14天0。70耐水（浸水48小时,放置24小时）0。50拉伸粘结强度/Mpa（与膨胀聚苯板）常温状态14天0.10,且聚苯板破坏耐水（浸水48小时,放置24小时）0.10,且聚苯板破坏耐冻融

23、(冻融循环25次)0。10，且聚苯板破坏可操作时间/h-2抗压强度/抗折强度-3外墙内保温用胶粘剂技术性能指标试验项目性能指标拉伸胶接强度，Mpa(与水泥砂浆）常温常态0.70耐水0.50耐冻融（冻融循环25次)0。50抗拉胶接强度，Mpa(与201kg/m3膨胀聚苯板)常温常态0。10且聚苯板破坏3.1.4耐碱玻纤网格布耐碱玻璃纤维网格布（以下简称网格布）：其技术要求见下表：网孔中心距（mm)涂塑量（)断裂强力(经、纬向）N/50mm单位面积质量(g/m2）耐碱强力保留值（经、纬向）%断裂伸长率（经、纬向）44201250160505。03。2机具准备外接电源设备、角磨机、电锤、密齿手锯、电

24、热丝切割器、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等、手持式电动搅拌器、木锉或粗砂纸、双排脚手架或电动吊篮（根据施工进度由总包方决定是否采用）。3.3施工条件3。3。1保温施工基面应达到规范要求的水平、垂直度并经监理单位验收合格。基底要求牢固、干燥、清洁、平整,表面不应有污迹、灰尘、油污、挂浆等疏松物。3。3。2外窗附框固定牢固，塞堵密实，门、窗框的垂直、水平度应通过验收，外门窗洞口防水已按洽商要求施工完毕并验收合格。3.3。3在我方进场施工前，总包方必须将装修吊篮安装完毕,并验收合格；确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作,大面积施工前要先做

25、出样板墙,样板墙完成后,必须经质检员、栋号负责人以及总包方的技术负责人及其相关质检部门验收鉴定合格后，方可组织人员按照样板墙要求施工。3。3。4施工现场环境温度及基层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5,夏季应避免阳光曝晒，在5级以上大风天气和雨雪天不得施工。3。3。5伸出外墙面的雨水管管卡、各类预埋件、支架等已安装到位，并预留外保温层和外墙装饰层的厚度。3。3。6外墙螺栓孔必须在我方施工前,由总包方进行封堵。四、 施工工艺4。1施工做法按照设计图要求使用30mm聚模塑聚苯板,耐碱玻璃纤维网格布为增强材料，外墙内保温专用胶粘剂和外墙内保温专用抹面胶浆作面层的建筑外墙内保温体系的施工标准

26、和验收标准。该外墙内保温体系基本构造见下表： 外墙内保温基本构造外墙外保温作法构造示意图粘结层保温层保护层外饰面钢筋混凝土墙、砌体外墙等外保温胶粘剂聚苯板耐碱玻璃纤维网格布增强35mm外保温用抹面胶浆4.2基层处理4。2。1对砌体填充墙进行抹灰处理，抹灰严格按工艺标准进行,表面平整、洁净，严禁空鼓，用2m靠尺检查平整度、垂直度必须满足规范要求,对于超过规范要求的墙体，由土建施工方剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整.4。2。2清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。4。2.3要求粘贴聚苯板板表面平整度偏差不超过4mm，超出4mm时对突出墙面处进行打磨,对剪力墙接槎处劈裂的混凝

27、土块、夹杂物、空鼓等剔除,用1:3水泥砂浆修补平整；确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。4。2。4.基层墙面若太干燥，吸水性太强时,应先洒水喷淋湿润。4。3施工工艺粘聚苯板安装锚固件打磨、修理、隐检贴玻纤网格布压入砂浆抹面层抹面砂浆（5mm）修 整、验 收外 饰 面材 料 准 备挂 基 准 线胶粘剂基 面 准 备胶粘剂测量、挂线 检查、验收 修整、验收4.4测量、放线、挂基准线4.4.1弹控制线根据建筑立面设计和外墙内保温技术要求，在外墙面门窗洞口、变形缝等弹出水平、垂直控制线及伸缩分格缝、装饰缝线等。4.4.2挂基准线在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，

28、每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。4。5配制聚合物粘结砂浆聚合物粘结砂浆的浆料制备，按1：4的水料质量比配制，严格计量，在搅拌机(或桶）内,先加水后加聚合物粘结砂浆，同时启动搅拌器，进行充分搅拌，时间35分钟，搅拌好的胶黏剂在静置10分钟后还需再加入适量的水二次搅拌后才能使用。要求浆料内无结块，分散充分、均匀方可使用，注意一次配制量以在2小时内用完为宜。具体砂浆组分及配合比详各材料厂家粘结砂浆使用说明.4。6预粘贴板边翻包网格布凡在粘贴的保温板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处），都应做网格布反包处理，做法参见（下图）窗口做法。注意滴水线处网格布

29、不得断开。外窗台排水坡顶不得高出附框，且低于主框的泄水孔,窗口两侧做法处滴水部分外于窗顶做法相同.窗口做法示意图 4。7粘贴聚苯板4。7。1施工前,根据每栋楼整个外墙立面的设计尺寸编制聚苯板的排板图,以达到节约材料、施工速度的目的。聚苯板以长向水平铺贴,保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，保温板接缝应离开角部至少200mm，墙面边角处保温板宽度不应小于300mm。涂料饰面采用18kg/m3的聚苯板.4.7.2施工前应先做样板层。聚苯板的粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度，并要求事先用墨斗弹好底边水

30、平线及100mm控制线，以确保水平铺贴,在区段内的铺贴由下向上进行。通过样板检查保温板的粘结情况、保温板的拼缝、网格布的翻包、搭接和门窗四角加强等、粘结层和罩面层的厚度等进行检查，检查合格后方可进行大面积的施工。4。7。3按照事先排好的尺寸（见下图)切割聚苯板（用电热丝切割器），切口与板面垂直,阴阳角处保温板交错互锁。外墙聚苯板排列示意图4.7。4粘贴聚苯板时，板缝应挤紧,相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1。5mm.当板间缝隙大于2mm时，须用聚氨酯灌填并抹平表面或用聚苯板薄片填塞密实,干燥后的灌填缝隙及板间平整度高差大于1。5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗

31、砂纸或砂轮打磨平整。4.7.5在保温板板面上用钢抹子抹搅拌好的聚合物粘结砂浆，并采用点框法。在边框上打粘结砂浆时要预留一个50mm宽的排气孔，中间采用梅花布点，粘结砂浆层的厚度要控制在58mm （见聚苯板粘结示意图），要求涂料饰面其有效粘结面积率不小于40%。4。7.6用点框粘法涂好聚合物粘结砂浆的聚苯板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整,目的是防止由于聚苯板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。 4.7.7聚苯板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，

32、保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆，若因聚苯板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。4.7.8聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后,砂浆的覆盖面积不小于板面的40%，以保证聚苯板与墙体粘结牢固。基层与聚苯板的粘结应作粘结强度检验，粘结强度不应低于0。3MPa,且粘结界面脱开面积不应大于80。 4.7。9网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块聚苯板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于100mm，且翻包网格布本

33、身不得出现搭接(目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。门窗洞口处网格布翻包如下图所示。门窗口处网格布翻包做法示意图4.7。10在门窗洞口部位的聚苯板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正、切口与板面垂直，其他接缝距洞口四边应大于200mm。见右图。4.7.11在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板,意即避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口,要求立面板压住横板。4。8聚苯板打磨、找平，胀栓辅助加固聚苯板接缝处表面不平时,需用衬有木方的粗砂纸打底,打磨需要在粘贴完成24小时后进行.打磨动作要求为：

34、呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与聚苯板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑.聚苯板粘贴完成24小时后，进行胀栓固定，胀栓打入结构不小于40mm。采用拼缝处锚固，每平方米平均46个。尼龙胀栓示意图4.9滴水槽4。9.1在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置,并依据窗框进行校核.4.9。2按照弹好的墨线在聚苯板上安好定位靠尺，使用专用开槽机将聚苯板切成凹槽，凹口处保温板的厚度不小于30mm.4。9。3成品滴水槽尺寸为10mm10mm，考虑到面层砂浆总厚度为57mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm14mm，差值尺寸是为粘结砂浆

35、预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。4.10第一遍面层聚合物抗裂砂浆4.10.1聚苯板粘贴及尼龙胀钉施工完毕经总包、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面聚苯板平整。4.10.2在确定膨胀钉帽及周圈50mm范围内用面层聚合物砂浆晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在聚苯板上，厚度控制在23mm之间，不得漏抹。4。10。3第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。4.10。4伸缩缝内聚苯板端部及窗口聚苯板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆

36、,以粘贴翻包网格布。4。11埋贴网格布涂料饰面采用耐碱玻璃纤维涂塑网格布作为增强材料。4.11。1所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，严禁网格布皱褶,网格布不得压入过深，使其紧贴底层聚合物砂浆，表面必须暴露在底层砂浆之外.4。11。2门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm200mm,大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上,一同埋贴在底层聚合物砂浆内。4.11.3在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm，见下图所示。阴阳角网格布搭接示意图4。11

37、。4将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接.4。11.5在伸缩缝处，需进行网格布翻包，网格布预粘在墙面上的尺寸为100mm，用网格布和粘结砂浆将聚苯板端头包住，此处允许聚苯板端边处抹粘结砂浆,大墙面粘贴的网格布盖在搭接的100mm网格布之上，一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上。4.12抹面层聚合物抗裂砂浆4.12.1抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不

38、出现网格布痕迹为准,同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在mm之间（底层mm)，抗裂砂浆总厚度mm。4。12。2滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入聚苯板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致,确保观感质量.聚苯板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。滴水槽凹槽处,须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内.4。12.3所有阳角部位面层聚合物抗裂砂浆均作成尖角，不得做成圆弧。4.12.4面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷

39、造成返工。4.12。5在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度,面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎。4。13门窗侧口聚苯板做法:其做法略与大面聚苯板有所不同。主要区别在于，门窗口侧面粘贴保温板需要满粘，不留空隙，避免积水。4.14其他节点做法未列节点做法详见外墙保温工程设计图 变形缝示意图伸缩缝示意图五、 相关质量问题5.1用于外保温节能工程的材料、构件等,其品种、规格应符合要求和相关标准规定。5.2保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求，并经现场复试合格。5.3粘结材料的粘结强度必须符合规范要求。5

40、。4网格布的力学性能、抗腐蚀性能必须经复试合格。5.5保温层厚度与构造做法应符合建筑节能设计及相关规范、图集要求，厚度均匀，不得有负偏差。5。6保温层与墙体以及各构造之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、干裂现象。保温板材与基层粘结强度现场拉拔试验结果满足要求。5。7外墙内保温工程施工前,应装好门窗框或附框、阳台栏杆和预埋铁件等，并将剪力墙上的穿墙螺栓孔用聚氨酯发泡胶填塞密实。5。8粘剂和抹面砂浆的配合比、原材料计量必须符合相关规范和材料生产厂家的要求。5。9胶粘剂和抹面砂浆的配制应搅拌充分，超过凝结时间的不准使用。5。10每块保温板与墙面的总粘结面积不得小于50%。保温板必须与墙面粘结牢固,无松动

41、和虚粘现象。需安装锚固件的墙面，锚固件数量和锚固深度不得低于规范要求.5。11保温板安装应上下错缝.各保温板间应挤紧拼严,不得有“碰头灰”,超出2的缝隙应用聚氨酯灌填.5.12网格布应横向铺设,压贴密实，不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。搭接宽度左右不得小于100，上下不得小于80。六、 质量标准及验收6。1质量标准6.1.1保证项目6.1。1.1 聚苯板、网格布、管材的规格和各项技术指标，粘接干粉、罩面干粉的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求.检验方法：检查出厂合格证.6.1。1。2聚苯板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象。检查数量:按楼每20m长抽查一处(每处3延米长)，但

42、不小于3处。检查方法，观察和用手推拉检查.6.1.1.3粘结砂浆与聚苯板必须粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。检查数量：同6.1.1.2 检查方法：用小锤轻击和观察检查.6。1.2 基本项目6.1.2。1每块聚苯板与墙面的总粘接面积，首层不得小于50%，其它层不得小于30。检查数量:按每楼抽查三处,每处检查不小于2块。检查方法：尺量检查取其平均值。注：检查应在胶粘剂凝结前进行.6。1.2。2尼龙胀塞尖全部进入结构墙体.检查数量：同6.1.2.1。6.1.2.3聚苯板碰头缝处不抹胶粘剂.检查数量：同6.1.2.1。 检查方法：观察检查。6。1.2.4网格布应横向铺设，压贴密实,不能有空鼓

43、、皱折、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。检查数量：同6.1.2.1。检查方法:观察及尺量检查。6。1.2.5聚合物抹面胶浆保护层总厚度不宜大于5mm，首层不宜大于7mm。检查数量：同6.1.2。1。 检查方法:尺量检查。注：检查应在砂浆凝结前进行。6。1。3. 允许偏差项目6。1。3.1. 聚苯板粘贴允许误差应符合下表的规定。聚苯板安装的允许偏差及检查方法项次项 目允许偏差(mm）检 查 方 法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层3用2m托线板检查全高h/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳角垂直3用2m托线板检查4阴阳角方正3

44、用200mm方尺和楔形塞尺检查5接缝高差1.5用直尺和楔形塞尺检查注：h为墙全高；检查数量：同6。1.2.1。6。1。3。2. 保温墙罩面抹灰执行国家建筑工程质量检验评定标准（GB50301-2001)关于“一般抹灰工程的规定.允许偏差及检查方法：序号项 目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度4用2m靠尺、塞尺检查2立面垂直度4用2m托线板检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阴阳角方正4用200方尺和楔型塞尺检查5伸缩缝（装饰线)平直3拉5m线和直尺检查建立质量保证体系，严格把关，克服质量通病，质保体系内部执行“三检制”，既自检、互检、交接检制度,项目栋号长自检合格后报监理单位进行验收.6.2

45、工程验收6。2.1墙体节能工程应对以下部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：（1）保温层附着的基层及其表面处理；（2）保温板粘结或固定；(3）锚固件；（4）增强网铺设;（5）墙体热桥部位处理;（6）预置保温板或预制保温板的拼缝及构造节点（7）被封闭的保温材料厚度；6。2.2外墙内保温工程的检验批和检查数量应符合下列规定:以每5001000划分为一个检验批,不足500也应划分为一个检验批；每个检验批每100应至少抽查一处，每处不得小于10。宜可根据现场实际情况制定检验批标准及数量，方便施工及验收即可。6.2.3外墙保温分层组织验收.基层处理后进行监理验收；保温板粘贴，

46、保温钉安装完毕后进行监理验收；抹第一道聚合物砂浆，压入网格布，抹第二道聚合物砂浆后进行第三次验收。抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB 502102001的规定.七、 安全及文明施工措施7。1施工人员必须戴好安全帽，2米以上属高空作业必须系好安全带及安全锁。7.2施工人员不准酒后上岗，不准带病作业。7.3施工人员认真学习安全操作规程,提高安全意识，重点很抓违章操作的现象，坚持做到每道工序有安全交底.7。4完工后将材料堆码整齐，工作现场清理干净，电器设备及工具回收入库，锁好电源闸箱。7.5施工作业面上码放材料按150kg/m2计算，不准超荷堆放,防止破

47、坏结构.7。6吊篮架在使用前，必须经现场安全、生产部门验收,并经荷载试验合格后方可使用。7。7使用吊篮架的操作人员和上吊篮施工人员，必须身体健康，无高血压、心脏病等不适合高空作业的疾病.使用前必须进行升降操作及维护培训，合格后方可上岗。7。8吊篮上的施工荷载不准超过100/。架体内的料具要对称放置，防止吊篮倾斜。升降时必须2人同时操作，以保持架体平稳升降。禁止将两个以上吊篮连在一起同时升降。7.9吊篮在使用过程中设专人管理和检修，发现问题及时处理。每个架体内的施工人员应固定，其他人员进入吊篮架内必须由吊篮负责人及工长批准。八、 成品保护8。1在涂抹聚苯板粘结砂浆时，注意不要污染窗框，被污染的窗

48、框必须及时用湿布擦洗干净。8。2应防止重物撞击墙面。8。3进场的聚苯板必须堆积成方，做好防雨保护.8.4对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞。如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后周围应恢复原状。九、 成本降低措施9。1施工中依据配板图裁切聚苯板，减少浪费；9.2对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料；9。3控制好砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量,防止砂浆超时而无法使用，造成浪费.9。4通过样板层的施工，准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定型加工,定点使用。十、 其他注意事项10.1各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，

49、不得用错.10.2暑天施工时，若砂浆凝结过快，应适当安排不同作业面的作业时间，尽量避开日光暴晒时段。10.3网格布裁剪应顺经纬线进行。10。4拌制粘结剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用完后清理干净。10。5安排专人听取天气预报,确保面层砂浆施工时及施工后24h内无降雨，避免雨水冲刷造成返工。 *项目*楼EPS保温一体化系统模块专项施工方案编制人： 审核人: 审批人： *EPS保温一体化系统模块专项方案 一、工程概况:*项目*楼工程，根据设计要求外墙采用EPS外墙一体化保温系统。二、材料：外墙外保温采用厚度80mm、容重30kg/m3的EPS模块，燃烧性能达到B1级,图集采用河北省工程建设标准设计

50、DBJT02-102-2021，图集号为JJ;每层设置防火隔离带一道，采用发泡玻璃，燃烧性能达到A级,设置高为的防火隔离带.模块设有大小整体转角，四周边设有梯形插接企口，外坡形组合构造、内外表面设有均匀分布的燕尾槽，粘贴顺畅，相互咬合，外表面平整，组合缝100%密闭,彻底告别了接缝“桥”,杜绝了传统保温板外墙粘贴系统开裂、空鼓、脱落的质量缺陷。 三、模块外墙外保温现浇系统施工方案： 1、模块外墙外保温现浇系统施工方案 1。1 按设计要求，确定不同模块使用部位、防护板和模板的几何尺寸、连接桥规格、对拉螺栓排列等绘制模块排列和空腔构造安装组合图（详见附录），按图施工。 1。2 施工工艺流程应符合如

51、下要求：楼地面表面找平和测量放线及按线设置模板限位桩绑扎钢筋编号配模构造组合并安装防火隔离带企口防护条安装模块打孔(对拉螺栓孔）及构造支护楼面模板支护墙体钢筋校正墙体浇筑混凝土绑扎楼面板钢筋楼面板混凝土浇筑拆除复合墙体外侧支护和内侧模板及防护条对拉螺栓贯通孔封堵继续上一层施工.1。3 保温板的水平标高和表面平整度应符合建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210标准要求。 1。4 按模块排列组合图进行构造拼装插接,先将阴角或阳角模块按线固定后,再分层上下错缝插接拼装直板模块。每层模块组合时，应使模块水平组合缝密闭合拢。1.5 门窗洞口相邻的模块宽度不应小于150mm,该部位的组合构造如下图所示。

52、外保温现浇系统门窗口部位模块组合1-高300mm模块；2-高300mm泡沫玻璃模块； 3高600mm模块 1.6 防火隔离带的施工应符合如下要求：1)按设计要求的分层间距和位置设置； 2)连接桥设置的位置和间距应符合如下要求：用于墙面和墙垛时,单排设置在模块高度的上1/3处；用于门窗上口时，单排设置在模块高度的下1/3处; 1.7 支护应符合下列要求： 1）采用与门窗墙垛几何尺寸相同，且厚度不小于15mm的防护板满贴在模块外表面。再用E形扣件将2根直径为48mm的钢管分别固定在防护板和组合钢模板或大模板的外侧，通过对拉螺栓将空腔构造紧固。第一个对拉螺栓距墙体转角内侧不应大于100mm、距墙垛边

53、缘不应大于150mm。 2）对拉螺栓应水平穿过空腔构造，含在空腔构造内的螺栓杆用塑料套管防护，锁定螺栓的搬把力不应小于0.1kN。如下图1和图2所示.图1 外保温现浇系统空腔构造紧固(水平剖面)1模块；2-防护板；3E形扣件;4对拉螺栓； 5-水平钢管;6连接桥；7内侧模板 图2 外保温现浇系统空腔构造紧固(垂直剖面)1模块；2-防护板；3-E形扣件；4水平钢管；5内侧模板；6连接桥；7-对拉螺栓 1.8 混凝土浇筑前，应做好下列准备： 1）空腔构造墙体垂直度已校正完毕。 2)空腔构造内的杂物已清理、企口防护条已安装完毕. 3）空腔构造内顶端竖向受力钢筋的位置已用垫块校正。 4）现浇混凝土楼面

54、模板已支护完毕. 1.9 混凝土达到拆模强度，将对拉螺栓从复合墙体中抽出，拆除模块外侧防护板和墙体内侧模板及模块上端防护条，从外侧用燃烧性能不低于模块的发泡保温材料将螺栓贯通孔封堵，堵孔位置应准确，深度不应小于模块厚度如下图所示。现浇混凝土墙体组合构造1模块；2企口；3泡沫玻璃模块；4-发泡封堵；5结构墙体;6-水泥砂浆封堵 1。10 窗下槛若采用砌块填充墙体时，其外保温做法应按本使用说明中模块外墙外保温粘贴系统的技术要求施工。 四、后贴外墙外保温系统4。1、基层处理 彻底清理基层墙体表面上的浮灰、油垢、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘接强度的材料;在所做保温墙的两相邻墙面阴角处，按照保温板厚度，

55、弹出两道垂直线，作为贴板对照线，并用线绳对角检查墙面误差情况，误差超过4mm的，要求甲方进行剔凿或补平。保证处理完墙面和混凝土墙面平整、垂直达到设计要求；基层墙体及找平层应干燥且经过项目部和监理及业主验收合格。4.2、配置专用粘接剂4。2。1、将5份（重量比)粘结砂浆倒入干净的塑料桶,加入1份净水，应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止；4.2.2将配置的粘接剂静置5分钟，再搅拌即可使用，配置好的粘接剂宜在1小时内用完；4。2。3、专用粘接剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物。4。3、安装EPS外保温板4.3.1、EPS板用工具刀切割，尺寸允许偏差

56、为+1.5；4.3。2、将配置好的专用粘接剂涂抹在EPS板的背后，并留好透气孔.粘接剂压实厚度约为3mm,粘接方法采用点粘法；4。3.3、点粘法：用抹子在每块EPS板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘接剂,再在EPS板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼；4.3。4、EPS板粘上墙后，应用2米的靠尺压平操作，保证其平整度及粘接牢固，板与板之间的企口要挤紧，因切割不直形成的缝隙,用EPS板条塞入并磨平，每粘完一块板，应将挤出的专用粘接剂清除；4。3.5、EPS板粘接应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200;4.3。6在阴阳角粘接处,保温板应咬紧

57、互锁.4。4、钻孔安装锚固件4.4.1、锚固件在聚苯板粘接后8小时后开始安装，并在其后24小时内完成；4.4。2、根据保温面尺寸裁剪好网片，铺设网应压平紧贴底层聚合物抗裂砂浆层及墙面阴、阳角转角结构基层面,不得使网皱褶、翘边。然后U型塑料卡固定网，网片搭接不大于40mm,墙面的阴、阳角网片翻边预留100mm;4.4。3、安装锚固件：将锚固件按设计要求钻孔位置布置，每平方米不得少于7个；4.4.4、1-18层：聚苯板四角各一个,中间增强二个，窗口、阳角30cm一个；4。5、抹面层聚合物抗裂砂浆安装好锚固件和抗裂网后，开始抹面层聚合物抗裂砂浆，抹面厚度以盖住网为准，使聚合物抗裂砂浆总厚度为35mm.4。6、门窗、口洞、变形缝4.6。1、门窗口洞、变形缝两侧等处的EPS板上粘网格布，网格布裁剪长度为180mm加上板厚。首先在翻包部位抹宽度为80mm，厚度为2mm的粘接剂,然后压入80mm长的网格布，余下的的甩出备用;4。6。2、在洞口及网格布翻包部位的保温板正面和侧面，均匀抹聚合物砂浆。将预先甩出的网格布沿板厚翻包，并压入聚合物砂浆中；4。6。3、对门窗洞口边角位置，应用整幅板套割粘边，边缘顺直、平整、不允许用碎板拼接。五、成品保护措施：1、施工中各工种应紧密配合,合理安排工序，严禁颠倒工序作业。2、在保温墙附近不得进行电气焊作业，严禁重物、钝器撞击墙面。3