重庆华马动力机械有限公司年总装长安CB10型发动机12万台建设项目竣工环境保护验收监测报告

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1、重庆华马动力机械有限公司年总装长安CB1.O型发动机12万台建设项目竣工环境保护验收监测报告项目名称：年总装长安CB1.o型发动机12万台建设项目建设单位：重庆华马动力机械有限公司编制单位：重庆高峰环境监测有限公司二0二二年三月建设单位：重庆华马动力机械有限公司法人代表：李小川编制单位：重庆高峰环境监测有限公司法人代表：郭延海项目负责人：幸秀丽编制单位：重庆高峰环境监测有限公司联系人：罗勇联系电话：邮编：404000地址:万州区高峰镇相思村建设单位：重庆华马动力机械有限公司联系人：谭晓联系电话：邮编：404000地址:万州区机场路584号附4号1验收项目概况12验收依据22.1 环境保护有关法

2、规、政策22.2 建设项目竣工环境保护验收技术规范22.3 建设项目环境影响报告书（表）及审批部门审批决定32.4 验收监测目的及程序33工程建设情况43.1 地理位置及平面布置53.2 主要建设内容及规模53.3 主要设备和原辅材料83.4 项目主要工艺流程及产污环节分析123.5 项目变动情况154环境保护设施154.1 染物治理及处措施154.2 其它环保设施194.3 环保设施投资及“三同时”落实情况215建设项目环评报告表的主要结论及审批部门审批决定225.1 建设项目环评报告表的主要结论与建议225.2 环评批复要求246验收执行标准256.1 废水执行标准256.2 废气执行标准

3、263J彳j-.7验收监测内容267.1 废水267.2 废气277.3 噪声278质量保证及质量控制288.1 监测分析方法288.2 监测仪器298.3 人员资质298.4 质量保证和质量控制299验收监测结果及分析309.1 监测期间工况309.2 排放监测结果3110验收监测结论3310.1 环境保护设施调试效果3310.2 环境风险措施检查结论3410.3 综合结论3410.4 建议35附件35建设项目工程竣工环境保护三同时验收登记表561验收项目概况重庆华马动力机械有限公司年总装长安CB1.O型发动机12万台建设项目位于重庆市万州区机场路584号附4号（重庆市万州区经开区光电园M1

4、.地块4号标准厂房），工程内容为发动机缸体、缸盖的组装（不涉及表面处理、铸造）及发动机成品测试,生产厂房（共一层）为租用，占地面积8640m2,总建筑面积6010m2,项目将租用的厂房建设成发动机缸体、缸盖的组装生产线、仓库区、办公区等，同时配套建设水、电等公用工程及环保工程。项目总投资IOoO万元，其中环保投资88万元，占总投资比例8.8%。2017年8月重庆华马动力机械有限公司委托重庆宏伟环保工程有限公司对该项目进行了环境影响评价，2020年8月重庆市万州区生态环境局以渝（万）环准202090号文批复了年总装长安CB1.O型发动机12万台建设项目环境影响报告书。2020年8月该项目建设，2

5、021年8月项目竣工并投入试运行。根据中华人民共和国国务院令第682号建设项目环境保护管理条例,“编制环境影响报告书、环境影响报告表的建设项目竣工后，建设单位应当按照国务院环境保护行政主管部门规定的标准和程序，对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告”。重庆华马动力机械有限公司开展了年总装长安CB1.O型发动机12万台建设项目竣工验收工作，2021年9月组织两名环评验收专家到现场踏勘、查阅资料、指导验收工作，在及时完成专家提出的整改意见后，再次组织专家进行现场复查，确定符合要求后，组织编制了年总装长安CB1.O型发动机12万台建设项目竣工环境保护验收监测方案，并委托重庆高峰环境监测有限公

6、司于2022年01月11日至01月12日对该项目实施了竣工环境保护验收的现场监测。根据验收监测结果以及现场环境管理检查结果，编制了年总装长安CBIO型发动机12万台建设项目竣工环境保护验收监测报告。2验收依据2.1环境保护有关法规、政策1）中华人民共和国环境保护法（2015年1月1日施行）；2）中华人民共和国水污染防治法（2018年1月1日施行）；3）中华人民共和国大气污染防治法（2018年10月26日修订）；4）中华人民共和国环境噪声污染防治法（2018年12月29日修订）；5）中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020年9月1日施行）；6）建设项目环境保护管理条例（中华人民共和国国务院

7、令第682号，2017年10月1日施行）；7）关于发布建设项目竣工环境保护验收暂行办法的公告（国环规环评20174号）；8）关于推选清洁生产的若干意见（环控19970232号）；9）重庆市环境保护条例（2017年修订）；10）重庆市环境空气质量功能区划分规定（渝府发201619号）；11）重庆市城市区域环境噪声标准适用区划分规定调整方案（渝环发（2007）39号）；12）重庆市环境保护局关于印发重庆市排污口规范化清理整治实施方案的通知（渝环发（2012）26号）。2.2建设项目竣工环境保护验收技术规范1）关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知（国家环保部环监200338号文）；

8、2）建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174号）3）建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类（生态环境部公告2018年第9号）；4）重庆市环境保护局关于规范建设项目噪声、固体废物污染防治设施竣工环境保护验收工作的通知（渝环（2018）57号）。2.3建设项目环境影响报告书（表）及审批部门审批决定1）重庆宏伟环保工程有限公司编制的年总装长安CB1.o型发动机12万台建设项目环境影响报告书（2017.8）；2）重庆市万州区生态环境局（渝（万）环准202090号）重庆市建设项目环境影响评价文件批准书（2020.8）；2. 4验收监测目的及程序1）通过对建设项目外排污染物达标情况、污染

9、治理效果、必要的环境敏感目标环境质量等的监测，环境风险和环境管理水平的检查，为验收后环境保护行政主管部门的日常监督管理提供技术依据。2）本次验收报告编制的工作程序见图2-1。准备阶段编制方案阶段实施方案阶段编制报告阶段图2-1：验收监测报告编制工作程序3工程建设情况2.1 地理位置及平面布置本项目位于重庆市万州区机场路584号附4号（重庆市万州区经开区光电园MI地块4号标准厂房）（共一层），经度：108.438456,纬度：30.779813o园区北侧及东侧邻万州机场路，宜万铁路从其西南侧通过。厂房分为生产区、辅助生产区、办公区等，生产区由组装生产线及发动机测试生产线（6个磨合室）组成；辅助生

10、产区由空压机组、配电室、仓库区等组成；办公区主要为办公室。厂房中部和东部为生产区，其中发动机测试生产线位于生产车间东南侧；辅助生产区主要位于生产区西北侧，包括配电室、空压机组、仓库区（原材料和成品堆放区）；厂区办公区集中布置在厂房南侧区域；厂区油类和危险废物暂存区集中布置在厂房内东北部，远离办公区，减少对办公区影响；项目生活垃圾暂存点设置在办公区东侧附近，项目一般工业固体废物和危险废物暂存区集中布置在厂房东北侧，远离办公区域。具体位置详见项目总平面布置图。2.2 主要建设内容及规模表3-1项目建设内容一览表项目组成环评及其批复建设内容实际建设内容变更情况变更原因主体工程位于厂房中部和东侧，占地

11、面积3179n设置1条缸盖组装生产线，1条缸体内装生产线，1条缸体外装生产线，以及1条发动机测试生产线（包含6个磨合室，3用3备）O位于厂房中部和东侧，占地面积3179n设置1条缸盖组装生产线，1条缸体内装生产线，1条缸体外装生产线，以及1条发动机测试生产线（包含6个磨合室，3用3备）。/储运工程位于厂房西侧，钢架结构，占地面积2661?,包括发动机零部件的原材料堆放区、发动机成品堆放区。位于厂房西侧，钢架结构，占地面积2661m2,包括发动机零部件的原材料堆放区、发动机成品堆放区。/位于厂房东北侧角落处，占地面积约8用于暂存项目使用的汽油、润滑油（包括机油和齿轮油）。位于厂房东北侧角落处，占

12、地面积约8m2,用于暂存项目使用的汽油、润滑油（包括机油和齿轮油）。/辅助工程位于仓储区域西侧，占地面积72,配电室设置一台变压器，容量为125OkVA。位于仓储区域西侧，占地面积72m2,配电室设置一台变压器，容量为125OkVA。/位于仓储区域西侧，占地面积34,空压机组设置2台空压机，空压机组设计供气量约10m3min（位于仓储区域西侧，占地面积34,空压机组设置2台空压机，空压机组设计供气量约IOm3Zmino/办公辅助区位于厂区西南侧，钢架结构，共2F,建筑面积307m2,IF包括机修室、三坐标检测室（检查零部件尺寸是否符合要求）、设备保存室（存放日常使用工具），2F为办公室和会议室

13、。办公辅助区位于厂区西南侧，钢架结构，共2F,建筑面积307m2,IF包括机修室、三坐标检测室（检查零部件尺寸是否符合要求）、设备保存室（存放日常使用工具），2F为办公室和会议室。/设置1个循环水池（规格1.8m1.5m2m）,发动机冷却间接冷却水排入循环使用，冷却水不外排，每半个月补充一次。设置1个循环水池（规格1.8m1.5m2m）,发动机冷却间接冷却水排入循环使用，冷却水不外排，每半个月补充一次。/项目设置两个厕所，分别位于厂区南侧、北侧，钢架结构，均为1F,建筑面积约66项目设置两个厕所，分别位于厂区南侧、北侧，钢架结构，均为1F,建筑面积约66/公用工程由市政供电系统引入，依托租用厂

14、房已建成的供电系统。由市政供电系统引入，依托租用厂房已建成的供电系统。/从市政给水管网引入，依托租用厂房已建成的给水系统。从市政给水管网引入，依托租用厂房已建成的给水系统。/采用雨污分流。雨水进入园区已建好的雨水管网；项目无生产废水，生活污水依托所租赁的标准厂房的生化池（处理能力96m3d）处理后达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，之后通过市政污水管网排入沱口污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级B标后排入长江。采用雨污分流。雨水进入园区已建好的雨水管网；项目无生产废水，生活污水依托所租赁的标准厂房的生化池（处理能力96m3d）处理后达

15、到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，之后通过市政污水管网排入沱口污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB1.8918-2002）一级B标后排入长江。/生产车间内设置消防设施（如灭火器、消防沙等）。生产车间内设置消防设施（如灭火器、消防沙等）。/环保工程发动机磨合试机废气：经风机收集通过15m高排气筒排放。发动机磨合试机废气：经风机收集通过15m长排气筒排放。排气筒排放口离地高度变化根据车间实际情况，排气筒需经过几个弯道代替直筒形式，但总长度达到15m,且排气筒排口超过房顶5米，排放浓度远远低于标准限值，不会造成环境账响。污水依托所租赁的标准厂房设置的生化池（有效容积

16、约15m3）处理后经过市政污水管网排入沱口污水处理厂。污水依托所租赁的标准厂房设置的生化池（有效容积约15m3）处理后经过市政污水管网排入沱口污水处理厂。/墙体隔声、合理布局、基础减振。墙体隔声、合理布局、基础减振。/在厂房内东北侧设置1处危险废物暂存区，占地面积约15m2,危险废物暂存在该处，定期交由有资质单位处理处置；在厂房内东北侧设置1处危险废物暂存区，占地面积约15m2,危险废物暂存在该处，定期交由有资质单位处理处置；/在紧邻危险废物暂存区西侧设置1处一般工业固废暂存区，占地面积约15m2o在紧邻危险废物暂存区西侧设置1处一般工业固废暂存区，占地面积约15m2o/垃圾桶收集后每天交由园

17、区环卫统一处置。垃圾桶收集后每天交由园区环卫统一处置。/3. 3主要设备和原辅材料本项目主要设备和原辅材料如表3-2、表3-3、3-4所示。表3-2项目主要设备一览表序号类别名称数量单位1气门油封压装机2台2锥形锁块压装机1台3曲轴后油封压装机1台4机曲轴前油封压装机1台5器压盘定位销压装机1台6设轻便吊（气动葫芦）1台7备轻便吊（电动葫芦）4台8悬臂吊1台9AGV小车2台10汽缸盖部装输送线1条11发动机内装配输送线1条12发动机外装配输送线1条13变速器装配输送线I条14包装输送线1条15打字机1台16扭矩/转角效验机1台17活塞环装配机1台18连杆螺母拆卸解体机1台19加油系统（加油机）

18、2台20磨合机6台21曲轴主轴承盖螺栓拧紧机1台22连杆螺母拧紧机1台23曲轴后端盖螺柱拧紧机1台24水泵、机油泵螺栓拧紧机1台25机油盘螺栓拧紧机1台26飞轮螺栓拧紧机1台27离合器压盘螺栓拧紧机1台28汽缸盖连接螺栓拧紧机1台29凸轮轴盖连接螺栓拧紧机I台30汽缸盖罩螺栓拧紧机1台31曲轴旋转力矩检测机1台32凸轮轴盖螺栓拆卸机1台33锤形锁块筛选机1台34曲轴油封激光打标机1台35电动拧紧机7台36测功台架2台37凸轮轴油封压装机1台38锁块压装机1台39相位盘压装机1台40活塞环压装机I台41缸罩拧紧机1台42飞轮拧紧机1台43缸罩螺栓拧紧机1台44空压机2台45风机6台46小计69台

19、/条47仪器仪表气门间隙检测仪4台48气门间隙选配机1台50整机泄漏检测机1台51气门密封性检测机1台52小计7台53合计76台/条表3-3项目主要原辅材料用量类别名称年用量（个）缸盖组装生产线汽缸盖12万进气凸轮轴12万排气凸轮轴12万气门油封12万进气门96万排气门96万缸体内装生产线汽缸体12万曲轴12万活塞48万连杆48万水泵12万机油泵12万活塞环240万活塞销48万类别名称年用量（个）集滤器12万飞轮压盘12万摩擦片12万油底壳12万飞轮12万缸盖罩12万凸轮轴齿12万曲轴齿12万正时齿带12万涨紧轮12万火花塞48万进水管12万发电机12万发电机支座12万发电机支架12万曲轴皮带

20、轮12万水泵皮带轮12万皮带12万前油封12万后油封12万缸体外装生产线进气歧管12万排气歧管12万油轨12万节气门12万隔热罩12万变速箱装配线变速箱总成12万备注：本项目所用配件均外购，项目不生产配件，不涉及铸造、表面处理。表3-4资源、能源耗量表序号名称年耗量最大储存量包装方式及规格192#汽油6万升0.146t铁桶装，301./桶密度0.73kg1.序号名称年耗量最大储存量包装方式及规格2润滑油机油42万升1.2t铁桶装，200kg桶3变速器齿轮油42万升0.6t铁桶装，200kg桶4新鲜水0.216万m3Z/5电150万kW-hZ/3.4项目主要工艺流程及产污环节分析3.4.1本项目

21、主要工艺流程及产污环节如图3-1所示。缸盖零部件进入缸盖组、装线 ”缸盖组装零部件检查缸体内装零部件缸体内装零部件检查压缩空气缸体外装装装配骏S3合格整机加油件1部 零装变速箱发动机检测箱速变不合格拆机返工注：G废气、N噪声、S固废图3-1工艺流程及产污环节图3.4.2本项目生产过程产污情况分析：1）生产废水本项目无生产废水。2）生活污水本项目厂内职工为50人，生活污水产生量约7.2m3d,清洁用水约0.77mVdo生活污水主要污染物为COD、BOD5、SS.氨氮，排放浓度限值浓度分别为50Omg/1.、250mg1.250mg1.50mg1.o3）其它废水本项目在地面清洁时会产生少量废水，废

22、水主要污染物为COD、SS、石油类，排放浓度分别为80Orng/1.、20mg1.o由于原材料有少量附着物一灰尘会影响产品品质，为保证产品质量，故加设有原材料清洗池，用清水将原材料简单清洗，清洗废水随生活污水进入市政污水管网排放，由于附着物量很小，清洗水可以反复使用，故废水产生量很小，排放量约2m7a0本项目每日水量平衡如图3-2所示：图3-2项目水平衡关系图（mZ1.）4）废气本项目运行期主要废气为含非甲烷总燃的废气，项目采用在磨合室内设置引风换气设施，磨合室内送风风机风量9028m3h,集气罩抽风风机风量104783h,使得磨合室内呈微负压状态，有利于废气收集。根据环境保护实用数据手册，汽

23、油发动机燃烧I1.汽油，将会产生33.3g非甲烷总嫌(HC)、21.Ig氮氧化合物(NO0。颗粒物产生量类比重庆小康动力有限公示年产50万台发动机总装线项目环境影响报告表进行计算，汽油发动机燃烧I1.汽油，将会产生121.28g颗粒物。本项目磨合试机需要耗用汽油，共配置6个磨合室(3用3备)，汽油燃烧消耗量为6万1.a,平均发动机试机时间为12min台，项目年产发动机最大12万台，则磨合试机时间约为24000h0由此得出项目发动机磨合试机过程中产生的非甲烷总嫌(He)为1.998ta(0.083kgh),氮氧化物的产生量为(NoX)1.266ta(0.052kgh),颗粒物的产生量为7277t

24、a(0.303kgh)o5)固废(1)危险废物项目产生的危险废物主要为废油桶(包括废汽油桶、废机油桶、废齿轮油桶)以及含油废棉纱、手套，其中废油桶产生量约4ta,废棉纱产量约O05t/a；(2)一般固废一般工业固体废物主要为废弃的零部件以及零部件包装纸箱，废零部件产量约03ta,废纸箱产生量约1.t/a；(3)生活垃圾项目劳动定员50人，按Ikg/人.d计算，则生活垃圾产生量为50kgd(15ta)o6)噪声本项目噪声主要为设备运行噪声及发动机磨合噪声。3.5项目变动情况表3-5建设项目变更情况一览表工名环评及其批复建设内容实际情况情况说明环保工程发动机磨合试机废气：经风机收集通过15m高排气

25、筒排放。发动机磨合试机废气：经风机收集通过15m长排气筒排放。排气筒排放口离地高度变化。根据车间实际情况，排气筒需经过几个弯道代替直筒形式，但总长度达到15m,且排气筒排口超过房顶5米，排放浓度远远低于限制标准，不会造成环境影响。根据本项目变更一览表3-5以及试运行期间的实际情况，依据生态环境部关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知（环办201552号）和重庆市生态环境局关于印发重庆市建设项目重大变动界定程序规定的通知（渝环发201465号）相关规定：”建设项目名称、建设单位、投资金额等发生变化，但项目实际建设内容未发生变化的，建设项目内容部分发生变化，但新方案有利于保护环境，减

26、轻了不良环境影响的原则上不界定为发生重大变动”。本项目实际建设期和运营期存在的变化情况符合重庆市生态环境局文件规定要求。因此，本项目实际建设内容较环评及其批复建设内容发生的变更不属于重大变动。4环境保护设施4.1 污染物治理及处置措施4.1.1 废水本项目所涉及废水为员工生活产生少量的生活污水，主要污染物为COD、BOD5、SS、氨氮、pH,及地面清洁废水和原材料清洗废水，主要污染物为COD、SS、石油类，依托所租赁的标准厂房已有生化池处理后达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准后，通过市政污水管网排入沱口污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)

27、-级A标后排入长江；其处理工艺流程如下图4-1：图4-1生活污水处理工艺4.1.2废气1)废气主要是发动机测试过程汽油燃烧产生的废气，采用在磨合室内设置集气罩将废气引至磨合室外通过15m长排气筒排放。共配置6个磨合室(3用3备)，每两个磨合室内共用一台风机，单台风机风量为10478m3h,试机过程中磨合室封闭，磨合室共用一个排气筒，其处置方法见图4-2o非甲烷总烧、颗粒物氮氧化物集气罩收集，废气处理设备处理排气筒高空排放图4-2大气污染物处理工艺2)废气治理设备设施如图4-3、4-4所示图4-3生产车间废气收集管道图4-4生产车间废气排放管道4.1.3噪声本项目所涉的主要噪声源为设备运行噪声及

28、发动机磨合试机噪声，均安装在厂房内，采取建筑隔声、设备基础减震的措施后能有效降低噪声，其厂界噪声能够达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准要求。同时本项目位于工业园区，远离周边环境敏感点，且只昼间生产，固本项目的噪声对周边环境敏感点声环境影响很小。4.1.4固废根据项目性质，固体废物包括危险废物和一般固废。一般固体废物主要包括生活垃圾、废弃的零部件以及零部件包装纸箱。1）生活垃圾项目劳动定员50人，按Ikg/人.d计算，则生活垃圾产生量为50kgd（15ta）,统一收集后交由市政环卫部门处置。2）一般固废一般工业固体废物主要为废弃的零部件以及零部件包装纸箱，废零部

29、件产量约0.3ta,废纸箱产生量约1.ta,分类暂存在一般工业固体废物暂存区，定期外卖给回收单位。3）危险废物危险废物主要为废油桶（包括废汽油桶、废机油桶、废齿轮油桶）以及含油废棉纱、手套，其中废油桶产生量约4ta,废棉纱产量约0.05ta0根据国家危险废物名录（2016版）中“HW49其他废物/非特定行业/900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质”，废油桶和含油废棉纱、手套均为危险废物，项目将废油桶暂存在危险废物暂存区。项目将含油废棉纱与生活垃圾混合收集，根据国家危险废物名录（2016）混入生活垃圾的含油棉纱属于豁免的危险废物，全过程不按危险废物管理

30、，因此项目含油废棉纱混入生活垃圾交市政环卫部门处理。项目的废油桶由油品供应商回收使用。本项目已分类设置了危险废物暂存间，将危废品单独存放，并在油桶下面放置托盘，用于防腐、防渗。危险废物暂存间如图4-5、4-6所示，生活垃圾袋装化收集如图4-7所示，。图4-5危险废物标识牌图4-6危险废物暂存间图4-7车间生活垃圾收集桶4.2其它环保设施4.2.1环境风险防范根据环评及现场调查，本项目生产过程中主要环境风险物质为汽油和润滑油，潜在的环境事故主要是机油燃烧、爆炸等风险事故。针对识别出的安全风险，重庆华马动力有限公司采取了如下安全管理措施：1)生产单元风险防范措施(1)建立安全生产岗位责任制，制定安

31、全生产规章制度、安全操作规程。如生产过程必须有全套切实可行的安全操作规程，有专人负责检查安全操作规程的执行、安全设备及防护设备的使用情况；工作现场禁止吸烟;车间配备急救设备和药品。(2)凡容易发生事故或危及生命安全的场所、设备以及需要提醒操作人员注意的地方，设置安全标志。(3)涉及使用油品的工序、注意油品添加量，以及油品滴漏问题，及时清理滴漏油品。2)储存过程中风险防范措施根据危险品的物料具体特性，本评价提出的风险防范措施具体如下：(1)制定安全生产岗位责任制度，禁止工人在油品暂存区内吸烟。(2)加强工艺管理，严格控制工艺指标。加强安全教育，安全生产教育包括厂级、车间、班组三级安全教育、特殊工

32、种安全教育、日常安全教育、装置开工前安全教育和外来人员安全教育五部分内容。让所有员工了解本厂项目所使用各类油品的物理、化学和生理特性及其毒性，所有防护措施、环境影响等。(3)维修人员经常巡视生产现场，及时发现隐患，维护维修。避免因腐蚀、老化或机械等原因，造成油品的泄漏，引起环境污染和人员伤害。(4)厂房应根据安全要求，设符合安全要求的疏散通道，并在厂区必要处设置消防设备。(5)控制库存量，合理库存。汽油最大年用量6万升，均及时使用，最大库存量301.。润滑油最大年用量84万升，最大库存量301.,储存点采取分类存放，加托盘防漏、防渗，同时在危化品库房内配置灭火器及消防警示标识。3）其他防范措施

33、（1）加强巡检，定期对磨合室加油机、汽油泵等进行检查、维修，并及时清理滴漏油品。（2）完善设备质检制度，特别注意对废弃设备的管理，应交由专门机构进行处理。（3）油品在装卸过程中应严格遵守操作规程，不得过量充装，及时交回废油桶，不大量存放。（4）制定了危险化学品管理制度，以加强危险化学品的采购、运输、储存、使用、危险废物处置等各环节的管理。4.3环保设施投资及“三同时”落实情况4.3.1本项目做到了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行，严格执行了环境保护“三同时”制度。4.3.2重庆华马动力机械有限公司建立了环境保护机构，明确了机构和各级管理人员的职责，并进行了宣贯培训。本项目工程

34、实际环保投资情况见表4-1o表4-1实际环保投资一览表序号时段名称金额（万元）1运行期隔声、减振15.02废水5.03固废30.04废气38.0合计88.05建设项目环评报告表的主要结论及审批部门审批决定5.1 建设项目环评报告表的主要结论与建议5.1.1主要结论1)地表水环境影响及防治措施本项目无生产废水，生活污水、地面清洗废水和原材料清洗废水直接排入市政管网进入园区污水处理站处理后进入沱口污水处理厂进一步处理，达城镇污水处理厂污染物排放标准(GB189182002)一级A标后排入长江。项目在采取以上治理措施后，不会对长江水质产生明显影响，环境影响程度总体较小。2)大气环境影响及防治措施本项

35、目大气污染物主要是发动机测试过程汽油燃烧产生的废气，有机成分挥发所产生的非甲烷总烧、氮氧化物和颗粒物，产生量少，且采集气罩收集后经活性碳吸附处理后15米长高空排放，因此能够达到大气污染排放的标准。3)声环境环境影响及防治措施本项目主要噪声源为设备运行噪声及发动机磨合试机噪声，均安装在厂房内，采取建筑隔声、设备基础减震的措施后能有效降低噪声，且只昼间生产，在产区内即能满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准，且生产车间为密闭室内，同时本项目位于工业园区，远离周边环境敏感点，本项目的噪声对周边环境敏感点声环境影响很小。4)固体废弃物环境影响及防治措施一般固体废物主要包括

36、生活垃圾、废弃的零部件以及零部件包装纸箱。生活垃圾由员工生产生活产生，分类收集后由当地环卫部门收集处理；废弃的零部件以及零部件包装纸箱全部收集至指定区域，待一定量后出售给废品收购站。危险废物主要是废油桶（包括废汽油桶、废机油桶、废齿轮油桶）以及含油废棉纱、手套，废油桶由油品供应商及时回收使用。危险废物暂存间应安装明显的环保标识牌，降低储存量且采用托盘防漏防渗，加强危废暂存，运输各环节管理，并做好记录。本工程固体废物进行分类收集、分别处理后，不会对环境产生不良影响。5）风险分析本项目潜在的环境事故主要是为油类燃烧、爆炸等风险事故。重庆华马动力机械有限公司加强油类管理，规范油类的使用，控制油类存放

37、量，做好油类的存储箱的保管，搞好劳动保护，落实设备、管件的维修管理工作，采取积极的风险防范措施，降低事故发生的概率。只要采取适当的防范措施，制定切实可行的应急预案，并形成制度。在事故发生时依照应急预案即时做出相应的处理，造成的风险是可控制的。6）工程可行性结论重庆华马动力机械有限公司建设的年总装长安CB1.O型发动机12万台建设项目，位于重庆市万州区机场路584号附4号（重庆市万州区经开区光电园M1.地块4号标准厂房），其项目选址符合城市总体规划和园区用地规划；建设内容符合国家产业政策；在建设过程中严格执行环境保护“三同时”制度，切实将环评所提的各项污染防治措施落实到位，营运期强化环境管理，确

38、保污染治理设施的正常运行，并严格控制污染物的排放浓度及总量，加强环境风险防范。该项目对区域环境空气、地表水、声环境等的影响较小。7）建议（1）建设方认真落实环保“三同时”，加强营运期的环保管理，应设专人负责设施的维护管理，确保治理设施的正常运转和污染物的达标排放。切实保证污染防治措施的正常有效实施。（2）加强环境管理和宣传教育，提高员工环保意识。(3)加强油类危险品的使用和存储管理。5.2环评批复要求5. 2.1污染物排放标准。污水:执行污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准;废气:执行重庆市地方标准大气污染物综合排放标准(DB50/418-2016)其他区域标准；噪声:执行工业企

39、业厂界环境噪声排放标准笛812348-2008)3类标准；固体废物:执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GBI8599-200)危险废物贮存污染控制标准(CB18597-2001)o若涉及其它污染物排放,执行现行标准。6. 2.2总量控制指标。按照重庆市人民政府办公厅关于印发重庆市进一步推进排污权(污水、废气、垃圾)有偿使用和交易工作实施方案的通知(渝府办发2014)178号)等文件要求执行。7. 2.3项目设计、建设和运营过程中,应严格执行各项环境标准,认真落实环境影响报告书提出的污染防治和生态保护措施,并重点做好以下工作：1)落实废水处理措施。实行雨污分流,厂区生活污水和清洗废水

40、依托租用的标准厂房生化池处理达污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准后排入园区污水管网,进入沱口污水处理厂集中处理达标排放。2)落实废气处理措施。运营期产生的废气为发动机测试过程汽油燃烧产生的少量废气和颗粒物，采取安装集气罩收集后经三元催化处理后经15米长排气筒高空排放,满足重庆市大气污染物综合排放标准(DB50/418-2016)要求。3)做好噪声防治工作。选用低噪声设备,并合理布局噪声源,对高噪声设备采取减振、隔声、消声等降噪措施。确保厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准。4)妥善处理固体废物。实施分类收集和处置,做到“资源化、减量化、无

41、害化”。生活垃圾分类收集后交由环卫部门统清运处置;废弃的零部件以及零部件包装纸箱全部收集至指定区域,待一定量后出售给废品收购站;废油桶(包括废汽油桶、废机油桶、废齿轮油桶)以及含油废棉纱、手套等危险废物集中收集后定期交有危险废物处置资质单位收集处置或及时回收使用；危险废物厂区暂存应符合危险废物贮存污染物控制标准(GBI8597-2001)要求,转移必须接照危险废物转移联单管理办法执行转移联单制度。5)强化环境管理,落实环境保护主体责任。严格安全生产，防止因事故引发环境污染。5. 2.4在项目施工和运营过程中,应定期公开环境信息,接受社会监督。建立畅通的公众参与渠道,及时解决公众合理的环境诉求,

42、妥善处理环保投诉和纠纷。6. 2.5项目建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时一”制度。项目建成后,须按规定程序开展环境保护设施竣工验收,经验收合格,方可投入生产或者使用。7. 2.6若项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,应当重新报批该项目的环境影响评价文件。6验收执行标准7.1 废水执行标准1)生活污水、地面清洁废水和原材料清洗废水经园区生化池处理达污水综合排放标准(GB8978T996)三级标准后排入园区市政污水管网，执行污水综合排放标准(GB8978T996)三级标准，标准值如表67所示；表

43、6-1废水标准值项目SSCODBODs氨氮石油类单位mg/1.mg/1.mg/1.mg/1.mg/1.生活污水清洗废水400500300306.2废气执行标准本项目废气只涉及非甲烷总烽的排放，验收标准执行重庆市大气污染物综合排放标准(DB50/418-2016)其他区域有组织排放监控点浓度限值。表6-2废气验收标准值项目非甲烷总烧颗粒物氮氧化物(NOx)单位mgmimgm3mgm3标准值1201202408. 3厂界噪声执行标准厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准。详见表6-3。表6-3厂界噪声验收标准值时段昼间夜间标准值(dB)65557验收监测内容8

44、.1 废水厂区生活污水、地面清洁废水及原材料清洗废水是依托整个工业园区生化池进行统一处理，工业园区生活污水经生化池处理达污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准后排入市政污水管网，再排入沱口污水处理厂进一步处理。由于生活污水管网早已建成，本项目生活废水直接接入园区管网，无取样口，而园区生化池接收的生活废水为园区范围内所有企业,检测结果不代表本项目，所以，本次不对生活污水进行验收监测。8.2 废气1）监测点位为有组织废气采样点，FQOObFQOOr为检测断面，X为检测点2）监测因子及频次表7-1废气监测表监测项目监测点位.监测因子监测频次废气（有组织）发动机磨合试机废气排气筒出口（FQ

45、OO1.）非甲烷总烧氮氧化物颗粒物3次/天，共2天7.3噪声因华马动力机械有限公司只在昼间生产，所以只需监测昼间厂界噪声。1）监测点位2）监测因子及频次表7-2噪声监测表监测项目监测点位监测因子监测频次厂界噪声厂界西北侧AZSOO1.等效A声级连续监测2天，每天昼间噪声1次厂界东北侧ZS002厂界东南侧AZS003厂界西南侧AZS0048质量保证及质量控制8.1监测分析方法按国家污染物排放标准、环境质量标准和环境监测技术规范要求，验收监测分析方法见表8-1o表8T监测分析方法一览表项目分析方法标准检测依据有组织废气氮氧化物固定污染源废气氮氧化物的测定定电位电解法HJ693-2014颗粒物固定污

46、染源废气低浓度颗粒物的测定重量法HJ836-2017非甲烷总烧固定污染源废气总烧、甲烷和非甲烷总燃的测定气相色谱法HJ38-2017噪声厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-20088. 2监测仪器监测仪器使用见表8-2。表8-2监测仪器使用一览表序号样品类型检测项目仪器设备名称及型号仪器设备编号备注1废气（有组织）氮氧化物自动烟尘（气）测试仪ZR-3260DGFJC-SB-020-03所用仪器设备在计量检定/校准有效期内智能高精度综合标准仪8040GFJC-SB-102颗粒物自动烟尘（气）测试仪ZR-3260DGFJC-SB-020-03智能高精度综合标准仪8040GFJC-S

47、B-102电热恒温干燥箱DGG-9146AGFJC-SB-034-03十万分之一天平SECURA225D-1CNGFJC-SB-007-01非甲烷总烧真空箱气袋采样器GFJC-SB-094-01甲烷分析仪GC7980GFJC-SB-0042噪声厂界噪声多功能声级计AWA6228+GFJC-SB-O18-04噪声校准器AwA602IAGFJC-SB-027-04迷你型风速计DT-82GFJC-SB-029-039. 3人员资质参与本次验收监测的现场采样及实验室分析的人员均经考核合格。10. 4质量保证和质量控制建设项目竣工环境保护验收现场监测质量控制与质量保证按环发200038号文附件和相关监测

48、技术规范要求进行。为了确保验收监测的环境样品的代表性，分析测试的准确性、精密性,监测报告的完整性，对验收监测的全过程（包括布点、采样、样品贮运、实验室分析、数据统计分析、报告编制和审核等）进行严格的质量控制。1）严格按照验收监测方案要求开展监测工作。2）合理布设监测点，保证各监测点位布设的科学性和代表性。3）采样人员严格遵守采样操作规程，在生产设备和环保设施运行稳定条件下采样。同时、认真填写采样记录，注明采样工况，并按规定保存、运输样品，确保验收监测样品采集的代表性。4）监测分析采用国家有关部门颁布的标准分析方法或推荐方法；监测人员经考核合格并持有上岗证，所有监测仪器、量具均经过计量部门检定合

49、格并在有效期内使用。5）水样采集采用合适的器皿和保存措施，并采集不少于10%的平行样;实验室分析加测不少于10%的平行样；对可以得到标准/质控样品的监测因子，加测10%的标准/质控样品；对无标准/质控样品的监测因子，在可进行加标回收测试的时，力口测10%加标回收样品，或采取其它质控措施。6）声级计在测试前后用标准声源进行校准，测量前后仪器的灵敏度相差不大于O5dB,若大于0.5dB,则测试数据无效。7）监测数据和监测报告严格实行“三级审核”制度。9验收监测结果及分析重庆高峰环境监测有限公司于2022年01月11日至01月12日按照重庆华马动力机械有限公司年总装长安CB1.O型发动机12万台建设

50、项目验收监测方案对本项目排放的废气及厂界噪声实施了监测。监测结果详见附件2检测报告（高峰监测H20211202号）。9.1监测期间工况重庆华马动力机械有限公司年总装长安CB1.O型发动机12万台建设项目在验收监测期间环保设施设备运行正常。表9-1生产工况一览表日期设计生产能力当日实际生产量生产负荷2022年O1.月11日400台/天50台/天12.5%2022年01月12日50台/天12.5%9. 2排放监测结果9. 2.1废气1）有组织废气：有组织废气监测结果见表9-2表9-2有组织废气监测结果一览表检测日期检测位置及频次烟气参数氮氧化物颗粒物非甲烷总垃温度流速干量标流含湿量实测浓度放率排速

51、测度实浓排放速率（标干）排放速率七m/sm3h%mgm3kg/hmgm1.kg/hmgm3kg/h01.11发动机磨合试机废气排气筒第1次11.315.2168854.313ND0.057.40.121.860.03第2次11.415.1167784.283ND0.057.90.131.650.03第3次11.315.1168284.273ND0.057.30.121.950.03出口EQOO1.平均值11.315.1168304.293ND0.057.50.121.820.0301.12第1次11.215.2168614.383ND0.058.40.142.700.05第2次11.115.2

52、169154.353ND0.058.70.152.430.04第3次11.215.2168854.333ND0.058.10.142.250.04平均值11.215.2168874.353ND0.058.40.142.460.04参考评价标准限值/2400.771203.512010参考评价依据大气污染物综合排放标准(DB50/418-2016)表1其他区域备注1.排气筒高度为15m,烟道截面为0.350OnA2.“ND”表示未检出，结果报该项目方法检出限。本项目生产废气监测结果详见表9-2,从表9-2可知，验收监测期间，重庆华马动力机械有限公司年总装长安CB1.O型发动机12万台建设项目的废

53、气经活性炭吸附和光氧催化处理，生产废气中的非甲烷总煌排放浓度能够满足重庆市大气污染物综合排放标准(DB50/418-2016)中表1标准限值要求。11. 2.2噪声厂界噪声监测结果见表9-3o表9-3厂界噪声监测结果一览表检测项目检测日期01.1101.12评价标准限值检测点位项目西北侧ZSOO1.项目东北侧ZS002项目东南侧ZS003项目西南侧ZS004项目西北侧ZSOO1.项目东北侧ZS002项目东南侧ZS003项目西南侧ZS004检测项目检测日期01.1101.12评价标准限值检测点位项目西北侧ZSOO1.项目东北侧ZS002项目东南侧ZS003项目西南侧ZS004项目西北侧ZSOO1

54、.项目东北侧ZS002项目东南侧ZS003项目西南侧ZS004昼间噪声1.eq(dB(A)测量值55.552.057.359.954.257.555.758.0/结果565257605458565865主要声源机械噪声参考评价依据工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)表13类根据表9-3可知，验收监测期间重庆华马动力机械有限公司年总装长安CB1.O型发动机12万台建设项目昼间厂界噪声均符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)表1中3类限值标准。IO验收监测结论重庆华马动力机械有限公司年总装长安CBio型发动机12万台建设项目在建设过程中严格执行建设项目“三

55、同时”环保政策，做到了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行。11.1 环境保护设施调试效果12. 1.1废水验收监测期间，重庆华马动力机械有限公司年总装长安CB1.O型发动机12万台建设项目工业园区生化池运行正常。生活污水中的污染因子浓度能够满足污水综合排放标准(GB8978T996)三级标准限值要求。12.1 2废气验收监测期间，重庆华马动力机械有限公司年总装长安CB1.O型发动机12万台建设项目的废气经活性炭吸附和光氧催化处理，生产废气中的非甲烷总燃排放浓度能够满足重庆市大气污染物综合排放标准(DB50/418-2016)中表1标准限值要求。10.1. 3噪声验收监测期间，重

56、庆华马动力机械有限公司年总装长安CB1.O型发动机12万台建设项目昼间厂界噪声均符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)表1中3类限值标准。10.1.4固体废物重庆华马动力机械有限公司年总装长安CB1.O型发动机12万台建设项目产生的固体废物主要包括一般固体废物和危险废物。一般固体废物主要包括生活垃圾、废弃的零部件以及零部件包装纸箱。生活垃圾由员工生产生活产生，分类收集后由当地环卫部门收集处理；废弃的零部件以及零部件包装纸箱全部收集至指定区域，待一定量后出售给废品收购站。危险废物主要包括废油桶(包括废汽油桶、废机油桶、废齿轮油桶)以及含油废棉纱、手套，采取集中收集暂存于危废

57、暂存间定期交有危险废物处理资质的单位回收处置。本项目固体废物处理措施落实了环评报告书及环评批复要求。10.2环境风险措施检查结论针对识别出的安全风险，重庆华马动力机械有限公司制定了危险废物管理制度、合理控制危化品库存量、在危化品贮存容器下面配置托盘防腐、防渗、配置了灭火器材及消防警示标识。环境风险防范措施落实了环评报告书及环评批复要求。10.3综合结论重庆华马动力机械有限公司年总装长安CB1.O型发动机12万台建设项目建设前环境保护审查、审批手续完备，工程在设计、施工和营运过程中采取的污染防治措施有效，环境保护设施及其它措施已基本按批准的环境影响报告书的要求落实，达到环评和环保局批复提出的环境保护和管理要求，且运营期间无污