设备基础螺栓预埋方法

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1、在现代工业建筑中各种设备越来越大,功率越来越高,其相应的 对设备与下部的设备基础间连接的要求也越来越高。这对作为设备与 设备基础之间连接的主要方法,设备螺栓预留孑L的施工质量也提出 了更高的要求,既要保证螺栓孑L位置、垂直度等方面的质量要求, 更要保证后期在设备长期运转过程中设备与基础间的稳固连接。一般 施工中,我们将预留孑L分为较浅和较深两种情况区别对待分别采用 不同方法进行施工。孑L深在1. 0m以内列入较浅预留孑L施工范围, 孑L深大于1. 0m列入较深预留孑L施工范围。1较浅的预留孔施工对于 较小和较浅的预留孑L,我们采用了预埋钢管施工和制作木模盒施工。 预埋钢管施工:在进行预埋钢管施

2、工时,用与预留孑L同直径的钢管 预埋在混凝土中。钢管也可一端直径稍大,一端直径稍小,预埋时小 的一端朝下,外刷脱模剂。钢管的长度比孑L的尺寸长100ram左右, 在靠上口处,钻1个孑L,以便用手动葫芦拔管子。使用这种方法,预 留钢管位置好固定,垂直度也容易掌握,能较地保证预留孑L的质量。 需要注意的是,在施工中要及时转动管子,稍有疏忽,如果拔出不及 时,就有可能拔不出来,在混凝土终凝前3t rain左右转动为宜。在拔 钢管时,操作人员不应直接站在浇好的混凝土表面进行操作,应铺设 架板,以免影响混凝土表面平整度。终凝后拔管可能损坏孑L壁混凝 土,影响基础的整体质量,造成质量事故。木模施工:采用竹

3、胶复合 板进行拼装,考虑到它表面非常光滑,容易脱模。此方法是由4个侧 面和1个底面组成木结构锥体(侧面斜度5。左右),用中12的钢筋焊成 柱架状,钢筋长度为预留螺栓洞深加上、下端锚固长度,将做好的木 模盒放入钢筋架中。安装时小头朝下,大头在上。浇筑混凝土时,先 浇灌螺栓洞底以下的混凝土,然后将木模及钢筋柱架插入混凝土,并 固定钢筋柱架的上部,在下部混凝土初凝之前,浇灌上部混凝土。拔 模时间控制在终凝前。采用这种结构的预埋盒,制作简单。实践证明, 这种预留螺栓孑L的方法简便易行,拆模容易,拆模后留孔方正,基 础表面无损坏现象, 易保证质量,钢筋柱架不仅可以用来固定木模,同时可以起到局部加 强的作

4、用。2较深的预留孔施工对于较深的预留孔,我们采用焊接钢 管进行预制,整体埋设在基础混凝土内,为保证螺栓的锚固强度,在 预制中钢管底部做成封闭卡扣形式,螺栓底部的弯钩正好放在卡扣 内,形成固定的连接。螺栓安装完毕后再根据设计要求在钢管内填充 二次灌浆混凝土或者其它填充灌浆料。此种方法预留螺栓孔能充分保 证螺栓与设备基础间的连接牢固。不会产生螺栓盒与混凝土基础间分 层的质量隐患。每个基础内的螺栓孔套管底部垂直向用角钢75 X 6 支撑于基础底板上,防止下沉,水平方向纵横用角钢将各套管连成一 个整体,支撑于钢模上,长短向每排套管均设两道。图l为一磨机基 础深度为1800mm的螺栓孔的套管预制图,实践

5、证明,此种方法预留的 螺栓孔受力好,质量容易控制。3施工体会对于设备螺栓预留孔的施 工,如果预留孔深度较深,一次成型工程量较大,给安装就位和固定 带来困难,可以分段预制,依次拼装成型,但必须保证螺栓孔之间的 平面位置和垂直度。在进行预留孔施工时,都需要将预埋件或模具固 定牢,注意掌握标高、复核平面位置和模具的 垂直度。浇筑振捣时不要碰撞预埋件或模具,不使预埋件或模具偏移。 另一种较深的螺栓孔的留设方法为全部采用一次性铁制盒子,以后不 取出。在现场我们发现大部分已经浇注好的预留铁盒已经和混凝土分 离,事实证明这种方法不能保证二次浇注和一次基础的结合强度。以 后安装设备时地脚螺栓只有放在铁盒里单独

6、浇注,虽然有些是采用的 下面大、上面小的盒子,这种方法虽然短时间不会出现问题,但由于 结合不好,在以后设备运行过程中随着设备的震动会引起盒子里地脚 螺栓和混凝土一起晃动,导致铁盒周边混凝土和铁盒产生磨损,地脚 螺栓会逐渐向上被拔起,出现地脚螺栓松动,后期补救困难。有些孔 内壁虽然焊了些钢筋,但外壳体和和混凝土的结合不能保证,现在大 部分已经出现分离缝隙,以后二次的混疑土浇注和铁盒的内壁也会产 生缝隙,以后设备运转时润滑油会随着缝隙浸入基础内部,对基础造成更大的隐患,严重影响 设备安全运转。进出塔时人孔的密封面应采取可靠的防护措施,防止 密封面碰伤,也要防止脏物带人设备;为确保塔内干净,应在液体分 配器安装前,用带粘性的物品(例如:面粉等)将塔内污物粘出。(2)分配器安装前,按照上管板图纸先核对固定板开孔位置和数量; 随后,安装固定板间的拉杠和聚四氟乙烯环,然后选择适当规格和数 量的分配器依次吊进塔内; (3)分配器安装要一个一个区域进行,区域划分如图

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