数控镗铣床操作规程

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1、数控落地镗铣床操作规程一、操作操作前请阅读全套使用说明书,包括电气系统及关键特殊配 套件的全套说明书,掌握操作元件的功能,用途及具体操作位置和方 法,尤其是红色急停按钮的位置。在人身安全受到危害或在会损坏机 床和工件的情况下,请速按红色急停按钮,机床会瞬时停止运行。允许受过正规培训或授权的个人来操作本设备,未受过培训和 授权的人员不得进行操作,即使是暂时的也不允许。编程人员要熟读数控系统的编程指南,掌握编程方法和技巧。 编程时应注意下列事项:1、坐标体系的确定。2、对刀点与退刀点的确定.3、零件数控加工内容的确定。4、对零件图纸进行数控加工分析。5、加工轨迹的计算和优化。6、正确测量和计算工件

2、坐标系,并对所得结果进行验证和计算.7、正确输入工件坐标系。8、刀具补偿值的输入与刀具实际长度相符。9、走刀路线、加工余量、工序尺寸及其公差、切削用量的确定。10、刀具移动不应与夹具发生干涉.11、走刀路线应能保证零件加工精度和表面粗糙度,应使走刀路线 最短。12、力求设计、工艺、编程基准统一。13、切削顺序应遵守基面先行、先粗后精、先主后次、先面后孔的基本原则。三、刀具选择切削刀具的选择应符合下述原则:1、铣削平面时,采用可转位硬质合金铣刀,一般采用两次走 刀,一次粗铣、一次精铣。连续切削时,粗铣刀直径要选取小些 减小切削扭矩.精铣时,刀直径要选大些,最好包容得加工表面的 整个宽度。加工余量

3、大而加工表面又不均匀时,刀具直径要选得小 些,避免粗加工时刀痕过深影响加工质量。2、高速钢刀用于加工凸台与凹槽,最好不用于加工毛坯表面, 硬化层和夹砂会加速刀具的磨损。3、加工余量小,表面质量要求高时,应采用立方氮化硼(CBN)刀片端铣刀或陶瓷刀片端铣刀。4、加工精度要求较高的凹槽时,可采用直径比槽宽小一些的 立铣刀,先铣槽的中间部分,然后利用刀具半径补偿功能铣削槽 的两面边,直到达到精度要求为止。5、钻孔时,孔深超过直径 5 倍时,可采用固定循环程序,多 次自动退刀,利于冷却和排屑。6、整体式单刃镗刀可用于镗削各类大孔、外圆、盲孔和台阶 孔。7、利用平旋盘可镗削大直径孔,端面及割槽和镗锥孔。

4、8、镗刀头可镗削箱体的各种孔、通孔、台阶孔和刮削端面。9、浮动镗刀适用于孔的精加工。四、机床启动机床启动前应注意周围是否整洁无杂物,应有必要的照明。镗轴、 滑枕及移动部件停放位置是否合适。根据图纸、工艺规程等文件,检查工件的夹紧部位位置的高低, 夹紧力的大小,确认移动部件移动无碰撞,工件已夹牢的情况下启动 机床.机床启动时先接通主电源,再按操作面板上的 NC 按键,油泵启 动后,输入相应的指令放松各轴的夹紧,然后使各轴返回原点,再以 低、中速、正反向空运行约5 分钟。五、工件加工前的注意事项1、检查机床周围是否有易燃易爆物品,液压站油泵和系统的 声音是否正常以及各部件和管道是否有漏油现象 ,检

5、查电压、油 压、气压是否正常.2、各坐标手动回参考点(机床原点),若某轴在回参考点位 置前已处在零点位置,必须先将该轴移到距原点100mm以外,再进 行回参考点。3、NC 程序输入完毕后,认真校对,确保无误。4、按工艺规程安装找正夹具。5、正确测量和计算坐标系,并对所得结果进行验证和验算。6、正确输入工件坐标系.7、刀具补偿值输入应与刀具实际长度相符.8、操作前必须熟悉加工工艺。六、工件加工过程中的注意事项1 、在工作台上操作工件,刀具应禁止不动并且尽可能远离工 件。2、装卡工件要合理牢固,选择标准螺栓和压板 ,加工前检查 工件是否加紧,压板是否平稳。3、工件加工过程中,操作人员必须在一旁观察

6、 ,不允许离开机床,使机床在无人看管状态下运行。4、验证刀具的实际与所给的补偿值是否相符。5、程序运行中重点观察系统的坐标显示,了解当前刀具运动 点在机床坐标系及工件坐标系中的位置,了解程序运动量及剩余 运动量.6、对有试刀要求的刀具,采用“渐近”的方法。7、加工中,更换刀具辅刀后,一定要重新测量刀具尺寸并修改 好刀具补偿值。8、程序检索时,应注意光标所指位置是否合理、准确,并观 察刀具与机床运动方向坐标是否正确。9、程序修改后,对修改部分应仔细认真计算、核对。10、手动进给操作时,必须检查各开关,按钮所选择的位置是 否正确,弄清正负方向,认准按键,然后进行操作.11、机床出现报警时,复位后要

7、重新对刀,检查机床是否可以 进行操作。12、各轴运动时要注意周边是否安全,必须确保安全方可运动。13、镗轴旋转时严禁靠近,不允许用手直接清除铁屑,严禁戴 手套在旋转刀具上抚摸.更换刀具时主轴开关必须关闭,旋转操作 时需戴防护镜。14、精加工重要尺寸必须工段领导签字认可后方可加工,重要尺寸必须两人复查,并做好各项记录.七、切削完毕1、切削完毕后,滑枕、镗轴缩回,将立柱退回一边并卸下刀具.2、检查机床上个安全装置是否完好,有异常现象及时处理。3、将刀具、量具擦干净,确认其完好,放入工具柜内。八、停机停机前先将主轴箱降到低位,立柱移到一端(不要停在中间部 位),镗轴和滑枕缩回到合适位置。按 NC 停止,再关闭总电源。清 扫卫生、整理现场、做好交接班记录.

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