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1、探讨PLC、DCS、FCS三大控制系统的特点和差异内容来源于 tem/26621beb21b2ce212797913e.html本文对PLC、DCS、FCS三大控制系统的特点和差异进行了分析，指出了三种控 制系统之间的渊源及发展方向。关键词：可编程序控制器(PLC) 分散控制系统(DCS) 现场总线控制系统(FCS)I1. 刖言上世纪九十年代走向实用化的现场总线控制系统，正以迅猛的势头快速发展，是 目前世界上最新型的控制系统。现场总线控制系统是目前自动化技术中的一个热 点，正受到国内外自动化设备制造商与用户越来越强烈的关注。现场总线控制系 统的出现，将给自动化领域带来又一次革命，其深度和广度将
2、超过历史的任何一 次，从而开创自动化的新纪元。在有些行业，FCS是由PLC发展而来的；而在另一些行业，FCS又是由DCS发 展而来的，所以FCS与PLC及DCS之间有着千丝万缕的联系，又存在着本质的 差异。本文试就PLC、DCS、FCS三大控制系统的特点和差异作一分析，指出它 们之间的渊源及发展方向。2 PLC、DCS、FCS三大控制系统的基本特点目前，在连续型流程生产自动控制(PA)或习惯称之谓工业过程控制中，有三 大控制系统，即PLC、DCS和FCS。它们各自的基本特点如下：2 1 PLC(1) 从开关量控制发展到顺序控制、运送处理，是从下往上的。(2 )连续PID控制等多功能，PID在中
3、断站中。(3) 可用一台PC机为主站，多台同型PLC为从站。(4) 也可一台PLC为主站，多台同型PLC为从站，构成PLC网络。这比用PC 机作主站方便之处是：有用户编程时，不必知道通信协议，只要按说明书格式写 就行。(5) PLC网格既可作为独立DCS/TDCS，也可作为DCS/TDCS的子系统。(6 )大系统同 DCS/TDCS，女廿 TDC3000、 CENTUMCS、 WDPFI、 M0D300。(7)PLC 网络女廿 Siemens 公司的 SINEC Li、 SINEC Hi、 S4、 S5、 S6、 S7 等，GE 公司的 GENET、三菱公司的 MELSEC NET、MELSE
4、C NET/MINI。（8 ）主要用于工业过程中的顺序控制，新型PLC也兼有闭环控制功能。（9）制造商：GOULD （美）、AB （美）、GE （美）、OMRON（日）、MITSUBISHI （日）、Siemens （德）等。2 . 2 DCS 或 TDCS（1）分散控制系统DCS与集散控制系统TDCS是集4C （ Communication, Computer , Control、CRT ）技术于一身 的监控技术。（2 ）从上到下的树状拓扑大系统，其中通信（Communication）是关键。（3 ） PID在中断站中，中断站联接计算机与现场仪器仪表与控制装置。（4）是树状拓扑和并行连续的链
5、路结构，也有大量电缆从中继站并行到现场仪 器仪表。（5 ）模拟信号，A/D D/A、带微处理器的混合。（6 ） 一台仪表一对线接到I/O，由控制站挂到局域网LAN。（7） DCS是控制（工程师站）、操作（操作员站）、现场仪表（现场测控站） 的3级结构。（8 ）缺点是成本高，各公司产品不能互换，不能互操作，大DCS系统是各家不 同的。（9）用于大规模的连续过程控制，如石化等。（10）制造商：Bailey （美）、Westinghouse （美）、HITACH （日）、LEEDS & NORTHRMP （美）、SIEMENS （德）、Foxboro （美）、ABB （瑞 士）、Hartmann &
6、 Braun （德）、Yokogawa （ I日）、Honeywell （美国）、Taylor （美）等。2. 3 FCS（1）基本任务是：本质（本征）安全、危险区域、易变过程、难于对付的非常 环境。（2 ）全数字化、智能、多功能取代模拟式单功能仪器、仪表、控制装置。（3）用两根线联接分散的现场仪表、控制装置、PID与控制中心，取代每台仪 器两根线。（4）在总线上PID与仪器、仪表、控制装置都是平等的。（5）多变量、多节点、串行、数字通信系统取代单变量、单点、并行、模拟系 统。（6）是互联的、双向的、开放的取代单向的、封闭的。（7）用分散的虚拟控制站取代集中的控制站。（8）由现场电脑操纵，还可
7、挂到上位机，接同一总线的上一级计算机。（9）局域网，再可与internet相通。（10）改变传统的信号标准、通信标准和系统标准入企业管理网。（11）制造商： 美 Honeywell 、Smar 、Fisher 一 Rosemount、 AB/Rockwell、Elsag Bailey 、Foxboro 、Yamatake 、日 Yokogawa、欧 Siemens、GEC Alsthom 、Schneider、process 一Data、 ABB 等。（12）3类FCS的典型1）连续的工艺过程自动控制如石油化工，其中“本安防爆”技术是绝对重要的， 典型产品是 FF、 World FIP、 Pr
8、ofibus PA ；2 ）分立的工艺动作自动控制如汽车制造机器人、汽车，典型产品是Profibus DP、 CAN bus ；3）多点控制如楼宇自动化，典型产品是LON Work、Profibus FMS。从上述基本要点的描述中，我们是否注意到一点，用于过程控制的三大系统，没 有一个是针对电站而开发的，或者说，在他们开发的初期，都并非以电站做系统 的首选控制对象。而在这些系统的使用说明中也绝不把电站做为首选适用范围， 有的在适用范围中根本就不提电站。现在奇怪的是，这三大控制系统，尤其是 DCS、PLC，都在电站得到了广泛应用，而且效果也非常好。3 三大控制系统之间的差异我们已经知道，FCS是
9、由DCS与PLC发展而来，FCS不仅具备DCS与PLC的 特点，而且跨出了革命性的一步。而目前，新型的DCS与新型的PLC，都有向 对方靠拢的趋势。新型的DCS已有很强的顺序控制功能；而新型的PLC，在处 理闭环控制方面也不差，并且两者都能组成大型网络，DCS与PLC的适用范围， 已有很大的交叉。下一节就仅以DCS与FCS进行比较。在前面的章节中，实际 上已涉及到DCS与FCS的差异，下面将就体系结构、投资、设计、使用等方面 进行叙述。3 - 1差异要点DCSDCS系统的关键是通信。也可以说数据公路是分散控制系统DCS的脊柱。由于 它的任务是为系统所有部件之间提供通信网络，因此，数据公路自身的
10、设计就决 定了总体的灵活性和安全性。数据公路的媒体可以是：一对绞线、同轴电缆或光 纤电缆。通过数据公路的设计参数，基本上可以了解一个特定DCS系统的相对优点与弱 点。（1）系统能处理多少I/O信息。（2）系统能处理多少与控制有关的控制回路的信息。（3）能适应多少用户和装置（CRT、控制站等）。（4）传输数据的完整性是怎样彻底检查的。（5）数据公路的最大允许长度是多少。（6）数据公路能支持多少支路。（7）数据公路是否能支持由其它制造厂生产的硬件（可编程序控制器、计算机、 数据记录装置等）。为保证通信的完整，大部分DCS厂家都能提供冗余数据公路。为了保证系统的安全性，使用了复杂的通信规约和检错技术
11、。所谓通信规约就是 一组规则，用以保证所传输的数据被接收，并且被理解得和发送的数据一样。目前在DCS系统中一般使用两类通信手段，即同步的和异步的，同步通信依靠 一个时钟信号来调节数据的传输和接收，异步网络采用没有时钟的报告系统。FCSFCS的关键要点有三点（1）FCS系统的核心是总线协议，即总线标准前面的章节已经叙述，一种类型的总线，只要其总线协议一经确定，相关的关键 技术与有关的设备也就被确定。就其总线协议的基本原理而言，各类总线都是一 样的，都以解决双向串行数字化通讯传输为基本依据。但由于各种原因，各类总 线的总线协议存在很大的差异。为了使现场总线满足可互操作性要求，使其成为真正的开放系统
12、，在IEC国际 标准，现场总线通讯协议模型的用户层中，就明确规定用户层具有装置描述功能。 为了实现互操作，每个现场总线装置都用装置描述DD来描述。DD能够认为是 装置的一个驱动器，它包括所有必要的参数描述和主站所需的操作步骤。由于 DD包括描述装置通信所需的所有信息，并且与主站无关，所以可以使现场装置 实现真正的互操作性。实际情况是否如上述一致，回答是否定的。目前通过的现场总线国际标准含8 种类型，而原IEO国际标准只是8种类型之一，与其它7种类型总线的地位是 平等的。其它7种总线，不论其市场占有率有多少，每个总线协议都有一套软件、 硬件的支撑。它们能够形成系统，形成产品，而原IEC现场总线国
13、际标准，是 一个既无软件支撑也无硬件支撑的空架子。所以，要实现这些总线的相互兼容和 互操作，就目前状态而言，几乎是不可能的。通过上述，我们是否可以得出这样一种映象：开放的现场总线控制系统的互操作 性，就一个特定类型的现场总线而言，只要遵循该类型现场总线的总线协议，对 其产品是开放的，并具有互操作性。换句话说，不论什么厂家的产品，也不一家 是该现场总线公司的产品，只要遵循该总线的总线协议，产品之间是开放的，并 具有互操作性，就可以组成总线网络。（2）fcs系统的基础是数字智能现场装置数字智能现场装置是FCS系统的硬件支撑，是基础，道理很简单，FCS系统执 行的是自动控制装置与现场装置之间的双向数字通信现场总线信号制。如果现场 装置不遵循统一的总线协议，即相关的通讯规约，不具备数字通信功能，那么所 谓双向数字通信只是一句空话，也不能称之为现场总线控制系统。再一点，现场 总线的一大特点就是要增加现场一级控制功能。如果现场装置不是多功能智能化 的产品，那么现场总线控制系统的特点也就不存在了，所谓简化系统、方便设计、 利于维护等优越性也是虚的。（3）FCS系统的本质是信息处理现场化对于一个控制系统，无论是采用DCS还是采用现场总线，系统需要处理的信息量至少是一样多的。实际上，采用现场总线后，可以从现场得到更多
探讨PLC、DCS、FCS三大控制系统的特点和差异
