moldingprocess技术一分析

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1、moldingprocessmoldingprocess技术一技术一分析分析注塑工艺参数调较指南注塑工艺参数调较指南 所谓工艺参数调较是指对具体模具而言，不断调整啤所谓工艺参数调较是指对具体模具而言，不断调整啤机的各种参数，直到啤出合格的塑胶件。塑胶啤机的各种机的各种参数，直到啤出合格的塑胶件。塑胶啤机的各种参数大致可以分类如下各项：参数大致可以分类如下各项：一、初步综合参数：一、初步综合参数：一、初步综合参数：一、初步综合参数：对于一套具体模具，在上模啤作之前，首先需考虑下对于一套具体模具，在上模啤作之前，首先需考虑下列三个参数列三个参数:bb1.1 1.1 容模尺寸：容模尺寸：即为注塑机的

2、即为注塑机的MohoMoho MoveMove (MothmiMothma)(MothmiMothma)。它它的各项必须大于模具与之相对应的各项：的各项必须大于模具与之相对应的各项：MwidMwid MlenMlen MthiMthi (宽宽 高高 厚厚)1.21.2 最大射胶量：最大射胶量：7/2/20232VT-PL/PE注塑工艺参数调较指南注塑工艺参数调较指南 即为注塑机所能射出的最大塑胶的重量即为注塑机所能射出的最大塑胶的重量SHWT(g)SHWT(g)。所。所啤塑胶的每啤总重必须小于啤塑胶的每啤总重必须小于(或等于或等于)85%SHWT)85%SHWT，大于，大于(或等或等于于)15

3、%SHWT)15%SHWT。(当每啤总重当每啤总重85%SHWT85%SHWT会降低注塑效益会降低注塑效益)。bb1.31.3锁模力：锁模力：即为模具合模后所能承爱的最大分开力。它的大小约与即为模具合模后所能承爱的最大分开力。它的大小约与所啤塑件的投影面积成正比，粗略计算公式如下：所啤塑件的投影面积成正比，粗略计算公式如下：锁模力锁模力(吨吨)=)=型腔的投影面型腔的投影面(英寸英寸2 2)材料压力系数材料压力系数其中材料压力系数其中材料压力系数PSPS、PEPE、PPPP类为类为1.71.7；ABSABS、ASAS、PMMAPMMA类为类为2 2；PCPC、POMPOM、NYLONNYLON

4、类为类为3 3。对具体的模具而言，实际应用的锁模力对具体的模具而言，实际应用的锁模力啤机额定锁模啤机额定锁模力力 90%90%，锁模力过大对啤机无益，且会造成模具变形。，锁模力过大对啤机无益，且会造成模具变形。7/2/20233VT-PL/PE注塑工艺参数调较指南注塑工艺参数调较指南bb二、温度参数二、温度参数二、温度参数二、温度参数(T)(T)：啤作生产过程中的温度是根据不同胶料其设置不同，啤作生产过程中的温度是根据不同胶料其设置不同，它可分为如下几种：它可分为如下几种：2.12.1局局料温度：料温度：啤作生产时需要将原料中的水份的含量局干到一定百啤作生产时需要将原料中的水份的含量局干到一定

5、百分比以下，称之为局料。因为水份含量高过一定比例的原分比以下，称之为局料。因为水份含量高过一定比例的原料会引起气花、剥层等缺陷。料会引起气花、剥层等缺陷。2.22.2炮筒温度：炮筒温度：炮筒由料斗到炮咀可分为：炮筒由料斗到炮咀可分为：输送段、压缩段、计量段输送段、压缩段、计量段输送段、压缩段、计量段输送段、压缩段、计量段,每段的加热温度统称为炮筒温度。炮筒温度由低到高。另每段的加热温度统称为炮筒温度。炮筒温度由低到高。另炮咀温度通常略低于计量末端之温度。炮咀温度通常略低于计量末端之温度。2.32.3模具温度：模具温度：7/2/20234VT-PL/PE注塑工艺参数调较指南注塑工艺参数调较指南

6、指模腔表面温度。根据模具型腔各部分的形状不同而指模腔表面温度。根据模具型腔各部分的形状不同而设定温度不同。设定温度不同。一般是难走胶的部位模温要求高一点，前一般是难走胶的部位模温要求高一点，前一般是难走胶的部位模温要求高一点，前一般是难走胶的部位模温要求高一点，前模的温度略高于后模温度模的温度略高于后模温度模的温度略高于后模温度模的温度略高于后模温度。当各部位设定温度后，要求其。当各部位设定温度后，要求其温度波动要小，所以往往需使用恒温机、冷水机等辅助设温度波动要小，所以往往需使用恒温机、冷水机等辅助设备来调节模温。备来调节模温。三、位置参数：三、位置参数：三、位置参数：三、位置参数：bb3.

7、13.1螺杆位置螺杆位置(S)(S)：螺杆的射胶速度、压力的分段转换位置，称之为螺杆螺杆的射胶速度、压力的分段转换位置，称之为螺杆位置。具体分段如下：位置。具体分段如下：S S0 0 S S1 1 S S2 2 S S3 3 SS SS。其中，。其中，S S0 0 SS SS等于一啤所需用的熔胶量，等于一啤所需用的熔胶量，SSSS不能小于不能小于10mm(10mm(一般一般 在在15-20mm15-20mm之间之间)；S S0 0、S S1 1、S S2 2、S S3 3 、SSSS为螺杆位置分段，根为螺杆位置分段，根7/2/20235VT-PL/PE注塑工艺参数调较指南注塑工艺参数调较指南

8、据熔胶流经模腔的位置而具体设定，据熔胶流经模腔的位置而具体设定，S S0 0 S S1 1 S S2 2 S S3 3 SS SS为射胶段。其中为射胶段。其中 S S3 3 SSSS为保压段。为保压段。bb3.23.2抽胶位置抽胶位置(SUCK BACK)(SUCK BACK)：当螺杆回料完停止转动后，螺杆有一个向后抽空的动当螺杆回料完停止转动后，螺杆有一个向后抽空的动作，称之为抽胶，而抽空的距离即为抽胶距离。一般情况作，称之为抽胶，而抽空的距离即为抽胶距离。一般情况在在5mm5mm以下，抽空的目的是为了防止熔胶在炮咀流延；抽以下，抽空的目的是为了防止熔胶在炮咀流延；抽胶要适当，抽空量太大会使

9、成品产生气花、气泡等缺陷。胶要适当，抽空量太大会使成品产生气花、气泡等缺陷。bb3.33.3开模位置：开模位置：后模面离开前模面的距离，称之为开模距离。其大小后模面离开前模面的距离，称之为开模距离。其大小为能顺利取出胶件为宜，过大会延长周期时间。为能顺利取出胶件为宜，过大会延长周期时间。bb3.43.4顶针位置：顶针位置：即为模具顶针顶出后模面的距离。使产品顶离后模面即为模具顶针顶出后模面的距离。使产品顶离后模面7/2/20236VT-PL/PE注塑工艺参数调较指南注塑工艺参数调较指南 且能顺利拿下为宜。注意不可使顶针到尽头，必须留有足且能顺利拿下为宜。注意不可使顶针到尽头，必须留有足够余量，

10、以免造成模具顶针板弹弓被顶断。够余量，以免造成模具顶针板弹弓被顶断。四、压力参数：四、压力参数：四、压力参数：四、压力参数：bb4.14.1射胶压力射胶压力(IP)(IP)：螺杆给予熔胶的推动力，称之为射胶压力。根据螺杆螺杆给予熔胶的推动力，称之为射胶压力。根据螺杆位置的各个分段，可设置螺杆不同的推进力给熔胶。如位置的各个分段，可设置螺杆不同的推进力给熔胶。如 S S0 0 S S1 1为为 IP IP1 1；S S1 1 S S2 2 为为IPIP2 2；S S2 2 S S3 3为为IPIP3 3。各段推进力大小。各段推进力大小的设置，主要取决于熔胶在模具型腔内流经的位置，当流的设置，主要

11、取决于熔胶在模具型腔内流经的位置，当流经的模腔形状复杂、胶位薄，熔胶受到的阻力就大，则经的模腔形状复杂、胶位薄，熔胶受到的阻力就大，则需要较大的推进力；当流经的位置形状简单，熔胶受到的需要较大的推进力；当流经的位置形状简单，熔胶受到的阻力小，则可设置小的推进力，从而减轻啤机的损耗。阻力小，则可设置小的推进力，从而减轻啤机的损耗。7/2/20237VT-PL/PE注塑工艺参数调较指南注塑工艺参数调较指南bb4.24.2保压保压(HP)(HP)：当熔胶注满模腔后，为了补偿胶料冷却收缩使模腔形当熔胶注满模腔后，为了补偿胶料冷却收缩使模腔形成的空间和压实胶料，这时螺杆还需给予熔胶一定的推进成的空间和压

12、实胶料，这时螺杆还需给予熔胶一定的推进力，该力即为保压。这里螺杆的位置移动为：力，该力即为保压。这里螺杆的位置移动为：S S3 3 SS SS。保。保压用压用HPHP表示，一般大胶件采用中压，小胶件采用低压。表示，一般大胶件采用中压，小胶件采用低压。(一一般情况下般情况下HPHP小于小于IP)IP)。bb4.34.3背压背压(BACK PRESS)(BACK PRESS)：当射胶、保压完成后，螺杆开始旋转，这样，原来在当射胶、保压完成后，螺杆开始旋转，这样，原来在螺杆槽内和料斗内的胶料通过螺杆槽被压入炮筒的前端螺杆槽内和料斗内的胶料通过螺杆槽被压入炮筒的前端(计计量室量室)，这时熔胶对螺杆有一

13、反作用力迫使螺杆向后退，称，这时熔胶对螺杆有一反作用力迫使螺杆向后退，称 之为回料。为了增加熔胶在炮筒前端之为回料。为了增加熔胶在炮筒前端(计量室计量室)的密度和调节的密度和调节螺杆后退的速度螺杆后退的速度，必须给螺杆增加一个可，必须给螺杆增加一个可 调的推力，这个调的推力，这个7/2/20238VT-PL/PE注塑工艺参数调较指南注塑工艺参数调较指南 力称之为背压。调节背压可以调整色粉与塑胶原料的混合力称之为背压。调节背压可以调整色粉与塑胶原料的混合程度程度,影响塑化效果。适当的背压可以减轻胶件的混色、气影响塑化效果。适当的背压可以减轻胶件的混色、气泡、光泽不均等缺陷，但背压不能太大，太大背

14、压会使熔泡、光泽不均等缺陷，但背压不能太大，太大背压会使熔胶产生胶产生 分解，从而引起胶件变色、黑纹等缺陷。另加大背分解，从而引起胶件变色、黑纹等缺陷。另加大背压就势必延长了生产周期，加剧了啤机的损耗压就势必延长了生产周期，加剧了啤机的损耗,一般为一般为10kg/cm10kg/cm2 2左右。左右。bb4.44.4锁模低压锁模低压(MOLD PROTECT PRESS)(MOLD PROTECT PRESS)：亦称低压保护，是啤机对模具的保护装置。从模具保亦称低压保护，是啤机对模具的保护装置。从模具保护位置到前后模面贴合的那一瞬间，这段时间内，锁模机护位置到前后模面贴合的那一瞬间，这段时间内，

15、锁模机构推动模具后模的力是比较低的，同时当推进过程中遇到构推动模具后模的力是比较低的，同时当推进过程中遇到 一个高于推动力的阻力时，模具会自动打开，从而停止合一个高于推动力的阻力时，模具会自动打开，从而停止合模动作，这样合模时前后模之间如有异物，模具就可以得模动作，这样合模时前后模之间如有异物，模具就可以得7/2/20239VT-PL/PE注塑工艺参数调较指南注塑工艺参数调较指南 到保护。锁模低压一般是有行位的模具比没行位的模具大到保护。锁模低压一般是有行位的模具比没行位的模具大一些，取值：一些，取值：10-20kg/cm10-20kg/cm2 2.bb4.54.5锁模高压锁模高压(MOLD

16、CONTACT PRESS)(MOLD CONTACT PRESS)：亦称锁模压力，当合模使前后模面贴合后，锁模力自亦称锁模压力，当合模使前后模面贴合后，锁模力自动由低压转成高压动由低压转成高压,目的是前后模面贴合时有一定的压力，目的是前后模面贴合时有一定的压力，从而使模具的行位移动到位。锁模压力不能太高，太高会从而使模具的行位移动到位。锁模压力不能太高，太高会压伤模面；调节时，使前后模面有一定的压力即可，一般压伤模面；调节时，使前后模面有一定的压力即可，一般取取80-100kg/cm80-100kg/cm2 2.(.(一般锁模全程状态：慢速一般锁模全程状态：慢速 高速高速 低压低速低压低速

17、高压合模高压合模)。bb4.64.6顶针压力：顶针压力：啤机施加于模具顶针板后面的顶出力，大小为能顶落啤机施加于模具顶针板后面的顶出力，大小为能顶落塑胶件为宜。塑胶件为宜。7/2/202310VT-PL/PE注塑工艺参数调较指南注塑工艺参数调较指南 五、五、五、五、速度参数：速度参数：速度参数：速度参数：bb5.15.1射胶速度射胶速度(V)(V)：啤机在射胶时螺杆推动熔胶的移动速度。射胶速度主啤机在射胶时螺杆推动熔胶的移动速度。射胶速度主要受射胶压力、模具型腔对熔胶的阻力、熔胶本身具备的要受射胶压力、模具型腔对熔胶的阻力、熔胶本身具备的粘度等因素的影响粘度等因素的影响,射胶压力大于型腔阻力和

18、熔胶粘度时，射胶压力大于型腔阻力和熔胶粘度时，设置的射胶速度才能得以充分的发挥。如：设置的射胶速度才能得以充分的发挥。如：S S0 0 S S1 1为为V V1 1，此时熔胶填充型腔，需要低速中压；此时熔胶填充型腔，需要低速中压；S S1 1 S S2 2为为V V2 2，此时熔，此时熔胶填充型腔，需要高速高压；胶填充型腔，需要高速高压；S S2 2 S S3 3为为V V3 3，熔胶填充胶件，熔胶填充胶件周边，需要中速低压，而且射胶速度随着模腔的填满阻力周边，需要中速低压，而且射胶速度随着模腔的填满阻力的增大而慢慢降低，直到为零。具体各段的射胶速度的设的增大而慢慢降低，直到为零。具体各段的射

19、胶速度的设定，要根据熔胶流经模腔的形状而定。定，要根据熔胶流经模腔的形状而定。bb5.25.2螺杆转速螺杆转速(R)(R)：7/2/202311VT-PL/PE注塑工艺参数调较指南注塑工艺参数调较指南 螺杆向炮筒计量室供料时的转速称之为螺杆转速。它影响螺杆向炮筒计量室供料时的转速称之为螺杆转速。它影响螺杆的后退速度，当背压设定后，螺杆转速越高，后退速螺杆的后退速度，当背压设定后，螺杆转速越高，后退速度越大。调节螺杆转速则可以调节胶料的塑化效果，改善度越大。调节螺杆转速则可以调节胶料的塑化效果，改善制品的色调不均、混色等缺陷，但螺杆转速过高会导致胶制品的色调不均、混色等缺陷，但螺杆转速过高会导致

20、胶 料过度剪切而产生分解，同时还会造成空气混入料筒，使料过度剪切而产生分解，同时还会造成空气混入料筒，使制品产生气泡。制品产生气泡。PCPC、PEPE、PVCPVC、POMPOM、PMMAPMMA等粘度较大等粘度较大热敏性塑料都不宜用高螺杆速度。螺杆转速用热敏性塑料都不宜用高螺杆速度。螺杆转速用R R1 1、R R2 2表示，表示，一般一般R R1 1用中速，用中速，R R2 2用低速，这样对啤机有保护作用。用低速，这样对啤机有保护作用。bb5.35.3抽胶速度抽胶速度(SB.SPEED)(SB.SPEED)：螺杆抽空时的后退速度，称之为抽胶速度，一般选择螺杆抽空时的后退速度，称之为抽胶速度，

21、一般选择中、低速为宜。中、低速为宜。bb5.45.4开锁模速度：开锁模速度：7/2/202312VT-PL/PE注塑工艺参数调较指南注塑工艺参数调较指南 开模速度用：开模速度用：MOMO1 1、MOMO2 2、MOMO3 3表示，一般为前后模面分开表示，一般为前后模面分开时采用慢速，所以模板不同的模具在设置有差异。两板模时采用慢速，所以模板不同的模具在设置有差异。两板模一般设置：慢、快、慢；三板模一般设置：中、慢、慢。一般设置：慢、快、慢；三板模一般设置：中、慢、慢。锁模速度用：锁模速度用：MCMC1 1、MCMC2 2、MCMC3 3表示，一般为前后模面接触表示，一般为前后模面接触时采用慢速

22、，所以两板模设置：中、快、慢；三板模设置：时采用慢速，所以两板模设置：中、快、慢；三板模设置：中、慢、慢。中、慢、慢。bb5.55.5顶针速度顶针速度(EJ SPEED)(EJ SPEED)：顶针顶出胶件的速度称之为顶针速度。不同结构的胶顶针顶出胶件的速度称之为顶针速度。不同结构的胶件其设置不同，一般采用中速。件其设置不同，一般采用中速。六、时间参数六、时间参数六、时间参数六、时间参数(t)(t)：bb6.16.1局料时间：局料时间：不同的胶料所需的时间不同。不同的胶料所需的时间不同。7/2/202313VT-PL/PE注塑工艺参数调较指南注塑工艺参数调较指南bb6.26.2射胶时间射胶时间(

23、INJ-HOLD TIME)(INJ-HOLD TIME)：螺杆由螺杆由S S0 0移到移到S S3 3所需的时间，其设定一定和螺杆位置移所需的时间，其设定一定和螺杆位置移动相吻合。动相吻合。bb6.36.3保压时间保压时间(HT)(HT)：螺杆由螺杆由S S3 3到开始加料的时间，一般为到开始加料的时间，一般为1-21-2秒秒,不可太长，不可太长，太长则浪费时间。太长则浪费时间。bb6.46.4冷却时间冷却时间(COOLING TIME)(COOLING TIME)：螺杆开始回料到模具准备打开这段时间为冷却时间。螺杆开始回料到模具准备打开这段时间为冷却时间。冷却时间不可小于回料时间。冷却时间不可小于回料时间。bb6.56.5周期时间周期时间(CYCLE TIME)(CYCLE TIME)：啤机由开始啤作到下一个啤作的开始所需的时间。要啤机由开始啤作到下一个啤作的开始所需的时间。要求是在啤出合格胶件的前提下，越短越好。求是在啤出合格胶件的前提下，越短越好。7/2/202314VT-PL/PE结束结束