光明河驳岸工程技术标

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1、第一章 工程概况本工程位于吴江经济开发区，新建驳岸总长共2600 米，工程估价约 1700 万元，工程主要工作内容为河道驳岸及河道土方工程。1.2 进场道路施工进场及材料采用陆路。1.3 工程工期及质量要求本工程计划开工日期为2011 年2 月20 日，竣工日期为 2011 年12 月 31 日，共 315 个日历天，要求质量等级为合格。1.4 工程内容本标段工作内容包括土方开挖、打圆木桩、挡土墙施工，墙后回 填土等全部施工任务。第二章 施工步骤、形象进度根据目标工期，本工程开工日期为2011 年2 月20 日，竣工日期 为 2011 年 12 月 31 日，我公司将根据以上目标工期安排本工程

2、施工总 进度计划。为全面完成本工程的各项施工生产任务，我公司将按项目法 组织施工，建立以项目经理为首的管理层，成立项目经理部，实行目 标管理，由项目经理代表企业法人对工程的施工质量、施工进度、施 工安全、文明工地建设、科学管理、经济效益等全面负责，总公司本 部是项目经理部的强大后盾，全力支持项目经理部的工作，满足工程 施工所需的各种资源。我们将依靠本公司管理技术、装备的优势，遵 循合同，精心组织，科学管理，确保工程优质按期完成。现场总平面布置根据招标文件要求结合现场选择靠近规划道路 （凤戴路）场地作为办公、生活设施、砂石进场道路，详见平面布置 图。土方工程采用机械进行开挖，人工修整边坡，土方开

3、挖分层施工 挡土墙和土方施工同时交叉进行；总体施工顺序从地下到地上，分段 流水作业。主要施工方法详见第三章。2.1 施工顺序先平整场地、搭设临时设施，铺设施工便道，同时筑设各支河的 上下游围堰。围堰筑设结束后，基坑抽水，基坑清淤，接着采用流水 法施工：各施工班组下设土方组、打桩施工组、砼施工组、砌石施工 组。驳岸施工顺序：围堰、抽水f打圆木桩f挡墙底板土方开挖f模板安装f浇底板f砌 墙身f回填土f竣工验收2.2 施工总进度计划横道图（见附图）2.3 施工进度保证措施为保证工程进度，我们除严格按照施工计划要求，进行周密部署 合理安排外，拟采取以下措施：2.4 建立完善的组织网络建立精干高效的项目

4、经理部，选派经验丰富、责任心强的人员进 行管理，做到组织健全、职责明确、协调良好、保障有力。2.5 工作的计划性编制详细周密的生产计划，根据总体施工期要求，抓住关键线路 分别制定阶段的目标措施。将总目标责任层层分解，认真落实，加强 检查，以确保阶段性目标和总目标的按时实现。为了确保生产计划的按期实现，要根据计划安排情况，调配足够 的施工资源，包括材料供应计划，周转材料使用计划，设备配置计划 劳动力计划和资源保证措施等。2.6 加强现场施工管理加强现场工作的施工管理，加强施工现场调度，强化施工过程控 制，树立“质量就是进度、安全就是效益”的思想，加强工序协调、 工种协调，减少矛盾，提高效率，确保

5、工期。2.7 机具设备投入本工程拟投入先进、精良的施工机具设备，以提高施工生产能力 满足工程需要，并且按照公司质量体系程序文件要求对工程所使用的 机具、设备、周转材料实行全过程监管控制，完善设备的调配程序， 加强设备的使用、维护、管理，每一台（套）机具设备均建立安全操 作规程，操作人员持证上岗，并及时做好维修保养工作，确保机具设 备完好率。2.8 人力资源投入本工程成立了以项目经理为首的项目经理部，抽调具有从事类似 工程经历的工程技术人员充实工程施工队伍，明确项目部各部门、人 员的责任和权力，保证项目部和谐、协调运转。抽调经验丰富的熟练 工人从事本工程的施工，并对主要技术操作人员进行培训，保证

6、其技 能满足工程施工要求。2.9 管理及经济措施采取必要的管理及经济措施，确保节假日正常施工，按不低于国 家法令规定的标准发放员工的加班工资，并根据工程施工强度的变化 合理安排员工调休。3.0 雨季施工技术措施3.0.1 注意收听天气预报，避免砼施工安排在雨天。3.0.2 保持施工现场的排水系统通畅，避免因降雨而淹没基地或作业 面。3.0.3 按有半标准搭设水泥仓库，重点解决地面主潮问题，避免水泥 受潮结块。3.0.4 妥善解决砂石料场、水泥仓库等排水出路，防泥污，防积水。3.0.5 砼拌制过程中，要勤测骨料的含水率，再根据含水率变化，及 时调整骨料入机重量和加水量，以确保砼配比不变。第三章

7、主要施工方法3.1施工测量放样 本工程施工测量放样工作主要有：控制点校验、控制测量、测量 放线和竣工测量。3.1.1 控制点校验现场踏勘后，用 GTS-711S 全站仪和 DSZ3 水准仪对所提供的高级 控制点进行互检，确认各点的坐标和高程符合要求，再进行施工用控 制点施测，控制点布置不得少于三个，并采取保护措施。3.1.2 平面和高程控制 根据现场情况和施工需要，在施工现场建立施工用方格网，并绘 制测量放样图，将驳岸位置标注在网格坐标中，然后放样定位并校核。 高程控制采用等水准测量，建立工地水准控制网，对水准点定期复测， 发现变化及时调整。3.1.3 测量放样 放样测量主要包括：测设驳岸中心

8、线或轮廓点，施工时根据不同部位的操作要求分别测设平面控制线和高程控制线，并向施工班组进 行技术交底。3.1.4 竣工测量 工程全部竣工后，进行驳岸全面竣工测量，竣工测量项目内容按 照设计及有关规范要求确定，并整理汇编后，作为竣工测量资料进入 档案。3.2 围堰施工3.2.1 围堰修筑 根据施工图纸及实际河床高程修筑围堰，以不影响工程正常施工为准，确保正常工作面。A地块驳岸施工前，结合基坑开挖，采用粘性 土在 3 米干砌块石外填筑施工小围堰，围堰顶高程须高于施工期水位 以上 50 厘米，围堰顶宽不得小于1 米，内外边坡 1:2，遇汛期或特殊 情况，随时加高加固。施工过程中基坑内采取适当的降排水措

9、施。3.2.2 围堰维护施工期间派专人对围堰进行维护管理，发现隐情及时处理。以保 证施工期间正常施工。3.2.3 围堰拆除水下工程全部结束，并经水下工程验收合格后方可拆除围堰，拆 除前应先把水上部分围堰用挖机将其挖出，堆放至弃土场，然后向河 道内灌水使围堰内外水位持平，再用挖泥船将围堰水下土方挖至弃土 区，水下方作业期间必须经常探测河床底高程及河道的宽度，直至满 足设计要求。3.3 施工降排水围堰施工完成后，利用水泵将河水抽排入河道，为干地施工创造 条件。在施工期间，在施工范围的周围挖排水沟降排水，为解决施工区 内积水、渗水的排除，施工前先在挡墙两侧施工开挖线外缘或边坡上 开挖截水沟，明排方式

10、降排水，沿基坑四周坡脚位置挖设排水沟，排 水沟底宽80cm、深50cm；在两侧排水沟内设集水坑，在集水坑内布置 潜水泵,将水抽排至主排水沟内,再排出场外，修筑截水埂等措施，防 止上部来水汇入基坑中。施工过程中基坑内采用适当的降排水措施。3.4 土方工程3.4.1 土方工作内容土方工程工作内容：准备工作、场地清理、施工期排水、土方开 挖、墙后回填、等工作。3.4.2 土方开挖3.4.2.1 场地清理、清淤开挖前对开挖区域内的树根、杂草、垃圾等有关障碍物必须清除， 清除的杂物放于监理工程师指定的地点。驳岸施工前需将基础范围内和台前、台后填土范围内的浮淤泥全 部清除。清淤拟在现场设一处排泥场，采用水

11、力冲挖法将淤泥吹填入 排泥场，排泥场设一处退水口，然后利用船舶外运。3.4.2.2 土方开挖方法河道采用挖掘机配推土机开挖。开挖时，分条块分层次施工，以 便淤土和粘土分开堆放，机械开挖时，挡土墙底部预留 30-50cm 保护 层，在底板浇筑前采用人工突击开挖。3.4.2.3 土方开挖注意事项1、开挖从上至下分层分段开挖，严禁自下而上或采取倒悬的开挖 方法。施工时做成一定的坡势，以利排水。2、土方不允许在开挖范围上侧堆置，必须在边坡上部堆置，弃土 时应确保边坡稳定，并经监理人批准。3、土方开挖按监理批准的土方开挖图进行，不得欠挖。4、基础开挖的超挖部分用与基础相同等级的砼回填。5、土料开挖场周围

12、设置有效的排水系统，以保证填料土的质量和 开挖工作顺利进行。3.4.3 质量控制1、土方开挖前，检查验收场地的清理和排水设施的布置。2、开挖过程中，检查土料堆放是否符合规定，定期测量开挖面平面 尺寸和标高。3、开挖结束后，基础面检查清理、坡度和平整度的复测检查。3.4.4 土方回填3.4.4.1 本工程实况：B 地块驳岸工程外侧因前期取土过度，墙前回填土方应在基坑开挖 前进行回填，回填土方至高程-0.45米，然后开挖墙后土方，边坡坡 度可根据现场情况适当调整，驳岸施工完成后先按设计要求回填墙前 土方平台，再回填墙后土方。墙前5米平台外侧的25米范围内河底高 程不得低于 -3.0米，如不满足须回

13、填至 -3.0米。3.4.4.2土方回填前的现场生产性试验土方填筑工程开工前，首先进行现场生产性试验，并根据获得的 试验成果确定填筑施工参数，试验成果报告送监理工程师试验，包括 碾压试验和击实试验等。3.4.4.3 土方回填施工方法墙后开挖线范围内采用素土回填，土方回填采用人工回填的方法。 铺土厚度要符合设计要求，分层夯实，压实度达到设计要求，回填按 30cm 一层分层夯填，淤质土、腐植土严禁墙后回填，控制土方回填速 度，防止过快引起墙身的倾斜。3.4.4.4 土方回填质量控制土方回填时必须对基底和已完成隐蔽工程进行检查、验收合格后 经监理工程师同意才能进行，严禁使用不合格土回填，回填时应控制

14、 好最佳含水量，必须严格控制铺土厚度和土块粒径。选料：选择适宜含水率、过筛后粒径小于5血的砂壤土和新进 场检验合格的水泥。严禁使用淤质土、腐蚀土及杂质土。铺压：使用人工铺料，每层压实后厚度不大于30 cm，保证每次 每层施工间隔，确保层间结合牢固,使用蛙式打夯机碾压密实，控制压 实度大于 90%。S建筑物周边回填：建筑物周边下部空间狭小处和结构物边缘处, 采用 2.8KW 蛙式打夯机配合人工夯实，建筑物周边上部填筑空间较大 部位等大面积填土部位采用74KW拖拉机压实。碾压施工符合下列规定： 雨季填筑时应及时了解雨情预报；雨前做到压实封闭作业面,并 将填筑面做成龟背状；降小雨时,停止粘性土填筑,

15、雨后施工,应作 晒晾受压处理质量检测取样：a、取样部位具有代表性，应在面上均匀分布；b、应在压实层厚下1/3处取样，若下部1/3不足环刀高度，以环刀底面达下层距顶面环刀取满大样为准，并记录压实厚度；c、每50m3检测取样不少于三组；d、若作业面或局部返工部位按填筑量计量不足取3个时，也按3 个取样。回填采用人机结合操作，第一层土压实须经监理工程师确认和验 收合格后方可铺筑上层新料。回填土层应保持均匀上升，减少接缝， 层面应平整，并留一定坡比。基础处理经监理验槽后，回填大块道渣，采用 10T 压路机碾压，然后按施 工图放样回填清道渣。3.5 打基础圆木桩本新建驳岸工程采用打单排木桩支护的方案，在

16、开挖过程中注意 结合图纸挖土要满足基础、工作面及排水明沟的尺寸，当基坑挖至设 计要求深度及满足几何尺寸和坡度要求时开始打木桩。选用直径150 血以上的杉木桩，桩长按图纸设计要求，桩中心间距为0.6m，呈直线 型布置打压；压桩用挖机配合将木桩就位，人工用扎丝缠绕在桩顶部 由两人同时从两个方向拉住保证木桩垂直及位置准确性，采用挖机进 行压桩。在压桩过程中，人工配合校正桩的垂直度，木桩压至压至 3.5M 深度后用木模板或草袋夹进木桩中间，人工将草袋调整到合理位置， 上下层草袋应错开堆放以增强稳定性。3.7 浆砌块石施工本工程砌石工程量较大、面广，我公司将从组织上高度重视，抓 好砌石工程的各部位环节，

17、把好砌石质量关，组织精干人力，加强技 术交底，搞样板示范工程，同时严格操作技术要求 。本工程墙身砌筑前，应放样立标，拉线砌筑。砌石无裂纹，文化 石不得使用。块石砌筑前，应将砌石刷洗干净，并保持湿润。砌石底 部采用 M10 砂浆座浆，砌石间采用 C15 细石砼灌缝，振捣密实，砌石 要求平整、稳定、密实和错缝。勾缝用 1:2 水泥砂浆，临土面、临水 面勾平缝。3.7.1 材料要求3.7.1.1 砌石材料 :块石应采用质地坚硬均匀的无风化剥落和裂纹的C15 细石砼块石，石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净并 保持湿润； 石料呈块状，尺寸符合规范要求，最小边长不应小于 15 厘米，施工前应对块

18、石进行筛选和初加工。规格小于要求的石料， 可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。3.7.1.2 水泥：水泥选用 M10 水泥砂浆，采用苏州水泥厂生产的水泥， 收料时请厂方提供试验报告及合格证书，并抽检，确保水泥质量达标 按标号、出厂日期、批量分开堆放；做好防雨、防湿、防潮工作。3.7.1.3 外加剂：外加剂是为改善砼性能，提高砼质量，合理降低水泥 用量而掺入砼中，所有外加剂的使用及掺量必须通过试验确定。使用 外加剂前必须将每一种砼外加剂的名称来源、样品及鉴定外加剂品质 的其它资料，掺量试验成果报告监理，在得到监理同意后方可实施。 外加剂必须与水混合均匀，配成一定浓度溶液，各种成份

19、用量应准确 含有大量固体的外加剂，其溶液通过0.6mm孔眼的筛子过滤。早强剂、 工业用氯化钙腐蚀只宜用于素砼中，其掺量不应超过 3%。在钢筋砼掺 用非氯盐早强剂，以免氯化钙腐蚀钢筋。使用早强剂后砼初凝加快， 故应尽量缩短砼熟料的运输时间，并应特别注意砼表面洒水养护，保 持砼表面湿润。外加剂的贮存必须避免环境污染、蒸发或损耗，溶液 状外加剂 必须提供专门设施使之搅拌均匀。3.7.1.4 水：拌制砼的用水采用自来水。3.7.1.5 骨料：骨料质量必须符合要求，对不符合质量、级配及清洁度 要求的骨料不利使用。砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，细度模数 宜在 23-30 范围内，选用优等砂。每批要进行含

20、泥量、比重试验。粗 骨料应质地坚硬、清洁、级配良好，其力学性能应符合 JGJ53-79 规范规定，不得使用未经分级的混合石子。粗骨料的针片状颗粒含量 不得大于 15%，其超逊径含量必须控制在：以原孔筛检查时，超径应为 零，逊径小于 2%。堆放骨料的场地应有良好的排水设施。不同粒径的 骨料分别堆放，设置隔离设施，严禁相互混杂。应尽量减少转运次数 粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不宜大于3m，超过时应设置缓降 设备。骨料贮场应有尽有足够的体积，并应维持一定堆料厚度。砂仓 的容积、数量还应满足砂料脱水的要求。应避免泥土混入骨料和骨料 的严重破碎。3.7.2 施工要求3.7.2.1 底板面树立样架

21、，在砌筑过程中认真跟线，使砌体表面平整； 砌石前，底板面应清除干净，洒水潮湿，砌石底部采用 M10 砂浆座浆 砌筑，砂浆稠度应为30-50mm,当空气湿度上升时作适当的调整；砌石 间采用C15细石砼灌缝。3.7.2.2 砌筑时依次砌角石、面石，然后砌腹石，基本要求是平整、密 实和错缝。3.7.2.3 砌筑应分层，各砌层应坐浆均匀、饱满，随铺随筑，墙身中 间用细石子灌浆，用扁铁插捣密实；3.7.2.4砌筑体尺寸和位置的允许偏差，不超过GB50203-98表6.1.6 中的规定。3.7.2.5 毛的中部厚度不小于 200mm。3.7.2.6挡土墙每3-4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次，

22、护坡以错缝锁结方式铺砌，不允许有分层现象。3.7.2.7外露的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度的厚度不得小 于 80mm。3.7.2.8 料石挡土墙应采用同皮内丁顺相同的砌筑形式，当中间部分用 毛石砌筑时。丁砌料石伸入毛石部分的长度不就小于200mm。3.7.2.9砌体砂浆未凝固前，沿砌缝刮出深22.5cm缝槽，勾缝时该缝 槽用水冲洗干净。3.7.2.10墙体表面用水泥砂浆勾缝，缝宽23厘米，勾缝保持砌体自 然、美观、匀称，块石形态突出，表面平整。3.7.3 砌筑方法3.7.3.1 砌筑顺序：砌料石挡墙施工待下部砼基础达到一定强度后进 行，先砌面石，在面石达到一定强度后在砌腹石，在基础上

23、先铺砼， 后摆砌块石。砌料石挡墙施工工序如下：砌筑面准备（清除浮浆、残 渣、冲洗干净）f选料f铺砼f块石摆砌f清除石面浮浆、检查砌筑 质量f养护。3.7.3.2块石摆砌：块石由人工抬运至砌筑点，块石料表面必须石质均 匀、无裂缝、不夹泥土，不易风化的新鲜坚硬石料，软弱边尖角必须 敲除，表面洒水湿润。面石施工时，根据砼级配留有一定的缝距，腹 石应大面朝下，块石之间形成上大下小的缝隙。3.7.4石墙勾缝 3.7.4.1临水面、临土面要求勾平缝，采用水泥砂浆勾缝作为防渗体时， 防渗用的砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在 1：11：2 之间。3.7.4.2 防渗用砂浆应用425#以上的普通硅酸盐

24、水泥。3.7.4.3 清缝在砌体完成24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度的2倍， 勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润3.7.4.4 勾缝砂浆必须单独拌制严禁与砌体砂浆混用。3.7.4.5 当勾缝完成或砂浆初凝后，砌体表面应刷先干净，在养护期 间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。3.7.5接缝及止水处理：a、工作缝的位置及处理应放在结构受力最小 的位置；处理方法：在底板上浇筑到工作缝的位置上把表面砼做成纵 横槽形，槽宽0.30.5m,槽深0.10.12m。如果是重要部位，可在工 作缝每隔0.31.0m做成梅花形的插入钢筋，以联系上下层砼。水平工 作缝的处理，一般

25、在砼终凝时，用力水冲毛的方法或在时间长了采用 凿平的方法。b、沉降缝的位置及处理（止水）沉降缝的位置是根据 设计要求而确定的，沉降缝是坚直方向的，多为平面缝。为了不使渗 透水流从缝内通过，而设置水平及垂直止水；处理（止水），止水要满 足设计图纸的尺寸、品种及规格，填缝材料采用宁波华旭化学有限公 司HX-2型接缝材料，厚度为2cm，外露面用3cm油膏封堵。施工时要 注意采取措施，防止止水变形，在浇筑两面三刀侧砼时，用细石砼在 两侧用人工捣实，不能用振器捣实，以免触及止水片，使其变形破坏。3.7.6 砌体养护：在砌筑后1218小时及时养护，经常保持牙露面的湿 润；养扩时间：水泥砂浆砌体一般为14

26、天，砼砌体为21 天。3.7.7 质量控制3.7.7.1 对原材料进行质量检查：做原材料试验。3.7.7.2 对胶凝材料进行质量检查：对砼、砂浆做强度试验。3.7.7.3 外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密 度、缝隙砼的饱满度、沉降缝的贯通情况等的外观质量检查。3.7.7.4 排水孔的坡度和阻塞情况。3.7.7.5 毛石砌筑尺寸和位置的允许偏差。3.8 沉降缝、伸缩缝每节驳岸长度不得超过15m,驳岸之间设2cm宽沉陷缝，缝内填充 宁波华旭化学有限公司HX-2型接缝材料，厚度为2cm，填充物均在加 工场内制作。施工时填充物拼置紧密,牢固固定在伸缩缝处模板上, 浆砌块石间沉陷缝

27、做到沉陷缝处墙面平整，使用大面积砌筑，水泥砂 浆抹平缝，保证伸缩缝顺直贯通。3.8.1 材料沉降缝所使用的材料需满足设计要求，其设计性能要满足施 工规范规定。3.8.2 制作、安装油毡板的制作在制作场地内制作。要求场地平整，涂刷均匀，其 尺寸、厚度符合设计要求，各部位沉降缝的制作略高于砼浇筑高度。 油毡板的安装采用先贴法，使其与两次浇筑的砼都能紧密结合。3.9 砼及钢筋砼工程本工程的砼主要是挡墙底板，能否合理有序高效地合理安排砼和 钢筋砼的施工，对本工程按期完成起着决定性的作用，依据工程结构 特点，安排多点同时作业。3.9.1 建筑物的分块本工程建筑物的施工，按照建筑物的设计分块。按每15 米

28、设一条2cm厚HX-2型的接缝材料沉降缝。3.9.2 砼施工3.9.2.1 砼原材料选择骨料质量必须符合要求，使用前先作常规物检，合格的才能 使用，骨料应质地坚硬、清洁、级配良好。石子按级配分区堆放，按 试配配合比要求投料。不使用风化骨料。粗骨料的针片状颗粒含量不 大于 15%，超逊径含量必须控制在：以原孔筛检验时，超径应为零，逊 径小于 2%。水泥：施工过程中，水泥按照设计要求和使用条件选用适当 的品种，水泥的品质应符合现行的国家标准、部颁标准的规定，每批 水泥的生产厂家、品种、标号、数量、出厂日期以及厂家的试验证明 均报送监理人批准。进场后按施工要求进行标识，会同监理工程师按 规范要求进行

29、抽样试验，合格后方能使用。不同类的水泥分别存放， 并设有标识牌，做到使用时能按到工先后次序使用。黄砂：采用级配良好的天然砂，质地坚硬、清洁、级配良好， 细度模数在 2.3-3.0 范围内，其质量指标要求符合水闸施工规范 表 6.4.6 规定，到工地前在船上目测合格后进行试验，符合要求的方 能卸货进场。碎石：采用质地坚硬、清洁、粒型、级配良好的碎石，其质量标准符合招标文件要求，其力学性能应符合JGJ53-79规范规定，不得使用未经分级的石子，粗骨料的针片状颗粒含量不得大于规范规 定数值，其超逊径含量必须控制在以原孔筛检查时超径小于 2%。到工 地碎石经验收合格后方可卸料，并按规范要求取样试验，合

30、格后才能 使用，不合格的严禁使用。碎石按品种、规格分开堆放，不得混杂， 严禁在卸料、转运过程中混入土及其它杂质。若使用外加剂在使用前根据砼施工工艺要求，合理选择外加 剂的类型和规格，并进行性能试验报监理批准。3.9.2.2 砼配合比设计根据进场的水泥品种、标号、骨料、各部位的砼强度、规范 要求以及施工方法等进行综合考虑。在试验室进行优化组合先进行不 同的砼配合比设计，根据试验情况及砼强度试验，选择最优砼配合比 现场砼施工配合比的控制，根据试验室确定的最优基准砼配合比，结 合现场材料的实际含水率，来确定现场砼施工配合比。3.9.2.3 砼拌和机械选择底板砼采用一次性浇筑法，本工程每 15m 挡墙

31、设一沉降缝，每个浇筑点配备一台350L拌和机可满足施工要求。3.9.2.4 砼运输砼的运输采用人力推车或机动翻斗车送至各浇筑点，运输前 先用水湿润小推车或翻斗车。运到浇筑点后再通过滑槽滑到浇筑面 （点）。3.9.2.5 砼浇筑、振捣底板砼：采用插入式振捣器振捣，面层用平板振动器复震。砼浇筑前详细检查模板的尺寸、位置是否符合施工图及技术规范 的要求，以及模板安装是否牢固，并作检查记录，报监理人检查。3.9.2.6 砼养护由于是在雨季施工，所以要采取必要的保温措施，砼养护时 间应不得小于有关规定，浇筑块的棱角和突出部分应加强养护。 3.9.2.7砼缺陷修复砼缺陷主要有：麻面、蜂窝、漏振、漏浆等一般

32、缺陷，在工程师 批准后进行整修。修复的措施：麻面、蜂窝、漏振、漏浆等的处理，将松散部分凿除打毛、 湿润后，刷纯水泥浆一层，再用与本体同标号同配合比砂浆塞填压实， 再在面层压平抹光，尽可能与本体一致。3.9.2.8砼裂缝控制措施 为了能有效地预防砼裂缝的产生，本工程施工过程中，将从 砼原材料质量、施工工艺、砼养护等方面，预防砼裂缝产生。3.9.2.9砼原材料质量控制措施（1）严格控制砂石材料质量，选用中粗砂和粒径较大石子，砂石含泥 量控制在规范允许范围内。（2）水泥供应到工地后，做到不受潮、不变质，先到先用。（3）各种材料到工地后，做到及时检测。对不合格料应及时处理，清 理出场。3.9.2.10

33、施工工艺方面控制措施（1）砼浇筑成型过程a. 砼施工前，制定详细的砼浇筑方案，砼生产能力必须满足最大 浇筑强度要求，相邻坯层砼覆盖的间隔时间满足施工规范要求，避免 产生施工冷缝。砼振捣要依次振捣密实，不能漏振，以确保砼结合面 的质量。b.在浇筑过程中，要及时排除砼表面泌水，砼浇筑完成后，按设计 标高用刮尺将砼抹平。然后用木蟹打磨压实，最后收光压面，预埋石 笋必须与砼溶为一体，无松动现象。石笋必须把大面埋于砼中。2）拆模过程适当延迟侧向模板拆模时间，以保持表面温度和湿度，减少 气温陡降而产生收缩裂缝。3.9.2.11 砼养护措施 （1）砼浇筑后，安排专人进行养护。表面采用草包覆盖，浇水养护措 施

34、，保持砼表面湿润。3.9.2.12 质量保证措施施工前做好技术交底工作，熟悉施工图纸，执行施工规范，制定 施工方法。模板在加工场制作，现场按放样图拼装，并采用班组自检、 工种队复查、质检部门专职终检的三级检查制度，确保模板支撑牢固， 钢筋安装正确，保护混凝土顺利浇注。为确保混凝土质量，在浇注过 程中，严格施工操作规范，落实到人，并做好现场浇注值班记录。浇 注过程中，试验人员跟班，按规范要求及时进行混凝土试块取样，控 制混凝土坍落度，混凝土采用人工平仓，插入式振捣器振捣。 为确保混凝土的质量，混凝土施工时必须做到如下几条： （1）原材料质量控制：水泥、黄砂、碎石、钢材均需做原材料试验， 符合要求

35、的才能使用。（2）混凝土拌制要均匀，按规范要求进行搅拌，不均匀混凝土不准入 仓。（3）混凝土振捣要仔细，不漏振、不过振，层间结合要好。（4）面层收面要及时。（5）养护要及时，并要控制规范允许温差范围内。3.10 钢筋工程 钢筋砼结构用的钢筋，其种类、钢号、直径等均应符合施工详 图规定，并经过材质试验。钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油污、 漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直，无局部弯曲，钢筋中心线同直 线的偏差不应超过其长度的 1%。成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫直后 才使用。钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小、尺寸均 应符合施工详图的规定。在已架设好的钢筋工程中，不应再沾有泥土 有害的

36、铁锈、松散的铁屑、油漆、油脂或其它有害物质。现场焊接或 绑扎的钢筋网，其钢筋交叉的连接，应按施工详图规定执行。为了保 证砼保护层的必要厚度，应设置强度不低于结构设计强度的砼垫块。 垫块应埋设铁丝并与钢筋扎紧。垫块应互相错开，分散布置。在各排 钢筋之间，应用短钢筋支撑以保证净距准确。钢筋砼结构中受力钢筋 的砼保护层厚度除工程师另有规定外，应符合有关规定。钢筋架设完毕后须经检查，并符合施工详图要求并经监理验 收后，方能浇筑砼。钢筋接头，II级钢搭接用结502焊条焊接，I级钢搭接用结 421焊条焊接，搭接焊系双面焊缝时，焊缝长度$5d,搭接焊系单面焊 缝时，焊缝长度$10d，焊缝高度$0.25d,即

37、24mm，焊缝宽度$0.7d， 即 210mm。3.11 模板脚手架工程模板施工前先进行施工图放样设计。本工程混凝土底板采用木模 板。3.11.1 模板加工木模板加工在现场加工场加工，现场拼装。用料为二等木材 质量标准符合规定，立模前涂脱模剂。3.11.2 模板安装按施工放样图现场拼装，底部工程侧面模板用支撑架固定。模板安装必须按施工结构物的施工详图进行放样，在其安装过程中必须经常保持足够的临时设施以防倾覆。模板安装要具备足够的强度、刚度和稳定性，保证浇注后结构物的尺寸和相互位置符合图纸规定，各项 误差在规范允许范围之内。3.11.3 模板拆除砼模板的拆除应考虑到砼的龄期强度，不承重侧面模板在

38、砼达 表面及棱角在拆模时不致损坏时且砼强度不低于 3.5MPa 时，方可 拆除 。3.11.4 周转材料本工程将根据施工进度及本工程的施工特点，备足施工周转材料， 以满足工程施工需要。第四章 技术先进性、机械设备适用性针对本工程工期紧、任务重的特点。我公司在接到中标通知书后， 各分项的施工顺序采用平行作业为主，流水作业为辅，并以“倒排工 期、关死后门、留有余地、突出重点、全面铺开”的办法来安排施工 进度计划。在5 天时间内主要工程技术人员进场进行放样、场地平整 等前期准备工作，并让打桩机、挖掘机、推土机等机械设备首先进场， 在10天时间内项目部所有工程施工人员和主要大型施工机械设备全部 进场到

39、位，在监理工程师批准后，工作面全部展开。我公司经考察现场对本工程的施工组织按工程的不同阶段分别进 行相应的安排。4.1 工程前期施工准备阶段我公司在投标阶段，已对工程的特点、进度的要求以及周边环境、 地质情况等作了认真、充分的研究，并为工程中标后的进场施工作好 了准备，从技术、物资、人力和组织等方面为施工实施创造一切必要 条件，确保工程按质、按量、如期完成。4.1.1 技术准备工作4.1.1.1 由技术负责人牵头，组织有关施工技术、质量、安全、材料设 备等技术骨干熟悉消化招投标文件、设计、图纸和其它有关资料，积 极与设计单位沟通，进行图纸会审和设计图纸交底，从而了解设计意 图，掌握设计内容和技

40、术规范；并将我公司的合理化建议反馈给设计 方，为工程的顺利施工创造条件。4.1.1.2 核对水准点、坐标点是否正确。现场水系分布情况，了解地质 情况，为土方开挖、回填做好施工准备，并根据施工需要布设导线点 仔细勘察沿线地理环境、水文地质情况、交通状况等，积极与其它工 程项目施工队伍进行施工前的协调工作。4.1.1.3 编制修订详细的施工组织设计，提交业主、监理审核审批，用 以指导施工。进行技术、安全、防火培训，做好技术、安全交底，安 排好有关的试验工作。4.1.2 组织人员准备4.1.2.1 施工管理人员准备：针对本工程特点，本公司拟选派懂技术、 会管理、施工经验丰富的工程技术人员、管理人员组

41、建项目管理班子 成立本工程的项目经理部，所有工程技术管理人员在收到开工令后， 即全部到位进场施工。4.1.2.2 劳动力准备：在全公司范围内进行宣传，使全体员工了解本项 目的情况，一旦中标，能全力以赴，支持本工程的施工。为保证工程 质量和进度，我公司将根据工程进展情况对劳动力予以动态管理和调 整，使之均衡。同时在这些工人中要求熟练工所占比例不低于 95%，特 殊专业工种须持证上岗。4.1.3 施工机械设备和施工材料的供应准备我公司将根据本工程的施工内容和施工特点配备相应的施工机械 设备和质量检测仪器。对施工材料的供应我公司将设立专人负责，确 保工程材料的质量和货源的充足，物资、机械设备适时分批

42、就位。4.1.4 现场准备4.1.4.1 施工放线：本工程放线由建设单位提供的控制坐标，按规划及 设计要求进行放线，并做好平面及高程控制点的布置工作，报请建设 单位及监理单位验线后实施施工。施工过程中测量组对平面和水准测 量应正确及时，并应及时向施工人员提供测量数据并进行现场交桩。 测量控制点应坚固稳定，施工人员对测量标志应认真保护。4.1.4.2 认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况，以及出 入口位置，认真布置贮存物料和施工用的工作面，修建临时设施，平 整场地，使之满足现场施工的要求。4.1.4.3 临时供电、供水：根据现场情况，现场需引用周围居民水源， 以满足施工、生活用水。4.

43、1.4.4 确定施工范围，确定材料、设备和土方运输线路。4.1.4.5 组织工程机械设备和材料进场，办理施工报建手续和其它有关 手续，落实季节性施工措施。4.2 工程施工阶段的总体部署4.2.1 部署的原则4.2.1.1 施工部署的总方针为“四全三优先”，即全力以赴，全方位作 业，全公司参与，确保全胜；人力、财力、物力优先。4.2.1.2 我公司拥有大批各类专业技术管理人员、有足够的道路及大型 土石方施工机械以及具有多个类似工程施工经验的优势，加强对该项 目的运作和管理，圆满实现业主的各项目标。4.2.1.3 公司在人力、物力、财务上予以倾斜，在施工机具设备、周转 材料、劳动力等方面加大投入，

44、从而达到集中优势力量在较短的时间 内生产出最优的产品、创造出较好的经济效益和社会效益的目的。4.2.1.4 采用先进合理适用的新技术、新工艺、新材料，加快工程进度， 提高工程质量，降低工程成本，多快好省地完成工程任务。4.2.1.5 用项目法进行施工管理：以项目经理为首的整个项目部，严格执行I SO系列标准，使施工全过程处于受控状态。同时公司与项目部签订目标合同，明确各自的权利和义务，以质量为目标，以安全生产、 文明施工、现场综合管理为考核标准，确保施工任务的圆满完成，为 业主提供满意的产品。4.3针对本工程的特点进行机械设备的配备 详见附表：拟投入的主要施工机械设备表 第五章 施工资源需用量

45、计划 5.1材料需用量计划本工程主要材料需用量计划的编制，根据对招标文件工程量清单 的测算。在实际施工中按照工程施工部位、施工进度、相应列出月、 旬材料需用量计划，满足工程施工需求。主要材料需用量初步计划详 见主要材料用量计划表。5.2 劳动力需用量计划本工劳动力需用量计划，结合工程施工方案、施工工期（包括施 工高峰期）、以及劳动生产率等因素。据此制定初步劳动力计划需用量 详见劳动力计划表。5.3主要机具、设备需用量计划投入本项目施工的机械、设备计划，按照工程工期要求、工程特 点以及施工等编制。初步计划需用量的配置，详拟投入本合同工作 的主要施工设备表。5.4 材料、设备采购、转运方案5.4.

46、1 三材供应水泥由公司物资设备科组织采购。水泥生产厂家为苏州水泥厂。 根据工程施工进度计划编制，水泥供应到工计划，报监理人批准后， 提交给钢材供应商，按计划组织到工。本公司将及时做好材料卸车验收入库、质量检测及储存工作，并 保证交通道路畅通，在可能的情况下，尽可能提供方便。5.4.2 道路维护做好进场道路的日常维护工作，施工区域内修筑泥结石便道，进 场道路工程完工后修复。第六章 主要施工措施质量保证措施： 根据本工程等级标准，制定本工程质量目标，并建立组织质量保证 体系，以确保工程质量达到合格标准。6.1制定本工程质量目标6.1.1 本工程质量目标 本工程的质量目标为合同内所有工程项目全部满足

47、设计规范要求， 竣工验收达优良等级。6.1.2 为实现本工程质量目标，进行资源配备，包括：1、采取必要的控制手段，并配备必要的设备（包括检验和试验设备、 工艺设备）；2、采用较先进的质量控制、检验和试验技术；3、组织满足施工要求的各专业技术人员及技术工人；4、编制特定的规定某项活动如何进行的质量文件，如作业指导书、试 验计划等。6.2 组织保证体系6.2.1 组织机构设置 为全面完成本工程的各项施工生产任务，将按“项目法”组织施工， 建立以项目经理为首的组织机构，并成立项目经理部，实行目标管理。 本工程项目组织机构网络图见次页。6.2.2 项目部各部门、人员的责任和权力1、项目经理是本工程实施

48、的最终代表人，代表本公司总经理履行对业 主的工程承包合同，对工程符合设计（或更改）、验收规范、标准等的 要求及达到质量等级合格负责；对各阶段按期交工负责；保证整个工 程项目质量符合合同要求。2、项目总工程师受项目经理委托负责本工程施工过程质量计划和质量 文件的实施及日常质量管理工作；当有更改时，负责更改后的质量活 动的控制和管理。对本工程的准备、施工、安装、交付和保修整个过程质量活动的 控制、管理、监督、改进负责；对施工图纸、技术资料、质量记录的控制和管理负责；根据内部 质量体系审核结果制订纠正措施。3、质检科长、质检员、试验员、测量员、计量员在项目总工程师的直 接指导下，负责所管部位和单元工

49、程施工全过程的质量，使其符合图 纸和规范要求，有更改者符合更改要求，有特殊规定者符合特殊要求。4、材料科长、材料员、机械设备管理员对进场的材料、机械设备进行 质量验收或退货、索赔，有特殊要求的物资、机械设备执行项目总工 程师的指令。对业主另行招标采购的工程设备和委托供货商供应的一 些工程材料负责按合同规定进行验收，对合格分承包方提供的物按合 同规定进行验收。本公司对从事与质量有关的管理、执行和验证的人员，特别是对需 要独立行使权力开展质量保证工作的人员，均持证上岗，并明确了各 自的职责和权限。组织机构网络图项目经理项目总工室工 程 技 术 科6.3 质量保证体系建立并健全质量管理机构，完善质量

50、保证体系是保证工程质量的关键。本工程开工后将成立以项目经理为首的质量管理领导小组，建 立质量保证体系，制定一系列的质量管理规定和实施细则。本项目质量保证体系如下：项目质量保证体系6.4 质量方针及质量目标6.4.1 质量方针 本工程将严格执行本公司的质量方针“科技领先，优质高效，把 每一个工程都建设成顾客满意的放心工程”。6.4.2 质量目标本工程的质量目标为合同内所有工程项目全部满足设计规范要求，竣工验收达合格等级。6.5加强思想政治工作，强化质量意识百年大计，质量第一。在工程施工过程中我们将加强思想政治工 作，使参加该工程建设的全体员工统一思想认识，把质量作为工程的 头等大事，始终放在工作

51、的第一位。项目经理部对全体职工全面开展 质量教育，牢固树立“质量第一”的意识，并且落实到每一个环节中 从而提高企业的整体素质。6.6签定质量目标责任状，实行经济效益挂钩为更好地实现本工程质量目标，将质量目标和经济效益挂钓，项 目经理部同主要管理人员和技术人员签定目标责任状，实行奖罚分明， 完成目标有奖，未履行责任状受罚，使工程质量与职工的切身利益联 系，更好地保证工程质量目标的顺利实现。6.7 本工程的质量体系文件和质量记录6.7.1 质量体系文件有：公司的质量手册按质量方针和目标以及适用的 ISO9000 标准 描述公司的质量体系。公司的质量体系程序文件规定为实施质量体系要素所涉及到 的各职

52、能部门的活动，程序目录清单见次页。其他质量文件详细作业文件，包括表格、报告、作业指导书等。6.7.2 质量记录除上述质量体系文件外，质量体系文件还涉及质量计划和质量记 录。质量记录是对工程产品达到所要求的质量和质量体系有效运行的 证实。对与质量体系运行有关的记录和与施工过程有关的记录加以控 制。本工程项目施工过程中所发生的各类质量记录首先应满足业主、 监理单位和行业质量监督机构等的需要，同时还将遵循本公司贯彻ISO9002 生产、安装和服务的质量保证模式的基本要求。以保持两方面 的密切相容。6.8 材料采购计划及搬运、贮存方法6.8.1 材料采购计划的制定 1、项目部物资设备科根据工程技术科、

53、计划科等部门提供的本工程物 资需求总计划、补充计划，以及按工程形象进度编制的分月度需求计 划，编报材料采购计划。2、采购计划内容包括：物资名称、规格及型号、计划需用数量、最迟 到货日期，同时说明：质量标准、使用部位名称、其它要求（如标识、 分承包方）等等。3、采购计划经项目部技术、财务等部门会签，由主管领导审批。6.8.2 搬运控制 1、根据物资、构件、产品的特点，会同有关部门选择符合要求的搬运 设备和工具，重要及特殊产品、构件的搬运方法得到技术部门的确认。2、对技术要求高或易燃、易爆物品的搬运，事先编制搬运作业指导书， 由技术部门对操作人员进行技术交底，使他们掌握正确的搬运方法。3、按已确定

54、的搬运方法谨慎搬运，以免损伤物资、设备或发生安全事故，产品的标识（包括检验、试验标识）在搬运过程中予以保护， 防止丢失或擦掉。6.8.3 贮存控制1、物资材料的入库验收、保管和发放根据公司仓库管理制度进行 库存物资有标识，不同状态产品分开存放，做到贮存记录准确、完整， 帐、卡、物相符。2、对贮存产品进行监控，采取必要的控制手段。如定期检验、对在库 产品实行先入先出原则，定期倒库等。库房达到通风、防潮、清洁、 采光状况好等条件，防止产品在使用或交付前受到损坏或变质。3、产品出库时办理出库验证，只有经验证合格的物资才能放行使用， 对已变质、过期的贮存产品，按相关规定要求及时处理，防止误用。 6.9

55、业主提供的材料和设备的控制方法6.9.1 由计划部门列出业主提供的材料和工程设备清单，项目部物资 设备科负责与业主签订接收合同或协议，明确双方的责任和义务。承 包方的验证不能免除业主提供可接收产品的责任。6.9.2 业主提供的材料和工程设备到达施工现场后，项目物资设备负 责人按合同协议或通知的内容先作出验证安排，就数量、质量、包装 标识，随行文件等是否符合规定要求进行验证。6.9.3 当验证发现不合格或不符合规定要求时，物资部门予以记录， 按不合格品的控制程序对不合格品进行控制，同时以工程联系单 的形式及时向监理单位（业主）报告。6.9.4 项目部物资部门事先对业主供料的贮存场地作出安排，区别

56、存 放。同时做好标识（包括验证和试验状态），记好物资台帐，并定期检 查库存状况。6.9.5 业主供料的控制包括搬运、使用直至工程交付的全过程。在这 期间各责任单位均应采取适度的维护措施，使所供材料和设备不损坏、 不变质。在搬运、贮存、使用交付的整个过程中，业主供料如有丢失 损坏或不适用等情况，项目部物资部门同样予以记录并以工程联系单 的形式及时向业主报告。6.10 特殊过程施工的控制6.10.1 对于工程质量中的主要性能指标，不能通过其后的检验或试验完全判定，或施工后无法检测，只能通过破坏性检验才能判断其质量的施工过程，必须采取特殊的控制措施。对于这些过程，应预先鉴定 过程能力，由具备相应资格

57、的人员在进行连续监控和对主要技术参数 加以控制的情况下完成。6.10.2 在本项目中，特殊过程将按程序文件的要求，对参加施工的人 员和所使用的材料、检测设备以及配置的施工设备加以控制。 首先落实监督责任人，确保连续监控；操作人员由公司职教科先 行组织岗前培训，考核合格后持证上岗。 上述特殊过程所使用的材料，从采购、验证、保管直至发放和使 用均按相应的程序规定执行。 检测设备明确专人使用、管理，按规定周期送检，首次使用前， 先进行校准，以确保其精度符合规定要求。 特殊过程施工使用的设备，均先由分公司物资设备科和安技科进 行检查，认可后使用。6.10.3 技术交底、施工前的检查、施工中的监督检查和

58、施工后的检查验收以及检查结果处理等均严格按特殊过程控制程序执行。6.11 本工程检验、试验计划6.11.1 检验计划的制定我公司贯彻 ISO9002 国际标准，对进货、工程产品施工过程、最 终检验和试验工作均编制程序文件予以控制。对进货进行检验，确保未经检验或验证的产品不投入使用和安装； 对过程（工序）中的产品进行规定的检验和试验，保证未经检验产品 和不合格品不投入下道工序；对交付前的产品（工程）进行规定的检 验和试验，确保交付的工程产品符合规定的要求。1、对过程中的工程产品，按相关的国家及行业标准（规程、规范）、 公司程序文件、作业指导书和设计文件等要求进行检验：开展班组级 初检、工种队级复

59、检以及项目部级终检的三级检查，最后报请监理单位验证。过程检验不允许例外放行，在所要求的检验完成或必需的报 告收到和验证前，不转入下道工序。2、检验点的设置（1）地基土方开挖结束时；（2）工程的隐蔽部分在进行技术隐蔽前（回填、钢筋因浇筑砼而被隐 蔽）；（3）质量验证标准规定的单元工程检验评定。3、所有规定的进货，过程检验均已完成，且满足规定要求时，按程序 文件要求进行全部的最终检验和试验。当工程符合规定要求，各项质 量活动圆满完成，有关技术参数和文件（工程竣工资料）齐备并得到 认可后，工程产品便申请竣工交付。4、项目部建立并保存工程已经检验的记录，以证明工程按所有规定的 验收标准通过了检验。6.

60、11.2试验计划1、材料试验室我公司在工地建立自己的试验室，按规范和监理单位的指示进行有 关材料试验，为监理单位进行质量检查和检验提供必要的试验资料和 原始记录。（1）试验室总面积50m2；（2）主要试验设备：，砂石标准振筛机1台，砂石标准筛各1套，土 工击实仪1台，电烘箱1台，50kg磅秤1台，10kg台秤1架，2000g 天平1架，砼坍落度筒2只，150X150 （mm）试模60组，100X100 （mm） 试模10组，70.7X70.7 （mm）试模10组，其它玻璃器皿、辅助工具 若干。（3）试验室配备具有多年试验工作经历的工程师为负责人，助理工程 师1 人，专职试验人员2 人，所有试验

61、操作人员均持证上岗。 2、材料试验计划（1）现场试验部分对到工砂石料按规范要求，每600T取样1组，主要检测项目：砂 石的筛分、砂的细度模数、含水率、含泥量等。普通砼配合比计算及试拌，提供施工配合比。 测定砼拌合物的性能、制作砼试块。 测定砼各龄期的抗压强度（以28 天强度为主）。 现场砼浇筑时，安排专人值班，控制砼的水灰比、坍落度、外加 剂添加量等，雨天则加强对砂、石含水量的监测工作，以及时调整配 合比。根据不同部位、砼方量或浇筑班次，制取试块，同时抽检砼的坍 落度。（2）外送试验部分 凡工地材料试验室不具备试验条件的，将委托具有一定试验资质 的检测单位或本公司试验室进行试验，具体委托单位待

62、合同签订后确 定。水泥：每200400T同一生产厂家、同品种、同标号为一取样单 位（若不足200T的批次也作为一取样单位），取样数量约12kg，主要 检测项目：强度、安定性、凝结时间等。钢筋原材：按同一生产厂家、同一规格重量为 60T 的为一批（不 足60T的批次也作为一取样单位），取拉伸、冷弯试件2个为1组。钢筋焊接：闪光对焊，按规定要求取样，取拉伸、冷弯试件各 3 个为 1 组；电弧搭接焊，按规定要求取样，取拉伸试件3个为1组。水：取调度河河水水样做化学分析，合格后使用。(3) 除水及砼以外的各种材料将由物资设备科及时提供下列资料作为 抽样送检的依据。钢筋：每批到工的数量、规格、生产厂家、

63、质量保证书。 水泥：每批到工的数量、品种、标号、出厂日期、生产厂家、质 量保书。外加剂、掺合料：每批到工的数量、生产厂家及质保书。 砂石料：每批到工的数量、规格、产地、石矿提供的石材质量证 明书(砂矿提供的质量证明书)。6.11.3 质量评定与工程验收 本合同的所有工程，均依照水利水电工程施工质量评定规程(SL176-1996)、水利水电基本建设工程单元工程质量评定标准(SDJ249.1-88)、水利水电建设工程验收规程(SL223T999)以及 国家和部门颁布的有关规程规范，按照监理工程师的要求，进行项目 划分、质量评定和工程验收。6.12 加强检测设备的管理6. 12. 1对使用的各类检验、测量和试验设备实施有效控制，保证检验、 测试数据的准确性。项目部质检科将检测设备的名称、规格、精度、 检定周期、检定状态、统一编号、使用状态和所处场所等内容建立台 帐。6.12.2检测设备在使用过程中进行如下控制：(1) 必须保证其在有效期内；(2) 尽管其在有效期内，还实施使用前的必要校准；(3) 对有持证上岗要求的人员，按规定审核其操作资格。6.12.3 检定周期检定：按国家规定的计量检测设备、器具的检定周期，质检 科在其有效期期满之前，送法定的检定单位检定。临时检定：计量设备、器具虽然在检定有效期内，但发现失准等 异常时，进行临时检定或校准。6.13 工程质量外观保证措施