装修施工工艺_8

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1、 装修施工工艺 吊顶工程 A、 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶 （1） 工艺流程图： 弹线安装吊杆安装主龙骨安装次龙骨及横撑起拱调整平安装石膏板 （2） 操作要点： 1） 依据图纸吊顶标高， 沿墙、 柱面1m高四周弹水平标高线作为吊顶安装标准限制线。 2） 采纳8全丝吊杆， 安装时先将长短相宜的螺杆调直， 丝杆外露螺纹长度不应小于30mm。 当吊杆与设备相遇时， 不能将吊点设在设备支架上， 应调整吊点构造或增设吊秆， 以保证吊顶质量， 调整吊点构造的主要方法为焊制角钢架。 吊杆应通直并有足够的承载实力。 3） 依据吊顶平面图及龙骨的排列方向和间距确定吊杆固定点，弹线并复验吊点间距， 吊点间距为6001

2、000mm之间， 在吊点处可用冲击钻将吊点对应的楼板底打中 10洞口， 将装有吊杆的 8膨胀螺丝固定于吊点处， 并调直吊杆使之坚固不变形， 确定主龙骨排列时，尽可能避开灯洞及风口等位置。 4） 安装主龙骨时， 先将主龙骨用大吊挂件连接在吊杆上， 拧紧螺丝卡牢， 主龙骨接长可用接杆件连接， 并考虑顶棚起拱高度不少于房间短向跨度的l 200（10米跨内水平线上中心提高l公分） 跨度越大起拱随之增大。 主龙骨间距为800mm。 5） 吊杆距主龙骨端部距离不得大于300， 当大于300时， 增 加吊杆。 当吊杆长度大于1. 5m时， 设置反支撑。 当吊杆与设备相遇时，调整并增设吊杆。 6） 次龙骨用挂

3、件固定在主龙骨下面， 吊挂件上端搭在主龙骨上，U型腿用钳子插入主龙骨内卡牢， 次龙骨间距为400mm。 当间距大于400时， 增加次龙骨， 次龙骨与主龙骨垂直， 用吊挂件固定。 7） 横撑龙骨与次龙骨垂直， 装在罩面板拼接处， 横撑龙骨与次龙骨的连接采纳连接件连接， 再安装沿边的异型龙骨或铝角条。 横撑龙骨可用次龙骨截取， 对装在罩面板内部或作边龙骨时宜用次龙骨截取， 安装时横撑龙骨与次龙骨的底面平顺， 以便安装罩面板。 8） 龙骨调平： 在安装龙骨前， 因为己经拉好标高限制线， 依据标高限制线， 使龙骨就位， 因此龙骨的调平与安装宜同时完成。 调平关键是调平主龙骨， 只要主龙骨平整标高正确，

4、 次龙骨一般不会有倾斜、 凹凸不同等问题。 9） 石膏板安装前需对己安装完的龙骨和石膏板进行检查， 龙骨底面要平整， 灯洞、 风口、 探头、 喷头等位置龙骨要留出来， 如遇主龙骨则要作加固处理， 一切符合要求后方可进行面板安装， 固定面板钉帽要沉入面板0. 51mm并作防锈处理， 后用油漆腻子嵌平。 石膏板应错缝安装。 （3） 石膏板的安装应符合的下列技术要求： 1） 要求安装坚固、 板面平整， 无凹凸, 无断裂, 边角整齐。 2） 从稳定方面考虑， 龙骨与墙面之间的距离应小于 10cm。 3） 石膏板安装时应错缝固定在龙骨架上。 （4） 成品爱护： 吊顶装饰安装完毕后， 不得随意剔凿， 严禁

5、上下人损坏吊顶安灯具、 风口等时不得损坏和污染吊顶； 后续作业时， 应实行爱护措施， 以防污染。 （5） 验收标准 项 次 项 目 允许偏差 检验方法 1 表面平整度 3mm 用 2m 靠尺和塞尺检查 2 接缝直线度 3mm 拉 5m 线、 不足 5m 拉通线, 用钢尺检查3 接缝凹凸度 1mm 用钢尺检查和塞尺检查 B、 条形铝扣板吊顶 本工程中卫生间顶棚采纳 100 宽条形铝扣板 （1） 施工程序： 测量放线安装吊杆安装轻钢龙骨安装检查机电设备管道安装检查检修道安装安装扣卡式龙骨安装铝扣板安装风口灯具调平验收。 （2） 施工要点 1） 测量放线。 依据设计图纸的要求， 弹标高线和龙骨布置线

6、，检查机电管道满意设计要求。 2） 吊杆与轻钢龙骨安装。 吊杆安装的间距取决于龙骨的布置，条形板天花主龙骨间距为 1200mm， 龙骨吊杆间距为 8001200mm， 如遇设备管道时龙骨吊杆间距适当缩小。 当吊杆与设备相遇时， 不能将吊点设在设备支架上， 应调整吊点构造或增设吊秆， 以保证吊顶质量， 调整吊点构造的主要方法为焊制 角钢架。 吊杆应通直并有足够的承载实力。 吊杆与建筑结构固定采纳板或梁上用膨胀螺栓固定角码， 吊杆挂在角码上， 吊杆下段有丝口， 用螺母与轻钢龙骨吊件连接， 卡式龙骨与轻钢龙骨的连接采纳专用卡式龙骨吊件， 扣板干脆扣在卡式龙骨上。 3） 检查机电。 检查天花上的通风、

7、 消防、 电器线路是否安装好，是否已完成试压试、 保温、 防腐等工作和天花检修道是否已安装好。 这些工作完成后， 方可进行金属龙骨、 铝扣板安装工作。 4） 整个龙骨调平后铝扣板安装。 （3） 铝扣板天花安装的留意事项 1） 吊杆距主龙骨端部距离不得超过 300mm， 否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。 2） 边龙骨应按设计要求弹线， 固定在四周墙上。 3） 全面校正龙骨架的位置及水平度。 通常次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过 lmm。 校正后应将龙骨的全部吊挂件、 连接件拧夹紧。 检查安装好吊顶骨架， 应坚固牢靠。 4） 设备、 灯饰应弹线开孔， 这干脆关系到天花装饰效果。 风口、灯具等设备

8、与天棚表面连接要得体， 安装要吻合。 4） 在检查孔、 通风口、 与墙面或柱面交接部位， 板应用边龙骨封口。 在检查孔部位牵涉到两面收口， 应用两根边龙骨背靠背， 拉铆钉固定， 然后按预留口的尺寸围成框。 （5） 铝板吊顶验收标准 项 次 项 目 允许偏差（MM）检验方法 1 表面平整度 2 用 2M 靠尺和塞尺检查 2 接缝直线度 1. 5 拉 5M线. 不足5M拉通线, 用钢尺检查3 接缝凹凸度 1 用钢尺检查和塞尺检查 C、 矿棉板吊顶 （1） 施工工艺 弹线安装吊杆安装主龙骨安装次龙骨起拱调平安装矿棉板 （2） 施工方法 1） 依据图纸先在墙上、 柱上弹出顶棚标高水平墨线， 在顶板上画

9、出吊顶布局， 确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接， 如原吊筋位置不符或无预留吊筋时， 采纳 M8 膨胀螺栓在顶板上固定， 吊杆采纳 8 丝杆加工。 2） 依据吊顶标高安装主龙骨， 基本定位后调整吊挂抄平（留意起拱量） ； 再依据板的规格确定次龙骨位置， 次龙骨必需和主龙骨底面贴紧， 安装垂直吊挂时应用钳夹紧， 防止松紧不一。 3） 主龙骨间距一般为 1000mm， 龙骨接头要错开； 吊杆的方向也要错开， 避开主龙骨向一边倾斜。 用吊杆上的螺栓上下调整， 保证肯定起拱度房间短向 1/200， 待水平度调好后再逐个拧紧螺帽， 开孔位置需将大龙骨加固。 4） 施工过程中留意各工种之间协作， 待顶棚内的风

10、口、 灯具、 消 防管线等施工完毕， 并通过各种试验后方可安装面板。 5） 矿棉板安装： 留意矿棉板的表面色泽， 必需符合设计规范要求，矿棉板的几何尺寸进行核定， 偏差在1mm， 安装时留意对缝尺寸，安装完后轻轻撕去其表面爱护膜。 （3） 质量标准 明龙骨吊顶工程安装的允许偏差： 允许偏差 （MM）项 次 项 目 矿棉板 检验方法 1 表面平整度 2 用 2M 靠尺和塞尺检查 2 接缝直线度 1. 5 拉 5M线. 不足 5M拉通线, 用钢尺检查3 接缝凹凸度 1 用钢尺检查和塞尺检查 2、 地面工程 A、 玻化砖铺贴施工工艺 （1） 工艺流程 施工打算清理基层试排面砖模数分墨弹线扫浆铺水泥砂

11、浆结合层试铺板材抹稀砂浆铺贴板材清洁、 爱护、 养护检查验收。 （2） 操作工艺 1） 基层处理： 把沾在基层上的浮浆、 落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉， 再用扫帚将浮土清扫干净。 2） 弹线： 依据水平标准线和设计厚度， 在四周墙上、 柱上弹出 面层的上平标高限制线。 3） 预铺： 将房间依照砖的尺寸留缝大小， 排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字限制线和分格线。 4） 铺设结合层砂浆： 铺设前应将基底润湿， 并在基底上刷一道水泥浆或界面结合剂， 随刷随铺设搅拌匀称的干硬性水泥砂浆。 5） 铺贴： 将砖放置在 1： 3 的干硬性水泥砂浆找平层上， 用橡皮锤找平， 之后将砖拿起， 在砖背面刮厚

12、度约 15mm 的素水泥膏， 在将砖放置在找过平的干硬性水泥砂浆上， 用橡皮锤按标高限制线和方正限制线坐平坐正。 干硬性砂浆以手捏成团， 落地散开， 捏时手感潮湿为宜， 拌合匀称。 6） 铺砖时应依据各房间的实际开间尺寸来进行， 应尽量保证铺贴整砖， 非整砖应对称考虑铺设， 并随时用 2m 靠尺和水平尺检查平整度。 大面积铺贴适应分段、 分部位铺贴。 7） 养护： 当面砖铺贴完 24h 内应起先浇水养护、 养护时间不得小于 7d。 9） 勾缝： 当砖面层的强度达到可上人的时候， 用同色勾缝剂进行勾缝， 要求缝清楚、 顺直、 平整、 光滑、 深浅一样， 缝应低于砖面0. 5-1mm。 10）清理

13、： 当勾缝剂凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在 12h 之后) 。 清理完毕后用养护 2-3 天， 当交叉作业较多时采纳竹纤板和彩条布爱护。 （3） 楼梯施工要点： 楼梯地砖分为梯级面砖和梯级立面砖， 施工要点主要是测量放线、 梯级砖安装与一般地砖施工要点不同， 这里只阐述测量放线、 立面砖安装二点。 1） 测量放线。 楼梯的测量放线应在各层的标高平水线、 平面限制轴网基准线确认后进行。 a、 楼梯总宽度按现场测量宽度放中线， 保证两跑楼梯宽度一样，同时弹出栏杆扶手的宽度平行线或中线； b、 楼梯总高度、 楼梯级数、 每级踏步高度按两层标高净空间计算的实际尺寸现场放线， 预留砂浆、

14、 石材厚度， 同时将踏步的装饰完成面墨线弹在墙上， 并据此计算栏杆扶手的高度和坡度； c、 楼梯总长度和每级踏步的深度按图和现场测量长度放线， 将同时将踏步立板的装饰完成面墨线弹在墙上， 并据此计算栏杆扶手的长度； d、 完成现场测量放线后再绘制楼梯施工图报批， 依据确认的施工图加工订货。 2） 梯级砖安装。 梯级砖施工由下而上依次安装， 梯级立面砖应压在梯级面砖上。 面砖安装与一般地砖安装相同， 立面砖假如没有 1： 3 干硬性水泥砂浆粘结层， 干脆在立面砖背面用 1： 2 砂浆摊抹后安 装。 （4） 地砖铺贴的留意事项 1） 大面积的铺贴地砖是从铺好的标准块进行的， 铺贴时紧靠标准块退步施

15、工， 并拉对缝线限制地砖对缝平直度。 2） 边铺贴边用水平尺检查校正， 并用橡皮锤敲实， 防止空鼓。 3） 铺贴地砖前应留意选择， 几何尺寸不正、 缺角、 脱边、 敲曲、裂缝和表面污损的不得运用。 4） 如遇建筑阴阳角、 固定物、 地漏等需切割地砖时， 应用整砖切割， 套割吻合， 不能用碎瓷砖在、 凑合运用。 5） 卫生间和有排水的空间铺贴地砖时应有 1： 500 的坡度， 将流水方向引导到地漏， 绝不允许反坡向倒流或积水现象出现。 （5） 地砖的验收标准： 允许偏差 MM 项次 项目 表面平整度 缝格平直 接缝凹凸差 踢脚线上口平直 板块间隙宽度1 地砖面层 2. 0 3. 0 0. 5 3

16、. 0 2. 0 检验方法 用 2M 靠尺和塞尺检查 5M 线和用钢尺检查 钢尺和塞尺检查 拉 5M线和用钢尺检查 钢尺检查 7） 养护。 石材板面应涂刷一层爱护封闭腊， 养护期三天内禁止踩踏。 5、 涂饰工程 A、 原顶喷涂乳胶漆 （1） 施工程序： 清理基层打磨梁、 板喷刷乳胶漆 （2） 施工要点： 经现场检查， 天棚结构面以及梁柱面平整度较好， 加之天棚上风机、 风管以及消防设备管道等已基本施工完毕， 因此， 涂料施工前需对机房天棚原顶的毛刺和模板接缝处遗留的不平整部位进行打磨处理， 并对各面进行点补蜂窝麻面， 同时清理梁、 板上的污染物、 残留灰耙， 使天棚梁、 板达到肯定的平整度后，

17、 再进行喷涂乳胶漆。 B、 墙面、 天棚乳胶漆工程 （1） 施工程序： 基层清理基层修补刮腻子修补打磨腻子成活刷面层涂料 （2） 施工要点： 1） 基层表面的浮尘、 疙瘩要清理干净， 表面的隔离剂、 油污必需用碱水清刷干净， 用清水冲洗干净余留碱液。 2） 天棚石膏板接缝处先用嵌缝石膏填满， 用乳白胶粘贴一层玻璃纤维绷带， 绷带宽度应不小于 80mm， 粘贴时应将绷带拉直、 糊平。 3） 待绷带充分干燥后， 分 2-3 次用腻子找平接缝， 每一次间隔 时间应不小于 12h。 4） 满刮腻子应依据墙体的平整度用腻子进找平， 并用铝合金靠尺随时检查， 阴阳角部位应弹线进行修整。 5） 腻子干燥后，

18、 将砂纸绑在 50*150mm 木枋上进行打磨， 腻子打磨完成后， 将浮尘用毛掸清理干净。 6） 喷浆应按先上后下的依次， 沿一个方向进行喷涂， 喷涂时喷头离墙 20-30cm 为宜， 移动速度要平稳， 使涂层厚度匀称。 7） 第一遍涂料干燥后， 对墙面上的麻点、 坑洼、 刮痕要用腻子重新找平， 然后用细砂纸轻磨， 并把粉尘清理干净， 达到表面光滑平整。 8） 然后进行其次、 三遍涂料的施工。 （3） 乳胶漆施工的留意事项 1） 水泥砂浆基层要选择耐碱性的乳胶漆， 湿度较高或局部有明水的空间要选择耐水性的腻子和乳胶漆。 2） 基层必需干燥、 干净， 并做必要的表面处理。 3） 接搓必需在施工缝

19、或阴阳角处， 不得随意甩搓。 4） 每批材料的颜料和各种材料的协作比必需一样。 （4） 乳胶漆施工的验收标准 项次 项目 一般涂饰 高涂饰级检验方法 1 颜色 匀称一样 匀称一样2 泛碱、 咬色 允许少量稍微 不允许 视察 3 流坠、 疙瘩 允许少量稍微 不允许 4 砂眼、 刷纹 允许少量稍微砂眼、 刷纹通顺 无砂眼、无刷纹 5 装饰线、 分色线直线度允许偏差 2mm 1mm 拉 5M 线、 不足 5M拉通线, 用钢尺检查 8、 电气工程 B、 电气配管 （1） 施工打算 1） KBG 钢管电线管壁厚匀称， 焊缝匀称， 无裂痕、 砂眼、 棱眼、棱刺和凹扁现象， 有产品合格证和材质检测报告。 2

20、） 管箍（束结） 运用通丝的丝扣清楚不乱扣， 镀锌完整， 无剥落， 无裂痕， 两端光滑无毛刺， 有产品合格证。 3） 钢材应符合国家标准， 并有产品合格证。 （2） 管路的敷设： 1） 全部管路选最近的路途敷设， 应削减弯曲， 埋入砼或墙体内表面层爱护不小于 15mm。 2） 管路的连接采纳丝扣连结， 套丝不得乱丝， 袒露丝不多于 23mm， 采纳套管， 套管长度宜为管外径 1. 53 倍， 管与管的对口处应位于套管中心。 3） 管与箱盒的连接。 箱盒开孔应整齐， 与管径相吻合， 要求一管一孔， 不得开长孔。 铁制箱、 盒严禁电、 气焊开孔， 并应刷防腐漆， 定型的箱、 盒敲落， 大管径小，

21、周边缝隙应用橡皮垫封堵。 管口入箱、盒、 暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、 箱棱边上。 管口与落孔不得有焊接， 进入箱、 盒的管口应小于 5mm， 用梳扣锁紧管口， 管口丝露出 24 扣， 两根以上管入箱、 盒要长短一样， 间距匀称， 排齐整。 4） 箱、 盒定位。 固定箱、 盒要求平整坚固， 坐标正确， 现浇破墙的箱、 盒加支铁固定， 将盒内、 箱内管口及箱、 盒封堵， 以防砂浆进入。 5） 全部管道都应彻底清除全部的灰尘、 毛刺及水份， 管道行程中全部的角度和弯曲应在现场用弯曲机制成。 （3） 应留意的质量问题： 1） 暗配管路弯曲过多， 敷设管路时， 应按设计图纸要求的现场状况， 沿最近

22、的线路敷设， 不要绕行， 弯曲度可明显削减。 2） 暗配管路造成堵塞， 模板拆除后或砌完后， 配管应刚好吹扫，发觉堵管， 马上复。 配管后应刚好将管口、 箱、 盒堵严密。 3） 管口排列不平齐， 有毛刺， 断管后应刚好铣口， 锉平管口，去掉毛刺。 4） 套管连接管路， 对口焊缝不严密， 按规范要求， 管与管对口处于套管中心位置， 套管长度为管外径的 1. 53 倍， 焊缝应严密坚固。 C、 电气配线 （1） 施工前的材料打算 1） 绝缘导线规格、 型号必需符合设计要求， 具有出厂合格证书。 2） 选用管护口， 一般塑料件阻燃性。 3） 选用与导线根数和总截面相应规格的接线端子。 （2） 工艺流

23、程 选择导线扫管穿带线放线及断线导线与带线的绑扎带护口导线连接导线焊接导线包扎线路检查绝缘摇测 （3） 电气配线： 1） 穿线前应将管中积水、 杂物清除于净， 管口毛刺打磨平滑。 2） 管内导线的总截面积不超过管子截面积的 40。 3） 导线穿入钢管后应在管口处装护套爱护导线， 导线从电线管口引到电机设备接线箱部分需穿软管加以爱护。 4） 导线在管内、 线槽内不应有接头或扭结。 5） 不同系统、 不同电压等级、 不同电流类别的线路， 不应穿在同一管内或线槽内的同一槽孔内。 6） 导线在线槽内敷设时应按规定距离赐予固定， 并标注编号标记 7） 铜芯导线的中间连接和分支连接应运用熔焊、 线夹或压接

24、法连接。 8） 超过 2. 5mm2 多股铜芯线终端应焊接或压接接线端子后再与电器设备的接线端子连接。 9） 接地线应采纳黄、 绿二色的双色绝缘多股铜芯线做为接地线。 10） 实行导线分色法施工， L1 相为黄色， L2 相为绿色。 L3 相为红色， N 线为淡兰色， PE 爱护线为黄绿双色。 严格按指定的色别用线， 使整个工程的相线、 零线、 地线的色别始终保持一样。 （4） 线路检查 接、 焊、 包全部完成后， 应进行自检和互检， 检查导线接、 焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量、 验评标准的规定，不符合时应马上订正， 检查无误后再进行摇测。 D、 开关、 插座安装 （1） 材

25、料打算 选择的开关、 插座的规格、 型号必需符合设计要求， 并有产品合格证。 （2） 工艺流程： 清理接线安装 1） 清理。 用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉， 同时将其它杂物一并清出盒外， 再用湿布将盒内灰尘擦净， 表面清洁不变形， 盖板紧贴建筑物的表面。 2） 接线。 开关连接线： 同一场所的开关位置一样， 且操作力气敏捷， 接点接触牢靠， 电器灯具的相线应经开关限制。 3） 插座接线： 单相两孔插座有横装和竖装两种， 核装时两对插座的右极接相线， 左极接零线； 竖接时两对插座的上极接相线， 下极接零线， 单相二孔的接地均应在上方， 左零右火。 4） 安装将盒内甩出的导线与开关、 插座的

26、面板连接好， 将开关和插座推入盒内（假如盒子较深， 大于 2. 5cm 时， 应加装套盒） 对正盒眼， 用扣螺丝固定坚固， 固定时要使面板端正， 并与墙面平齐。 （3） 产品爱护 1） 安装开关、 插座时不得碰坏墙面， 要保持墙面的清洁。 2） 开关、 插座安装完毕后， 不得再次进行喷浆， 以保持面板的清洁。 3） 其它工种在施工时， 不要碰坏和碰歪开关、 插座。 （4） 施工中应留意的质量问题 1） 开关未断相线， 插座的相线、 零线及地线压接混乱， 应按要求进行改正。 2） 同一房间的开关、 插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应刚好更正。 E、 配电箱安装 （1） 依据设计图纸， 找准安

27、装位置， 箱内电缆或导线排列整齐，接线端子标记清楚、 连接良好， 接地牢靠。 （2） 配电设备内部元件排列整齐， 便于操作修理， 实测绝缘电阻符合规定。 零线与 PE 线接线端子、 汇流排应分别排列， 零线端子应安装在绝缘体上。 （3） 配电箱安装应坚固、 平正， 其垂直度允许偏差为 3mm。 （4） 配电箱的固定： 本工程均为暗装箱， 依据尺寸在精确位置墙面剔打暗装槽， 固定好后用水泥砂浆填实周边， 安装要求平整， 周边匀称， 对称平正， 不歪斜。 F、 绝缘电阻摇测 配电箱全部电器安装完毕后， 用 500VM 表， 对线路进行绝缘摇测， 摇测包括相线与相线间、 相线与零线之间、 相线与地线

28、之间， 两 人进行摇测， 照明线路的绝缘电阻值不小于 0. 5M ， 动力线路的绝缘电阻值不小于 1M ， 同时做好记录， 做好技术资料存档。 G、 灯具安装工程 （1） 各型灯具： 灯具的型号、 规格必需符合设计要求和国家标准的规定。 灯内配线严禁外露。 灯具配件齐全， 无机械损伤、 变形、 油漆剥落， 灯罩歪翘等现象。 全部灯具应有产品合格证。 （2） 灯具导线： 照明灯具运用的导线其电压等到级不应低于沟通500 伏， 其最小线芯截面应符合下表的要求： 安装场所用途 线芯最小截面 MM2 民用建筑室内 0. 4 照明用灯头线 工业建筑室内 0. 5 （3） 成排的日光灯中心线偏差超出允许范围。 在确定成排灯具的位置时， 须拉线， 最好拉十字线。 （4） 由于本工程主要为机房， 因此天棚顶上有众多的风管、 风机、管道以及消防设备， 灯具的安装可能会受到影响， 若遇阻拦， 可将成排或成列的灯具做适当调整； 若实在无法调整， 则需做角钢门字架跨过设备位置再进行灯具的吊装。