通用汽车模流分析规范-new

《通用汽车模流分析规范-new》由会员分享，可在线阅读，更多相关《通用汽车模流分析规范-new（46页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、1 外 饰 模 流 分 析 实 施 细 则 及 检 查 清 单 V2.0任 晓 、 庞 树 岩 2 目 录1、 moldflow软 件 介 绍2、 外 饰 类 供 应 商 moldflow软 件 使 用 情 况 统 计3、 影 响 moldflow分 析 准 确 性 的 因 素4、 外 饰 类 零 件 moldflow分 析 结 果 要 求 更 新 和 解 释 3 Moldflow是 什 么 4 Moldflow软 件 介 绍 Communicator可 以 查 看 分 析 结 果 和参 数 设 置 ， 无 法 对 分 析 参 数 进 行 修 改 。Autodesk Moldflow Insi

2、ght Autodesk Moldflow CAD DoctorAutodesk Moldflow AdviserAutodesk Moldflow Communicator CAD Doctor可 以 检 查 ， 修 复 和 简 化 3D(去 小 圆 角 、 小 特 征 )模 型 ， 以 便 于 AMI或AMA快 速 的 构 建 出 高 质 量 的 有 限 元 网 格 模 型， 在 提 高 前 处 理 的 速 度 的 同 时 有 效 的 提 高 分析 的 准 确 性 。 AMA快 速 模 流 分 析 ， 无 需 划 分 有 限 元 网格 。 翘 曲 只 能 定 性 分 析 ， 无 定 量 数

3、 据 。 AMI为 moldflow主 要 分 析 模 块 ， 通 过 建模 ， 修 模 ， 设 置 参 数 等 操 作 ， 精 确 分 析 熔 体填 充 、 冷 却 和 翘 曲 变 形 。 5 Autodesk Moldflow Insight产 品 分 为 三个 产 品 包 ， 包 括 ：A. Basic, 基 本 包， 功 能 限 于 填 充 分析B. Performance， 应 用 包 ， 基 本 应用 分 析C. Advance,高 级包 ， 包 括 注 塑 成 型各 类 工 艺 的 模 拟 分析 最 低 要 求 使 用Performance包 模 块 描 述 功 能 描 述 1

4、Flow 流 动 分 析 模 块 2 Fusion 网 格 处 理 模 块 3 Mid-Plane 中 型 面 模 型 模 块 4 3D 3D模 型 模 块 5 Reactive 热 固 性 分 析 模 块 6 Cool 冷 却 分 析 模 块 7 Warp 翘 曲 分 析 模 块 8 Fiber 玻 纤 分 析 模 块 9 Shrink 收 缩 分 析 模 块 10 Stress 应 力 分 析 模 块 11 Optim 注 塑 参 数 优 化 12 Microchip Encapsulation 热 固 性 模 拟 模 块 13 Underfill Encapsulation 热 固 性

5、流 动 模 块 14 Structal CAE Interface 结 构 CAE接 口 15 Birefringence 光 透 分 析 模 块 16 Mucell 微 孔 发 泡 成 型 分 析 17 GAS 气 体 辅 助 成 型 分 析 18 Co-injection 包 胶 注 塑 成 型 分 析 19 Injection Compression 压 力 注 塑 成 型 Moldflow产 品 包 6 Moldflow软 件 版 本 和 工 程 师 认 证2010版 3D求 解 器 速 度 加 快 ， 3D分 析 精 度 提 高 2011版 增 加 了 Fusion、 3D模 型 的

6、 缩 痕 深 度 、 熔 接 痕 的 分 析2012版 2011.4正 式 上 市 ， 增 加 了 模 拟 模 具 排 气 、 长 玻 纤 、 瞬 态 模 温 分 析 功 能软 件 版 本被 Autodesk收 购 前 被 Autodesk收 购 后6.1 6.2 2010 2011 2012Moldflow工 程 师 认 证 资 质 认 证 等 级 工 程 师 级 高 级 工 程 师 级 专 家 级适 用 范 围 填 充 填 充 冷 却 翘 曲 填 充 冷 却 翘 曲 +特 殊 工 艺 分 析 7 外 饰 类 零 件 主 要 供 应 商 moldflow软 件 使 用 情 况 统 计 工 作

7、 目 标 ： 1、 推 动 外 饰 类 零 件 主 要 供 应 商 全 部 使 用 moldflow软 件2、 主 要 供 应 商 2012年 完 成 工 程 师 级 认 证 2013年 完 成 高 级 工 程 师 认 证 2015年 完 成 专 家 级 工 程 师 认 证 8 影 响 moldflow分 析 准 确 性 的 因 素Moldflow分 析 的 疑 问 ：这 个 产 品 跑 过 分 析 了 吗 ， 怎 么 做 出 来 还 出 问 题 ？ ？模 流 分 析 结 果 怎 么 和 实 际 差 别 这 么 大 ？ ？我 按 照 moldflow提 供 的 方 案 做 ， 怎 么 尺 寸

8、还 是 超 差 ？ ？影 响 moldflow分 析 准 确 性 的 因 素 ：1、 实 际 注 塑 的 产 品 、 模 具 、 材 料 、 工 艺 参 数 相 关 信 息 是 否 与 Moldflow的 输 入 信 息 一 致 ； 2、 Moldflow是 否 能 真 实 的 模 拟 产 品 ， 求 解 器 的 精 度 如 何 控 制为 了 更 好 的 提 高 Moldflow分 析 的 准 确 度 ， 外 饰 组 对 moldflow checklist进 行 了 更 新 ： 9 moldflow分 析 需 要 输 入 的 信 息1、 数 模 输 入 moldflow的 数 模 版 本 需

9、 要 与 实 际 使 用 的 数 模 版 本 一 致 。2、 材 料 信 息 材 料 牌 号 、 供 应 商 要 与 实 际 生 产 一 致 10 moldflow分 析 需 要 输 入 的 信 息3、 浇 口 、 流 道 、 冷 却 水 路 是 否 按 照 模 具 实 际 状 态 进 行 模 拟Moldflow可 以 模 拟 的 浇 口 类 型 ：侧 浇 口 潜 伏 式 浇 口 直 浇 口 顺 序 阀 环 浇 口 点 浇 口 扇 型 浇 口 牛 角 式 浇 口 线 浇 口 Moldflow报 告 中 必 须 包 含 浇 口、 流 道 、 冷 却 水 路 的 截 图 和 尺寸 说 明 11 m

10、oldflow分 析 需 要 输 入 的 信 息4、 工 艺 参 数 信 息 moldflow工 艺 参 数 的 设 置 必 须 显 示 在 分 析 报 告 中 12 Moldflow求 解 器 精 度 控 制Moldflow求 解 器 的 精 度 控 制 指 标 网 格 质 量1、 什 么 是 网 格 ？产 品 照 片网 格 像 素2、 什 么 是 网 格 质 量 ？网 格 质 量 就 是 产 品 模 拟 的 逼 真 程 度 。 3、 网 格 质 量 的 决 定 因 素网 格 的 划 分 方 法 和 网 格 密 度 Moldflow采 用 的 网 格 划 分 方 式（ 中 面 网 格 Mid

11、plane)（ 双 面 网 格 Fusion)(3D) 13 网 格 类 型中 面 网 格 （ 2.5D)三 角 形 单 元 组 成 ， 单 元的 厚 度 信 息 表 征 了 三 维图 元 信 息 。双 面 网 络 （ 2.5D)三 角 形 单 元 组 成 ， 模 拟了 模 具 型 腔 顶 部 和 底 部的 熔 体 流 动 。三 维 网 络 （ 3D)四 面 体 单 元 组 成 ， 可 以进 行 精 确 的 三 维 流 动 性模 拟 模 拟 精 确 性 ：MidplaneFusion3D 运 算 时 间 ： MidplaneFusion85%， 翘 曲 分 析 要 求大 于 90%. 21 M

12、esh Feature Fusion 3D Midplane自 由 边 None， 值 为 0 None， 值 为 0 圆 孔 边 缘 和 分 型 线 处 可 以 存在交 叉 边 None， 值 为 0 None， 值 为 0 “T” Ribs区 域 可 以 存 在连 通 区 域 只 能 有 一 个 连 通 区 域 ，值 为 1（ 水 路 除 外 ） 只 能 有 一 个 连 通 区 域 ，值 为 1（ 水 路 除 外 ） 只 能 有 一 个 连 通 区 域 ，值 为 1（ 水 路 除 外 ）相 互 百 分 比 流 动 分 析 85 ， 翘 曲 分析 90% Not Applicable Not

13、 Applicable匹 配 百 分 比 翘 曲 分 析 90% Not Applicable Not Applicable配 向 不 正 确 的 单元 0 0 0 相 交 单 元 0（ 浇 口 、 流 道 除 外 ） 0（ 浇 口 、 流 道 除 外 ） 0（ 浇 口 、 流 道 除 外 ）完 全 重 叠 单 元 0 0 0 网 格 统 计 表 平 均 纵 横 比 10:1 50:1 材 料 许 用 值 ,或 浇口 与 附 近 产 品 表 面 的 剪 切 速 率 &剪 切 应 力 相 差 很 大飞 边 Volumetric shrinkage & Pressure 体 积 收 缩 值 为 负

14、 值 ,模 腔 内 压 力 值 80MPa凹 痕 Volumetric shrinkage & Sink mark 体 积 收 缩 值 5%,且 与 邻 近 区 域 体 积 收 缩 相 差 很大 凹 痕 量 0.07mm熔 接 纹 Weld line & Temperature at flow front & Air trap 熔 接 纹 对 接 角 度 3度冷 却 不 均 匀 Temperature, part 冷 却 结 束 后 ， 产 品 表 面 各 处 温 差 10度翘 曲 变 形 Deflection 看 产 品 设 计 和 装 配 要 求 ,流 动 原 因 ,水 路 原 因 ,玻

15、纤取 向 原 因 等 外 饰 零 件 常 见 缺 陷 和 Moldflow分 析 结 果 24 填 充 时 间 (Fill Time)定 义 ： 填 充 时 间 显 示 的 是 熔 体 流 动 前 沿 的 扩 展 情 况 。格 式 要 求 ： 1、 动 画 。 2、 渲 染 图 （ 深 蓝 色 显 示 流 动 起 始 区 域 ， 红 色 显 示 最 后 填 充 区 域 ， 无 色 显 示 未 填 充 区 域 ） 。 3、 等 值 线 图 （ 每 一 条 等 值 线 的 填 充 时 间 相 等 ， 相 邻 等 值 线 的 间 距 大 ， 说 明 熔 体 前 沿 流 动 速 度 快 ， 间 距 小

16、 说 明 速 度 慢 。结 果 要 求 ： 制 件 需 平 衡 充 模 ， 熔 体 到 达 各 填 充 路 径 末 端 时 间 相 等 ， 等 值 线 之 间 的 间 距 应 该 均 匀 ， 无 短 射 ， 无 滞 流问 题 识 别 ： 短 射 、 滞 留 、 过 保 压 、 熔 接 线 、 气 穴 、 25 填 充 时 间 (Fill Time) 问 题 1： 短 射短 射 (short shot)： 模 腔 未 填 满 ， 产 品 缺 料 。 短 射 产 生 的 原 因 主 要 有 ： 1、 冷 流 道 直 径 小 ， 过 早 冷 却 ； 2、 注 射 压 力 不 够 ； 3、 填 充 末

17、 端 排 气 不 畅 ； 4 、 熔 体 前 沿 过 早 冷 却 冻 结 。改 善 措 施 ： 1、 排 气 口 的 位 置 、 数 量 和 尺 寸 设 置 适 当 ， 避 免 出 现 排 气 不 良 的 现 象 ； 2、 浇 口 布 置 在 厚 壁 处 ， 远 离 薄 避 处 ； 3、 增 加 浇 口 数 量 ， 减 少 流 程 比 ； 4、 增 加 流 道 尺 寸 ， 减 少 流 动 阻 力 ； 5、 更 改 产 品 壁 厚 ； 6、 提 高 熔 体 和 模 具 的 温 度 ； 7、 提 高 注 射 速 率 ； 8、 提 高 注 塑 压 力 ； 9、 增 加 熔 体 的 流 动 性 ， 选

18、 用 流 动 性 更 好 的 材 料 26 填 充 时 间 (Fill Time) 问 题 2： 滞 流滞 流 (hesitation)： 熔 体 沿 某 一 填 充 路 径 流 动 时 ， 前 沿 速 度 变 小 或 停 滞 。 在 填 充 时 间 等 值 线 图 上 ， 显 示 为 等 值 线 密 集 区 域 。 滞 流 产 生 的 区 域 主 要 垂 直 于 流 动 方 向 、 离 浇 口 较 近 的 Rib区 域 ， 这 主 要 是 因 为 区 域 rib压 力 大 ， 填 充 阻 力 较 大 。 滞 留 将 导 致 熔 体 前 沿 冷 却 冻 结 ， rib末 端 出 现 短 射 。

19、改 善 措 施 ： 1、 增 加 rib的 壁 厚 ； 2、 选 用 熔 体 粘 度 低 的 材 料 ； 3、 升 高 熔 体 温 度 、 模 温 和 注 射 压 力 ； 4、 提 高 注 射 速 率 ； 5、 浇 口 远 离 薄 壁 处 。 Gate Hesitation in ribGate案 例 ： SGM258滑 移 门 饰 板 背 面 中 间 浇 口 附 近 的 Doghouse壁 打 不 满 。 27 填 充 时 间 (Fill Time) 问 题 3： 过 保 压过 保 压 (Over Packing): 一 模 一 腔 或 一 模 多 腔 制 品 在 非 平 衡 填 充 过 程

20、 中 ， 部 分 区 域 或 模 腔 较 早 完 成 填 充 进 入 保 压 阶 段 ， 持 续 的 补 料 造 成 这 些 区 域 密 度 增 大 ， 收 缩 率 减 小 ， 冷 却 后 引 起 制 品 翘 曲 变 形 和 应 力 集 中 。改 善 措 施 ： 1、 更 改 浇 口 位 置 ； 2、 更 改 产 品 壁 厚 ； 3、 更 改 流 道 尺 寸案 例 ： SGM258扰 流 板 内 、 外 板 一 模 两 腔 非 平 衡 充 填 （ 调 整 浇 口 ） 非 平 衡 填 充 平 衡 填 充 28 定 义 ： V/P转 换 点 是 注 塑 从 体 积 控 制 转 变 为 压 力 控

21、制 的 时 间 点 ， 通 常 是 以 体 积 百 分 数 的 形 式 设 置 。格 式 要 求 ： 渲 染 图结 果 要 求 ： Moldflow软 件 设 置 V/P转 换 点 有 两 种 方 式 ： 1、 系 统 自 动 设 置 。 2、 手 工 设 置 。 通 常 设 置 为 95 99 。 95 以 下 容 易 打 不 满 ， 99 以 上 容 易 造 成 注 塑 压 力 过 大 ， 产 品 出 现 飞 边 。 V/P转 换 点 的 压 力 是 整 个 注 塑 过 程 中 最 高 的 ， 其 最 大 值 的 规 定 有 以 下 几 个 条 件 ：1、 注 塑 机 极 限 压 力 已

22、知 最 大 压 力 (产 品 和 流 道 ） 极 限 压 力 75 最 大 压 力 （ 产 品 ） 极 限 压 力 50 2、 注 塑 机 极 限 压 力 未 知 最 大 压 力 (产 品 和 流 道 ） 100MPa 最 大 压 力 （ 产 品 ） 70MPa V/P转 换 时 的 压 力 FillingPackingTimePressure V/P转 换 点 29 流 动 前 沿 温 度 (Temperature at flow front)定 义 ： 流 动 前 沿 温 度 指 熔 体 流 过 一 个 节 点 时 ， 截 面 中 心 的 温 度 。格 式 要 求 ： 渲 染 图结 果 要

23、 求 ： 熔 体 前 沿 温 度 在 材 料 信 息 栏 中 推 荐 的 熔 体 温 度 范 围 内 。 高 于 熔 体 最 大 值 ， 材 料 易 降 解 ， 低 于 熔 体 最 小 值 ， 易 产 生 滞 流 。 改 善 措 施 ： 1、 降 低 填 充 时 间 2、 提 高 熔 体 温 度 、 模 温 3、 增 加 温 度 低 区 域 壁 厚 30 定 义 ： 熔 体 流 动 为 喷 泉 式 流 动 ， 最 先 与 模 腔 壁 接 触 的 熔 体 会 凝 固 形 成 冻 结 层 ， 冻 结 层 因 子 指 一 个 节 点 中 冻 结 层 厚 度 占 壁 厚 的 比 率 。 冻 结 指 温

24、 度 低 于 玻 璃 化 转 变 温 度 (Tg)， 数 值 为 1表 示 该 断 面 已 经 完 全 冻 结 。 冻 结 层 因 子 是 一 个 与 时 间 相 关 的 中 间 值 。格 式 要 求 ： 动 画结 果 要 求 ： 浇 口 位 置 冻 结 层 厚 度 达 到 1， 保 压 阶 段 结 束 。 所 以 工 艺 参 数 设 置 的 保 压 时 间 不 能 小 于 浇 口 位 置 完 全 冻 结 的 时 间 。 否 则 型 腔 内 熔 体 容 易 回 流 。冻 结 层 因 子 （ Frozen layer Fraction) 31 填 充 结 束 时 的 冻 结 层 因 子（ Fro

25、zen layer Fraction at end of fill)定 义 ： 填 充 结 束 时 的 冻 结 层 因 子 显 示 填 充 结 束 时 的 冻 结 层 厚 度 。格 式 要 求 ： 渲 染 图结 果 要 求 ： 填 充 结 束 时 的 冻 结 层 因 子 最 大 值 不 能 超 过 0.25。 如 果 局 部 冻 结 层 厚 度 过 大 ， 将 导 致 保 压 不 足 ， 翘 曲 变 形 增 大 。改 善 方 法 ： 1、 增 加 注 塑 速 度 。 2、 提 高 熔 体 温 度 。 3、 增 加 局 部 壁 厚 。 32 剪 切 流 动 (shear flow)： 剪 切 流

26、 动 是 熔 融 流 体 在 外 力 下 的 相 对 滑 动 。剪 切 速 率 (shear rate)： 熔 融 流 体 剪 切 流 动 的 速 率 ， 是 相 对 滑 动 快 慢 的 描 述 。剪 切 应 力 (shear stress)： 熔 融 流 体 剪 切 流 动 的 抵 抗 力 。剪 切 应 力 （ shear stress ) & 剪 切 速 率 （ shear rate) Shear rate - min max 塑 料 熔 体 喷 泉 式 的 流 动 结 果 ：1、 截 面 中 间 流 速 最 快 、 剪 切 速 率 最 低 ， 冻 结层 /熔 融 层 剪 切 速 率 最

27、大 。2、 冻 结 层 /熔 融 层 克 服 剪 切 流 动 的 阻 力 最 大 ，剪 切 应 力 最 大 。 33剪 切 应 力 大 ， 基 材 粗 化 后 ， 圆 孔 被 拉 长 结 果 要 求 ： 型 腔 内 各 个 位 置 的 剪 切 应 力 都 不 能 超 过 材 料 的 许 可 范 围 。 剪 切 应 力 过 大 ， 零 件 容 易 产 生 内 应 力 开 裂 。 对 于 电 镀 类 的 产 品 ， 最 大 剪 切 应 力 不 能 超 过 材 料 许 可 值 的 80 。型 腔 壁 处 的 剪 切 应 力 （ Shear stress at wall）定 义 ： 型 腔 壁 处 的

28、 剪 切 应 力 指 冻 结 层 /熔 体 层 界 面 的 剪 切 应 力 ， 是 整 个 熔 体 流 动 界 面 上 的 最 大 值 。格 式 要 求 ： 渲 染 图 ， XY坐 标 图 34 剪 切 速 率 （ shear rate)定 义 ： 剪 切 速 率 是 剪 切 应 变 随 时 间 的 变 化 速 率 。格 式 要 求 ： 渲 染 图结 果 要 求 ： 剪 切 速 率 最 大 值 不 能 超 过 材 料 的 许 可 范 围 ， 过 大 的 剪 切 速 率 造 成 塑 料 降 解 ， 产 品 表 面 发 脆 。改 善 措 施 ： 1、 在 剪 切 速 率 最 大 处 增 加 产 品

29、 壁 厚 。 2、 降 低 注 塑 速 度 。 3、 如 果 浇 口 处 的 剪 切 速 率 值 过 高 ， 需 增 大 浇 口 尺 寸 ,或 浇 口 与 制 品 之 间 需 做 一 过 渡 部 分 。 35 案 例 ： 258 Applique 增 加 浇 口 尺 寸 ， 降 低 剪 切 速 率 。剪 切 速 率 （ shear rate) 36 填 充 结 束 时 的 体 积 温 度（ Bulk Temperature at end of fill)定 义 ： 体 积 温 度 是 产 品 某 一 位 置 截 面 的 加 权 平 均 温 度 ， 数 值 的 大 小 与 时 间 、 熔 体 流

30、 过 截 面 的 平 均 速 度 有 关 。 当 熔 体 流 动 停 止 时 ， 体 积 温 度 反 映 的 就 是 截 面 平 均 温 度 ， 数 值 会 迅 速 下 降 。格 式 要 求 ： 等 值 线 图结 果 要 求 ： 等 直 线 密 集 区 域 的 温 差 不 能 超 过 200C， 大 于 20 0C容 易 产 生 流 痕 缺 陷 。案 例 ： G1 G2 G3G4 37 平 均 速 度 (Average velocity)定 义 ： 平 均 速 度 是 熔 体 在 产 品 某 一 个 截 面 上 某 一 个 时 刻 的 流 速 平 均 值 。结 果 要 求 ： 在 填 充 时

31、间 等 值 线 上 比 较 密 集 的 产 品 区 域 ， 通 过 计 算 平 均 速 度 的 差 值 ， 得到 加 速 度 ， 加 速 度 不 能 超 过 27mm/ S2。 38 熔 接 痕 （ weld line)定 义 ： 两 股 料 流 前 沿 汇 合 形 成 熔 接 痕 （ weld line)和 融 合 线 （ meld line)， 熔 接 痕 的 汇 合 角 度 135 度 ， 产 品 的 结 合 强 度 较 弱 ， 表 面 缺 陷 明 显 ， 需 要 尽 量 避 免 产 生 。判 断 熔 接 痕 缺 陷 产 生 的 标 准 ：1、 汇 合 角 小 于 75度 。2、 两 股

32、 料 流 的 前 沿 温 度 降 大 于 20度 。3、 汇 合 处 有 困 气 发 生 。 用 表 面 粗 糙 度 测 量 熔 接 痕 深 度 ， 大 于 2 m的 熔 接 痕 明 显 可 见 ， 2 m对 应 的 熔 接 角 为75度 。 39 熔 接 痕 的 改 善 方 法1、 改 变 局 部 壁 厚 和 浇 口 位 置 ， 将 熔 接 线 移 动 到 不 可 见 区 域 。 案 例 ： 201MCE举 升 门 把 手 安 装 孔 的 熔 接 线 问 题 。2、 提 高 汇 合 处 料 流 前 沿 的 温 度 。3、 采 用 顺 序 阀 。 案 例 ： D06， D16， E12 Gar

33、nish molding通 过 采 用 顺 序 阀 解 决 熔 接 痕 问 题 。 40 顶 出 时 的 体 积 收 缩 率（ Volumetric shrinkage at ejection)体 积 收 缩 率 的 计 算 原 理 是 材 料 PVT曲 线 ： 非 结 晶 塑 料结 果 要 求 ：1、 体 积 收 缩 率 要 均 匀 （ 2%） ， 不 均 匀 的 体 积 收 缩 将 引 起 翘 曲 变 形 。2、 加 强 筋 处 的 体 积 收 缩 不 能 为 负 值 ， 负 责 表 示 膨 胀 ， 造 成 脱 模 困 难 。 41 缩 痕 深 度 （ Sink marks estimat

34、e)缩 痕 产 生 的 位 置 ： 1、 壁 厚 突 然 变 化 的 区 域 ； 2、 背 面 有 加 强 结 构 的 区 域 。缩 痕 深 度 :主 要 显 示 背 面 有 结 构 区 域 产 生 缩 痕 的 深 度 。 对 壁 厚 变 化 区 域 的 缩 痕 深 度 需 要 通 过 体 积 收 缩 率 的 变 化 进 行 评 估 。结 果 要 求 ： 皮 纹 件 0.07mm； 油 漆 件 ， 电 镀 件 0.03mm， 高 光 件 0.01mm改 善 方 法 ： 1、 提 高 保 压 压 力 。 2、 将 浇 口 移 到 壁 厚 的 区 域 。 3、 减 小 背 面 结 构 的 壁 厚

35、。备 注 ： 2011版 以 前 只 有 Midplane网 格 可 以 看 缩 痕 深 度 ， 2011版 Fusion和 3D也 可 以 查看 结 果 。 42 冷 却 水 路 冷 却 剂 温 度（ Circuit coolant temperature)定 义 ： 冷 却 水 路 冷 却 剂 温 度 显 示 的 是 整 个 冷 却 水 路 内 冷 却 剂 温 度 的 分 布 情 况 。格 式 要 求 ： 渲 染 图 。结 果 要 求 ： 同 一 条 水 路 进 、 出 口 的 温 差 不 能 超 过 30C。 过 高 的 温 差 说 明 模 具 表 面 的 温 度 波 动 范 围 较 大

36、 ， 水 路 传 热 效 率 不 高 。备 注 ： 冷 却 分 析 是 用 来 验 证 冷 却 水 路 的 设 计 情 况 ， 所 以 建 模 时 需 要 完 全 按 照 模 具 中 的 实 际 水 路 进 行 模 拟 。 具 体 操 作 方 法 是 先 从 模 具 数 模 上 抽 取 水 路 中 心 线 ， 导 入 moldflow后 ， 再 生 成 网 格 。 43 产 品 表 面 温 度（ Temperature， Part)定 义 ： 产 品 表 面 的 温 度 显 示 的 是 冷 却 过 程 中 产 品 与 模 具 界 面 产 品 侧 的 平 均 温 度 。格 式 要 求 ： 渲 染

37、 图 。结 果 要 求 ：1、 产 品 上 、 下 表 面 的 温 度 差 小 于 100C。 2、 产 品 上 表 面 各 区 域 的 温 差 小 于 10 0C。3、 产 品 下 表 面 各 区 域 的 温 差 小 于 100C。 44 翘 曲 分 析 的 输 出 结 果 ： 翘 曲 变 形 （ Deflection) Moldflow归 纳 引 起 翘 曲 变 形 的 原 因 ：1、 冷 却 不 均 （ 动 、 定 模 温 差 过 大 ）2、 材 料 体 积 收 缩 （ 壁 厚 不 均 匀 ）3、 分 子 取 向 （ 填 充 材 料 ）4、 角 落 效 应 （ 热 传 导 速 率 ） 4

38、5 翘 曲 变 形 的 原 因1、 冷 却 不 均 产 生 的 影 响 ： 产 品 冷 却 过 程 中 ， 由 于 模 具 动 、 定 模 侧 温 度 差 异 ， 冷 却 速 率 不 同 ， 产 品 向 温度 高 的 一 侧 收 缩 。 Hot SideCold Side2、 材 料 收 缩 产 生 的 影 响 ： 产 品 不 同 区 域 壁 厚 ， 由 于 冷 却 的 快 慢 不 同 ， 收 缩 量 也 是 有 差 异 的 。 壁 厚大 的 地 方 收 缩 量 大 ， 壁 厚 薄 的 地 方 收 缩 量 小 。 46 3、 分 子 取 向 产 生 的 影 响 ：（ 1) 对 于 非 填 充 材 料 ： 沿 料 流 方 向 收 缩 大 ， 垂 直 于 料 流 方 向 收 缩 小 。（ 2) 对 于 含 玻 纤 的 材 料 ： 垂 直 于 纤 维 取 向 方 向 的 收 缩 量 大 ， 平 行 于 纤 维 取 向 方 向 的 收缩 量 小4、 角 落 效 应 产 生 的 影 响 ：对 于 深 盒 产 品 ， 由 于 型 芯 处 的 热 量 聚 集 ， 产 品 有 向 内 凹 的 趋 势 。