项目工程施工方案简单版七篇

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1、项目工程施工方案简单版七篇项目工程施工方案精选篇1为贯彻落实 关于印发建筑施工安全生产大检查工作实施方案的通知 （_20_120号）文件要求，全面排查事故隐患和安全风险，抓好事故隐 患整改和安全风险管控，有效防范和遏制各类事故，按照文件有关精神要求，根 据公司实际情况特制定本工作方案。一、指导思想按照文件精神要求，进一步深化我司安全生产大排查大整治，坚持问题导向， 坚持企业自查自纠，集中开展安全生产大检查，全面排查整治事故隐患，摸清施 工现场安全风险底数，全力查隐患、找问题、补短板、堵漏洞，确保安全生产。二、工作目标坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以项目施工现场责任主体 自查自纠为

2、核心，以安全文明施工标准化为支撑，完善安全生产管理工作，广泛 开展安全教育，推动建筑施工安全隐患排查治理工作常态化开展，形成安全隐患 排查治理闭环系统，提高建筑安全管理水平，有效防范和遏制建筑安全生产事故。 通过集中开展建筑施工安全生产大检查，切实消除安全盲区和死角，堵塞安全监 管漏洞，提高安全生产管理水平。三、组织领导和职责分工（一）组织领导公司成立安全生产大检查领导小组，制定实施方案，明确职责，落实人力、 物力和财力保障。X为组长，_x为副组长，_x为组员。领导小组负责日常 安全生产检查工作，形成检查记录。督促各项目部落实开展自查自纠工作，形成 书面记录，并对检查发现的问题立即整改形成整改

3、反馈记录。（二）职责分工1、公司总经理（公司法人代表）担任公司安全生产大检查领导小组组长， 是公司安全生产的第一责任人，对安全生产工作负全面领导责任；2、公司安全生产大检查领导小组副组长由公司安全生产负责人担任。其职 责是：在全生产大检查领导小组组长的领导下，根据公司生产特点，组织制定（修 改）符合本公司实际的、切实可行的安全生产检查方案；督促、检查安全生产工 作的实施，及时消除生产安全事故隐患；积极开展安全生产的宣传教育与培训；3、公司设专职生产管理员，其职责是：在安全生产大检查领导小组的领导 下，负责本公司安全生产具体管理工作，对安全生产负具体责任。必须做好有关 公司安全生产大检查工作的计

4、划、总结、上报等方面的具体工作，并完成公司领 导和上级职能管理部门交给的其他工作；4、公司安全生产大检查领导小组成员为各项目部负责人，是各项目部安全 生产工作的直接责任人。其主要职责为：落实安全措施，制定本部门具体安全制 度执行细则；搞好各项目部现场安全管理，杜绝由现场安全生产管理混乱造成的 安全隐患；做好相关劳动防护措施，严格执行劳动纪律，杜绝违章指挥和违章作 业；完善各项目部的安全管理工作。四、检查重点根据_关于印发建筑施工安全生产大检查工作实施方案的通知文件的 要求，此次安全生产大检查重点突出超高建筑、深基坑、高边坡、高大模板、施 工塔吊、施工电梯、消防安全等重点部位。五、工作方式（一）

5、公司对各项目开展全面自查自纠：公司安全生产大检查领导小组对各项目全面开展安全生产情况排查。按照相 关法律法规、规程规范和技术标准要求，全面开展安全风险辨识、评估分级，认 真检查事故易发的重点场所、要害部位、关键环节，排查出的安全风险和事故隐 患要制表列出清单，建立台账，制订管控措施和整改方案，落实事故隐患整改责 任、措施、资金、时限、预案“五到位”，并对本单位安全生产状况进行全面评 估。（二）各项目部立即开展全面自查自纠：各项目部对施工现场开展全面安全生产排查，形成检查台账，对存在的安全 隐患逐条落实整改，并形成书面自查自纠记录报公司存档。六、工作步骤根据文件要求精神立即开展安全生产大检查，公

6、司及项目部同时开展全面自 查自纠，公司对发现的安全生产问题要求各项目部立即整改,并形成书面反馈单， 公司安全生产大检查领导小组对整改情况进行复查。各项目对自查自纠中发现的 问题立即组织整改，形成专项检查记录及整改单报公司存档。通过全面排查， 杜绝安全隐患，确保安全生产。公司对各项目开展大检查情况采取高密度、高频 度的巡查和“回头看”检查，有针对性地排查治理事故隐患、加强安全风险管控， 全面加强安全生产管理，强化事故防控和应急管理。七、工作要求（一）落实企业安全生产主体责任。企业是施工安全隐患排查、治理的责任主体，对所承担的建设工程进行定期 和专项安全检查，并做好安全检查记录；对检查发现的施工安

7、全隐患，要及时采 取整改措施予以消除。（二）建立健全安全检查制度。建立健全总公司、分公司（分支机构）、项目部三级安全检查制度，开展定 期及专项安全生产检查。根据所承建工程项目的施工进度计划、安全生产管理的 特点和企业安全生产管理的要求，制定年度开展安全生产定期检查和专项检查的 计划，计划内容应包括：检查时间安排、检查组人员构成、主要检查内容等。（三）深入开展安全隐患排查治理。排查治理以贯彻落实上级部署，推进建筑施工安全文明标准化建设，防范高 处坠落、脚手架及高大模板、深基坑、建筑起重机械、施工消防和加强一线施工 人员教育培训为重点，主要内容包括：1、重点检查建设工程施工安全生产相关法规、部门规

8、章、标准规范的贯彻 落实情况，重点是危险性较大的分部分项工程安全管理办法及建设工程高 大模板支撑系统施工安全监督管理导则等相关文件和标准规范的贯彻落实情况。2、建筑起重机械和脚手架专项整治。各项目部要高度重视，根据文件要求 将工作落实到工程项目的每个环节。严格施工起重机械设备备案和使用登记制度, 明确起重机械设备租赁、安装（拆卸）、检验、验收和使用各方的主体责任；要 把建筑施工起重机械的租赁、安装（拆卸）、检验、验收和使用的规范化、程序 化运作和管理，作为隐患排查治理重要的工作来抓。3、预防坍塌专项整治。加大深基坑、高大模板、脚手架工程施工方案的编 制、审查、论证、审批和实施的监督管理，严肃查

9、处深基坑、高大模板、脚手架 工程施工中存在的违法违规行为，有效控制和减少坍塌事故的发生。4、高处作业专项整治。开展对“四口”、“五临边”、卸料平台等容易发 生高处坠落的部位和安全防护情况的专项检查，提高施工现场安全防护设施的定 型化和工具化水平，开展高处作业安全教育、安全技术交底、安全防护用品的正 确佩戴和使用等教育，提高施工现场安全防护标准。5、施工消防专项整治。严格贯彻执行建设工程施工现场消防安全技术规 范，加大施工消防安全宣传工作的力度，提高施工企业消防安全管理责任主体 意识，建立健全消防安全管理机制体系，开展施工消防的隐患排查整治，着重对 在建工程消防安全责任制落实情况，施工现场消防器

10、材、消防设施的配备和消防 通道的设置情况，建筑电工、焊工等特种作业人员的消防安全教育培训及持证上 岗情况。（四）加强施工安全生产监管。为提高安全生产目标，公司安全生产大检查领导小组认真开展隐患排查治理 工作，尤其是对重点工程、重点部位和重点环节的安全隐患排查，同时对各项目 部开展安全隐患自查自纠排查治理工作的实效和工作职责履行情况进行督促指 导。杜绝安全事故的发生，确保公司完成年度安全生产目标，保障现场施工人员 的生命令财产安全。项目工程施工方案精选篇2为贯彻落实县委经济工作会议精神，推进“乡村振兴”重点工作，促进农业 产业发展，提高农村居民，特别是贫困户收入，壮大村集体经济，结合柏村城郊 地

11、理位置条件和县委发展城郊经济，特制订本项目实施方案。一、项目概况1、项目名称：天坛镇柏村二手车交易市场建设项目2、项目实施单位：天坛镇柏村村委会3、项目法人：高记鸿4、项目实施地点：浮山县天坛镇柏村二、实施单位基本情况柏村位于天坛镇西北2.5公里处，共1个自然村，村支部书高平生,村委会 主任高记鸿,共有村民623名，常住519人;贫困户2户2人，总面积2.3平方公 里，耕地1500亩。柏村是一个传统农业村，主要以种植中药材、玉米、小麦为主，核桃、草果 为辅。少数农户养羊、猪、为副业增收，受封山禁牧、技术限制，村养殖业发展 受限。三、项目概述1现有基础：目前具有项目所需非耕地1300平方米，临近

12、道路，水电齐全， 已实现“三通一平”。2项目建设内容和规模：占地1300平方米，建设600平方米展厅一座、700 平方米硬化地面的车辆存放区及相关附属设施。3、项目资金*及用途：项目预算总投资22万元，其中争取市级财政资金 20万元，自筹资金2万元。主要用于建设600平方米展厅1座（每平方米造价约 200元）约12万元，700平方米车辆存放区（每平方米造价约100元）约7万元， 相关附属设施3万元。4、项目预计完成时间:项目预计于20年10月完成并投入使用。5、项目经济效益：项目所建基础设施及购置的设备全部归村集体所有，预计 项目年收益20000元。6、收益分配方式：收益100%归集体所有，优

13、先用于防止本村居民致贫返贫。四、项目可行性和社会效益分析在新车销售趋于饱和的形势下，利润越来越低。现阶段利润高的就是二手车 销售，利润达到48%，在一个成熟的汽车市场，旧车交易量相当于新车交易量的 1.53倍。我国目前成百上千万辆新车走入千家万户，二手车交易的井喷即 将到来，能够先一步抢到商机，就能够赚到钱。目前浮山县还没有专门的二手车 交易市场，部份从事该行业的人员都是在城郊租个门面，把车辆放在马路边，即 不规范，也给行车造成了安全隐患，还没有知名度，造成二手车交易好多人跑临 汾市场。柏村即有城郊城理位置优势，也有闲置地块适合建造二手车交易市场， 更符合县委发展城郊经济的总体思路。项目实施后

14、，具有良好的经济盗和社会效 益，项目建设是必要的，经济、市场方面论证是可行的。项目工程施工方案精选篇3一、施工流程图施工测量一路床整形一石碴基层一水泥稳定层一水泥混凝土面层。二、施工测量熟读设计文件和有关图纸，在施工前对设计提供的桩号、桩位进行实地校核 和调查，对设计提供的控制点、水准点进行检查和复制，并进行全线贯通、恢复 测量、因定路线和施工放样工作。测量标准应符合市政道路工程质量检验评定 标准（CJJ1-90）的要求。三、路床整形路基填筑在路基填筑正式开工前5天，通知监理工程师对填筑断面的实地放样结构进 行复核，经监理工程师批准后进行加填工作。路基填筑前做好基底处理工作。清除填筑范围内的树

15、木、树桩草皮等杂物。 所有块片石采用不易风化的大石块，尺寸一般不宜小于30cm。为防止填土沿地 面滑动，当面横坡大于1： 5时，将原地面挖成台阶，台阶宽度不少于lm，高度 最小为0.5m，且台阶顶面做成向内倾斜2-4%的坡度，然后从低到高分层填土压 实，使填土与原表土密实稳定。填筑高度小于80cm的路段，在挖除表土后，应 再翻松不小于25cm深，予以整平碾压，其压实度达到规定要求后再进行填筑。 填筑高度低于20cm和挖方路段，翻松不小于30cm深，以整平碾压至规定压实度。路基填筑材料根据业主提供的资料对各取土场分层取样试验，根据试验数据 做好合理调配使用不同土方的方案。路基填筑根据各路段填料*

16、情况采用水平分层，纵坡分断，以机械施工为 主，人工为辅作业。填料必须符合规范要求。一般每层填压厚度为30cm以内， 一层压好达到标准后，再填第二层。含水量控制在试验确定的最佳含水量范围或 土 1%以内。填筑路基时从原地面按全宽、逐层、逐段、逐类填料填筑。每层填铺设的宽 度，应超过每层设计宽度每侧30cm，保证边坡修整的净宽度及完工后的路基边 缘有足够的压实度。压实采用振动式压路机碾压，碾压遵循先慢后快、先边缘后中间、先低后高， 有圆曲线段先弯道内侧后弯道外侧碾压，并注意至少有1/3的轮迹叠。并尽快压 到规定的压实度（土）或固体体积率（岩渣）。不同性质的填料分别分层填筑，水稳 性、冻稳性较好，透

17、水性较小的土填在路基上部。相邻不同填料筑交接处做成斜 面搭接，以利于路基强度的和缓过渡。注意路基排水工作，避免路基因填筑方法 不当而产生不均匀沉陷形成弹簧土和滑动坡面。四、水泥稳定层1、材料采用石料最大粒径不超过4cm，碎石中扁平，针状颗粒含量不超过20%，采 用325#水泥。2、施工程序集中拌和一运送到现场一人工摊铺一压实一养护。3、操作工艺根据试验室配合比，调整至施工配合比进行施工，施工时采用钢模、机械拌 和、人工摊铺、机械碾压、人工养生，保证搅拌时间，使混合料搅拌均匀，按 1.2的松铺系数摊铺，摊铺后要及时碾压，碾压时，在直线段上，压路机由两侧 向路中心碾，在曲线段上，由内侧进行碾压，直

18、到达到要求的压实度为止。五、水泥混凝土路面施工施工顺序为：在已建的基层上测量放样一立钢模一混凝土搅拌一混凝土运输 摊铺一振捣一抹平一养护一刻缝一养护在整个施工过程中，着重抓好拌和、振捣、整平三个环节，以保证混凝土面 的优良率。1、混凝土的搅拌砂石料堆场的场地，采用硬地坪（混凝土地坪）堆场，以确保现场材料与试验 室取样材料一致。混凝土的配合比，严格按照试验室提供的配料单、视现场材料 含水率情况调整，并严格计量投料，施工现场设置电脑秤一台，350搅拌机一台， 备用磅称一台，以便准确计量，拌制时一定要严格投料顺序，即砂，水泥，石子， 搅拌时间不得少于90秒钟以及混凝土的颜色、稠度均匀一致为止。2、振

19、捣振捣采用插入式振动器振捣，然后用梁式平板振动器将表面拖平，再用长滚 筒纵横滚压平整，后用真空吸水机进行吸水。3、整平由熟练的抹灰工提浆刮平，刮平后用抹光机初抹，再用包裹铁皮的木槎杆或 小钢轨对混凝土面进行拉锯式的搓刮、边纵向搓、搓杆刮后用三米直尺检验平整 度，找补时应用原浆不得另拌砂浆禁止撒干水泥找补后用铁抹子抹光待稍干后压 纹，浇筑后待混凝土强度达20-30%即可切割缩缝，切割深度为板厚的1/4-1/3。4、接缝的施工胀缝应与路面中线垂直,胀缝必须垂直，缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆， 缝传力杆的活动端设在后浇块的一边，固定后的传力杆必须平行于板面及路面中 心线，其误差不得大于5mm，施工

20、缝的位置尽量与胀缝相吻合，施工缝传力杆的 一半锚固于混凝土中，另一半应涂沥青，便于滑动，传力杆必须与缝垂直。5、混凝土路面的保养根据施工情况，计划用草袋浸湿后养护，养护期禁止车辆通行，在达到强度 的80%后，方可允许小型车辆通行。六、沥青混凝土面层施工要求主要施工方法1、施工准备(1) 本项目由沥青砼施工班组负责施工，投入的主要设备有沥青摊铺机2台， 压路机2台，装载机5台，自卸车5辆;沥青混凝土均需沥青拌和厂机械拌制。沥青摊铺前，根据设计要求、摊铺工期安排、质量要求向摊铺人员和沥青混 凝土原材料拌和厂作全面交底。(2) 沥青混凝土原材料主要由拌和厂控制，施工单位委派质量员跟踪监测。 沥青混凝

21、土必须按规定的配合比设计，按配合比设计确定矿料级配和沥青用量。(3) 施工前应对各种材料进行试验，经选择确定的材料在施工过程中应保持 稳定，不得随意变更。(4) 根据现场施工条件，摊铺单位配备各类施工机具及摊铺队伍，机具、设 备按施工单位要求准时进场。施工前对各种施工机械应做全面检查，经调试并使 其处于良好的性能状态。(5) 进行施工时，要做好临时交通维护和安全文明施工措施。摊铺作业时， 应有专人指挥协调与施工单位紧密配合。(6) 沥青路面的基层应具备一定的强度、刚度，表面应平整、密实。基层的 拱度与面层的拱度一致，标高符合要求。当基层验收通过后，才可以进入沥青路 面的施工。2、沥青透层(1)

22、 进场后，经监理工程师同意，沥青砼施工前进行下封层的施工，封层施 工前应对基层再次进行全面检查，严格把关，以防质量隐患。封层使用PC2 型乳化沥青，用沥青洒布车自动洒布。洒布用量沥青用量不小于1.2KG/平方米， 洒布后立即撒布3-8mm集料，其用量为1立方米/1000平方米，并用6-8吨钢轮 压路机碾压12遍，具体施工时先作试验路，待施工工艺熟练，沥青用量确定 并经监理工程师同意后正式施工。(2) 洒布车的行驶速度及喷嘴的高低、角度均由试验确定，并报监理工程师 审批。(3) 封层施工时要防止沥青对构造物的污染，施工时应注意保护桥梁护栏， 侧平石、人行道板以免影响道路的美观，封层施工后尽量减少

23、车辆通行。3、试验阶段沥青砼路面正式施工前，选定一段合适的地段做试验路，试验路的施工分试 拌和试铺两个阶段，试验的内容主要有以下几个方面：(1) 根据沥青砼路面各种施工机械相匹配的原则，确定合理的施工机械、机 械数量及组合方式。(2) 通过试拌确定拌和的上料速度、拌和数量及拌和时间、拌和温度等控制 参数。(3) 通过试铺确定摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式 等操作工艺;确定压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及碾压遍数等压实工 艺;确定松铺系数、接缝方法等。(4) 验证沥青混合料配合比设计结果，提出生产用的矿料配合比和沥青用量。(5) 建立用钻孔法及核子密度仪法测定密实度的对

24、比关系。确定各种内型沥 青砼压实标准密度。(6 )确定施工产量及作业段的长度，制订施工计划。(7) 全面检查材料及施工质量。(8) 确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式。(9) 在试验路段的铺筑过程中，认真做好记录分析，主动接受监理工程师或 工程质量监督部门监督、检查试验段的施工质量，确定有关成果。铺筑结束后， 及时就各项试验内容提出试验总结报告，报监理工程师审批，作为施工依据。4、沥青混合料的拌制(1) 沥青混合料必须在沥青拌和厂采用拌和机械拌制。各类拌和机均应有防 止矿粉飞扬散失的密封性能及除尘设备，并有检测温度的装置。(2) 沥青材料采用导热油加热，拌和的沥青混合料出厂温度应

25、符合要求。当 混合料出厂温度过高，并影响沥青与集料的粘结力时，混合料不得使用，已铺筑 的沥青路面应予铲除。(3) 沥青混合料拌和时间应经试拌确定。混合料拌和均匀，所有矿料应全部 裹覆沥青结合料。(4) 拌和厂拌和沥青混合料应均匀一致，无花白料、无结团成块或严重的粗 细料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。(5) 石料的加热温度控制在160C-170C,沥青加热温度控制在150C-160C, 经与矿粉、沥青拌和后的混合料温度控制在145C-165C,出厂温度不低于140C。(6) 出厂的沥青混合料每车都要过磅称重，以掌握每天实际摊铺的沥青混合 料数量。(7) 沥青拌和场的碎石材料按不同

26、规格分隔堆放，对不同料源的集料、矿粉 和不同标号的沥青也给予分别堆放。(8) 在生产过程中每天不少于二次对拌和设备生产的混合料进行取样试验， 以便对拌出的沥青混合料进行检验，确认是否符合要求。5、运输、摊铺、碾压及接缝(1) 运输a、沥青混合料采用较大吨位的自卸汽车运输，运输时应防止沥青与车厢板 粘结。车厢应清扫干净，车厢侧板和底板可涂一薄层油水混合液，并不得有余液 积聚在车厢底部。b、运料车采用覆盖篷布等保温、防土、防污染的措施。c、连续摊铺过程中，运料车应停在摊铺机前1030cm处，并不得撞击摊铺 机。卸料过程中运料车应挂空挡，靠摊铺机推动前进。d、沥青混合料运至摊铺地点后应检查拌和质量，

27、对明显花白，粗细料分离、 结块成团、枯焦干散、油分明显过多过少，以及出厂温度超过范围或送到工地时 温度低于规范的混合料则不得使用。e、运输车辆的安排要保证沥青拌和场一个小时产量的运量，同时要保证摊 铺机前始终有车辆在排队等候卸料。f、运送沥青混合料车辆的车箱底板面及侧板必须清洁,不得沾有有机物质， 为防混合料粘在车箱底板可涂刷一薄层油水（柴油水为1：3 ）混合液。g、为了保持沥青混合料的温度，以及防止灰尘污染混合料，运料车上均要 覆盖篷布，并采用大型自卸车运输，运送到现场的沥青混合料温度不低于135C。 不符合温度要求或巳经结成团块、已遭雨淋湿的混合料应废弃。（2）摊铺a、在进行沥青路面摊铺前

28、有必要对路面基层再次进行检查，把质量隐患消 灭在下道工序之前，通常检查的内容有基层表面沥青封层有否损坏，平整度、横 坡、宽度、高程等是否符合要求，同时，在沥青混合料接触的构造物表面涂上粘 层沥青。b、摊铺前，工程技术人员首先进行施工放样，设置找平基准线，直线段每 10m设一桩，平曲线段每5m设一桩，把挂线专用桩打在两侧路面边缘外0.3 0.5m的地方，挂线的高度即为摊铺松铺高度。分别制作上、下面层的标准垫块（设 计厚度+松铺厚度），通过试验段铺筑的成功经验，确定摊铺速度、振动振捣频率、 松铺系数、碾压速度、碾压遍数、路面最低碾压温度等数据。c、为了提高路面平整度，摊铺速度与拌和能力要相匹配，保

29、证摊铺机在一 个作业段内连续不断地摊铺，在施工过程中要合理地安排拌料计划，以防沥青混 合料降温过多，造成损失。下面层摊铺采用拉钢丝走基准线的方法来控制高程、 平整度和横坡，上面层采用浮动基准梁进行摊铺，确保摊铺厚度和平整度。d、摊铺前，摊铺机要提前30分钟就位，并将熨平板预热到120C后，再边 行摊铺，沥青混合料的摊铺温度不低于130C，通常采用两台（或一台，但需试 验确定）摊铺机组成梯队联合摊铺，两台摊铺机前后的距离一般为10-30m，前后 两台摊铺机轨道重叠50100mm。当采用一台摊铺机全幅摊铺时，需进行试铺， 必须确保混合料的离析程度不致影响沥青路面的质量，经监理工程师同意后方可 采用

30、。摊铺过程不得随意变换速度或中途停顿，摊铺后的混合料，不得用人工反 复修整，但出现下列情况时除外： 横断面不符合要求。 构造物接头部分缺料； 摊铺带边缘局部缺料 表面明显不平整； 局部混合料明显离析； 摊铺机后有明显的拖痕。摊铺好的沥青混合料应紧跟着碾压，如因故不能及时碾压或遇雨时，要立即 停止摊铺，并做好沥青混合料的保温工作。下面层路面摊铺完成后尽快安排上面 层的摊铺，如间隔时间较长，下面层表面受到污染时，摊铺上面层前应对下面层 表面进行清扫，并视情况适量洒布粘层沥青。(3) 碾压a、碾压作业在混合料处于能获得最大密实度的温度下进行，开始碾压温度 一般不低于120C，碾压终了温度钢轮压路机不

31、低于70C，轮胎压路机不低于 80C，振动压路机不低于65C。压实工作按铺筑试验路面确定的压实设备的组 合和程序进行。b、碾压的一般程序为初压、复压、终压三个阶段。由于本工程使用的摊铺 机具有双夯锤振捣装置和机械振动装置，并可根据混合料类型和摊铺厚度调整振 动频率，使摊铺后路面的预压实度达到80%以上。为此，我们采取的压实方法是 用压路机紧跟着摊铺机静碾l遍、振碾2遍后用重型轮胎压路机碾压4-6遍，然 后用DD110振动压路机振碾l遍，静碾1-2遍，并以消除轮迹为度。压实由外侧 向路中心进行，相邻碾压带均应重叠一定的轮宽，压路机行走的路线来回都应是 直线，每次由两端折回的位置呈梯形随摊铺机向前

32、推进，使折回处不在同一横断 面上。轮胎压路机的轮胎气压注意保持一致(不少于0. 5Mpa)，以防止轮胎软硬 不一而影响平整度。路面温度降到70C以下时，不能再碾压。碾压速度保持慢 而均匀，一般初压速度为1.5-2km/h，复压速度振动压路机为4-5km/h，轮胎压 路机为3.5-4.5km/h，终压速度为2-3km/h，在摊铺机连续摊铺时压路机不得随 意停顿。c、在沿着侧平石或压路机压不到的其它地方，采用进口小型压实机把混合 料充分压实。己经完成碾压的路面，不得修补表皮。d、沥青砼路面的碾压方法不是一成不变的，因为压实质量与压实温度有直 接的关系，而摊铺后混合料温度是在不断变化的，特别是摊铺后

33、4-15分钟内， 温度损失最大，因此必须掌握好有效压实时间，适时碾压，并根据摊铺厚度、自 然条件及时调整碾压方法，确保压实质量。(4) 接缝横向接缝处理的好坏，直接影响到沥青路面平整度和行车舒适性。铺筑时应 尽量把横向接缝设在构造物的连接处，如无法避免时，在施工结束时，摊铺机在 接近端部前约l米处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再 予碾压，然后用三米直尺检查平整度，趁尚未冷却时垂直切除端部厚层不足的部 分，使下次施工时成直角连接。重新摊铺前，应用三米直尺仔细检查端部平整度， 当不符合要求时应予清除。符合要求后，在垂直面上涂上粘层沥青，摊铺时调整 好预留高度，摊铺后及时进行碾压

34、，碾压先用钢轮压路机进行横向碾压，碾压带 的外侧应放置供压路机行驶的垫木，碾压时，压路机位于已压实的混合料层上， 碾压新铺层的宽度为15cm。然后每压一遍向新铺混合料移动15-20cm，直至全部 压在新铺层上为止，再改为纵向碾压。接缝处施工后,再用三米直尺检查平整度， 当有不符合要求之处应趁混合料尚未冷却时立即处理，以保证横向接缝处的路面 平整度。另外应注意相邻两幅或上下层的横向接缝均要错位l米以上。车行道沥青砼面层顶面允许弯沉值为55(0.01mm)，基层顶面允许弯沉值为 55(0.01mm)，基层顶面允许弯沉值为70(0.01mm)。道路车道宽度小于6米路拱 采用直线型，车道宽度大于等于6

35、米路拱采用改进三次抛物线路拱。1、透层油应紧接在基层碾压成型后表面稍微变干燥，但尚未硬化的情况下 喷洒。要求透层油透入基层的深度不小于5mm，并能与基层联结成为一体。透层 油的用量通过试洒确定。透层宜采用优质乳化沥青。2、车行道道路面层沥青采用AH-70。粗、细集料宜采用能够黏附性好的碱 性石料。沥青砼材料选用、施工及验收均应严格按照国际沥青路面施工及验收 规范等有关规范要求严格执行。3、沥青砼的配合比应在开工前根据技术标准及所选用的材料通过试验来确 定，通过试拌试铺验证，并在施工中严格控制。4、车行道沥青砼面层允许弯沉值为55(0.01mm)。项目工程施工方案精选篇41、项目概况及施工程序本

36、项目包括各项永久工程和临时工程的基础开挖、土料场、砂砾料场、及其 他监理人指明的土方明挖工程。其开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施 工期排水、边坡观测、完工验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土方运至 监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。土方开挖的施工程序如下：开挖方案报批一开挖线复测一施工准备一场地清理一表土清除一土方开挖 f (植被恢复)一完工验收2、施工准备在施工前，应详细的了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对可能 引起的滑坡和崩塌体应及时采取有效的预防性保护措施，在陡坡下施工，应仔细 检查边坡的稳定性，对孤石、崩体等危险情况应先做好清理和支户措施，并做好 详细的开

37、挖方案，报监理工程师审批，按批复的方案进行必要的准备工作。施工 前准备具体如下：(1) 工程复测：开工前，根据设计图纸和现场线路中心控制桩点，做认真细 致的复测。复测内容包括中心距离、平面位置、水准点高程、现场地面标高等及 复核横断面，计算工程量。(2) 认真熟悉设计图纸，学习招标文件和监理程序，做好技术交底，施工人 员应明确施工任务和方案，以及技术要求。(3) 通过取样试验，核实料场土样的物理力学特性。此外，根据地形和线路 控制点的情况，对重要控制点设保护桩。在已有建筑物附近开挖，应做好建筑物 的保护工作，尽可能做到不影响其正常使用。(4) 取土场临时运输道路的勘测、征地和修建。做好施工前安

38、全保障工作。3、场地清理场地清理包括工程区域内植被清理和表土清挖，包括包括永久和临时工程、 存弃渣场、土料场等施工用地需要清理的全部区域的地表。A、植被清理(1) 清除工程区域内需要开挖的场地上全部树木、草根、垃圾、废渣及监理 人认为需要清理的其他障碍物。(2) 除监理工程师另有指示外，主体工程施工场地地表的植被清理，必须延 伸至施工图所示最大开挖边界或建筑物边线外侧至10m距离。(3) 主体工程的植被清理，需予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示的最 大开挖边界、填筑边线或建筑物基础外侧的3m以外。(4) 清理上述区域或以外的树木必须经监理单位批准，清理的弃渣土应堆放 在监理工程师指定的地点。

39、B、表土清挖(1) 对含有细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，应按监理工 程师指示的开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定区域堆放。并防止 土壤被冲刷流失。(2) 施工时，应尽最大可能保护清理区域以外的天然植被，砍伐上述区域以 外的树木，必须报请监理工程师批准。4、土方开挖本工程的土方开挖采用当地群众开挖，由公司派人负责管理。A、开挖方法(1) 开挖前，必须做好测量放样工作，开挖必须符合图纸规定。(2) 开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准 点和边坡调节等是否符合施工图纸的要求。监理人有权随时抽验校核测量成果， 或进行联合校测。(3) 土方削坡采用人工

40、削坡、整形相结合的方法，自上而下的进行。坡面整 形完毕后，须经监理工程师会同业主和质检单位联合检查验收签证。(4) 坡面整形后的建基面补设积水坑和排水沟槽及足够的排水设施及时排除。B、临时边坡的稳定主体工程的临时开挖边坡，按施工图纸所示或监理人的指示进行开挖。对承 包人自行确定边坡坡度、且时间保留较长的临时边坡，经监理人检查认为存在不 安全因素时，承包人应进行补充开挖和采取保护措施。为防止修整后的开挖边坡遭受雨水的冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季 前按施工图纸要求完成。秋季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作。C、开挖线的变更在工程实施过程中，根据土方开挖及基础准备所揭示的地质特性，需要对施

41、 工图纸所示的开挖线作必要修改时，应按监理人签发的设计修改图执行，修改的 内容涉及变更的应按有关规定办理。承包人因施工需要变更施工图纸所示的开挖线，应报送监理人批准后，方可 实施。5、施工期临时排水本工程主要施工期在秋汛期间，因此，土方开挖过程中的临时排水措施十分 重要，施工期临时排水主要从以下几个方面着手：(1) 施工前做好规划方案。在每项开挖工程开工前，尽可能结合永久性排水设施的布置，规划好开挖区 内外的临时性排水设施，并制订详细的措施报送监理工程师审批。(2) 提前做好排水设施沿山坡开挖的工程，为保护其开挖边坡免受雨水冲刷，在工程开工前，按施 工图纸的要求开挖并完成开挖边坡上部永久山坡截

42、水沟的施工。若上部未设计永 久性山坡截水沟，施工前也应开挖临时的山坡截水沟。(3) 及时排除地面积水在场地开挖过程中，做好临时性地面排水设施，包括按监理工程师要求保持 必要的地面排水坡度，设置临时坑槽，使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨 水和地面积水。在平地和凹地开挖作业时，在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟以及 采取记水坑抽水等措施，阻止场外水流入场地，并有效排除积水。6、开挖土料的利用(1) 可利用开挖土料用于本工程根据招标文件中的规定，本工程的土方开挖工程量可全部用于土方回填，并 对所有开挖料进行统一规划。(2) 可利用土料和弃置废土分类堆存在进行工程开挖时，将可利用渣料和弃 置废

43、渣分别运至指定地点分类堆存。并保持渣料堆体的边坡稳定，并进行良好的 自由排水设施。(3 )可利用渣料的保质措施对监理工程师已确认的可用料，在开挖、装运、堆存和其它作业时，采取可 靠的保质措施，保护部分渣料免受污染和侵蚀。7、质量检查和验收(1) 土方开挖前的质量检查和验收土方开挖前，应会同监理进行以下各项的质量检查和验收：a、用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。b、按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检 查。承包人的开挖剖面放样成果，应经监理人复核签认后，作为工程量计量的依 据。C、按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。(2) 土方开

44、挖过程中的质量检查在土方开挖过程中，承包人应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按 施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。(3) 土方开挖工程完成后的质量检查和验收 主体工程开挖基础面检查清理的验收a、按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度b、取样检测基础土的物理力学性质指标；c、本款规定的基础面检查清理与坝体(或砌体)填筑前的基础清理作业是检 验目的和性质不同的两次作业，未经监理人同意，不得将这两次作业合并为一次 完成。 永久边坡的检查和验收a、永久边坡的坡度和平整度的复核检查；b、边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。c、坝体(或砌体)填

45、筑前基础面的质量检查和验收。项目工程施工方案精选篇5一、工程概况工程工程;属于框架结构;地上5层;地下0层;建筑高度：18.90m;标准层 层高：3.30m;总建筑面积：2490.00平方米;总工期：10天;施工单位：_工程有 限公司。本工程由投资建设，建设工程有限公司组织施工；由_担任项目经理， 担任技术负责人。二、材料质量要求模板选用大型七合板，规格为1830X915X18MM，梁方木条选用截面为50X100MM,长2000MM的方木作为底楞木和托木搁栅。选用7080的杉原木作 为支撑。三、施工中模板系统的基本要求1、方木条及支撑不得有弯曲变形、裂缝、腐烂现象。2、保证结构的形状尺寸及相互

46、位置的准确。3、梁及楼板使用新板已周转一次板材。保证模板支撑具有足够的强度、刚 度和稳定性，能够承受新浇砼质量和侧压力，以及考虑施工时各种荷载。4、支撑系统应支承在坚实的基面上，使其不能下沉，保持稳定。5、安装构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，并缝合严密，保证砼浇捣 时无漏浆现象。6、模板长向拼接应错开布置，以增强模板的整体刚度。7、根据模板的荷载和部位的刚度布置支撑系统。四、模板系统设计及支撑设计的依据主要依据：1、依据设计图纸，主要施工方法与进度计划，依据现行有关措施技术条件。2、有关设计、施工规范、主要施工方法、质量评定要求。3、模板工程技术安全交底及措施。五、主要施工方法(1) 梁模

47、板的安装：梁模板安装时，应在梁模下方地面上铺垫板，并按梁模 长度等分顶撑间距，立中间部份的顶撑。顶撑底应打入木楔。安放侧板时，两头 要钉牢在衬口档上，并在侧板底外侧铺上夹木，用夹木将两侧夹紧，并钉牢在顶 撑帽木上，随即把斜撑钉牢。次梁模板安装时，垂直待主梁模板安装完毕并校正后才能进行，其底板及侧 板两头是钉牢在主梁模板缺口处的衬口档上。次梁模板的两侧板外侧要按搁栅底 标高钉上托木。梁模板安装时应校对正确，拉中线进行检查，复校各梁模中心位置是否对正， 待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上，各顶撑之间要设水 平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固可靠，当梁的跨度在4.0m或4.0m以上时，

48、在 梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁板跨度的0.1% 0.3%。(2) 平板模板安装：平板模板安装时，先在梁模板的两侧板分别弹水平线， 水平线标高应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托 木，托木上口与水平线相齐，再把靠梁模旁的搁栅行摆上，分搁栅间距，摆中间 部份的搁栅，最后在搁栅上铺钉平板模板。为了方便于拆除换板，只在模板端部 或接头处钉牢，中间尽量少钉。如用定型胶合板则铺在搁栅上即可。如中间设有 牵杆撑及牵杆时，应在搁栅摆放前先将牵杆撑立起，将牵杠铺平。平板模板铺好后，应进行模板面标高的水平全面检查复核标准,如有不符合， 应进行调整准确。六、模板安装时应注意以下有关事项(

49、1)梁模板安装时应注意以下有关事项：1) 底层梁模支架的基土地面，应夯实平整，并要求设置垫木，要求排水顺畅， 多层支设时，应使上、下层支柱在一条垂直线上，支柱下也顶设通长脚手板。2）梁模支柱的设置，由模板设计规定。模板支柱纵横方向的水平拉杆，剪刀 撑等，均应按设计要求布置。3）整体组拼的梁模板，在吊装就位拉结支撑稳固后，方可脱钩。五级以上大 风时应停止员装。4）由于空调等各种设备安装管道的要求，需要在模板上予留孔洞时，应尽量 使穿梁管道分散，穿梁管道孔的位置应设置在梁中，以防削弱梁的截面，影响梁 的承载能力。（2）楼板模板施工注意事项：1）底层平面地面应夯实，并垫通长脚手板，楼面地面立支柱也应

50、垫通长脚手 板。采用多层支架换板时，上、下层支柱应在同一竖中心线上。2）订架支模时，要注意架体与支点的连接，防止滑动、架体应支承在通长的 脚手板上，使支点形成一直线。项目工程施工方案精选篇6一、工程概况高新基地I段地下室及2、5、7号楼室外工程位于太白南路以东、电子四路 以南。建筑面积平方米，由陕西省建筑设计研究院有限责任公司设计。二、小区道路灰土基础施工方案：施工前，应作好水平高程的标志，在地坪上钉好标高控制的标准木桩。将地 坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。室外道路为400mm厚3： 7灰土回 填，分二皮回填，每皮200mm厚，压实系数0.94。拌合时必须均匀一致，至少 翻拌两次，拌

51、合好的灰土应与灰样颜色一致。施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定 土料含水量控制范围。并根据厚度、面积、计算施工时需要添加的灰土量。铺灰 土的厚度和夯打遍数等参数。夯打密实：夯打（压）的遍数应根据设计要求的干土 质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接， 行行相接，纵横交叉。灰土、素土回填每层夯（压）实后，应按规范规定进行环刀 取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。若 含水量过大应翻松、晒干，防止出现橡皮土。1、找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度， 超高处用铁锹铲平;低洼处应及

52、时补打灰土。2、雨期施工：基槽灰土回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水 流入槽坑内，以免边坡塌方或基上遭到破坏。雨天施工时，应采取防雨或排水措 施。刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去， 并重新补填新灰土夯实，受浸湿的灰土应在晾干后，再夯打密实。夜间施工时， 应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比错误。3、灰土地基打完后，应及时进行基础的施工和地坪面层的施工，否则应临 时遮盖，防止日洒雨淋。4、应注意的质量问题：未按要求测定干土的质量密度：灰土回填施工时， 切记每层灰土夯实后都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺摊上层的灰 土。

53、5、灰土配合比不准确：土料和熟石灰没有认真过按配合比，或将石灰粉花 洒在土的表面，拌合也不均匀，均会造成灰土地基软硬不一致，干土质量密度也 相差过大。应认真做好计量工作。6、灰土表面平整偏差过大，致使地面混凝土垫层过厚或过薄，造成地面开 裂、空鼓。认真检查灰土表面的标高及平整度。7、施工时严格执行施工方案中的技术措施，防止造成灰土水泡。三、小区道路混凝土施工方案:小区道路为200mm厚C25混凝土面层，砼的浇灌和振捣，是保证安全和砼工 程质量的关键，应分块捣制，振捣密实，随打随抹平，每块道路长不大于6米， 沥青砂子或沥青处理松木条嵌缝。对于现浇砼工程施工，根据本工程的结构特点 和施工方案的特点

54、，组织分段分层浇水施工，确定每工作班和每工程量，根据现 有设备条件，严格按照砼工程施工及验收规范的要求进行施工。以确保砼工 程质量。1、模板和支架应进行检查并做好记录，符合设计要求，监理验收合格后方 可进行施工。2、检查的具体内容，模板的尺寸、位置、垂直度、支撑系统是否牢固，模 板接缝是否严密，浇捣前，模板内的垃圾，周围材料是否清除干净。模板是否浇 水湿润，有无积水等。3、检查完毕后，做好隐蔽工程纪录。4、浇捣砼时，应清除淤泥和杂物，并有排水和防水措施。四、浇捣砼应注意的问题1、严格控制好砼的配合比和塌落度。2、砼的浇捣方向和砼数量的控制高度，严防超重。3、砼自由倾落高度不宜超过2m。4、根据

55、工程需要和气候特点，应准备好抽水设备、防雨、防暑等物品。5、浇捣的时间间隔：浇捣混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间 应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。前层混凝土 凝结时间的标准，不得超过规定值。否则应留施工缝。6、采用振捣器捣实砼时，每一振点的振捣时间，应将混凝土捣实混凝土捣 实至表面呈现浮浆和不再沉落为止。并应尽量避免碰撞模板。7、表面震动器，其移动间距应能保证震动器的平板覆盖已振实部分的筒边 缘。对于表面积较大的平面构建，最好先用插入式振捣后，再用平板震动器振实。9、浇筑应按施工方案合理分段、分层进行，浇筑应室外气温较高时进行， 但砼浇筑温度不宜超过28C

56、。五、现浇砼道路的技术要求1、施工缝的处理，在砼施工缝处继续浇筑砼时，其操作要点见表：已浇筑砼的最低强度1.2Mpa已硬化砼的接缝面：将水泥浆膜、松动石子、软弱砼层的旧浆等彻底清除; 用水冲刷干净，但不得积水;先铺与砼成分相同的水泥砂浆，厚度10-15mm。新浇筑的砼：不宜在施工缝处首先下料，可由远及近地接近施工缝;细致捣 实，使新旧砼成为整体;加强保湿养护。2、现浇砼结构的允许偏差3、应具备的技术资料：商砼应有砼出厂合格证及原材料试验报告。砼试块 实验报告及质量评定记录。配合比、计量、搅拌、养护和施工缝处理的施工纪录。 技术复核。隐蔽工程验收纪录。砼分项工程质量检验评定表六、安全措施1、使用

57、前检查各部应连接牢固，旋转方向正确。2、振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、道路和干硬的地面上进行试振。 如检修或作业间断时，应切断电源。3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作 时振动棒应自然垂直的沉入混凝土，不得用力硬插、斜推，也不得全部插入混凝 土中。4、振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动外壳上妨碍散热。5、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线 拖拉振捣器。6、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在 手把上。7、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。10、作业后，必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处保

58、存。项目工程施工方案精选篇7一、编制依据1、盛世长安住宅小区二期、三期施工图纸；2、施工手册第四版；3、施工现场条件；4、公司类似工程的经验。二、工程概况盛世长安住宅小区二期工程位于河北省肥乡县长安路与井堂街交叉口西南 角，工程采暖系统采用地板低温辐射采暖，地暖的施工范围为厨房、卫生间、卧 室、客厅等。三、工程准备1、技术准备：设计施工图纸和有关技术文件齐全，并已经图纸会审和设计 父底。2、材料准备：所有材料进场前必须有质量合格证明文件，规格、型号及性 能技术指标应符合国家现行有关标准的规定。2.1、加热管采用PERT地暖管，管材规格为De20x2.3(S5)。2.2、连接管：连接分水器与表箱

59、之间的连接部分，采用PEX管材。2.3、保温层：30厚复合铝箔挤塑聚苯乙烯保温板。2.4、填充层：采用C15豆石混凝土，厚度为60mm。2.5、其他辅助材料。3、机具准备：3.1、机具：细石混凝土搅拌机、泵送设备、专用扳手、电动试压泵等。3.2、工具：锯条、手锤、活扳手、手动试压泵、刮刀等。3.3、量具：水平尺、钢卷尺、压力表、弯尺、线坠等。四、施工方法及措施1、作业条件1.1、施工现场具有供水或供电条件，有储放材料的临时设施。1.2、土建专业已完成墙面抹灰，地面清理干净;厨房、卫生间防水施工完毕 并且做完闭水试验并经过验收。1.3、相关电气预埋等工程已完成。1.4、施工人员应经过培训，特别是

60、机械接口施工人员必须经过专业操作培 训，持合格证上岗。1.5、安装时环境温度宜不低于5C;在低于0C的环境下施工时，现场应采 取升温措施。1.6、施工时不宜与其他工种交叉作业，所有地面留洞应在填充层施工前完 成。2、施工工艺：安装准备一清理基面一绝热层铺设一加热管安装一分水器、 集水器的安装f冲洗、试压f填充层施工f检验、调试3、施工要点：3.1、清理基面及找平：在进行保温层施工之前，将地面清扫干净，不得有 砂石碎块，钢筋头等，无机铝盐防水砂浆分两次抹面，找平压光，卫生间的防水 保护层施工完毕。3.2、绝热层施工：绝热保温层采用复合铝箔挤塑聚苯乙烯保温板30mm厚。3.3、加热管安装3.3.1

61、、每1525m2的铺设面积为一回路，加热管每回路长度不得大于100m。 回路中加热管的长度超过100m的房间增设回路。3.3.2、加热管的布置间距为300mm。采用旋转形布管方式。3.3.3、按设计图纸的要求，进行放线并配管。同一通路的加热管应保持水 平。3.3.4、埋设于填充层内的加热管不应有接头。如不可避免，应设置在便于 揭盖或补漏操作的地方。3.3.5、加热管安装时应防止管道扭曲；弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制， 并用管卡进行固定，不得出现“死折”；塑料管的弯曲半径不宜小于6倍管外径。3.3.6、在分水器、集水器附近以及其他局部加热管排列比较密集的部位， 当管间距小于100mm时，加热

62、管外部应采取设置柔性套管等措施。3.3.7、加热管出地面至分水器、集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装 饰层。加热管出地面至分水器、集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加 装塑料套管。套管应高出装饰楼面150200mm。3.3.8、加热管与分水器、集水器连接，采用U型卡带和U型卡钉将加热管 固定在保温隔热层上。3.3.9、加热管弯头两端宜设固定卡;加热管固定点的间距，直管段固定点间 距宜为0.50.7m，弯曲管段固定点间距宜为0.20.3m。4、分水器、集水器的安装4.1、分水器、集水器宜在开始铺设加热管之前进行安装。水平安装时，宜 将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，

63、允许偏差为10mm; 集水器中心距地面应大于300mm。4.2、阀门、分水器、集水器组件安装前，应做强度和严密性试验。试验应 在每批数量中抽查10%,且不得少于一个。对安装在分水器进口、集水器出口及 旁通管上的阀门，应逐个做强度和严密性试验，合格后方可使用。4.3、阀门的强度试验压力应为工作压力的1.5倍;严密性试验压力应为工作 压力的1.1倍，公称直径不大于50mm的阀门强度和严密性试验持续时间应为15s, 其间压力应保持不变，且壳体、填料及密封面应无渗漏。5、冲洗、试压5.1、水压试验应在系统冲洗之后进行。冲洗应在分水器、集水器以外主供、 回水管道冲洗合格后，再进行室内供暖系统的冲洗。5.2、水压试验应分别在浇捣混凝土填充层前和填充层养护期满后进行两次; 水压试验应以每组分水器、集水器为单位，逐回路进行。5.3、试验压力应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。在试验压力下， 稳压1h,其压力降不应大于0.05MPa。5.4、水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中随时观察与监察，不