防火门及防火卷帘技术要求111

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1、工程名称东北亚（长春）国际机械城会展中心项目文件编号编制日期2017-07-31专业名称建筑专业编制人李泽怀专项名称防火卷帘一技术要求页码共8页1项目简介本工程位于长春市高新技术产业开发区长德新区。用地性质为M2工业用地。用地 东北侧为长德甲三路，东南侧为长德丙一街，西南侧为长德丙二十九路，西北侧长德 大街。地基基础条件较好，是东北亚（长春）国际机械城最重要的组成部分，将承担 机械城的会展职能。序号项目内容1工程名称东北亚（长春）国际机械城会展中心工程2建设单位长春高新城市建设投资（集团）有限公司3设计单位中国中兀国际有限公司4监理单位长春市忠承工程建设监理有限责任公司5工程总包中建二局第三建

2、筑工程有限公司2执行标准除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要适用标准及规范 如下（不限于以下规范标准。若有新规范标准发布，按照新规范标准执行）：GB/T1102制绳用钢丝GB8624建筑材料燃烧性能分级方法GA386防火卷帘控制器GB 191-2008包装储运图示标志GB 699优质碳素结构钢技术条件GB/T 700-2006碳素结构钢GB/T 9439-2009 灰铁铸件GB/T 1243-2006传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮GB 2518-2008连续热镀锌薄钢板和钢带GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 5

3、824建筑门窗洞口尺寸系列GB 6388运输包装收发货标志GB /T 7633-2008门和卷帘的耐火试验方法YB 231-70无缝钢管YB 242直径5125mm电焊钢管GB/T3003-1982普通硅酸铝耐火纤维毡建筑设计防火规范GB50016-2015钢制防火卷帘通用技术条件GB14102-2005 建筑构件耐火试验方法GB/T9978-2008注：以上要求如与国家或地方相关规范要求相冲突时，均以现行最高或最新规范和标准执行。3技术要求无机纤维复合3.1特级无机防火卷帘应符合本标准的规定，并按规定程序批准的图纸和技术文件制造。3.2外观质量3.2.1 特级防火卷帘金属零部件表面不允许有裂

4、纹、压坑及明显的凹凸、锤痕、毛刺、孔洞等缺陷。其表 面必须做防锈处理，涂层、镀层应均匀，不得有斑剥、流淌现象。3.2.2 特级防火卷帘无机纤维复合帘面不允许有撕裂、缺角、挖补、破洞、倾斜、跳线、断线、经纬纱密 度明显不匀及色差等缺陷；夹板应平直，夹持应牢固，基布的经向应是帘面的受力方向，帘面应美观、平直、 整洁。3.2.3 相对运动部件在切割、弯曲、冲钻等加工处不得有毛刺。3.2.4 各零部件的组装、拼接处不允许有错位。焊接处应牢固，外观应平整，不允许有夹渣、漏焊、疏松 等现象。3.2.5 所有紧固件必须紧牢，不允许有松动现象。3.3 材料3.3.1 特级防火卷帘使用的无机纤维复合材料应符合健

5、康、环保的有关规定，严禁使用国家明令禁止使用 的材料。3.3.2 特级防火卷帘主要零部件使用的各种原材料必须符合相应国家标准或行业标准的规定。3.3.3 特级防火卷帘主要零部件使用的原材料厚度应符合GB14102中相关条款的要求。3.3.4 特级防火卷帘的无机纤维复合帘面的中间层为防火层，其厚度为153mm，其外为保护层，厚度为 1-2 mm,最外层为装饰层，总厚度为183mm。帘面应能在-20C的条件下不发生脆裂并应保持一定的弹性； 在+50C条件下不应粘连。3.3.5 特级防火卷帘的无机纤维复合帘面装饰层的燃烧性能不应低于GB8624中B1级（纺织物）的要求； 防火层和保护层的燃烧性能不应

6、低于GB8624中A级的要求。3.3.6 特级防火卷帘的无机纤维复合帘面常温下的断裂强度经向不应低于600N/5cm，纬向不应低于300N/5cm；耐高温试验后帘面的残余断裂强度不应低于常温下断裂强度的20%。3.4 零部件3.4.1 主要零部件尺寸公差导轨、座板、卷轴和箱体的尺寸公差应符合GB14102中相关条款的规定。3.4.2 帘板钢质材料帘板、尺寸公差应符合GB14102中相关条款的规定。3.4.3 无机纤维复合帘面3.4.3.1 无机纤维复合帘面拼接缝的个数每米内各层累计不应超过三条，且接缝应避免重叠。帘面上的受 力缝应采用双线缝制，保护层拼接缝的搭接量不应小于20mm，非受力缝可采

7、用单线缝制，拼接缝处的搭接 量不应小于10mm。帘面的长度允许公差为5 mm,厚度允许公差为1 mm。对角线长度允许公差不大于8 mm。3.4.3.2 钢丝绳无机纤维复合帘面应沿帘面纬向每隔一定的间距设置耐高温不锈钢丝（绳）以承载帘面的自重，钢 丝绳应符合GB/T1102的要求，钢丝绳的捻制必须紧密均匀，不得有散乱现象，不得有折断的钢丝，表面不 得有凹陷、锈斑、压偏、断丝及背股现象。3.4.3.3 夹板与防风钩无机纤维复合帘面应沿帘布经向设置金属夹板，以保证帘面的整体强度，夹板要平直，宽度为40 m， 成型厚度不小于4 mm,长度应与帘面宽一致，误差应不大于20mm，且分布均匀，间距为3005

8、00 mm。在 帘面的两端还应设防风钩。3.4.3.4 无机纤维复合帘面不应直接连接于卷轴上，应通过固定件与卷轴相连。3.4.4 导轨导轨应符合GB14102的规定。3.4.5 门楣门楣应符合GB14102的规定。3.4.6 座板座板应符合GB14102的规定。3.4.7 传动装置3.4.7.1 传动用滚子链和链轮的尺寸、公差及基本参数应符合GB1243的规定，链条静强度、选用的许可 安全系数应大于4。3.4.7.2 传动机构、轴承、链条表面应无锈蚀，并应按要求加适量润滑剂。3.4.7.3 垂直卷、水平卷卷帘的卷轴在正常使用时的挠度应为配用卷轴长度的1/2001.5/00。3.4.7.4 侧向

9、卷卷帘的卷轴安装时应与基础面垂直。垂直度误差应小于1.5mm/m。全长应小于5mm。3.4.8 卷门机卷门机应符合GB14102-1993中5.11的规定。3.4.9 防火卷帘控制器防火卷帘控制器应符合GA386-2002的规定。3.5 性能要求3.5.1 耐风压性能特级防火卷帘的耐风压性能应符合GB14102-1993第5.14条的规定。3.5.2 防烟性能特级防火卷帘的防烟性能应符合GB14102-1993第5.15条的规定。3.5.3 运行平稳性能特级防火卷帘装配完毕后，帘面在导轨内运行应平稳，不允许有脱轨现象，倾斜度不应大于帘面宽 度的1/100；双帘面的两个帘面应同时升降，两个帘面之

10、间的高度差不应大于50mm。3.5.4 噪声特级防火卷帘启、闭运行的平均噪声不应大于75dB。3.5.5 电动启闭和自重下降运行速度垂直卷卷帘的电动启、闭的运行速度应为2m/min7.5m/min。其自重下降速度不应大于9.5m/min, 侧向卷卷帘的电动启、闭的运行速度不应小于7.5m/min。水平卷卷帘的电动启、闭的运行速度应为2m/min 7.5m/min。3.5.6 两步关闭性能安装在疏散通道处的防火卷帘门应具有两步关闭性能。即控制器接收到报警信号后，控制防火卷帘 自动关闭至中位，延时5s60s后关闭至全闭；或控制器接收第一次报警信号后，控制防火卷帘自动关闭至 中位，接收第二次报警信号

11、后关闭至全闭。3.5.7 耐火性能特级防火卷帘的耐火性能应符合建筑设计防火规范GB50016-2015中关于特级防火卷帘的相关规 定。钢制特级防火卷帘3外观要求3.1特级防火卷帘金属零部件表面不允许有裂纹、压坑及明显的凹凸、锤痕、毛刺、孔洞等缺陷。3.2相对运动部件在切割、弯曲、冲钻等加工处不得有毛刺。3.3构件或零部件的组装、拼接处不允许有错位。3.4各零部件的组装、拼接处不允许有错位。焊接处应牢固，外观应平整，不允许有夹渣、漏焊、疏松等现 象。3.5零部件的外露表面，必须做防锈处理，涂层、镀层应均匀，不得有斑剥、流淌现象。3.6所有紧固件必须紧牢，不允许有松动现象。 4卷帘启闭、运行的平均

12、噪音不应大于表1的规定。卷门机功率W，kW平均噪音，dBWW0.4W500.4VWW1.5W601.5W705材料及零部件5.1防火卷帘主要零部件使用的各种原材料应符合相应国家标准或行业标准的规定。 5.2主要零部件使用的原材料厚度宜采用表3的规定。零部件名称材料厚度，mm帘板1.02.0座板三3导轨掩埋型1.5 2.5,外露型三3.0门楣1.02.0箱体0.81.06主要零部件尺寸公差应符合表4的规定。零部件名称允许偏差，mm帘板L=4 b=1 a =1导轨掩埋型a=2b=2导轨外露型a=2b=2座板、卷轴、箱体L（AL1；AL2） =47帘板7.1相邻互锁帘板串接后转动灵活，摆动900不允

13、许脱落。7.2帘板两端挡板或防窜机构要装配牢固，装配成卷帘后，帘板窜动量不得大于2mm。7.3帘板要平直，帘板直线度每米不得大于1.5mm，全长直线度不得超过0.12%。7.4帘板装配成卷帘后，不允许有孔洞和缝隙存在。7.5具有防烟性能的帘板，内外鼻钩串接后的接触面成弧面接触，弧度角在300范围内必须接触。7.6帘板装配成卷帘后，在运行时不允许有倾斜，应当平行升降，卷帘的不平直长不大于洞口高度的1/300。 7.7钢质防火卷帘复合型帘板的两帘片连接应牢固，填充料填加应充实。8导轨&1帘板嵌入导轨的深度应符合表5的规定。洞口宽度，B，mm每端嵌入取小长度，mmBV3000453000WBV500

14、0505000WBV900060&2导轨的顶部应成圆弧形，以便于卷帘运行。&3具有防烟性能的导国轨必须有防烟装置，使用材料应为不燃材料，隔烟装置与卷帘表应均匀紧密贴合, 贴合面不应小于80%。&4导轨的滑动面应光滑平直，不允许有扭曲、凹凸、毛刺等。& 5导轨现场安装应牢固，预埋钢件的间距为6 0 0 mm-10 0 0 mm垂直卷卷帘的导轨安装后相对于基础 面的垂直度误差不应大于1.5 mm/ m,全长不应大于2 0 mm。&6卷帘在导轨内运行应平稳、顺畅，不允许有碰撞，冲击现象。& 7单帘面卷帘的两根导轨应互相平行，其平行度误差不应大于5 mm；双帘面卷帘不同帘面的导轨也应相 互平行，其平行

15、度误差不应大于5 mm。9门楣9.1门楣的结构必须有效地阻止火焰蔓延。9.2具有防烟性能的门楣，必须设置防烟装置，有效地阻止烟气外溢。防烟装置所有的材料应为不燃材料。 9.3门楣的防烟装置与门楣密封面和卷帘表面均匀接触，接触面不应小于门洞口宽度的80%，非接触部位缝 隙不得大于2mm。9.4门楣现场安装应牢固，预埋钢件间距为6 0 0 mm-1 0 0 0 mm。10座板10.1座板与地面的接触应均匀、平行。10.2座板的刚度应大于卷帘帘面的刚度。座板与帘面之间的连接应牢固。11传动装置11.1传动用套筒链 a传动用套筒滚子链的基本参数与尺寸按GB 1243.1规定执行。b链条静强度、选用的许

16、可安全系数应大于4。11.2垂直卷、水平卷卷帘的卷轴在正常使用时的挠度应应小于卷轴长度1/400。11.3侧向卷卷帘的卷轴安装时应与基础面垂直。垂直度误差应小于1.5mm/m。全长应小于5mm。11.4传动机构、轴承、链条表面应无锈蚀，并应按要求加适量润滑剂。 12防火卷帘用卷门机应是经国家消防检测机构检测合格的定型配套产品。12.1电动式卷门机a. 应设置限位开关，卷帘启闭至上下限时，能自动停止，其重复定位误差应小于20mm。 b应设有手动启闭装置，以备断电时使用。c应肯有领先卷帘自重下降的性能，并具有恒速性能。d. 能使卷帘在任何位置停止。e. 可以附设以下控制保险装置：联动装置、手动速放

17、关闭装置、烟感装置、温度金属熔断装置等，其位置 不允许安装在可燃材料上。f. 防火卷帘用控制箱应是经国家消防检测机构检测合格的定型配套产品。g. 所装配的操纵装置都应有明显的操纵标志，便于灾性发生时消防人员、值勤人员准确迅速地操作使用。h. 两步关闭性能安装在疏散通道处的防火卷帘门应具有两步关闭性能。即控制器接收到报警信号后，控制防火卷帘 自动关闭至中位，延时5s60s后关闭至全闭；或控制器接收第一次报警信号后，控制防火卷帘自动关闭至 中位，接收第二次报警信号后关闭至全闭。i. 使用手动速放装置时，臂力不得大于50N。j. 制动置的制动力矩的安全系数应为1.5/12.2手动式卷门机a.手动式卷

18、门机单独使用时，钢质防火卷帘的洞口高度应小于3.5m。b具有依靠卷帘自重下降的功能。c. 卷帘能在任何位置上停止。d. 手动式钢质防火卷帘不允许采用螺旋扭转弹簧或发条弹簧为卷动卷帘的机构。e. 手动牵引力应在150N。f. 操纵装置处应有明显的操作标志，便于灾情发生时，使用人员操纵。12.3运行平稳性能特级防火卷帘装配完毕后，帘面在导轨内运行应平稳，不允许有脱轨现象；双帘面的两个帘面应 同时升降，两个帘面之间的高度差不应大于50mm。13电气安装13.1电气按钮启动操纵灵活，集中控制和联动控制的动作灵敏准确。13.2自动控制的保险装置应安装在卷帘附近2m范围内的暴露部分及随时能监控的部分。13

19、.3自动控制的电源、备用电源或蓄电池应能保证正常工作状态，所用的电气线路不允许裸露，应埋入墙 内或有穿管。13.4各电路的绝缘电阻应符合表7的规定。电路类别电路电压，V绝缘电阻，MQ电动机等3000.4主电路0.2控制电路1503000.2信号电路0.114耐风压性能（帘板强度）。在规定载荷下，挠度值应符合表8的规定，并以导轨与卷帘不脱落为考核第二 依据。为防止帘板脱轨，可以在帘面和导轨之间设置防脱轨装置。电路类别 及代号耐风压Pa挠度，mmB=2.5mB=3mB=4mB=5mB=6mB6m504902530405060908078437.545607590135120117750608010

20、012018015防烟性能。在压差为20Pa时，漏烟量应小于0.2m3/m2min。16钢质防火卷帘与墙体的安装要求钢质防火卷帘安装在建筑物墙体上，应采用焊接或预埋螺栓连接。对原有建筑可以在混凝土墙或混凝土柱上 采用膨胀螺栓装配，并应保证安装强度，满足设计要求。生产厂家应负责提供钢质防火卷帘的安装预埋件图。17防火卷帘启、闭运行的平均噪声不应大于8 5 d B。18电动启闭和自重下降运行速度垂直卷卷帘电动启、闭的运行速度应为2 m/ min7.5 m/ mi n。其 自重下降速度不应大于9.5 m/min。 侧向卷卷帘电动启、闭的运行速度不应小于7.5 m/min。水平卷卷帘电动启、闭的运行速

21、度应为2 m /min -7.5 m / min 。19温控释放性能防火卷帘应装配温控释放装置，当释放装置的感温元件周围温度达到73C士 0.5C时，释放装置动作，卷 帘应依自重下降关闭。20试验方法20.1规格尺寸及允许偏差的测量20.1.1帘板钢质防火卷帘帘板串接后相邻帘板的摆动量采用直角尺测量；窜动量采用直尺或钢卷尺测量。装配成 帘后的性能采用目测检验。20.1.2导轨 a防火卷帘帘面嵌人导轨的深度采用直尺测量，测量点为每根导轨距其底部200mm处，取较小值。b导轨的平行度误差采用钢卷尺测量。测量点为距导轨顶部200 mm处，导轨长度的1/2处及距导轨底部 200mm处3点，取最大值与最

22、小值之差。c防火防烟卷帘导轨内防烟装置采用塞尺测量。当卷帘关闭后，用0.1 mm的塞尺测量帘板或帘面表面与 防烟装置之间的缝隙，若塞尺不能穿透防烟装置，表明帘板或帘面表面与防烟装置紧密贴合。d导轨的垂直度误差采用吊线的方法，用直尺或钢卷尺测量。 e导轨的其他性能采用目测检验。20.1.3门楣防火防烟卷帘门楣内的防烟装置按20.1.1.C的规定进行测量。非贴合部分间隙采用2.0 mm的塞尺测量。 20.1.4座板防火卷帘的座板与地面的平行状态采用目测检验。20.1.5传动装置 a防火卷帘的传动装置采用目测检验。b垂直卷卷轴的挠度采用精度为士 0 .1m m的挠度计测量。测量时先将卷轴用夹具固定在

23、测试框架上，再施 加均布荷载（荷载值等于卷帘帘片重量）于卷轴上，待稳定1 0 mi n后，测中间挠度值。c侧向卷卷轴的垂直度误差按20.1.2.d的规定进行测量。20.2外观检测：采用手触摸与肉眼观查结合的办法进行。20.3零部件材料检测（项目及要求见标准6条）20.3.1特级防火卷帘使用的主要原材料及零部件应具有生产厂方提供的检验单及质保单。20.3.2使用的材料厚度，使用卡尺测量，应符合图纸要求。20.4耐火性能按GB7633规定进行试验。20.5耐风压试验（帘板强度试验）。从生产条件完全相同的帘板中，任意取出三片，将其横向啮合连接成卷帘状作为试件。将两端安嵌在试验台 的导轨槽中，试件的受

24、火面向上，将表8规定的耐风压值换算成载荷值后（包括帘板自重），沙袋的放置顺 序应满足相应标准，将沙袋均匀地放置在试件上，经10min后，用直尺测量帘板中心的挠度，按表8规定确 定其帘板强度。20.6防烟性能按漏烟试验进行。20.6.1试样尺寸。帘板有效面积1000mm X 1000mm o20.6.2试验方法。将试样帘板镶嵌在测试装置的框架上，同时帘板与框架接触部分应用防烟密封材料密封， 分别测量空气压差为10Pa、20Pa、30Pa时的漏气量，然后再换算成标准状态下（20C, 1.01MPa）；压差为 20Pa；单位面积（m2）；单位时间（min）的漏气量，即为漏烟量，其值不大于0.2m3/

25、m2min。20.7噪音试验。噪音试验应在卷帘运行过程中用噪音检测仪在距离卷帘门1m，离地面1.5m处，水平测试三点，取其平均值， 按表1规定判定。20.8卷帘的启闭性能试验现场安装后，按11、12、13规定执行。20.9烟感、温感、温度熔断的测试按其额定数值加热或烟，观察其动作执行情况。21检验规则特级防火卷帘的检验分为出厂检验和型式检验。21.1 出厂检验21.1.2 每樘特级防火卷帘均应进行出厂检验。21.1.3 特级防火卷帘必须由生产厂的质量检验部门按出厂检验项目逐项检验合格，并签发合格证后方可 出厂。21.2 型式检验21.2.1 有下列情况之一时应进行型式检验。a. 新产品或老产品

26、转厂生产试制定型鉴定；b. 正式生产后，产品的结构、材料、生产工艺、关键工序的加工方法等有较大改变，可能影响产品的性能 或正式生产后满三年时；c. 产品停产一年以上，恢复生产时；d. 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e. 发生重大质量事故时；f. 质量监督机构提出要求时；21.2.2 型式检验抽样基数为3樘，抽样数量为1樘。21.2.3判定准则如型式检验项目全部合格，该批产品判为合格品；如耐火性能、漏烟量、两步关闭性能、运行平稳性能这四 项检验全部合格，其它检验项目中有四项（含四项）以下不合格，经修复后合格，该批产品判为型式检验合 格；如耐火性能等四项检验项目全部合格，其它检验项目中有

27、四项以上不合格，或耐火性能等四项检验项目 中任一项不合格，该批产品判为型式检验不合格，需重新对该批产品加倍抽样，对不合格项进行复检，如复 检全部合格，该批产品除首次检验不合格的样品外，判为型式检验合格，如复检中仍有一项不合格，该批产 品判为型式检验不合格。22标志、包装、运输要求22.1标志每樘防火卷帘都应在明显位置上安装永久性铭牌，铭牌上a ）产品名称、型号、规格及商标；b ）制造厂名称；c）出厂日期及产品编号或生产批号；d ）电机功率；e ）执行标准。22. 2包装、运输22. 2 .1产品和各种零部件的包装应安全、可靠，便于装卸、运22. 2.2随产品应提供如下文字资料：a ）产品合格证，其表述应符合G B IT1 4 4 3 6的规定；b ）产品使用说明书，其表述应符合G B 9 9 6 9 .1的规定；c ）装箱单；d ）产品安装图；e ）零部件及附件清单。应把上述资料装人防水袋中。22.2.3产品在运输过程中应平稳，避免因行车时碰撞损坏包装，卸装时要轻抬轻放，严格避免磕、摔、撬 等行为，防止机械变形损坏产品。22. 3贮存产品和各种零部件在厂内或现场存放时，应放置在干燥、通风的地方，要避免和有腐蚀的物质及气体 接触，并要有必要的防潮、防雨、防晒、防腐等措施。备注编制部门签字/盖章接收部门签字第8页