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1、般在建筑工程中使用普通混凝士的容重大概在2350-2450kg/m3之间， 而现实中往往需要采用较重的集料用于结构配重和防护使用，那么铁砂就是必不 可少的一种原材料，究竟其配比是怎么设计和实施的来一探究竟吧。对于普通混凝士的配合比设计，由于原材料的表观密度、容重差别不是很大， 使用假定容重法进行配合比设计还是比较准确的，而且在设计试验过程中混凝土 的容重变化不大，无须对容重过多的考虑；但是对于配重混凝土而言使用绝对体 积法设计结果更为理想。我们常用的重质材料的表观密度和容重都比较固定，因 此本文采用不同容重级别的集料进行合理的搭配，最终达到所需的容重，在经济 和技术上都会比较合理。原材料选择由
2、于重混凝土中集料的表观密度对重混凝土的容重影响最大,因此选择合适 的重集料是最重要的。其选取原则：堆积密度、表观密度大、货源稳定。通过对 在浙江周边地区不同重集料的考察，用于配制重混凝土的不同品种材料的表观密 度如表1。设计思路（1 ）为了充分利用重集料的较大表观密度，根据集料表观密度和混凝土的 容重要求，以单方混凝土中最多能掺入量为原则。（2 ）在混凝土容重偏低时铁 粉可作为胶凝材料取代部分水泥，这样可以可提高混凝土的容重，但混凝土的成 本在提高。（3）水的表观密度较小，尽量选小用水量，来降低水对容重的影响。（4）水泥的用量以满足混凝土设计强度和和易性为原则。配合比设计由于目前尚无以容重为目
3、的的混凝土设计公式,所以本研究重混凝土配合比 的设计以体积计算法和多组分混凝土强度理论作为设计计算依据,以水泥为胶结 材，粗集料以钢厂冶炼的合金铁锭经破碎成1#铁砂为粗骨料，粒径在0 25mm 之间，细骨料以炼钢时的浮渣自然形成的颗粒形状（烧结球）2#铁砂为主，粒 径在0 5mm之间，精铁粉做为填料，调整密度时用，普通河砂作为部分调整 和易性的细骨料，使用HT-HPT减水剂降低用水量，配重混凝土材料配合比采 用多组分混凝土强度理论进行设计计算。计算结果如下。配重混凝土拌和物及力学性能（1）出机混凝土湿容重与设计容重差距大于1%, 1小时后湿容重与设计 容重差均小于1%。（2 ）出盘混凝土随着时
4、间延长，混凝土湿容重逐渐增加且 混凝土坍落度损失较快，1小时后混凝土坍落度损失30%。（ 3 ）经过试验室检 测，配重混凝土的28天强度均达到设计要求，能够满足设计和使用的要求。（4 ） 原因分析：由于2#铁砂吸水是一个缓慢过程，在混凝土出盘后仍在吸水，致使 刚出盘混凝士单方用水量相应增加，从而使混凝土内砂浆含水量大、容重低而导 致出机混凝土容重降低。在原材料准备过程中，对吸水性较大的2#集料进行预 先吸水，可以避免上述问题在施工过程中出现。由于配重混凝土具有密实的内部 结构和1#铁砂较高的硬度，因此具有较高的强度。（5）由于1#配比中精铁粉 的成本偏高，从经济性考虑，密度不用精铁粉也可以大于3t/m3，所以不考虑 使用1#配合比。以体积计算法和多组分混凝土强度理论作为设计计算依据，用钢厂废料（铁 渣）做为配重细集料、1#铁砂为配重粗集料、普通河沙调整和易性、水泥为胶 结材，使用高效减水剂，可以配制出用于桥梁压重用的大于3000kg/m3C50配 重混凝土，并取得了良好的技术经济效果，该设计同时考虑了混凝土的容重、强 度和工作性，解决了桥梁配重混凝土技术难题。
铁砂混凝土怎样配比
