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1、安全技术交底施工单位:工程名称施工部位(层 次)交底提要预应力钢筋工程施工安全技术交底交底日期交底内容：1.一般要求(1) 预应力操作工必须经过安全技术培训，经考核合格方可上岗。(2) 预应力张拉施工应由主管施工技术人员主持。张拉作业应由作业组长指挥。(3) 预应力钢筋的张拉方法、顺序和控制应力应符合施工设计的要求。(4) 在施工组织设计中,应根据设计要求和现场条件规定预应力张拉程序、控制应力和 伸长值，选择适宜的张拉机具，并制定相应的安全技术措施。(5) 张拉现场必须划定作业区，并设护栏，非施工人员严禁入内。(6) 使用高压油泵应符合下列要求： 油泵应置于构件侧面。 操作工必须服从作业组长指
2、挥，严禁擅离岗位。 油泵与千斤顶或拉伸机之间的所有连接部件必须完好。且连接牢固，压力表接头应用 纱布包裹。 操作工应经安全技术培训，考核合格后方可上冈。 高压油泵不得超载作业。 操作工必须戴防护镜和手套。(7) 张拉锚固完毕，对锚具外端的钢束或钢筋应妥善保护,不得施压重物。严禁撞击锚具、 钢束或钢筋。(8 )张拉预应力筋时，两端均必须设防护挡板。张拉时，应严格控制加荷、卸荷速度。(9) 张拉施工中出现断丝、滑丝、油表剧烈震动、漏油和电机声音异常等情况，必须立 即停机检杳并处理，经处理确认安全后，方可恢复施工。(10) 高处张拉作业必须搭设作业平台,并应符合下列要求： 使用之前应经检查、验收，确
3、认合格并形成文件。 作业平台的脚手板必须铺满、铺稳。 上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施。 作业平台临边必须设防护栏杆。(5)搭设与拆除脚手架应符合脚手架施工安全技术交底的具体要求。(11) 使用起重机吊装预应力筋等应符合下列要求： 构件吊装就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场。 现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，确认起重机作业应符合相关安全技 术交底的具体要求。 吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员人内。交底人接受人(安全员)签字项目负责人执行情况安全员：年月日注：交底一式三份：交底人、接底人、安全员各一份。安全技术交底施工单位：工程名称施工部位(层 次)交底提要预应力
4、钢筋工程施工安全技术交底交底日期交底内容： 作业场地应平整、坚实。地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加 固处理，并经验收确认合格。 吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理 并确认安全后方可继续作业。 吊装中严禁超载。 吊装作业必须设信号工指挥。指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,。 现场配合吊梁的全体作业人员应站位于安全地方,待吊钩和梁体离就位点距离50cm 时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。 吊梁作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内。 作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物和 被吊梁等
5、状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取保护措 施。2.先张法(1) 张拉阶段和放张前，非施工人员严禁进入防护挡板之间。(2) 预应力钢筋就位后，严禁使用电弧焊在钢筋上和模板等部位进行切割或焊接,防止短 路火花灼伤预应力筋。(3) 高压油泵必须放在张拉台座的侧面。(4) 施工前，应根据全部张拉力对张拉台座进行施工设计,其强度、稳定性应满足张拉施 工过程中的张拉要求。张拉横梁承力后的挠度不得大于2mm;墩式承力结构的抗倾覆安全 系数应大于1. 5,抗滑移安全系数应大于1.3。(5) 张拉作业应符合下列要求： 张拉过程中活动横梁与固定横梁应始终保持平行。 张拉前应检查
6、台座、横梁和张拉设备，确认正常。 打紧锚具夹片人员必须位于横梁上或侧面,对准夹片中心击打。(6) 作业中不得碰撞预应力钢筋。(7) 混凝土浇筑完成后，应立即按技术规定养护。(8) 钢筋张拉完毕，确认合格并形成文件后，应连续作业，及时浇筑混凝土。(9) 安装模板、绑扎钢筋等作业,应在预应力筋的应力为控制应力的80%90%时进行。交底人接受人(安全员)签字项目负责人安全员:执行情况 注：交底一式三份：交底人、接底人、安全员各一份。安全技术交底施工单位:工程名称交底提要预应力钢筋工程施工安全技术交底施工部位(层次)交底日期交底内容:(10)预应力筋放张应符合下列要求： 预应力筋应慢速放张,且均匀一致
7、。 混凝土强度应符合设计规定;当设计无规定时,不得低于混凝土设计强度的75%。 预应力筋放张后，应从放张端开始向另端方向进行切割。 预应力筋的放张顺序应符合设计规定;设计无规定时，应分阶段、对称、交错进行。 放张前应拆除限制位移的模板。 拆除锚具夹片时,应对准夹片轻轻敲击，对称进行。3.后张法(1) 往预应力孔道穿钢束应均匀、慢速牵引,遇异常应停止，严禁使用机动翻斗车,推土机 等牵引钢束。(2) 预应力筋的张拉顺序应符合设计规定;设计无规定时，应根据分批、分阶段的原则在 施工组织设计中予以规定。(3) 张拉阶段，严禁非作业人员进入防护挡板与构件之间。(4) 张拉前应根据设计要求实测孔道摩阻力，
8、确定张拉控制应力和伸长值。(5) 张拉时构件混凝土强度应符合设计规定;设计无规定时，应不低于设计强度75%。张 拉前应将限制位移的模板拆除。(6) 张拉作业应符合下列要求： 人工打紧锚具夹片时,应对准夹片均匀敲击，对称进行。 张拉完毕锚固后应静观3min,待确认正常后，方可卸张拉设备。 张拉时，不得用手摸或脚踩被张拉钢筋，张拉和锚固端严禁有人。 张拉前应检查张拉设备、锚具，确认合格。 在张拉端测量钢筋伸长和进行锚固作业时，必须先停止张拉，且站位于被张拉钢筋的 侧面。(7) 孔道灌浆应符合下列要求： 灌浆嘴插入灌浆孔后，灌浆嘴胶垫应压紧在孔口上。 严禁超压灌浆。 灌浆前应依控制压力调整安全阀。
9、输浆管道与灰浆泵应连接牢固,启动前应检查，确认合格。 负责灌浆嘴的操作工必须佩戴防护镜和手套、穿胶靴。 堵浆孔的操作工严禁站在浆孔迎面。(8) 预应力张拉后，孔道应及时灌浆;长期外露的金属锚具应采取防腐蚀措施。交底人接受人项目负责人(安全员)签字执行情况安全员：年月日注：交底一式三份：交底人、接底人、安全员各一份。安全技术交底施工单位：工程名称施工部位(层 次)交底提要预应力钢筋工程施工安全技术交底交底日期交底内容：4.电热张拉法(1) 电热设备应采用安全电压，一次电压应小于380V,二次电压应小于65V。(2) 作业现场应设护栏，非作业人员严禁入内。(3) 电气缆线的装拆必须由电工进行,并应
10、符合相关安全技术交底的具体要求。(4) 作业时必须设专人控制二次电源,并服从作业组长指挥，严禁擅离岗位。(5) 用电热张拉法时，预应力钢材的电热温度不得超过350C，反复电热次数不宜超过三 次。(6) 电热张拉预应力筋的顺序应符合设计规定;设计无规定时，应分组、对称张拉。(7) 锚固后，构件端必须设防护设施,且严禁有人。(8) 使用锚具应符合设计规定;设计元规定，至少一端应为螺丝端杆锚。采用硫磺砂浆后 张时,两端均应采用螺丝端杆锚。(9) 作业人员必须穿绝缘胶鞋,戴绝缘于套。(10) 抗裂度要求较严的构件,不宜米用电热张拉法。用金属管和波纹管作预留孔道的构 件，不得采用电热张拉法。交底人接受人（安全员）签字项目负责人执行情况安全员：年月日注：交底一式三份：交底人、接底人、安全员各一份。
预应力钢筋工程施工安全技术交底
