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1、设备安装工程的技术措施1）设备检验设备运输到现场后，在设备安装前 13 天内，会同校方业主、监理、厂家对设 备开箱，根据定货合同和随机文件进行核对检查，作好设备开箱记录且签字齐全。 对暂时不能安装的设备和零部件要放入库房，并封闭设备外接管口，以防掉入杂 物等，有些零部件的表面要涂防锈漆和采取防潮措施。随机的电气仪表元件要放 置在防潮防尘的库房内，安排专人保管。设备的检验项目有合格证书，并作好开箱验收和交接记录。 对机组外观进行检查。机组上安装的仪表及包装是否完好，装箱底脚螺钉有否损 坏、松动，各盲板处盲板有无松动，保证机组气密性的阀是否关闭牢固，机组上 的管路、线路是否损坏和变形。对机组的充气
2、状态进行检查。如发现压力不足，应利用浮球阀室右侧的充气阀连 通现场备用的氮气瓶，补足气压。检查机组上的电器仪表及测量仪表是否完好、正确。检查机组的备品备件，是否有漏装、重装、锈蚀、损伤、失效，波纹阀漏气等。 在现场准备齐全所用的附属设备：如真空泵、干燥氮气瓶、制冷剂瓶、测压剂、 检漏仪器、安装工具。2）基础的检查和验收 在安装机组之前，应对施工完了的基础尺寸和施工质量进行验收。一般基础预留 地脚螺栓的二次灌浆孔，其定位尺寸及孔深应予校核，基础顶面的结构标高一般 比最终的基础抹浆后的顶面低70mm，以备二次灌浆及找平之用。基础的外观检 查应无裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷及其他不符合设计要求之处，
3、否则应返工 处理。验收合格后，应在顶面铲好麻面，准备机组安装。3）机组就位 将四块弹性减振支座置于预埋的四块垫铁之上，调整穿过底板的螺栓，使底板与 基础之间的高度符合要求。将一对平行的 I 型钢所承载的吊起的机组整体平稳 地徐徐落在盖板上，机组即就位。注意型钢中心线落到盖板上的横向中心线上。4）机组调整 机组的找平，用水平仪测量水平，拧在底板上的螺栓进行调整，机组纵向横向的 水平准许差为 1.5/1000 以下。应特别注意保证机组的纵向水平度。在机组灌注 制冷剂和通水后，可再校正一次水平度。5）机组附属管路的安装待二次灌浆层干透后即可接通蒸发器和冷凝器的进出水管。机组的外部接管应按 设计施工图的要求进行，安装时对进出水接管法兰一要校正、二要平行，中心线 要成同一水平。必须注意，不得使机组承受由于管路连接不当的附加荷载、扭矩 和振动。管路悬空部分应按规定做支架和吊架，对保冷的管段应采取防“冷桥” 的保冷管架。尽可能减少管路上的弯头和变径。 为计量需要，对冷水及冷却水 管应加流量计。6）机组成品保护 冷水机组安装完毕后，在其四周搭设护栏并用木板封闭，进行成品保护。 更详 细的施工方法，吊装设备的定位及试运转见详细的冷水机组施工方案。
设备安装工程的技术措施
