管道沟槽回填工艺试验方案

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1、管沟回填工艺试验方案编制:审核:审批:目录1、工程概况 12、回填要求 13、试验目的及编制依据 1(1)试验目的 1(2)编制依据 24、工作流程 25、资源配置 2(1)人员配置 2(2)施工机具配置 36、试验场地选择 37、摊铺料基本试验 48、碾压试验 49、试验成果整理 410、安全防护措施 5管沟回填工艺试验方案1、工程概况*工程施工1标主要施工内容包括:景观、道路交通、桥梁、给排水、 照明和厂区工程。设计范围北K*至北K*,全长*米。2、回填要求本工程的管沟回填料分别采用中粗砂和符合要求的原土两种,且在管道两侧 及管顶以上1000mm范围内采用小型振动夯,其余部分采用振动平碾。

2、根据施工 图纸及给排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008) 4.6.3要求,管底 中粗砂回填压实度不小于90%;管道有效支撑角范围内的中粗砂回填压实度不小 于95%,其他部位回填要求见下图:项目最低压实度重型击实标准轻型击实标准沟槽在路基范围外胸腔部分管侧8790管顶以上500mm87 + 2 (轻型)其余部分90 (轻型)或按设计要求沟槽在路基范围内胸腔部分管侧8790管顶以上250mm87 + 2 (轻型)由路槽底算起的深度范围1500快速路及主干路8790次干路8790支路87903、试验目的及编制依据(1)试验目的1) 通过碾压试验取得合理的碾压遍数、铺料厚度、干密度及铺

3、料含水率等 参数,以核实铺料设计填筑标准的合理性,确定达到设计填筑标准的压实方法。2) 检查压实机具的性能是否满足施工要求。3) 确定有关质量控制的技术要求和检测方法,为施工提供依据。(2)编制依据1) 给排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008);2) 给排水工程构筑物工程施工及验收规范(GB50141-2008);3) 土工试验方法标准(GB/T50123-1999);4) 给排水工程设计图纸及相关图集等。4、工作流程5、资源配置1)人员配置序号姓名性别职务备注1*男项目经理2*男总工3*男质检员4*男施工员5*男测量员6*男安全员7*男环保负责人8*男试验员2)施工机具配置回

4、填碾压所需主要设备工具配置表序号所需设备工具材料数量备注1挖掘机1台2轻型压路机1台3洒水车1台46cm铝合金靠尺1把5打夯机1台试验检测主要设备配置表序号设备名称单位数量1电子秤(称重30kg,感量1g)台12灌砂桶个13标准砂袋14钢卷尺(5m、30m)把25环刀(200mJ个406铝盒(中号)个407烘箱(4000w)台16、试验场地选择本次试验场地拟选在桩号*的雨水沟槽附近,为确保试验场地基础的 平整及坚实,实验前对基面进行平整及压实,自检合格后,在通过验收后的基础 面上,按碾压试验计划用白灰放出试验场地。试验场地以长边为轴线方向,按 40m长度分为4段,每段长10m,划分为4个试验块

5、。A1区、A2区为开挖土料试 验区,A3区、A4区为中粗砂试验区。7、摊铺料基本试验(1)本工程回填的砂石基础统一由*有限公司进行采购,后经试验 室试验测定,其采购用于砂石基础的摊铺料最小干密度为1.60/cm3,最大干密 度为 2.06g/cm3o(2)现场进行土方碾压试验前,由实验室对沟槽开挖料进行取样。通过击 实试验确定该类填筑土料的最大干密度和最优含水率,最大干密度 1.77g/cm3, 最优含水率15.7%,土料控制含水率范围13.7%18.7%。若土料含水率差值在 -2%+3%之间,则表明含水率符合填筑条件,方可进行填筑试验。8、碾压试验(1)铺料 铺料用挖掘机配合人工摊铺。铺料时

6、设置周边控制桩,以控制铺料范围及 厚度。第一层松铺厚度25cm,第二层松铺厚度30cm。为防止铺土碾压时,产生 侧向挤压,在碾压区外两侧(垂直行车方向)预留3.5m宽,顺碾压方向在碾压 区外的两端预留6m作为非碾压区,以满足停车和错车需要。(2)碾压A1区、A3区采用进退错距法和“静压一振压”碾压方式,进退错距20cm。 每区碾压时先静压1 遍,然后振压2遍,然后进行第一次取样测定含水率和压实 度及干密度。第一次取样后再振压 1 遍,然后进行第二次取样测定测定含水率和 压实度及干密度。之后再振压 1 遍进行第三次测定含水率和压实度及干密度。A2区、A4区采用连环套打法,夯迹双向套压,夯压夯1/

7、3,行压行1/3, 分段、分片夯实时,夯迹搭压宽度应不小于1/3 夯径。每区夯实6遍,然后进行 第一次取样测定含水率和压实度及干密度。第一次取样后再振压4遍,然后进行 第二次取样测定测定含水率和压实度及干密度。之后再振压 4 遍进行第三次测定 含水率和压实度及干密度。9、试验成果整理试验完成后,及时将试验资料进行系统整理分析,绘制干密度值与夯击遍数 的关系曲线图等成果图表,编写试验成果报告。根据试验成果,结合工程的具体情况,确定符合设计标准的施工夯击遍数、铺料厚度及含水率等参数,报监理工程师批准。若试验时质量达不到设计要求时,及时分析原因,提出解决措施。10、安全防护措施1、施工现场设立安全警示牌。2、进入施工现场必须佩戴安全帽。3、施工现场必须有专职安全员负责机械设备、人员的安全调度。4、机械运行碾压区域内非施工人员不得逗留。5、机械操作人员严格按照操作规程施工。保证各种机械设备的运行良好。6、自卸汽车和碾压机具应有专人指挥。7、施工现场要注意文明施工,不准乱扔杂物等。

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