破碎机安装措施

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1、破碎机安装措施一、编制依据编制依据1. 设备安装说明书(M MD706系列、150MM中心距、双齿辊破碎机)。2. 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-983.。二、工程概况工程概况1. 破碎机是由设备底座、机架、破碎辊、动力系统、润滑系统、 液压系统、钢架平台组成。2. 工作原理 原料进入破碎室内，由异向旋转的辊子通过传动系统传递的强大 动力使原料产生挤压而破碎，落入下部皮带机输出。3. 破碎机的主要部件1) 设备机架：破碎机两侧是带有轴承座支撑辊轮，靠底部带有定 位销的前后两条梁连接而形成紧固底座。2) 破碎辊：破碎机前后有两个辊轮。3) 动力系统：破碎机的前后 2个辊轮是

2、由电机带动皮带轮完成动 力传递的。4) 润滑系统：破碎机由集中供油站通过管道供油给个润滑点。5) 液压站：破碎机液压站供出的压力油用以调整辊轮之间的间梁 而达到技术要求。三、施工前的准备1. 施工工具：10T拉子2个，电焊机2台，水准仪一个，经纬 仪一个叉车 1 辆，扳手5把，钳子3把小锤1 把，铁锹 3把等。2. 必要的备品配件：各种短接链、链环、螺栓、螺母、破碎机 的保险销子。3. 润滑油、透平油。四、工程施工的工艺流程1. 施工现场三通一平以及前期基础交接工作。2. 工程施工设施安排1 依据施工要求，辅设临时电源以及其它辅助设施。2 前期工程工序及施工平面交接，由土建方进行工序交接后，

3、进行复测，检查基础的合格性并认可。3. 主要起重机械的选用和使用用叉车将设备零部件运至煤仓上口，再由2个10T拉子吊至基础 上进行设备安装。4. 施工工艺流程1放线找设备的纵横中心线，用座浆来确保设备的水平及标高。2 设备底座安装。3 破碎辊轮安装。4 传动部分安装。5 润滑油站的安装。6 液压站的安装。五、破碎机安装1. 设备底座放线 进入现场由土建提供基准中心线和基准标高，在基础上设中心线 标点，该标点应作为永久性标点，依据此标点确定破碎机纵向与 横向中心线，给中心线端点测量的极限偏差为上下1mm，检查基 础中心线和标高，待中心线与标高检查无误，以设备中心线为基 准，放出破碎机底座基础纵向

4、、横向中心线，然后对土建基础进 行麻面处理。2. 基础座浆1 基础座浆的施工工序为 模盒预制基础面处理垫板面座浆养护。2 依据所用垫板的规格制作一批内框尺寸比垫板长度方向尺寸大60-80mm,宽度方向尺寸大40-60mm,高度比二次灌浆层厚度低10mm 的钢制模盒，模盒采纳 3-5mm 钢板制作。3 将基础面清扫干净，放出座浆外形辅助线，确定垫板的放置位置，用风镐将基础表面剥去10-20mm，凿成麻面，用压缩空气 吹掉杂物，用自来水冲洗10 分钟，吹掉积水，基础面不得滴入油 垢。4 混凝土采纳配置好的座浆料，按照其说明进行配水，搅拌均 匀后，马上倒入模盒内使用，搅拌好的混凝土应在 15 分钟内

5、用完 超过时间不得再加水使用。5 在放置垫板的位置放置模盒，立即将搅拌好的混凝土灌入盒 内，用干净无油的木槌捣固实，混凝土上表面应成中间高四周低 的弧形，以便放置垫板时排出空气。6 当混凝土表面不再沁水或水迹小时后约 15 分钟，具体时间 视水泥性能，混凝土配合比和施工季节而定，即可放置垫板并测 定标高，垫板放置在混凝土上应用手压，小锤敲击垫板使其平稳 下将进行找平标高，垫板上表面标高极限偏差为-0.5mm，同一水 平面上相邻垫板标高偏差为上下0.3mm。混凝土的表面应低于垫 板面2-5mm，混凝土初凝前再次复查垫板的标高，垫板找正要在 混凝土初凝前完成，时间一般控制在混凝土搅拌完成后开始计时

6、， 45 分钟内完成。盖上草袋或纸袋并浇水养护 1-2 天，在养护期间 应防止碰撞和振动7 一旦垫铁找正后，不得振动模盒，直至养护期满。8 养护期满后，用小锤轻击垫板，无空洞声即为座浆合格。9 锤击合格后，检查标高，假设正偏差超差或不平整，采纳角 向磨光机打磨直至合格3. 设备安装1 底座安装：破碎机是一个独立底座，将其吊在座好浆的基础上，找平找正后浇灌基础，预留地脚螺栓孔及预埋底脚螺栓，其 露出基础面120mm，待混凝土养生期过后紧固底脚螺栓。达到技术 要求后再将两侧立柱分别吊到底座上，找正后紧固立柱。2 辊轮的安装：在底座、立柱调整好之后，先将落料斗放入， 再将辊轮分别装入立柱的支架上，对

7、其进行调整达到技术要求。 设备在水平方向上 8根通长的双头螺栓，用来控制辊轮在工作中 受力大而对辊轮水平移动的控制。3 传动部分的安装：破碎机的传动是电机及皮带轮传递分别带 动前后的辊轮来完成的，在安装过程中，联轴节皮带轮都要达到 技术规范。4 液压、润滑站的安装：就位液压站配管到液压缸体，液压润 滑管道在安装过程中遵循液压站阀台就位配管焊接拆下酸洗吹干 恢复管路氮气打油冲洗检验调试生产。具体要求符合液压、润滑、 管道施工工艺5 安装要求：设备安装前对各设备检查校对，合格后安装。安 装工作严格按工序、说明书施工，使设备安装达到规范要求。6 调试前的检查：破碎机安装完成后，应对破碎机作全面的检

8、查，清除设备内部及四周的所有杂垢而后进行试车。六、质量确保措施1. 质量目标：本工程总的目标是保证工程合格。2. 质量措施及项目经理责任制。1 成立以项目经理为首的质量管理体系。2 施工中使用的材料必须提供质量合格证。3 施工前的施工人员进行技术交底，关键部位技术员、质量员 到现场指导监督施工。4 每到工序施工严格执行三检制度，确认后方可持续施工。5 由于制定、设备本身的质量问题，应协同制定部门、生产厂 家及质检监理部门协商解决，不得自行处理。6 安装中严格按说明书制定要求及技术标准施工调试，严格工 艺纪律。7 所安装的设备做好安全操作工作，以避免受到意外的损伤。七、组织机构技术员：1人安检员

9、：1 人电工：2人电焊工：3 人辅助工：4 人共计：11 人八、安全生产保证措施1. 成立以项目部经理为首的安全生产管理小组，按工序的特点设 1 名专业安全员，施工班组设 2 名安全监护，建立一套完整有效的安全管理体系。2. 临时用电措施1 现场禁止使用破损或绝缘性差的电缆，严禁电缆随地走，电 器设备要有优良的接地和接零，传递装置防护罩。2 施工前用电必须有漏电保护器，临时配电箱不得乱接乱搭， 接电须整齐规范。3 施工用电须有专门电工维护。3. 强化防火消防措施，切实强化火源管理，易燃、易爆物品指定 专人管理，焊工作业时必须清理四周易燃物品，消防工具器材齐 全并安放在适当位置，指定专人定期检查。4. 全体工作人员进入现场必须戴好安全帽。5. 操作工、电焊工、电工及所有特别工种工人持证上岗。6. 所有电器设备必须有电工安装修理，并定期检查。7. 施工人员严格遵守各种安全生产规定及规程。8. 上班前布置生产任务的同时进行安全交底。9. 设备及构件吊装时必须用缆绳牵引，防止设备及构件摆动伤人 吊装时要做到指挥信号、传递信号、执行信号准确无误。10. 做好设备、材料的安全保卫工作。11. 脚手架要搭牢固，站在脚手架上的工作人员要系好保险带。12. 由于破碎机的零件大部分都比较重，起重吊拉时一定要当心。