电动机的润滑要求及用油

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1、电动机的润滑要求及用油电动机的润滑电动机的品种与规格大小众多，一般电动机的润滑剂选用取决于轴承类型、转数和温度、 负荷等。小型电动机常用滑动轴承，在轴承座内设有储油槽或油池采用甩油环和油链、甩油圈在轴套内使用润滑油循环润滑，也有用油绳润滑的，保持润滑油的耐用寿命为20000-4000H。中型电动机多用滚动轴承（内径25mm以上），使用润滑脂润滑，通常一次性装填润滑 脂（轴承内装填约1/2脂，使用1年后再清洗更换）。大型电机中可能使用滚动轴承或滑动轴承，两种润滑剂都可能使用，一般滑动轴承用油润 滑，滚动轴承用脂润滑。电动机的轴承温度一般应控制在65-80之间，合金滑动轴承最好低于65。下表为电动

2、机 用油。表电动机用油容量容量/KW100以下100-10001000以上工作条件高速1500-3000r/min2号锂基脂、2号钙基脂，2号钙钠基脂2号锂基脂、2号钠基脂2号锂基脂、2号复合钙基月旨中速1000-1500r/min2号锂基脂、3号钙基脂、2号钙钠基脂3号锂基脂、3号钠基脂2号锂基脂、3号复合钙基月旨低速 1000r/min3号锂基脂、3号钙基脂、3号钙钠基脂3号锂基脂、3号钠基脂3号锂基脂、3号复合钙基月旨高速1500-3000r/minL-HL32液压油L-HL32液压油L-HL46液压油中速1000-1500r/minL-HL32液压油L-HL46液压油L-HL46液压油

3、低速 1000r/min以下L-HL46液压油L-HL68液压油L-HL68液压油润滑油脂选用原则1润滑油脂选用通则各种机械设备由于设计及工况不同，对润滑油脂提出不同的要求。选用润滑油脂的基本要求如下，供用户参考。11质量要求润滑的目的是为了减少摩擦、降低磨损。润滑油润滑还可以带走摩擦产生的热量, 从而降低摩擦表面的温度，起到冷却作用。因此，必须根据机械设备的操作条件来选用不 同质量要求的润滑油脂。例如，对于不同压缩比的汽油发动机，就应该选用相应质量等级 的汽油机油。正是由于汽油发动机的变化，才带动了汽油机油的升级换代。在选择机械零部件的润滑油时，需要同时考虑润滑系统。循环式润滑系统特别要 求

4、选用氧化安定性和抗乳化性优良的润滑油，以保证其使用寿命，并且容易分离水分和清 除机械杂质。12润滑要求汽车发动机运转时，由于在摩擦部件容易产生油泥、结焦和积炭，必须要求在发 动机油中添加清净分散剂等添加剂，而且以清净分散剂为主。工业机械设备的循环润滑系统由于要求能很快分离水分子和沉降杂质，所以不宜 在工业润滑油中加入清净分散剂。对于负荷高的润滑部位，经常可能出现边界摩擦状态，要求选用添加抗磨剂和极 压剂的润滑油。13润滑油或润滑脂的选用润滑油一般能形成流体润滑，使摩擦副的两个摩擦表面被油膜完全隔开，减少摩 擦表面的摩擦，降低磨损，同时具有冷却降温作用，因此，润滑油是机械设备润滑之首选。润滑脂能

5、很好地粘附在机械设备摩擦部件的表面上，不容易流失和滑落，特别是 当热或机械作用逐渐变小，乃至消失时，润滑脂逐渐变稠，并恢复到一定的稠度，因此选 用润滑脂润滑不需要经常添加，且具有一定的防护作用，可以适用于一些工况。例如较高 温或较低温、重负荷和震动负荷、中速或低速、经常间歇或往复运动的轴承，特别是处于 垂直位置的机械设备。同时，由于润滑脂膜比润滑油膜厚，可以防护空气、水分、尘土和 碎屑进入摩擦部件的表面。1.4粘度的选择润滑油的粘度是形成润滑油膜的基本因素。在中转速、中负荷和温度不太高的工 况下，选用中粘度润滑油。在重负荷、低转速和温度较高的工况下，选用高粘度润滑油或 添加极压抗磨剂的润滑油。

6、在低负荷、高转速和低温等工况下，选用低粘度润滑油。在使用温度范围宽、轻负荷和高转速，以及有其他特殊要求的工况下，选用合成 润滑油。以内燃机油为例，选用合适的粘度和高粘度指数，使油品既具有足够的高温粘度 来保证发动机在运转时的润滑和密封，又能在低温下有足够小的粘度来保证低温启动性能。粘度的选择通常是按气温条件，同时还要考虑负荷高低、转速大小或发动机的磨损程度等因素。以下列出推荐选用发动机油粘度的原则,供参考O气候地区气温范围，C。SAE粘度等级-30 -255W严寒东北，西北-30 305W20 或 5W30-25-2010W-253010W30寒冷 寒冷华北，中西部及黄河以北地区-20-151

7、5W-202015W20-203015W30-15-520W寒温 寒温黄河以南，长江以北-153020W30-103020卫曰 温长江以南，长岭以北03030温-热南方10504015润滑方式采用飞溅润滑、油浴润滑、循环润滑和油环润滑等润滑方式，润滑油在系统中反复使用，而且经常是分散成极小的油滴，与空气接触多,容易氧化变质，应该选用高质量等级的润滑油，并添加抗氧剂、防锈剂、防腐剂和抗乳化剂。使用油壶、油芯、油杯、油绳、油链等润滑方式，可选用质量等级较低、粘度较高的全损耗系统油。1.6环境条件的影响环境温度直接影响选用润滑油脂。一般说，使用温度低于60 C。时，氧化反应不 明显；但是，超过60C

8、。时，每提高10C,氧化速率成倍增长，润滑油的寿命也可能减半c为降低润滑部位或润滑系统内的润滑油温度，可以考虑加装冷却器或散热片，以 延长润滑油的使用寿命。大气中的湿度对选用润滑油也有一定影响。在大气中湿度较高的条件下，容易引 起机械部件金属表面生锈，应该选用防锈剂的润滑油。大气中含盐分较高时，应该选用对 海水具有防锈能力的润滑油。1.7制造商的规定对于进口的或国产的机械设备，应当遵照制造商说明书规定使用润滑油。若说明 书同时列出国内外主要供应商的润滑油品牌、品种、质量等级等，由于对于同一润滑部位 各品牌油品质量大致相近或相当，应该详细研究不同品牌的说明书及规格，由厂方和供应 商技术人员共同讨

9、论决定，更为妥当。润滑脂更换指标润滑脂更换参考指标项目润滑脂锥入度变化 45滴点变化 15含油量（旧脂/新脂之比）起始值的10机械杂质0.05%酸值升高，mgKOH/g2.0加添加剂未加添加剂1.0水分，%0.1常见的理化性能项目常见的理化性能项目(1) 密度和相对密度(Density and Relative density)密度是指在规定温度下单位体积内所含物质的质量，以g/cm3或kg/m3表示。相对密度亦称比重，是指物质在给定温度下的密度与标准温度下纯水的密度之比值。没有量 纲，因而也就没有单位。中国标准试验方法是GB/T 1884和GB/T 2540,相应的国外标准试验方法有美国AS

10、TM D4052 和 D941、英国 IP 160、德国 DIN 51757 和 ISO 3675 等。(2) 色度(Colourity)色度是在规定条件下，油品的颜色最接近某一号标准色板的颜色时所测得的结果。色度是用 来初步鉴别油品精制深度和使用过程中氧化变质程度的标志。中国标准试验方法是GB/T 3555和GB/T 6540，相应的国外标准试验方法有美国ASTM D156 和 D1500、英国 IP 196 和 ISO 2049 等。(3) 粘度(Viscosity)粘度是液体流动时内摩擦力的量度，也是评价油品流动性的最基本指标。粘度值随温度的升高而降低。(4) 运动粘度(Kinemati

11、c viscosity)运动粘度是液体在重力作用下流动时内摩擦力的量度，其值为相同温度下液体的动力粘度与 其密度之比，在国际单位制中以mm2/s表示。中国标准试验方法是GB/T 265和GB 11137,相应的国外标准试验方法有美国ASTM D455、 英国IP 71、德国DIN 51562和ISO 3105等。美国常用的条件粘度是赛氏(Saybolt)秒(SUS), 而雷氏(Redwood)秒则是英国常用的条件粘度。(5) 动力粘度(Dynamic viscosity)动力粘度表示液体在一定剪切应力下流动时内摩擦力的量度，其值为所加于流动液体的剪切 应力和剪切速率之比，在国际单位制中以Pas

12、表示，习惯用cP表示。1cP=10-3Pas。在低温 下测定的动力粘度可以表示油品的低温启动性。中国标准试验方法是GB/T 506,相应的国外标准试验方法有美国ASTM D 2983、英国IP 230 和 267、德国 DIN 53018 等。(6) 粘度指数(Viscosity index)粘度指数是表示油品随温度变化这个特性的一个约定量值。粘度指数越高，表示油品的粘度 随温度变化越小。一般以VI表示。中国标准试验方法是GB/T 1995和2541，相应的国外标准试验方法有美国ASTM D2270、英国 IP 226、德国 DIN 51564 和 ISO 2909 等。闪点(Flash po

13、int)开口闪点是用规定的开口土闪点测定器所测得的闪点，以C。表示。油品在规定的试验条件下 加热，其油蒸气与周围空气形成的混合物与火焰接触时发生闪火时的最低温度。一般说，闪 点越高，油品的使用温度也越高。但是，闪点不等于高温使用极限。中国标准试验方法是GB/T 3536，相应的国外标准试验方法有美国ASTM D 92、英国IP 36、 德国 DIN 51376 和 ISO 2592 等。(8) 倾点和凝点(Pour point and Solidification point)倾点是在规定的条件下被冷却的试样能流动时的最低温度，以C。表示。凝点是试样在规定的条件下冷却至停止移动时的最高温度，以

14、C。表示。倾点或凝点是一个条件试验值，并不等于实际使用的流动极限。但是，倾点或凝点越低，油 品的低温性越好。中国标准试验方法是GB/T 3535(倾点)和GB/T 510(凝点)，相应的国外试验方法有美国ASTMD97、英国 IP 15、德国 DIN 51597 和 ISO 3016 等。(9) 酸值(Acid number)中和lg油品中的酸性物质所需的氢氧化钾毫克数称为酸值，以mgKOH/g表示。酸值用来反 映油品中所含有机酸的总量，如环烷酸和油品氧化而生成的有机酸性产物。油品氧化越严重，其酸值增值越大，因此，它是油品变质的主要指标。中国标准试验方法是GB/T 264。(10) 中和值(N

15、eutralization value)中和值是油品酸碱性的量度，也是油品的酸值或碱值的习惯统称，是以中和一定重量的油品 所需的碱或酸的相当量来表示的数值。中国标准试验方法是GB/T 4945,相应的国外标准试验方法有美国ASTM D 974、英国IP 139、 德国 DIN 51588(1)和 ISO 6618 等。(11) 总碱值(Total Base Number, TBN)总碱值表示在规定条件下，中和存在于lg油品中全部碱性组分所需的酸量，以相当的氢氧化 钾毫克数表示。总碱值是测定润滑油中有效添加剂成分的一个指标，表示内燃机油的清净性 与中和能力。中国标准试验方法是SH/T 0251,

16、相应的国外标准试验方法有美国ASTM D 2896和4739、英 国 IP 276、德国 DIN 51537 和 ISO 3771 等。(12) 皂化值(Saponification value)皂化值表示在规定条件下，中和并皂化lg物质所消耗的氢氧化钾毫克数。中国标准试验方法是GB/T 8021，相应的国外标准试验方法有美国ASTM D 94、英国IP 136、 德国 DIN 51559(1)和 ISO 6293 等。(13) 康 氏残炭(Conradson carbon residue)康氏残炭是用康拉德逊残炭测定器所测得的残炭。油品在规定的试验条件下，由于受热蒸发, 燃烧后残余的炭渣称为

17、残炭。残炭值的大小与油品精制深度和使用过程中变质程度有关。中国标准试验方法是GB/T 268，相应的国外标准试验方法有美国ASTM D 189、英国IP 13、 德国 DIN 51551 和 ISO 6615 等。(14) 水分(Water content)水分是指油品中的含水量。油品中一般不允许含水。中国标准试验方法是GB/T 260，相应的国外标准试验方法有美国ASTM D95和1123、英国 IP74、德国 DIN 51582 和 ISO 3733 等。(15) 灰分(Ash)灰分表示在规定条件下，油品被碳化后的残留物煅烧所得的无机物，以%表示。油品中的灰 分会增加发动机内的积炭，加大机

18、件的磨损。中国标准试验方法是GB/T 508，相应的国外标准试验方法有美国ASTM D 1119和ISO 6245(16) 硫酸盐灰分(Sulfated ash content) 硫酸盐灰分表示在规定条件下，油品的碳化残留物硫酸处理，转化为硫酸盐后的灼烧恒重 籾以%表示。此方法适用于测定添加剂和含添加剂润滑油的硫酸盐灰分。中国标准试验方法是GB/T 2433,相应的国外标准试验方法有美国ASTM D 874、英国IP 163、德国 DIN 51575 和 ISO 3987 等。(17) 机械杂质(Mechanical impurities)机械杂质是存在于油品中所有不溶于溶剂的杂质。中国标准试

19、验方法是GB/T 511。(18) 不溶物(Insolubes)将油品溶解于有机溶剂中，通过过滤残留在滤纸上的杂质即为不溶物。中国标准试验方法是GB/T 8926，适用于测定用过的润滑油中正戊烷和甲苯不溶物。相应的国外标准试验方法有美国ASTM D893和D4055、德国DIN 51365E和51392E等。(19) 泡沫性(Foaming characteristics)泡沫性是在规定条件下测定的油品泡沫倾向性和泡沫稳定性，可判断其中混入空气后油气的 分离能力。中国标准试验方法是GB/T 12579,相应的国外试验方法有美国ASTM D892、英国IP 146、德 国 DIN 51566E

20、和 ISO DP 6247 等。(20) 抗乳化性(Demulsibility)抗乳化性是油品和水形成的乳化液分为两层的能力。中国标准试验方法是GB/T 8022和7305，相应的国外标准试验方法有美国ASTM D2711和1401、英国 IP 19、德国 DIN 51599 和 ISO 6614 等。(21) 苯胺点(Anline point) 油品在规定的条件下和等体积的苯胺完全混溶时的最低温度称为苯胺点，以C。表示。苯胺点 越低，说明油品中芳烃含量越咼。中国标准试验方法是GB/T 387，相应的国外标准试验方法有美国ASTM D 611、英国IP 64、 德国 DIN 51787 和 I

21、SO 2977 等。(22) 硫含量(Sulfur content) 硫含量是存在于油品中的硫及其衍生物(硫化氢、硫醇、二硫化物等)的含量，以%表示。它主 要反映油品的精制深度和所加工原油的组成特性。中国标准试验方法是GB/T 387,相应的国外标准试验方法有美国ASTM D 1552、英国IP 243、 德国 DIN 51400 和 ISO 4260 等。(23) 腐蚀试验(Corrosion test)腐蚀试验是在规定条件下测试油品对金属的腐蚀作用的试验，以定性地判断油品中含酸性物 质的多少。中国标准试验方法是GB/T 391和SH/T 0195，相应的国外标准试验方法有美国ASTM D1

22、30、 英国 IP 154 和 ISO 2160 等。(24) 防锈性(Rustpreventing characteristics)防锈性是油品阻止与其相接触的金属生锈的能力。中国标准试验方法是GB/T 11143,相应的国外标准试验方法有美国ASTM D 665、英国IP 135、 德国 DIN 51585 和 ISO 7120 等。(25) 馏程(Distillation range)馏程是油品在规定条件下蒸馏所得到的、以初馏点和终馏点表示其特征的温度范围。中国标准试验方法是GB/T 255，相应的国外标准试验方法有美国ASTM D86、英国IP 123、 德国 DIN 51567 和

23、ISO 3405 等。(26) 氧化安定性(Oxidation stability)氧化安定性是油品抵抗大气(或氧气)的作用而保持其性质不发生永久变化的能力。中国标准试验方法是GB/T 12581,相应的国外标准试验方法有美国ASTM D 943、英国IP 54、 德国DIN 51587 和 ISO 4263等。此外，还有旋转氧弹测定方法SH/T 0193，相应地国外标准 试验方法有美国ASTM D2272等。(27) 蒸发损失(Evaporation loss)蒸发损失是油品在规定条件下蒸发后其损失量所占的重量百分数。中国标准试验方法是GB/T 7325，相应的国外标准试验方法有美国ASTM

24、 D 972和D2887、 德国 DIN 51581。如何鉴别润滑油中是否含水当润滑油中混有水分时，不但使油膜强度降低，而且会产生泡沫或使机油 乳化变质。轻则使机件生锈，重则引起拉缸、烧瓦等严重的机械事故。润滑油中进水量超过规定值的原因有三。一是保管不当，二是使用中油汽、 水汽冷凝污染，三是水套破损等其它原因造成冷却水渗入。在使用中怎样鉴别 润滑油中是否含有水分呢？观察法。发动机起动前抽出机油尺观察机油尺上粘附的机油。若机油尺 上有许多小水泡则说明油中含有水分。也可将发动机发动一段时间后再 观察。若油中含有水分，润滑油将会变成乳白色并伴有泡沫。含水量越 多其泡沫就越多。放水法。发动机起动前或熄

25、火后（待油温完全冷却），松开放油塞，如有水 放出说明油中含有较多水分。燃烧实验法。在烧热的铁棒或铁网上浇上润滑油。若有噼噼啪啪的响声, 说明机油中含有较多的水分。也可放出少量润滑油，倒入杯中加热实验。 若随着油温升高而油中的小气泡逐渐消失，说明油中含有水分。工业润滑脂工业润滑脂类 别长城南海牌飞天类别BPCaltexCast rolEssoFuchs滚 动 轴 承 脂多效EnergreaseLS 2、3RegalSta rfakPr emium 2、3Multifak 2Cast rolSphee rol AP1Sphee rol AP2Sphee rol AP3Ron ex MPBeacon

26、 2、3Lithtan 0、1、2Re nolitFEP 2低温EnergreaseLT 2Cast rolBraycoteGr ease 804(NLGL No.2)Beac on 325Unirex LotempEPRen olit S2宙M曰 宽温EnergreaseHTG 2HTG 181LC 2RPMGr easeSRI 2Cast rolBraycoteGr ease 805(NLGL No.2)Unirex N 2、3Temp rex N 2、3Re nolitUniTemp 2锂 基 润 滑 脂通用锂基 脂 1、 2、 3 号极压锂基 润滑脂 000、00、0、1、2号MZL-

27、1、2、3MZL/EP-1、2MZL/MOS2-2、3MZLS/EP-O、OO、000通用锂基 润滑脂1、 2、3号 极压锂基 润滑脂0、 1、2号 极压复合 锂基润滑 脂 1、2、3 号0号低温润 滑脂 二硫化钼 锂基润滑 脂 ZL-2E、 ZL-3E、ZL-4E集 中 润 滑 脂钙基EnergreasePR 1、2Cast rol TR LightGr ease (NLGI No.00)Esta n 0、1、2Ren olit CEP 2锂基EnergreaseLS 1、2Cast rolSphee rol AP1Sphee rol AP2Beacon 0、1、2Lithtan EP 0、

28、1、 2CompacMulti-P ur poseRe nolit极压钙基EnergreasePR-EP 1、2PR 9142Cast rolSphee rolEP (NLGINo.1)Ladex 0、1、2Re nolitCIXI 2极压锂基EnergreaseLS-EP 1、 2Multifak EP 0、 1、 2Cast rolSphee rolEPL 0Sphee rolEPL 1Sphee rolEPL 2Beac on EP 0、1、2Lidok EP 000、0、1、2Lithtan EP 0、1、2CompacMulti-P ur poseEPRe nolitFEP 2极 压

29、 脂重负 荷一 硫化 钼脂EnergreaseL-21MMolytexGr ease EP 2Cast rolSphee rolLMMSphee rolMS 3Beacon Q 2Ronex Ext raDury MolyRe nolitMoS2Gr ease400其 它 脂钠基润滑 脂2、3号 膨润土润 滑脂1、2、 3号钢丝绳表 面脂高滴点钢 丝绳麻芯 脂钢丝绳麻 芯脂镀锌钢丝 绳脂通用钢丝 绳脂摩擦系列 钢丝绳油 脂其它脂EnergreasePet rolResista ntFG-OOEP、FGL、GSFRPM PloyFM Gr ease0、1、2Ar apen RB 300、 320

30、Andok B、C、260齿 轮 复 合 物EnergreaseOGGGCrater A、0、2X、5XCast rolSphee rolSX 2Exxon 40/40Gr easePen-O-Led EPGr easeSur ett N5K、N26K、N80K、N270K、 N700K溶 剂 型Ener golCr aterCast rolSur ett FluidGR2X FluidGr ippa 33 S4K3000-25X FluidGr ippa 40 S6KFluid M、HGr ippa 60 S车用润滑脂车用润滑脂类别南海牌飞天类别BPCaltexCast rolEssoJap

31、anEne rgyEne rgr easeCast rolEssoJOMO钙2、3C1、 C2、 C3CLChassisAutog rease基号钙底钙C3-GGr easeGr ease LC 00、 0、 1润基润盘集基Chassis滑滑脂润中Gr ease H脂滑加Chassis脂脂Gr ease XX锂MZL/M-2汽车锂Ene rgr easeMultifakCast rolRonex MPJOMOMe基通用基L2EPO、 EP1CLSBeacon 2Autog rease(N(润锂基LS-EP2Gr easeBeacon Q 2L 00、0、1滑脂润滑脂（2 号）Lithtan 0

32、、1、2Lithtan EP 0、1、2CompacRese rv oirEne rgr easeCast rolEssoJOMOC1、 C2、 C3HeavyChassisChasis人C3-GGr easeGr ease LGr ease工钙WRChassisNo.0、1、2加基Gr easeGr ease H脂ChassisGr ease XXNebula EP 0、轮轴承脂Ene rgr easeL2、3LS 2、3LS-EP 2、3Multip ur poseMultimotive1、2Starplex 2、3MarfakAll Pur pose2、31、2CompacChassis

33、CompacMulti-P ur poseCompacMulti-P ur poseEPCast rolRonex MPJOMOMeLMEssoWheel77Gr easeMulti-P ur poseBea ringMeLMXGr ease HGr easeMeGr easeBNSBeacon 2、 3Beacon Q 2L 2、352：Multip ur poseGr easeFib rax 2802、3WBNorva 275Gr easeLithtan WB 2、3CompacMulti-P ur poseEne rgr easeNeb ura EP 1、水泵脂钙基C1、 C2、2Standa rd EPGrease 1、2锂基Ene rgr easeL2、3LS 2、3Ronex MPEssoMulti-P ur poseJOMOLisonixGr easeMe77MFGr ease H0、 1、 2、3Me