桥梁大体积混凝土施工方案

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1、目录一、编制依据 3二、编制范围 3三、工程概况 33.1 工程简介3四、施工部署 44.1 主要人员配备计划4施工人员配备计划表54.2主要机械设备安排54.3桥梁下部结构工期安排5五、温度影响 55.1 温度控制原因55.2 温度控制标准6六、工艺流程 6七、温度控制措施 67.1 总体方针67.2 混凝土降温具体措施67.3 保证连续浇筑砼77. 4砼分层浇筑方法（斜面分层法） 77.5 混凝土振捣87.6 混凝土的泌水处理87.7 动态控制87.8 混凝土面层搓平8八、混凝土养护 9九、质量保证措施 9十、安全保证措施 9十一、文明施工保证措施 10桥梁大体积混凝土施工方案、编制依据序

2、号技术规范、标准名称1中华人民共和国工程建设标准强制性条文（城市建设部分）2大体积混凝土工程施1 规范GB50496-20123混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20154城市道路桥梁工程施工质量验收规范DG/TJ08-2152-20145城市道路桥梁工程施工质量验收规范CJJ2-20086公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-20117城市测量规范CJJ/T8-20118建设工程项目管理规范（GB/T 50326-2006）9上海市文明施工规范DGJ08-2102-201210本工程施工合同、施二图纸及相关设计文件11上海市工程建设地方标准强制性条文GB50496-2012二、

3、编制范围桥梁所用大体积混凝土结构（桥台、承台、盖梁）。三、工程概况3.1 工程简介本工程范围南起C1，北至C3，道路全长约933.67m,红线宽度32m。春涟河河桥为 三跨18m-20m+18m简支板梁。桥梁中心桩号KO+697,658，设计道路中心线位于直线段， 桥梁中心线与设计道路中心线法线逆交21.3，桥宽32m，梁底标高4.928m。春涟河桥 横断面布置如下：标准断面布置：3.5m （人行道+栏杆）+3.0m （分隔带）+7.0m （机动车 道）+3.0m （分隔带）+2.5m （非机动车道）+3.5m （人行道+栏杆）=32.0m；在桥面中心 分为东西两半幅，西半幅桥宽 16 米，东

4、半幅桥宽 16 米。q胡-21斟-aJ I1 迦尹和歸lU9(-SH!|WLd-iU 3姗-1邂NkriMi pm _MLidHwass诃T申HH删眈 “J倒K申阴3hF*h* 血gi怕 IQttl刈-拠B(-zrai上部结构：采用先张法预应力混凝土刚接空心板梁，18m跨径梁高为850mm，中梁 28块，边梁8块，20m跨径梁高为950mm，中梁14块，边梁4块。中梁宽1.250m；边板 底宽1.175m，挑臂长度0.35m；现浇湿接缝宽度为0.525m。桥梁下部结构：桥墩采用墙式结构，桩基采用600mmPHC桩，桩长35m，共32根，采用AB型； 桥台采用埋置式结构。桩基采用600mmPHC

5、桩，桩长36m，共28根，采用AB型； 桥台承台尺寸：(1.5m1.908m) *2.6m *17.173m单个桥墩承台尺寸：1.5m *2.2m *16.958m；单个桥墩盖梁尺寸：(0.9m1.257m) * 1.65m*17.173m.四、施工部署4.1主要人员配备计划管理人员配备计划序号姓名职务证书编号备注1孙亚项目经理004075973麻国勇技术负责人(14) CMGCZ08044方伟玉安全员AQH-1302645麻国平质量员311710600043516侯陈杰施工员SGH-1418167邵云峰资料员ZY-AZT602738王海挺测量员CYHT401999任忠取样员2015710黄传

6、宏材料员31171110000860施工人员配备计划表职务人数备注钢筋工10包括班长模板工6包括班长混凝土工10包括班长4.2主要机械设备安排主要机械设备表序号机械名称规格型号单位数量备注1全站仪NIKON DTM-352-C台12水平仪DINI台13水泵1.5KW台54模板厂制套125电焊机AXC-400-1台106挖机台47装载机台48吊机25t台49砼罐车8方辆84.3桥梁下部结构工期安排桥梁下部结构施工计划2018年7月12日至2018年9月31日完成。根据工期安排大体积混凝土施工跨越整个高温天气。五、温度影响5.1温度控制原因混凝土是由多种材料组成的非均质材料，它具有较高的抗压强度，

7、良好的耐久性及 抗拉强度低，抗变形能力差，易开裂的特性。大体积混凝土由于结构截面大，水泥用量 大，水泥水化时释放的水化热会产生较大的温度变化，这种温度变化会使混凝土内部温 度显著提高，而混凝土表面由于散热较快，温度较低，这样砼结构会形成较大的内外温 差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，当这个拉应力超过混凝土抗拉强度时 混凝土表面就会产生裂缝。同时，混凝土表面降温时，由于降温产生的温差，加上混凝土多余水分蒸发产生的 干缩，受到地基和结构边界条件的约束时，会产生很大的收缩应力（拉应力），当该拉应 力超过混凝土抗拉强度时，混凝土整个截面会产生贯穿裂缝，带来很大危害。5.2 温度控制标准5.2

8、.1混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50C；5.2.2混凝土浇筑体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度）不宜大于25C；5.2.3混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.OC/d；5.2.4确保大体积混凝土内部最高温度不超过65C，混凝土内部温度与表面温度温 差、表面温度与环境温度之差不宜大于20C,养护用水温度表面温度之差不得大于15C, 防止混凝土出现裂纹。5.2.5承台混凝土不允许出现内部温度裂缝，表面最大裂缝宽度0.2血。六、工艺流程施工工艺流程:施工准备f承台开挖f砼垫层f钢筋制安f模板制安f测温元件的 安装f混凝土灌注f温度监控f混凝土养护。七、温度控制措施7.1 总体方针为

9、了降低砼的温度应力，要求控制其温度的变化。从防止出现温度变形裂缝的前提出发，温度控制的主要任务是： 降低混凝土内部最高温升，减小总降温差； 提高混凝土表面温度，降低混凝土内部温差，减小温度梯度； 延缓混凝土的降温速率，充分发挥混凝土徐变特性。7.2 混凝土降温具体措施 选用中低热矿渣水泥； 通过优化砼级配，尽量减少大体积混凝土水泥用量，减少水化热的产生； 掺加缓凝剂，延缓砼水化热的峰值出现时间； 混凝土采用蓄热保温，严格控制砼内外温差； 加强砼搅拌，确保拌和均匀，使筏板内部温度均匀； 砼振捣需在浇筑后初凝前作二次复振，排除砼因秘水形成的水分和空隙，提高握 裹力，增强砼抗裂性； 加强砼的保温养护

10、，达到砼表面保温保湿作用。以蓄热法进行大体积混凝土的养 护方法，承台表面覆盖塑料薄膜与土工布作为保温材料，其中塑料薄膜除了保温作用外 对砼还具有明显的保湿效果，只要覆盖时幅与幅间搭接严密，薄膜与砼表面可以长时间 的保持湿润状态，这对砼的养护极为有利。在整个底板砼保温养护期间，不用花费人工 及自来水每天浇水。而依靠砼的泌水足以保持砼表面处的湿润，既减少了砼表面干缩裂 缝，又避免了因浇冷水而降低砼表面的温度，而使砼内外温差的增加。 为了防止混凝土开裂，提高混凝土本身的抗拉性能也是极其重要的一个方面。提 高混凝土抗裂性能应着重从提高混凝土抗拉强度入手，在优化配合比的情况下改善施工 工艺提高施工质量、

11、加强养护，为了制定合理的温度控制方案，对混凝土的温度变化进 行科学预测必不可少；为了及时掌握混凝土温度变化的实际状况并随时加以必要的控制， 同步进行混凝土温度监测是关键。科学的预测与准确的监控相结合，使整个温度控制取 得成功的切实保证。7.3 保证连续浇筑砼为保证砼能够连续浇筑，不出现施工缝或冷缝。施工机械不仅要准备充分，而且要 考虑发生故障时的修理时间，现场备用九台砼罐车和振动棒若干，此外还要备用一台发 电机，其功率最小保证现场混凝土浇筑全过程和部分照明用电。在浇筑砼两天前应把所需的施工机械运到现场。保证水电供应、机械配备，必须做 到连续施工。7.4 砼分层浇筑方法（斜面分层法）依据砼输送能

12、力、大承台的面积、砼浇筑量，对大承台浇筑砼进行分层，使砼以同 一坡度薄层浇筑，循序推进，一次到顶，每次分层厚度按300500mm分层浇筑，并要保 证砼覆盖已浇筑砼的时间不得超过砼初凝时间。对大承台进行分层后，砼浇筑时各层间 应有适宜的间歇时间，使得在不产生冷缝的前提下，上层混凝土覆盖到下层的混凝土上 时，下层混凝土水化热已进行了一段时间，热量已散发一部分，这样可以降低混凝土内 部的一部分水化热。7.5 混凝土振捣根据混凝土滑动时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、中、后布置 三道振捣棒,在下料完成后开始振捣。第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土 的捣实，第二道布置在混凝土坡脚

13、处，确保下部混凝土的密实，第三道在坡度的中部保 证砼的坡度和密实性。随着混凝土浇筑工作的向前推进，振捣棒也相应跟上，以确保整 个高度混凝土的质量。斜面长度增加后,振动棒也要相应增加个数。施工管理人员在现场监督工人认真捣实混凝土，提高混凝土的密实度，减少砼骨料 之间的空隙。7.6 混凝土的泌水处理大流动性混凝土在浇筑、震捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底。 泌水会因振捣而改变混凝土中水的含量及冲洗掉混凝土面的水泥浆，对混凝土具有较大 的危害因此施工中应及时处理泌水问题。混凝土浇筑时使大部分泌水随着混凝土浇筑向前推进被赶至下坡段，并由人工将泌 水清除出承台。当混凝土大坡面的坡脚接近另

14、一侧模板时，改变混凝土浇筑方向，即从 顶端往回浇筑。7.7 动态控制施工现场严格监控预拌混凝土的各项指标，随时向现场施工的负责人进行通报，并 及时对现场出现的混凝土品质问题进行处理。试验人员随时抽查砼的坍落度，目测砼的和易性，如发现砼有离析或初凝现象把砼 清退出场。7.8 混凝土面层搓平承台砼浇筑完成后，初步用铝合金大杠刮平砼后，及时用木抹子将砼表面抹平，待 砼收水后，用木抹子搓平两次，以闭合砼面层的收缩裂缝。大体积混凝土浇筑，其表面水泥浆较厚，在混凝土浇筑结束后要认真处理。经45小时左右，初步按标高用长尺刮平，在初凝前（因混凝土内掺加减水剂，初凝时间较长） 用铁滚筒碾压，再用木蟹打磨压实，以

15、闭合收水裂缝，约12 小时后覆盖塑料膜并蓄水养 护。八、混凝土养护大体积混凝土应及时进行保温保湿养护，在每次混凝土浇筑完毕12 小时后，对砼加 以覆盖和浇水以减少升温阶段内外温差，防止产生温度裂缝，并可防止混凝土表面脱水 产生干缩裂缝，使水泥顺利进行水化，提高混凝土的抗裂缝能力。养护注意事项(1) 应专人负责保温养护工作，并应按本规范的有关规定操作，同时应做好测试记 录；(2) 保湿养护的持续时间不得少于14d，并应经常检查塑料薄膜、土工布的完整情 况，保持混凝土表面湿润；(3) 保温覆盖层的拆除应分层逐步进行，当混凝土的表面温度与环境最大温差小于 20C时，可全部拆除。九、质量保证措施1、施

16、工中严格遵循三检制度，现场技术员自检、经理部检查、外部监理监理专检制 度。2、实地测量必须有专人复核，做到计算无误，测量、放样准确。3、做好对原材料的常规检验和配合比的验证工作，施工中控制好混凝土的配合比和 坍落度，做到施工配合比与验证配合比相吻合。4、控制好材料的进场和保管工作。要有明显的标志牌(如合格、不合格、待检等)， 材料现场必须设立专人保管。十、安全保证措施1、制定切实可行的安全技术措施，在开工前对职工进行详细的安全交底，项目经理 和各职能部门，要定期进行安全生产检查，及时整改隐患，将事故消灭在萌芽之中。2、对职工要加强安全教育，严格安全管理制度，操作人员必须严格执行安全生产操 作规

17、程，持证上岗。3、对高温作业、脚手架、桥梁施工的起吊设备和装置，机械操作和车辆行驶，生产、 生活用电、供电等易发生事故的重点工序和部位，加强安全管理和检查，配备足够的劳 动安全保护用品，确保安全生产。承台周围要树立安全标志警示，防止无关人员影响施 工安全。4、所有进入工区的人员必须佩带系好安全帽，穿防滑鞋。电焊和制作人员，要熟悉 用电安全，遇到情况及时找电工排除。电焊气割严格遵守操作规程，安全操作，合理摆 放。5、经常性的进行安全教育，强化安全意识；定期进行安全检查，设置安全机构，落 实安全责任制。十一、文明施工保证措施1、场地内设砼临时排水沟，形成排水系统，排除场区积水。2、施工便道定时洒水

18、，保持便道湿润，使产生的灰尘、空气污染减至最低程度。运 输车上配备有苫布，运输水泥、沙子、石子等车辆要加盖苫布。3、做好各项工作的宣传标识工作。4、工程材料、构件分类分规格存放整齐，各种材料分仓堆放有序、标识清晰。机具 设备定人保养，停放要整齐有序。5、现场施工应注意使工作面尽量平整，各种料具堆放整齐，工程完成后应对现场进 行清理。十二、环境保护保证措施1、施工过程中严禁破坏用地界以外树木和其他植被。2、保持排水系统的通畅，保证在任何时候都具有良好工作状况。3、开挖基坑的堆料，应采取防风遮盖措施，以减少扬尘。4、水泥、砂和石灰等易洒落散装物料的运输，应采取防风遮盖措施，尤其在干旱大 风天气，以减少扬尘。