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1、目目 录录包装投入计算逻辑公式包装投入计算逻辑公式包装投入数量及成本预估包装投入数量及成本预估包装收费模式建议包装收费模式建议包装资产划分建议包装资产划分建议包装运营管理建议包装运营管理建议一、包装资产划分建议一、包装资产划分建议工位器具周转包装线旁料架整合料车冲压件料箱料架通 用 箱专 用 箱托 盘塑 箱铁 箱小件专用箱MR运输供应商自运集瑞联合重工集瑞联合重工集瑞联合物流集瑞联合物流供供 应应 商商集瑞联合重工集瑞联合重工集瑞联合物流集瑞联合物流供供 应应 商商 线 旁 料 架整 合 料 车冲压件料箱料架周转通用塑箱周转通用铁箱周转大件专用箱周转小件专用箱周转托盘MR周转托盘SUP大件专用
2、箱目目 录录包装投入计算逻辑公式包装投入计算逻辑公式包装投入数量及成本预估包装投入数量及成本预估包装收费模式建议包装收费模式建议包装资产划分建议包装资产划分建议包装运营管理建议包装运营管理建议二、包装投入计算逻辑公式二、包装投入计算逻辑公式1、计算公式、计算公式（一）（一）PUS零件零件1、国产件（长途：、国产件（长途：1天以上）天以上）Local parts for long distance：Roundup(循环周期循环周期日产量日产量单车用量单车用量/包装数包装数安全系数安全系数,0)说明：l循环周期Loop size，单位为天，根据每家供应商所在地计算 l安全系数：安全系数：标准箱：标
3、准箱：1.15 包含包含“遗失遗失”5%，以及，以及“迟到迟到+不可预料的因素不可预料的因素”10%特殊料架：特殊料架：1.20 包含包含“遗失遗失”5%，以及，以及“迟到迟到+维修优化不可预料的因素维修优化不可预料的因素”15%l日产量 daily Volume 使用全年最高周产量的平均日产量。l如果计算结果小于6只，则取6只。举例：条件：集瑞重工：PN：UQ99910；日产量为160；包装数60；箱型：特殊料架；供应商地址：山东；Loop size：10天；单车用量1。计算：Roundup（101601/601.20，0）33只二、包装投入计算逻辑公式二、包装投入计算逻辑公式-续续2、国产
4、件（长途：、国产件（长途：1天以内）天以内）Local parts for short distance：Roundup(3A+3MAX(A,B)+集瑞重工周转量集瑞重工周转量)C安全系数安全系数,0)说明：lA是最大送货间隔时间，单位为小时；B是紧急响应时间，单位为小时，C为每小时包装用量，C=单车用量X 生产节拍标准包装数；l集瑞重工周转量指RDC与生产车间的包装运转量，定义为4小时；l如果计算结果小于6只，则取6只。举例：条件：集瑞重工：PN：UQ99910；包装数50；箱型：特殊料架；车型：L41 ；10JPH；A16Hrs；B12Hrs；单车用量1；计算：ROUNDUP(316+3M
5、ax(16,12)+4)101/50)1.20,0)=24只二、包装投入计算逻辑公式二、包装投入计算逻辑公式-续续3、翻包装零件和焊装整合料车（、翻包装零件和焊装整合料车（RDC/PC）Repack PartsRoundup(UF+UUT+集瑞重工周转量集瑞重工周转量)C1.10,0)说明：lUF开箱间隔时间（小时），为4小时；UUT紧急开箱时间（小时）；国产件的UTT为2小时；C为每小时包装用量，单车用量X 生产节拍标准包装数；l集瑞重工周转量为4小时；l如果计算结果小于4只，则取4只。举例：条件：集瑞重工：国产件；PN：UQ99910；包装数为6；箱型：特殊料架；车型L41；10JPH；单
6、车用量1；计算：Roundup（(422)101/61.20，0）16只4、排序零件、排序零件Sequence Parts排序前包装：参考国产零件（短途）；排序后包装：参考翻包装零件二、包装投入计算逻辑公式二、包装投入计算逻辑公式-续续5、冲压件、冲压件Press Parts Roundup（批次生产间隔台套（批次生产间隔台套+安全库存台套）安全库存台套）/包装数量包装数量,0）说明：l假如以上计算结果小于冲压车间的经济批次需求，则取经济批次为准；l经济批次为ASPM最小换模时间，安全库存为JPH模具抢修和保养时间；l如果零件需要外发做总成（如SSDT），需另外考虑增加周转料架；举例：条件：集
7、瑞重工：PN:UQ99910；包装数48；箱型：特殊料架；车型L4110JPH；单车用1，批次生产间隔32小时（2天）；安全库存：8Hrs计算：Roundup（328）101/48，09只6、托盘、托盘Pallet Roundup(料箱总数料箱总数单位托盘料箱数单位托盘料箱数托盘配载系数托盘配载系数1.10，0)说明：对于短途运输零件，托盘配载系数为0.7；对于长途运输零件，托盘配载系数为0.9；举例：条件：投入1000个B箱；短途运输；计算：Roundup（(1000600.7 1.10，0）=27二、包装投入计算逻辑公式（续）二、包装投入计算逻辑公式（续）7、其他特殊说明、其他特殊说明（1
8、）对于颜色件&选装件，每增加一个零件号，包装周转总量增加10%并向上取整；托盘、料箱打包匹配托盘、料箱打包匹配序号序号料箱编号料箱编号单位托盘料箱数单位托盘料箱数料箱编号料箱编号单位托盘料箱数单位托盘料箱数1 1A A120120B3B330302 2B B6060B4B440403 3C C3030D3D315154 4D D1515D4D420205 5DZDZ1515D6D630306 6H H30307 7PAPA6 68 8PBPB8 89 9PCPC6 6编编制（制（规规划划部）部）校校对对（包装（包装组组）审审核（物流核（物流部）部）汇签汇签（物流（物流科）科）批准批准目目 录录
9、包装投入计算逻辑公式包装投入计算逻辑公式包装投入数量及成本预估包装投入数量及成本预估包装收费模式建议包装收费模式建议包装资产划分建议包装资产划分建议包装运营管理建议包装运营管理建议三、包装投入数量及成本预估成本工三、包装投入数量及成本预估成本工位器具位器具1、工位器具及成本预估（￥7,524,542）车间车间料架类型料架类型生产线生产线数量数量预估单预估单价价金额金额总装流利式料架大线583500￥203,000驾驶室线453500￥157,500车门线143500￥49,000仪表板线63500￥21,000高工位43500￥14,000TotalTotal￥444,500444,5001.
10、1、总装流利式料架（￥444,500）1.2、车间工位器具（￥7,080,042），清单见附件三、包装投入数量及成本预估成本周三、包装投入数量及成本预估成本周转包装转包装2、周转包装及成本预估322种有包装信息的零件（￥2,444,692）箱箱 型型数数 量量购买单价购买单价(预估）预估）购买金额购买金额A692￥20￥13,840 B754￥36￥27,144 C300￥52￥15,600 D304￥72￥21,888 H249￥60￥14,940 PB107￥100￥10,700 PC167￥120￥20,040 PA557￥100￥55,700 T1214￥820￥175,480 T23
11、58￥1,180￥422,440 T3391￥1,300￥508,300 T4129￥1,660￥214,140 T5226￥2,020￥456,520 T6146￥2,500￥365,000 T732￥3,200￥102,400 托盘17￥1,200￥20,400 纸包装-线边料架8￥20￥160 专用具体数量待定￥0 Sub total4651￥2,444,692 目目 录录包装投入计算逻辑公式包装投入计算逻辑公式包装投入数量及成本预估包装投入数量及成本预估包装收费模式建议包装收费模式建议包装资产划分建议包装资产划分建议包装运营管理建议包装运营管理建议四、包装运营管理建议四、包装运营管理建
12、议对于工位器具，建议由集瑞联合重工投入并进行统一管理。对于周转通用铁箱和塑箱，由集瑞联合物流投入，并由集瑞联合物流统一管理。对于周转的专用箱和供应商自运的托盘，由供应商投入，并由集瑞联合物流管理。零部件供应商零部件供应商RDCC&C空空箱箱空箱返回空箱返回满料满料空料箱空料箱空箱管理空箱管理中心中心&RTPMS目目 录录包装投入计算逻辑公式包装投入计算逻辑公式包装投入数量及成本预估包装投入数量及成本预估包装收费模式建议包装收费模式建议包装资产划分建议包装资产划分建议包装运营管理建议包装运营管理建议五、包装收费模式建议五、包装收费模式建议对于周转的通用塑箱和铁箱，由集瑞联合物流投入，考虑到初期产能爬坡以及生产的不稳定，无法按照台套摊销，建议采用日租金（每箱每日）的方式进行月结算，产能稳定后可以考虑按照台套的方式进行计算。对于周转的专用箱&供应商自运托盘，建议由集瑞联合重工物流、采购、财务和供应商共同商定结算方式，同时应考虑集瑞联合物流的管理费用。对于工位器具，由于由集瑞联合重工投入，建议采取折旧的方式进行。
物流项目小组2010-04-05
