吸收塔检修规程

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1、吸收塔检修规程一、设备概况及参数（一）设备概述1. 吸收塔 吸收塔由锅炉引风机来的烟气，从吸收塔中下部进入塔内，脱硫除雾后的净 烟气从塔顶侧向离开吸收塔。塔的下部为浆液池，共设有四台侧进式搅拌器。氧 化空气被喷射管送至浆池的下部，将吹入池中的氧化空气由搅拌器打碎成小气泡 以增加传质面积。烟气进口上方的吸收塔中上部区域为喷淋区，喷淋层上方为二 级串联的除雾器。2. 除雾器 吸收塔除雾器分为上、下两级除雾器，下面一级为粗除雾器，上面一级为细 除雾器。两级除雾器彼此平行布置，外形为平板结构，强度高，接触面积大。携 带有液滴的烟气首先流经第一级粗除雾器，再流经第二级细除雾器，利用液滴的 惯性作用原理，

2、烟气中的液滴碰触挡板而留在挡板上，然后进入排水系统，最后 落入浆池内。二、检修项目（一）小修重点项目1. 除雾器检查、清理2. 喷淋管及喷头检查3. 氧化空气管道检查4. 吸收塔内部防腐检查及修复（二）大修重点项目1. 除雾器检查、清理2. 喷淋管及喷头检查3. 氧化空气管道检查4. 吸收塔内部防腐检查及修复三、检修步骤、工艺方法及质量标准(一)吸收塔检修1. 除雾器清理、检查检修(1) 从上级开始往下级清理，即二级除雾器上部f二级除雾器下部f一级除 雾器上部f一级除雾器下部。(2) 检查除雾器有无损坏、是否齐全，损坏的除雾器予以更换。(3) 检查除雾器位置是否平稳地放置在各支持梁上，若有个别

3、除雾器有位移 要将其牢靠地搁置在支持梁上。并且各片除雾器间卡件齐全。(4) 检查除雾器冲洗水管道是否牢固的固定在支撑梁上，卡件、紧固件齐全。(5) 检查除雾器冲洗水管是否通畅是否有泄漏。(6) 检查除雾器冲洗水喷嘴是否齐全，喷嘴是否畅通。2. 喷淋管及喷头检修(1) 检查三层喷淋层喷嘴是否齐全，完整，喷嘴法兰连接螺栓是否齐全，是 否紧固。(2) 检查各喷嘴磨损情况，磨损量超过 2mm 的予以更换。(3) 目测喷淋管各部有无明显创伤，如发现喷淋管有漏点则要修补；检查喷 淋管是否固定牢靠。3. 氧化空气管道检查检修(1) 检查塔内氧化空气管道是否通畅，如有异物，必须清理干净。(2) 检查吸收塔内氧

4、化风管的固定支撑是否完整可靠，紧固件是否无缺失并 且牢固；焊口有无脱焊，有脱焊处需补焊牢固。4. 检查吸收塔各管道接口及人孔门的密封情况。(1) 吸收塔停运前检查各管道接口情况并作记录以便在检修中处理。(2) 对于未发现泄漏且检修过程中非必须拆开的接口则待吸收塔再次启动时 观察有无泄漏，有泄漏必须处理。(3) 检查吸收塔各人孔、排尽孔严密性，铰接人孔必须启闭灵活，紧固件齐 全。5. 吸收塔内部防腐检查检修 (1)吸收塔防腐检查。包括塔底板、烟气进口周围、各玻璃鳞片搭接面、支 撑梁、角焊缝等重点部位的整塔玻璃鳞片检查。(2) 目测整塔玻璃鳞片外伤深度0.5mm,不允许有裂纹或海绵状气孔；鳞 片不

5、允许有脱落；衬胶不允许有气泡，开胶，剥落现象，至少符合 HG/T 20677-1990 标准。6. 吸收塔钢架、平台扶梯、保温护板检修(1) 检查刚性梁的平直度；(2) 检查刚性梁的表面腐蚀；(3) 检查扶梯的踏步和平台的连接焊缝或者连接螺栓是否松动；(4) 检查吸收塔保温护板是否齐全，铆接是否牢靠，如有锈蚀则更换。四、检修工艺及质量标准吸收塔本体设备的检修工序名称施工方法与注意事项质量要求检修前准备1.设备停运前做好缺陷检查记录。2准备好检修材料、备品及工具。3正确签发、执行工作票程序。1.进入吸收塔前做好各项安全 措施。吸收塔筒体的检修1.清除塔内及干湿界面的灰渣及垢物。2检查塔壁变形及开

6、焊情况，采用内顶外压校直。1各部清洁无异物。2塔壁平直，焊缝无裂纹。吸收塔内衬的检修1用电火花仪检查防腐内衬有无损坏， 用测厚仪检查内衬的磨损情况。2对损坏的鳞片进行处理前，应对筒体1.内衬无针孔、裂纹、鼓泡和 剥离。磨损厚度不小于原厚度 的 2/3。内壁钢表面进彳丁喷砂处理，其表面粗糙 度Rz应大于50 pm。3材料和底层的温度在（1030） C之 间，且至少高于空气露点3 C。4.橡胶板和粘合剂在涂刷时的温度不 许低于环境温度，以免空气中的水分冷 凝。特别在天气由冷变到温湿时应注意 这一点。5涂刷粘合剂时，如果相对空气湿度大 于75 %，也会产生冷凝现象。此时应 将橡胶板在涂刷粘合剂之前加

7、热到环 境温度以上并加用空气干燥机。6胶板的粘贴，将有粘贴剂的橡胶板在 放置之后平铺（无张力或拉扯）在底层 上，然后用手轻轻摁压。如表面比较光 洁，则应将橡胶板用30 mm宽的辊子 滚贴在底层上。接缝和边角处应用3 mm 宽的小辊子稍用力压贴。7边缝的连接，在搭接斜切边时，应注 意接面的倾斜方向与介质的流向一致。&大块修补应采用切口斜面挖补，直径 小于300 mm,应在补贴的橡胶块上再 贴一层胶板，其大小以能盖住补块的边 缝为准。如在一个较小的面积上有好几 个补块，可贴用一块大橡胶板覆盖。2筒体内壁鳞片平整，无鳞片 脱落，各搭接缝光滑无翘起、 断裂等缺陷，衬里上应无气泡、 夹杂物、粗糙处、裂缝

8、或者其 它机械性损伤等缺陷。支撑梁及托架检1.检查支撑梁及托架的腐蚀磨损情况，1梁架防腐层完好。查检修视情况修补或更换。2检查托架安装是否平稳，测量水平 度。2.梁架水平度不大于2%ol,且 不大于4mm.3各喷淋层、除雾器与筒体连 接固定部位牢固，无异常。检查各人孔门、1检查各人孔门、测点接口、搅拌器结测点接口、搅拌合面严密情况。1.各结合面应严密无泄漏。器结合面2.对不严密的地方进行检修处理。1喷淋层构架牢固无泄漏，表面涂层无翘起、开裂，磨损等1.检查喷淋层的构架及表面涂层。缺陷，必要时修补。喷淋层的检查检2检查、疏通、更换喷嘴。2各喷嘴应无阻塞，喷嘴修的喷射角度应满足设计要求，喷嘴的喷射

9、范围（径向和垂直距离）都在规定范围内。1检查除雾器板，如有残余的石膏晶体可用合适的工具刮去。1.除雾器板上应清洁无结垢。2检查堵塞结垢情况，严重时从塔内取2.除雾器板应完整无破损。除雾器检查检修出除垢、清洗。3喷嘴无堵塞，雾化良好，4.3.更换损坏件。水压稳定，其压力偏差不得大4检查除雾器喷嘴，喷嘴应避免与任何于10 %。物体撞击。1用水冲洗、疏通配气管。1无堵塞。2检查焊缝及断裂情况，进行补焊。2焊缝及管道无裂纹、脱焊。检查氧化配气3检查管子定位抱箍有无松动脱落，并3抱箍齐全、牢固。管，做鼓泡试验。拧紧补齐。4.有氧化配气管的喷嘴鼓泡均4塔内注水淹没喷嘴，通入压缩空气做匀，管道无震动。鼓泡试验。检查各部冲洗喷嘴及管道、阀门1检查喷嘴。2检查管道应无腐蚀，法兰及阀门无损坏。1喷嘴完整，无堵塞、磨损，管道通畅。2管道无泄露，阀门开关灵活。