各种泵的工作原理

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1、（一）容积式分类往复式回转式基 本 原 理借活塞在汽缸内的往 复作用使缸内容积反 复变化，以吸入和排出 流体机壳内的转子或转动 部件旋转时，转子与机 壳之间的工作容积发 生变化，借以吸入和排 出流体动 画 演h半1I示If勺产品 例活塞泵齿轮泵，螺杆泵证（二）叶片式back to top叶片式泵与风机的主要结构是可旋转、带叶片的叶轮和固定的机壳。通过叶轮旋转对流体作功，从而 使流体获得能量。根据流体的流动情况，可将它们再分为下列数种：分类离心式轴流式混流 式贯流 式基 本 原 理:叶轮高速旋转时产A生的离心力使流体获得能量旋转叶片的挤压推 进力使流体获得能 量，升高其压能和动 能离心 式和 轴

2、流 式的 混合 体原理同离心式结构 演示做功部 件整体结构做功部件整体结构做 功 部 件整J体结:构做功 部 件（整 J体 5结:构41见后（略见后一节（略）产 品 例 证1中央空调用离心风 机中央空调或冷库用 轴流式送水泵混流 送水 泵家用 空调 室内 风机第二节 泵与风机的工作原理back to top一、离心式泵与风机的工作原理back to top工作 原理叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得 能量，即流体通过叶轮后，压能和动能都 得到提高，从而能够被输送到高处或远处。 叶轮装在一个螺旋形的外壳内，当叶轮旋 转时，流体轴向流入，然后转90度进入叶 轮流道并径向流出。叶轮连续旋转，在叶

3、轮入口处不断形成真空，从而使流体连续 不断地被泵吸入和排出。二轴流式泵与风机工作原理back to top轴流式泵与风机的工作原理是，风机结构如下左边 两图所示，下第二个图为轴流泵的结构图（点击可放 大）。工作原理旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量,升 高其压能和动能，叶轮安装在圆筒形（风机 为圆锥形）泵壳内，当叶轮旋转时，流体轴向 流入，在叶片叶道内获得能量后，沿轴向流 出。轴流式泵与风机适用于大流量、低压力， 制冷系统中常用作循环水泵及送引风机。图样表现贯流式风机的工作原理back to top工作 原理由于空气调节技术的发展，要求有一种小 风量、低噪声、压头适当和在安装上便于 与建筑物相

4、配合的小型风机。贯流式风机 就是适应这种要求的新型风机。图样 表现近年来贯流式风机的主要特点如下（一）叶轮一般是多叶式前向叶型，但两个端面是封闭 的。（二）叶轮的宽度 b 没有限制，当宽度加大时流量也 增加。（三）贯流式风机不像离心式风机是在机壳侧板上开口 使气流轴向进入凤机，而是将机壳部分地敞开使气流 直接径向进入风机。气流横穿叶片两次。某些贯流式 风机在叶轮内缘加设不动的导流叶片，以改善气流状 态。（四）在性能上，贯流式风机的全压系数较大 性能曲 线是驼蜂型的，效率较低，一般约为 30一 50。（五）进风口与出风口都是矩形的，易与建筑物相配合 贯流式风机至今还存在许多问题有待解决。特别是各

5、 部分的几何形状对其性能有重大影响。不完善的结构 甚至完全不能工作，但小型的贯流式风机的使用范围 正在稳步扩大。四、其他常用泵back to top1、往复泵的工作原理工 作 原 理利用偏心轴的转动通过连杆装置带动活塞的 运动，将轴的圆周转动转化为活塞的往复运 动。活塞不断往复运动，泵的吸水与压水过 程就连续不断地交替进行。2、水环式真空泵back to top工作 原理水环式真空泵叶片的叶轮偏心地装在圆柱 形泵壳内。泵内注入一定量的水。叶轮旋 转时，将水甩至泵壳形成一个水环，环的 内表面与叶轮轮毂相切。由于泵壳与叶轮 不同心，右半轮毂与水环间的进气空间4 逐渐扩大，从而形成真空，使气体经进气

6、 管进入泵内进气空间。随后气体进入左半 部，由于毂环之间容积被逐渐压缩而增高 了压强，于是气体经排气空间及排气管被 排至泵外。3、罗茨真空泵工作原理back to top罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相 似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进 气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内， 再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全 封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩 和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘， v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体 压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0 中去，使气体压强突然增高。当转子继续 转动时，气体排出泵外。工作原理般来说，罗茨泵具有以下特点:在较宽的压强范围内有较大的抽

7、速； 起动快，能立即工作；对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气 不敏感；转子不必润滑，泵腔内无油；振动小，转子动平衡条件较好，没 有排气阀；驱动功率小，机械摩擦损失小； 结构紧凑，占地面积小；运转维护费用低。因此，罗茨泵在冶金、石油化工、造 纸、食品、电子工业部门得到广泛的应用。图样表现排气4、旋片式真空泵工作原理back to top旋片式真空泵（简称旋片泵）是一种油封 式机械真空泵。其工作压强范围为 1013251.33X10-2 （Pa）属于低真空泵。 它可以单独使用，也可以作为其它高真空 泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应 用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻 工、石油及医药等生产和科研部

8、门。旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端 盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地工作原理安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相 切（二者有很小的间隙），转子槽内装有 带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和 弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持 接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C二部分。当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通 的空间A的容积是逐渐增大的，正处于吸 气过程。而与排气口相通的空间C的容积 是逐渐缩小的，正处于排气过程。居中的 空间B的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大（即 膨胀），气体压强降低，泵的入

9、口处外部 气体压强大于空间A内的压强，因此将气 体吸入。当空间A与吸气口隔绝时，即转 至空间B的位置，气体开始被压缩，容积 逐渐缩小，最后与排气口相通。当被压缩 气体超过排气压强时，排气阀被压缩气体 推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。 由泵的连续运转，达到连续抽气的目的。 如果排出的气体通过气道而转入另一级（低真空级），由低真空级抽走，再经低 真空级压缩后排至大气中，即组成了双级 泵。这时总的压缩比由两级来负担，因而 提高了极限真空度。图样表现吸吸转子聲5、齿轮泵工作原理工作原理齿轮泵具有一对互相啮合的齿轮，如图所 示，齿轮主动轮固定在主动轴上，轴的一 端伸出壳外由原动机驱动，另一个齿轮从

10、 动轮装在另一个轴上，齿轮旋转时，液体 沿吸油管进入到吸入空间，沿上下壳壁被 两个齿轮分别挤压到排出空间汇合（齿与 齿啮合前），然后进入压油管排出。图样 表现工作 原理螺杆泵乃是一种利用螺杆相互啮合来吸入 和排出液体的回转式泵。螺杆泵的转子由 主动螺杆（可以是一根，也可有两根或二 根）和从动螺杆组成。主动螺杆与从动螺杆 做相反方向转动，螺纹相互啮合，流体从 吸入口进入，被螺旋轴向前推进增压至排 出口。此泵适用于高压力、小流量。制冷 系统中常用作输送轴承润滑油及调速器用 油的油泵。图样 表现 “ 18喷射泵工作原理back to top将高压的工作流体7,由压力管送入工作工作原理喷嘴6,经喷嘴后压能变成高速动能，将 喷嘴外围的液体（或气体）带走。此时因喷 嘴出口形成高速使扩散室2的喉部吸入室 5造成真空，从而使被抽吸流体8不断进 入与工作流体7混合，然后通过扩散室将 压力稍升高输送出去。由于工作流体连续 喷射，吸入室继续保持真空，于是得以不 断地抽吸和排出流体。工作流体可以为高 压蒸汽，也可为高压水，前者称为蒸汽喷 射泵，后者称为射水抽气器。这种泵在制 冷系统中较为少见。高压疣体入口