《公路施工中植筋加固施工方案流程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《公路施工中植筋加固施工方案流程（2页珍藏版）》请在装配图网上搜索。
1、植筋加固施工方案工艺 植筋是指在混凝土.墙体岩石等基材上钻孔, 然后注入高强植筋胶,再插入钢筋或型材,胶 固后将钢筋与基材粘接为一体,是加固补强行业较常用的一种建筑技术.工艺流程:定位一钻孔一清孔一钢材除锈一锚固胶配制一植筋一固化、保护 f检验1. 定位1.1. 按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均 宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。2. 钻孔2.1. 钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用钻石钻孔机成孔，钻孔内 碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。2.2钻孔孔径d+4s8mm（小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，
2、d为钢筋、螺栓直径）。2.3.当基材强度等级不低于C20,对HRB335 （II级）、HRB400、RRB400 （III级）级螺纹钢 筋，Q235、Q345级螺栓和5.6级螺杆，钻孔孔深15d,锚固力一般即可大于钢材屈服值。 对无螺纹（即光圆）钢筋或螺杆，钻孔深度宜再增加 5d。经过深固建筑加固技术系统试验证明：小直径圆钢植筋，端头推荐采用带弯钩样式，锚固综 合性能最好。此时钻孔孔径宜比端头尺寸大22mm。文章来自：监理员2.4实际钻孔深度可参考15d的基准，根据实际所需锚固力大小，并考虑构造要求，现场拉 拔试验或按照有关规范计算确定。2.5. 当基材强度等级低于C20，或在素混凝土（或岩石
3、）上植筋，应适当增加锚固深度。2.6. 当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定器具、管线、支架等），可按螺栓长度确定钻 孔深度，但深度不宜小于5d。2.7. 钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。2.8. 钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。2.9. 所用主要器具:电锤或风镐。3. 清孔3.1. 钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净， 再次压缩空气吹孔，应反复进行3-5次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔 壁，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。3.2. 钻孔孔内应保持干燥。3.3. 所用主要器具:空压机、毛刷。4. 钢材除锈4.1
4、. 钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去）， 并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。4.2. 所用主要器具:角磨机、钢丝轮片。5. 锚固胶配制5.1. 植筋胶分为注射式植筋胶和桶装式植筋胶两种，由A、B两组份组成，（植筋胶品牌推荐: 大连凯华 JGN. 博建抗震植筋胶.喜利得植筋胶慧鱼植筋胶等）配胶宜采用机械搅拌，搅拌器 可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形14钢筋制成。少量可用 细钢筋棍人工搅拌，注射式植筋胶安装于注射枪内直接注射安装。5.2. 取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用 搅
5、拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌，尽量避免 混入空气形成气泡。5.3. 胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5 公斤。5.3. 所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套.植筋胶枪。6.植筋6.1 垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可6.2水平孔植筋可用6细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好 皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。6.3. 倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。6.4. 钢筋、螺栓可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋或螺栓，以 保证对中并避免回弹。若先将一较短电锤钻头端部焊接6mm
6、厚小铁板，然后将电锤功能调 为冲击状态，利用电锤的持续冲击力，可克服植筋胶的阻力，快速无回弹地将钢筋送至孔底。 大量或大直径植筋推荐采用此方式。6.5. 锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。文章来自：监理员6.6 所用主要器具:手套、细钢筋、托胶板、手锤。7. 固化、保护7.1. 植筋胶有一个固化过程，曰平均气温25C以上12小时内不得扰动钢筋，曰平均气温25C 以下24小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。7.2植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25C左右，2天即可承受设计荷载； 若固化温度5C左右，4天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。8. 检验植筋后
7、3-4天可随机抽检，检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般 加载至钢材的设计力值，检测结果直观、可靠。9. 注意事项9.1. 锚固构造措施要满足混凝土结构加固设计规范GB50367-2006的有关规定。9.2. 孔内尘屑是否清净、钢筋、螺栓是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是 否密实决定了锚固效果的优劣。9.3. 结构胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若 有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。9.4冬季气温低时，A组分偶有结晶变稠现象，只需对A胶水浴加热至50C左右，待结晶消 除搅匀即可，对胶性能无影响。9.5. 推荐的搅拌时间应予以保
8、证，冬季施工并应再延长3 分钟左右。 A、 B 胶配胶工具不得 混用。9.6施工场所平均温度低于0C,可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至 30-50C左右使用，应注意不得让水混入桶内。施工场所平均温度低于5C，建议对锚固部 位也加温0C以上，并维持24小时以上。9.7. 结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶 固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。 人体直接接触后应用清水冲洗干净。9.8. 周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量， 以避免不必要的浪费。9.9. 结构胶宜在阴凉干燥处密闭保存，保质期18 个月。 9.10结构胶的性能在不断改进中，使用说明也可能随之变更，请以随货配备的为准。植筋工 程的施工应由具过硬施工工艺技术的专业施工队伍完成，并应精心组织精心施工。
公路施工中植筋加固施工方案流程
