车间生产管理工作总结范文（六篇）.doc

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1、车间生产管理工作总结范文首先感谢领导给我接触企业和到车间一线锻炼实践的机会。在这半个多月的时间里，一方面，我积极做好本职工作，注重方法技巧，提高工作效率，并主动为处(配供处)里做一些力所能及的事情。另一方面，我充分利用闲暇和下班时间，到车间生产线观察学习，并积极主动向工人师傅及各部门人员请教交流，经过努力，对企业有了一些初步的了解。长安客车以“适用、节约、可靠”为品牌核心价值，精确定位，满足市场差异，致力于客户价值最大化，虽在金融危机大的经济背景下，却能迎来了一比又一比订单，企业效益蒸蒸日上，可以说正处在一个快速发展和腾飞的时期，无疑，这离不开公司各级领导智慧的战略指导和有效的协调管理。金无足

2、赤，相信每一个成功的企业都是在不断的改进中慢慢发展状大的。在与企业接触的这段时间里，也发现了企业中一些小的问题，以下是我的一些拙见，愿向领导请教和交流。关于“6S管理”“6S管理”是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其工作的落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。以下两张照片对比了小车总装车间和客车总装车间的作业现场，显然在现场物质的.、顿环节，我们做的还有差距。关于物资.购接收环节物资的.购接收和供应，关系到生产计划能否顺利完成，同时也是企业同外界交流产生贸易、合作的重要窗口环节。这一环节工作和管理的质量，直接影响着企业形象的建立。案例：丹东某厂于_月_号下午三点左右送到厂一批异型钢管

3、，物料入.约需_小时，种种原因，直到_号上午11时许才卸了货，让供货商长时间等待，造成不积极的影响。建议：加强同供应商的协调和沟通，以服务的态度对待同外界交流的窗口，避免来货置之不.的现象，人人多尽一份责，维护企业.体的形象和荣誉。关于物料配送环节这里发现存在送收交接环节不畅和物料损坏丢失的问题。配供处人员送物料到总装车间后，或因包装或因数量等常遭到拒收，交接环节欠协调。物料配件记录保管不清晰，存在丢失和损坏现象，物料上生产线后，发现后视镜、汽车玻璃等配件损坏或有质量问题的不少，一则可能延误生产，二则造成不必要的损失。建议：1、做好交接环节沟通协调，明确职责，和谐交流，保障供应顺畅。2、做好“

4、6S管理”，保证物料摆放.齐，物资区清扫干净，以防止丢失和损坏。3、加强物资进厂检验，入.检验，减少损失，坚决杜绝问题物资上线，延误生产。关于员工管理及绩效考核车间生产线上，各个工位上工作任务量的划分也许有待调.。在总装车间，经常发现有的工位上工人总是很忙碌，有的工位上工人却时常很清闲，造成生产能力的损失。职工工作不积极，有“磨洋工”的现象。建议：1、重视班前班后的讲评，形成规范积极的工作氛围。2、合.调.和平衡各工位任务量，最大限度的利用人力资源。3、加强绩效考核，工资透明化，和产量质量挂钩，加大奖惩力度。关于工作现场的地面区域标识问题一般说来，“绿色”表示安全，“红色”表示危险，“黄色”表

5、示警示。可是，在我们的总装车间地面各区域的颜色划分，有些耐人寻味。比如，总线车间内正对着_号门和_号门的两个主要安全通道地面涂得是红色漆，其他通道、工作区和物品摆放区均是用的绿色漆。虽然各区域之间用黄色线隔着，但总体来说，显得很不规范。去过焊装和涂装车间，也存在类似情况的，走在红色的通道上，多少总有些不安全的感觉。建议：规范地面区域划分标识，合.规划工作区域，为员工创造严肃、洁、安全的工作环境。(可以利用节假日，将各车间地面按照标准重新涂刷)关于基层操作动作标准化以拆卸“YC6J180-20玉柴出口用内喷发动机”木箱为例：拆卸过程大体分为四个步骤：1、拆卸顶盖-约3min2、撬开箱体上部四个固

6、定金属角板、打开前后挡板-约5.5min3、撬开箱体下部四个固定金属角板、打开左右侧挡板-约4min4、拆下塑料遮布、取出随机配件等-约1.5min可见个过程共需时3+5.5+4+1.5=14min,若考虑中间可能停顿休息时间(3min足矣)，正常拆卸一个此类发动机箱体需_分钟，如果超过了_分钟，则说明操作方法存在问题，再或许就是在存偷懒了。建议：在各个车间工序，对每一套技术操作动作进行合.的标准化，严格按标准操作，使工作定时化定量化，这样不仅可以提高工作效率，便于改进，而且可以更精确的做计划排产，用事实解决员工无.抱怨工作量大的问题。车间生产管理工作总结范文（二）用了_个月的时间，初步改善了

7、d2班的现状，但是在_年_月份还是出现了一些下滑，并出现了两次批量事故，影响了班组成绩。我也看到了自己管理上的不足，考虑到实际情况，3、_月份我又跟随谢班长学习，在这两个月我学到了很多，尤其是人员管理方面，并不断实践，慢慢融汇到自己身上。进入方便面业的淡季，_月中旬我开始管理服务班组，当时所谓的一班“闲人”，开始时包括我自己也觉得自己没多少事情可做，就是混日子吧，但是随着服务班体制的不断健全，我才发现了服务班的作用，明晰了自己的工作，自己不是无事可做。服务班要为生产线服务，如上、退料，五合一、加班，还要协调制造与其他部门的关系。这需要我有组织协调能力，这对我是一个挑战，更是一次锻炼。_年下半年

8、，我还要不断努力，争取更大的进步，我知道自己还有很多不懂得，在_年工作中要不断的学习，多读一些管理学习的书籍，掌握一些管理方法，并用于实际中，所学用于实践，才是学习的目的。下半年我制定了自己的发展计划，如下：1、完善服务班各项制度及操作流程;2、提高自身管理水平，完成工作任务;3、摆正工作态度，调整心态，不断接受新的挑战;4、要培养全局观，有长远的眼光;5、培养沟通，协调能力;车间生产管理工作总结范文（三）随着的_月工作的结束，作为_车间_班的班长，在这一个月里，我充分的加强了自身以及员工们的管理要求，并在工作中及时改进班组的情况，提升班内秩序和积极性，营造良好的队伍氛围。回顾整个_月，我们班

9、取得了较为出色成绩。相比起过去几个月的工作情况，不仅在生产数量与质量上有了一定的提升。还很好的保持了车间的卫生环境，加强了班组的4s管理制度的要求。如今，_月的工作暂时告一段落，为此，我在这里对我自身的工作情况做总结如下：一、加强自身的管理要求为此，我在的工作中严格的加强对自身要求，认真的钻研车间产品，将产品的要求和标准都牢牢的刻印在脑海之中。但是，随着领导的们对产品的改革，车间的产品也在不断的变化、增加。为此，我更是学会了在工作中及时的了解产品的更新情况，加强了自身的能力。二、管理方面的加强在管理方面，我也在积极加强要求。随着工作的进展，我们的_车间对于产品质量的要求也在不断的上升。在这一点

10、上，不仅由领导所带领的技术团队在不断的加强和更新技术，我们作为一线生产人员，也在不断的加强工作要求。在这个月的工作中，我在每天晨会上都会对昨天工作中的问题进行讲解。好的方面会积极表扬，但对于错误，以及不好的工作习惯或是行为我也会及时的批评!当然，厂里为了积极鼓励员工们能发现问题并不断改进，我们针对有贡献者也会及时的给予奖励。这更是激励了同事们工作热情。在工作期间，我加强了自身的巡视要求。在一边维持着工作运转的同事，一边也会检查各岗位员工的工作情况。尤其是对于新人方面，我会严格的要求，加强新员工们的自觉性!此外，在这个月的工作中，还多亏了有领导们的积极演讲和管理，使得我们的队伍变的更加出色，也让

11、我认识到了自己很多管理不足的方面、如今，_月的工作已经结束了，但未来的的道路却还在延续。车间生产管理工作总结范文（四）一、本月车间的安全工作：1、_月_日利用车间到期的灭火器材进行灭火演习，使员工对灭火器材的使用和扑救初起火灾的知识有了学习和提高。2、_月_日召开车间安全例会，传达公司安环委会议精神，同时对工作过程中存在的新的问题进行通报，要求各班组针对存在的问题举一反三进行整改。3、_月_日到_月_日利用_天时间对全体员工进行安全考试，通过考试使员工对岗位操作标准的相关技能、内容、危险辩识和风险评价及安全生产常识得到了进一步的学习和巩固，提高安全防范意识。总结5、严格按三同时对9#机组进行验

12、收，坚持安全条件不具备不试车，先后三次对9#机组系统进行全面排查，并及时督促施工单位对安全设施进行完善，确保人员在试车时不发生事故。6、开展全员查找身边隐患活动，以班组为单位将生产现场的隐患整理统计后上交车间，并按三定四不推的原则逐级把关，最终有_项隐患由车间按排相关人员按计划进行整改，为员工操作创造一个相对安全的工作环境。7、加强设备的维护，对其进行集中处理，保证效率。8、对石灰乳泵送料管法兰盘防护罩进行统一检查和维护，对部分防护罩进行换新。9、节日前进行了综合检查，对发现的问题及时给予处理，同时制定节日期间确保安全生产措施并下发到各岗位进行学习。二、存在的不足：1、员工对危险辩识、风险评价

13、掌握的不熟练，有待进一步加强培训和指导。2、员工的操作技能和处理突发事故的应变能力需要进一步提高。3、对外来施工人员的安全管理需进一步加大监控力度。三、下月：3、对考试不及格人员及因休假未参加考试人员进行补考。车间生产管理工作总结范文（五）_年车间全年检修项目共计_项，其中大修项目_项，完成项_项，炭黑油槽更新_项由于生产原因未完，完成率_%，保证了车间设备的正常运行，确保了车间满负荷、安全生产，现将_年设备管理工作情况总结如下：一、主要检修工作2、完成了1#、2#、3#、4#离心机的维护保养;1#超级离心机的解体检查，清理分液盘及出口管线，更换o形圈;完成了2#离心机测速探头更换;完成了3#

14、超级离心机的大修，主要对3#离心机解体检查清洗：转豉、螺旋、进料装置、齿轮箱、轴承座、拆卸皮带轮、连接法兰、轴承、o型圈、层叠环、密封环等零部件并更换易损件;检测：转鼓、螺旋、轴承座、转鼓端盖、转豉锥体连接轴、螺旋小端连接轴、螺旋大端轴承压盖、润滑系统、测速系统、振动保护、油位连锁、温度监测系统;螺旋、转豉作动平衡测试。3、完成了产品原料库区的日常检修、维护保养、查漏消漏等工作;完成了部分炭黑油管线、轻油管线、浓酸管线消漏及更换工作;完成了筑路油槽槽顶补焊、保温工作;完成了浓碱槽消漏、试漏及保温工作。浓碱槽由于长期停车，浓碱液面长期固定于3000mm位置，造成界面腐蚀，在这一高度，_次出现渗漏

15、现象，经充分调查与讨论，使用可赛新胶进行粘贴、消漏;同时对浓碱输送管线进行更换。4、完成系、系、系检修，主要检修内容有：烟气管线消漏，更换部分闪蒸油管线;沥青阀门清理、更换填料;系1#反应釜更换实轴、空心轴、减速机以及筒体挖补，格子砖修复;系2#反应釜减速机检修、空心轴更换;系3#反应釜减速机小修;系1#反应釜筒体挖补，格子砖修复;系1#反应釜更换实轴与浆杆。6、结合系统停车情况，对改质系、系、系釜顶烟气管线进行了全部更换，解决了由于烟气管线腐蚀严重，频繁泄漏的问题。7、完成了改质系、系、系闪蒸油冷却器蛇管更换工作，解决了冷却器蛇管由于长期受闪蒸油的腐蚀，造成蛇管整体减薄，多处出现漏点的问题，

16、延长了改质沥青的运行时间，提高了改质沥青的质量;8、完成了改质系、系链板机的大修，沥青冷却平板输送机支架腐蚀严重，链板单元磨损严重直接导致链板机运行不平稳，链板张力过大等问题。保证沥青冷却平板输送机满足生产需要，减少故障，降低今后的维修费用。9、完成了改质系、系、系液体放料吸风罩更换工作;10、完成了原料、产品库区及改质沥青现场地面灌缝以及排水渠裂缝、下沉处理，地面裂缝、下沉处理;对酸碱卸车地下槽耐酸砖进行重新铺设。11、全年完成修旧利废_项，为公司节约资金_元。二、技改项目1、完成了产品、原料库区冷凝液输送泵的改造工作，彻底解决了原冷凝液泵易堵塞，机封、轴套易损坏等问题，也间接解决了冷凝液贮

17、槽由于压力高而导致安全阀易起跳的问题，建议各车间采纳该方案，对冷凝液泵进行改造。2、完成了改质沥青高置槽伴热铜管改造工作。改质沥青高置槽原伴热为10铜管，在开始放料时操作工需对高置槽放料口进行加热，极易造成伴热铜管老化破裂。通过制作安装无缝钢管伴热管，彻底解决了伴热管泄漏的问题。3、完成了4#、5#、6#焦油循环泵润滑管改造工作。原焦油循环泵自润滑管为6管，由于焦油中含渣较多，极易造成润滑管堵塞，若巡检发现不及时，很容易造成机封损环。通过将自润滑管加粗，改为10润滑管，润滑效果明显改变，原每_月需更换机封1套，自改造后至今_个月未进行检修，改造效果明显。三、主要改造工作1、完成了酚水管线改造工

18、作。目前焦油加工厂酚水达到6_吨每小时，最大时达到_吨每小时，造成酚水处理品装置超负荷动行。经过改造，将部分酚水送往三回收处理，减轻了一回收酚水处理的压力，解决了焦油加工厂的酚水输送的压力，保证了焦油加工厂的满负荷运行。2、完成了洗油管线的改造工作，解决了洗油管线冬季吹扫不彻底，导致管线堵塞的问题。3、完成了原料库区取样点的改造工作，解决了操作工取样难的问题。4、对沥青分中温平台改造，解决了操作工日常操作倒阀门困难的难题。四、管理工作1、完成了车间所有静止设备、传动设备维护检修技术规程的编制与修订工作，为设备检修制定了检修程序和验收标准;2、完成了设备图纸、技术资料、竣工资料的整理、汇总工作;

19、3、对改质系装置设备、管线、爬梯、平台除锈、防腐，完成了系标准化岗位环境友好单位的创建工作并通过了标准化验收，且继续对改质系装置标准化创建效果进行维持、提高;4、根据公司要求，完成了车间各岗位人员手指口述方案的编制及演练工作，通过手指口述活动，严格、规范了操作工的交接班，指导了技术人员现场巡检的内容及要求;5、按照制特种设备专项整治方案，对1#、2#桥式抓斗起重机、电气设备、设施进行周检查、整改、归档。6、加强设备管理工作的检查和考核力度，重点从以下几个方面开展了工作：加强“三检”工作执行情况的检查，对发现的问题按责任分工，责任到人;加强设备的润滑管理工作，紧抓油品柜的管理并及时更换润滑油;加

20、强对定置管理的检查力度;加强现场漏点管理，发现漏点必须及时消漏，不能消除的漏点按规定挂红黄牌。7、对设备台账档案进行完善。8、对库房物资进行整理，做到帐物相符，并着手创建标准化库房。五、存在问题：1、对改质沥青暴露的问题：闪蒸油管线腐蚀严重，高置槽烟气系统堵塞，反应釜筒体变形、减薄，高置槽底部裂缝等问题，采取针对性的预防措施及处理措施，延长设备的使用寿命，并对发现的问题及时处理;2、对超级离心机知识了解不够，急需强化培训，对设备表现出的故障不能及时说出原因，不能针对性的处理问题。3、操作工在倒停车方面，不按规定操作，需加强培训。4、改质沥青西库下沉，急需处理。5、设备常用备件库存量及用量认识不

21、够，应加强实践学习。结合_年机动管理工作计划及公司的形势，_年从以下几个方面着手，做好机动管理工作：(一)强化日常维护与检修，确保设备安全、稳定、长周期运行。1、针对现场检查发现的问题和缺陷，做好维护和检修工作，采取针对性的预防措施及处理措施，延长设备的使用寿命，并对发现的问题及时处理;2、组织好_年的天车检验及安全阀校验工作;3、完成1#超级离心机的大修及改质系链板机的大修工作;4、做好防洪防汛工作;5、做好修旧利废工作;(二)细化设备基础管理和设备维护管理工作1、加强设备维护管理工作，降低维修费用;2、按照所制定的设备巡检制度，强化设备的“三检”管理：加强“三检”工作执行情况的检查，对发现

22、的问题按责任分工，责任到人;加强设备的润滑管理;结合公司的有关规定，对长周期运行考核的设备进一步强化管理和考核。3、做好库房标准化管理工作，加强物资成本管理。4、做好现场标准化的保持工作。车间生产管理工作总结范文（六）时光飞逝，转眼间，我们印刷部又跨过了一个年度之坎，虽然没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。作为一名管理者，工作共有苦有乐，偶尔有些惆怅，但更多的是喜悦!回顾_这一年，我不禁掩卷沉思并总结了一年的工作情况。作为一名亲身经历者，我们印刷部从筹建到现在，随着活量的不断增加，虽然在不断努力下取得了一些成绩，但同时也暴露出了一系列问题和不足，以下几点表现较为突出：一、班

23、组管理方面虽然班组管理一直在加强，但还是存在一些问题。如：员工的标准化作业情况有待改进;员工的专业技术水平有待提高;员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。没有高水平的管理，就没有高素质的员工，也就没有高质量的产品。因此，以后的工作中要着种解决提高员工综合素质的问题，加强岗位技能和专业技术知识的的培训，争取在较短的时间内让员工的工作技能有较大的提升。同时组织班组成员集体学习工作内容，分享交流工作经验。二、质量质控方面质量是生产出来的，而不是检查出来的，就是说要讲全面质量管理，要按照目标要求认真抓好每一个环节，每一道工序。同时质量检查又十分重要，特别是在生产过程中的质量检查可以有效的避免发生质

24、量问题，变事后处理为事前预防和事中控制，变被动为主动。虽然目前公司从上到下都始终重视质量，但在实际操作过程中还是存在许多问题，尤其是首道工序很重要，一旦首道工序出问题，后面的工序就很难保证质量，从而周期延误。我认为要做好质量工作，必须把握“严、细、实”的原则，要严格管理，认真细致，狠抓落实。我们印刷部自成立之日其便将产品质量作为生产线的管理工作来抓，并下达了一系列质量管理条例，由于各部门执行力度不足，从而暴露出许许多多的质量问题。质量是企业的生命，为了使生产线员工的质量意识得到进一步提高，有效保证车间版辊质量，各车间内部应组织员工开展“质量体系”文件培训及员工生产技能和工艺标准培训。向员工阐明

25、它的必要性和重要性，特别是关键及重要工序人员要严格按照车间制定工艺文件要求和质控方法对版辊质量进行严格控制，杜绝有问题的版辊流入下道工序，使各部门的质量水平再上一个台阶。就自身而言，从一名普通员工到生产调度，这一年的工作中还有许多不足，许多问题处理不够成熟，以后还需要学习和完善，希望在原有的基础上再接再厉，认真提高自己专业技能，为公司和车间发展，贡献自己的力量。因此以下几点是重点发展方向：2、本着实事求是的原则，做到上情下报、下情上报;真正做好领导的助手。3、全面完成上级交给的各项工作任务，并且日升日高。最后，感谢公司领导的帮助和同事对我工作的配合，在新的一年里，我会再接再厉，让自己的能力再上一个台阶，努力做好自己的本职工作。第16页共16页