冲压工艺常用的参数

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1、4.1 冲压工艺常用的参数T表 4- 1 材料抗剪强度T b落料、冲孔情况Tb落料大零件d2100010.60. 65b落料 中等零件d25010.7 0.8 Jb落料小零件d=（510）t0.8 1.2 Jb冲孔 孔径dW（52.5）t1.51.8 Jb冲孔 孔dW（2.51.5）t2.0 2.4 Jb冲孔 孔dW（1.51.0） t2.4 2.6 Jb冲孔孔dWt3.0。3.6 Jb表4- 2 冲裁模初始双面间隙Z材 料 厚 度软铝Zmin软铝Zmax纯 铜、黄 铜、 软钢 Zmin纯 铜、黄 铜、 软钢 Zmax杜拉 铝、 中等 硬钢 Zmin杜拉铝、中等 硬钢 Zmax硬钢Zmin硬钢

2、Zmax08、10、35、Q235Zmin08、10、35、Q235ZmaxQ345ZminQ345Zmax40、50Zmin40、50Zmax65MNZmin65MNZmax0.20.000.010.010.010.010.010.010.01极小极小极小极小极小极小极小极小82042648间隙间隙间隙间隙间隙间隙间隙间隙0.30.010.010.010.020.010.020.020.02极小极小极小极小极小极小极小极小28518417间隙间隙间隙间隙间隙间隙间隙间隙0.40.010.020.020.020.020.030.020.03极小极小极小极小极小极小极小极小64084286间隙间

3、隙间隙间隙间隙间隙间隙间隙0.50.020.030.020.030.030.040.030.040.040.060.040.060.040.060.040.0600550055000000000.60.020.030. 00. 00. 00. 00. 00. 00. 00. 00. 00. 00. 00. 00. 00. 04630423648425448724872487248720.70. 00. 00. 00. 00. 00. 00. 00. 00. 00. 00. 00. 00. 00. 00. 00. 028423549425649636492649264926492表4- 2 冲裁

4、模初始双面间隙Z材料软铝软铝纯 铜、黄纯 铜、黄杜拉铝、中等杜拉铝、中等硬钢硬钢08、10、35、08、10、35、Q345Q34540、5040、65MN65MN厚ZminZmax铜、铜、ZminZmaxZminZmax50ZminZmax硬钢硬钢Q235Q235Zmin度软钢软钢ZmaxZminZmaxZminZmaxZminZmax0.80. 00. 00. 00. 00. 00. 00. 00. 00. 00. 10. 00. 10. 00. 10. 00. 0324840564864567272047204720464920.90. 00. 00. 00. 00. 00. 00. 0

5、0. 00. 00. 10. 00. 10. 00. 10. 00. 1365445635472638190269026902690261.00. 00. 00. 00. 00. 00. 00. 00. 00. 10. 10. 10. 10. 10. 10. 00. 1406050706080709000400040004090261. 20. 00. 00. 00. 00. 00. 10. 00. 10. 10. 10. 10. 10. 10. 150847296840896202680328032801. 50. 00. 10. 00. 10. 10. 10. 10. 10. 10. 20

6、. 10. 20. 10. 275059020053520503240704070401. 80. 00. 10. 10. 10. 10. 10. 10. 190260844266244802. 00. 10. 10. 10. 10. 10. 10. 10. 20. 20. 30. 20. 30. 20. 300402060408060004660608060802. 20. 10. 10. 10. 10. 10. 20. 10. 232765498762098422. 50. 10. 20. 10. 20. 20. 20. 20. 20. 30. 50. 30. 50. 30. 550007

7、525005025756000804080402. 80. 10. 20. 10. 20. 20. 20. 20. 368249652248052083. 00. 10. 20. 20. 20. 20. 30. 20. 30. 40. 60. 40. 60. 40. 680401070400070306040806080603. 50. 20. 30. 20. 30. 30. 30. 30. 40. 50. 70. 50. 70. 50. 745158050158550204040808080804. 00. 20. 30. 30. 40. 30. 40. 40. 40. 60. 80. 60

8、. 90. 60. 980602000604000801080802080204. 50. 30. 40. 30. 40. 40. 40. 40. 50. 71. 00. 60. 90. 60. 915056050059050402000806080205. 00. 30. 40. 40. 50. 40. 50. 50. 650500000505000006. 00. 40. 60. 50. 60. 60. 70. 60. 71. 01. 40. 81. 21. 11. 580004060002060808040400040007. 00. 50. 70. 60. 70. 70. 80. 70

9、. 96000307000407010表4- 2 冲裁模初始双面间隙Z材 料 厚 度软铝Zmin软铝Zmax纯 铜、黄 铜、 软钢 Zmin纯 铜、黄 铜、 软钢 Zmax杜拉 铝、 中等 硬钢 Zmin杜拉 铝、 中等 硬钢 Zmax硬钢Zmin硬钢Zmax08、10、35、Q235Zmin08、10、35、Q235ZmaxQ345ZminQ345Zmax40、50Zmin40、50Zmax65MNZmin65MNZmax8. 00. 70. 80. 80. 90. 81. 00. 91. 11. 21. 6208000608040602000809. 00. 80. 90. 91. 00.

10、 91. 11. 01. 270900080907080601.750. 20. 30. 20. 30. 20. 32020202020202. 10. 20. 30. 20. 40. 20. 46080800080002.750. 40. 50. 40. 60. 40. 60060200020005. 50. 91. 20. 71. 10. 91. 340808000802010.00. 91. 11. 01. 21. 11. 31. 21. 400000000000000006. 50. 91. 34000表4- 3规则形状（圆形、方形）冲裁凸模、凹模的极限偏差基本尺寸凸模极限下偏差Sp凸

11、模极限上偏差Sp18 30-0.020+0.02530 80-0.020+0.03080 120-0.025+0.03512 0180-0.030+0.04018 0260-0.030+0.045260360-0.035+0.050360500-0.040+0.060500-0.050+0.070表4- 4 金属材料冲裁间隙分类类 别剪 切 面 特 征塌角高度R光亮带高度B断裂 带高 度F毛刺高度h断裂角a平面 度尺寸 精度 （落料件）尺寸 精度 （冲孔件）模 具 寿 命冲 裁 力卸， 推料力冲 裁 功适用场合I（4%7%）t（35%55%）t小一般4T-1 07稍小接近 凹模 尺寸接近 凸模

12、 尺寸较低较大较大较大冲件断面质 量，尺寸精度 要求高时，采 用小间隙冲模寿命较短II（6%8%）t（25%40%）t中小7 8小稍小 于凹 模尺寸稍大 于凸 模尺寸较长小最小小冲件断面质 量，尺寸精度 一般要求时，采用中等间 隙因残余应 力小，能减少 破裂现象，适 用于继续塑性变形的工件III（8%10%）t（15%25%）t大一般811较大小于 凹模 尺寸大于 凸模 尺寸最长最小小稍小冲件断面质 量，尺寸精度 要求不高时， 应优先米用大 间隙，以利于 提高冲模寿命表4- 5 金属材料冲裁间隙值材料抗剪强度Tb/MPaI类初始 间隙（单边 间隙）II类初始间 隙（单边间隙）III类初始间 隙

13、（单边间 隙）低碳钢 08F、10F、10、20、Q235-A三 210-4003.0-7.0 7.0-10.010.0-12.5中碳钢45不锈钢 lCrl8Ni9Ti、4Crl32420-5603.5-8.08.0-11.011.0-15.0表4- 5 金属材料冲裁间隙值材料抗剪强度Tb/MPaI类初始 间隙（单边 间隙）II类初始间 隙（单边间隙）III类初始间 隙（单边间 隙）膨胀合金4J29高碳钢 T8A、T10A、65Mn2590-9308.0-12.012.0-15.0 15.0-18.0纯铝 1060、1050A、1035、1200 铝合金（软态）3A21黄铜（软态）H26纯铜（

14、软态）T1、 T2、 T3265-2552.0-4.04.5-6.06.5-9.0黄铜（硬态）H62铅黄铜HPb59-1 纯铜（硬态）T1、T2、T32290-4203.0-5.05.5-8.08.5-11.0铝合金（硬态）2A12锡磷青铜 QSn4-4-2.5 铝青铜QAl7铍青 铜 QBe22225-5503.5-6.07.0-10.011.0-13.0镁合金MB1、MB82120-1801.5-2.5电工硅钢D21、D31、D411902.5-5.05.0-9.0表4- 6 精冲件尺寸公差等级和几何形状公差料厚/mm内形IT等 级外形IT等 级孔距IT等 级100mm长度上的平面度 /m

15、m剪切面垂直度/mm0.5 167770.13 0.06000.01127770.12 0.00500.014237770.11 0.0450.001 0.018347870.10 0.0400.003 0.0224578880.09 0.0400.005 0.02656.38980.085 0.0350.007 0.0306.3 889980.08 0.0300.009 0.0388109101080.075 0.0250.011 0.0421012.59101090.065 0.0250.015 0.05512.5 1610111090.055 0.0200.0200.065表4- 7 扩

16、大间隙对冲裁模寿命的影响材料厚度 t/mm洛氏硬度单面间隙 （z/（21）/%（小间隙）刃磨寿命 （千次）（小间隙）单面间隙 （z/（21） /%（大间隙）刃磨寿命（千 次）（大间隙）寿命提高 倍数/%低 碳 钢0 . 52 2HRC2 . 51155 . 02 3 010 0低 碳 钢1. 25 . 01012. 56 85 8 0低 碳 钢1. 57 7HRB4. 513 012. 54 0 02 0 8高 碳 钢3 . 29HRC2 . 53 08 . 52 4 07 0 0不 锈 钢0 . 124 5HRC2 0.0154 2.012 59 0 0不 锈 钢1 . 216HRC6 .

17、51211.03 015 0黄 铜1 . 23 . 5157. 01106 3 3铍 青 铜0 . 039 5HRB8. 53 0 02 5.06 0 010 0表4- 8 模具精度与冲裁件精度（标准公差等级）关系模具精度（标准公差等级）材料厚度t/mm冲裁件精度IT6IT70.5IT8IT6IT70.8IT8IT6IT71.0IT9IT6IT71.5IT10IT6IT72IT10IT6IT73IT6IT74IT6IT75IT6IT76表4- 8 模具精度与冲裁件精度（标准公差等级）关系模具精度（标准公差等级）材料厚度t/mm冲裁件精度IT6IT78IT6IT710IT6IT712IT7IT8

18、0.5IT7IT80.8IT9IT7IT81.0IT10IT7IT81.5IT10IT7IT82IT12IT7IT83IT12IT7IT84IT12IT7IT85IT7IT86IT7IT88T7IT810T7IT812IT90.5IT90.8IT91.0IT91.5IT12IT92IT12IT93IT12IT94IT12IT95IT12IT96IT14IT98IT14IT910IT14IT912IT14表4- 9 适于精冲的主要钢种钢种可精冲的大约最大厚度/mm精冲适应性08、1015优良1512优良20、 25、 3010优良358中等表4- 9适于精冲的主要钢种钢种可精冲的大约最大厚度/m

19、m精冲适应性40、457中等50、556中等604中等70、 T8A3困难T10A3困难Q390、 20Mn8中等15CrMn5中等20MnMo138中等20CrMo4中等GCr156困难1Cr18Ni98中等0Cr136中等1Cr135中等4Cr134中等表 4-10凸模和凹模的间隙料厚t/mm外形dVtd=（1 5）td5t0.50.005t0.012t0.0110.005t10.005t0.012t0.0110.005t20.005t0.012t0.005t0.0025t30.005t0.0110.005t0.0025t40.005t0.008t0.037t0.0025t60.005t0

20、.008t0.0025t0.0025t100.005t0.007t0.0025t0.0025t150.005t0.005t0.0025t0.0025t表 4- 1190度单角自由弯曲时的回弹角材料r/t材料厚度 t/mm回弹角软钢板、钢、黄铜、铝和锌(ob=350MPa) 1 0.84软钢板、钢、黄铜、铝和锌(ob=350MPa) 10.8 22软钢板、钢、黄铜、铝和锌(ob=350MPa) 20软钢板、钢、黄铜、铝和锌(ob=350MPa)15 21软钢板、钢、黄铜、铝和锌（ob=350MPa）550.8 24软钢板、钢、黄铜、铝和锌（ob=350MPa）5 22中等硬度的钢（ob=4005

21、00MPa）硬黄铜、硬青铜 1 0.85中等硬度的钢（ob=400500MPa）硬黄铜、硬青铜 10.8 22中等硬度的钢（ob=400500MPa）硬黄铜、硬青铜 20中等硬度的钢（ob=400500MPa）硬黄铜、硬青铜15 21中等硬度的钢（ob=400500MPa）硬黄铜、硬青铜550.8 25中等硬度的钢（ob=400500MPa）硬黄铜、硬青铜5 23硬钢 ob550MPa 1 0.87硬钢 ob550MPa 10.8 24硬钢 ob550MPa 22硬钢 ob550MPa15 23硬钢 ob550MPa550.8 27硬钢 ob550MPa5 26AlT钢、电工钢、XH78T （

22、俄罗斯） 1 0.81AlT钢、电工钢、XH78T （俄罗斯） 10.8 21AlT钢、电工钢、XH78T （俄罗斯） 21AlT钢、电工钢、XH78T （俄罗斯）15 24AlT钢、电工钢、XH78T （俄罗斯）550.8 25AlT钢、电工钢、XH78T （俄罗斯）5 2530CrMnSiA 1 0.8230CrMnSiA 10.8 2230CrMnSiA 22材料r/t材料厚度t/mm回弹角30CrMnSiA15 243030CrMnSiA550.8 2830CrMnSiA5 28硬铝2A12 1 0.82硬铝2A12 10.8 23硬铝2A12 2430硬铝2A1215 2830硬铝2

23、A12550.8 210硬铝2A125 214超硬铝7A04 1 0.8230超硬铝7A04 10.8 25超硬铝7A04 28超硬铝7A0415 21130超硬铝7A04550.8 212超硬铝7A045 219表 4- 12U形件弯曲凸、凹模的间隙系数X值弯曲件高度H/mmB/HW2B/H2材料厚度t/mmX值10B/HW2220. 620.10弯曲件高度H/mmB/HW2B/H2材料厚度t/mmX值10B/H22.140.0810B/H24.17.510B/H27.61220B/HW2220. 620.1020B/H22.140.0820B/H24.17.50.0620B/H27.612

24、0.0635B/HW2220. 620.1035B/H22.140.0835B/H24.17.50.0635B/H27.6120.0650B/HW2220. 620.1550B/H22.140.1050B/H24.17.50.0650B/H27.6120.0675B/HW222材料厚度t/mmX值75B/H20. 620.1575B/H22.140.1075B/H24.17.50.1075B/H27.6120.08100B/HW2220. 620.15100B/H22.140.10100B/H24.17.50.10100B/H27.6120.08150B/HW2220. 620.20150B/

25、H22.140.15150B/H24.17.50.10150B/H27.6120.10200B/HW2220. 620.20200B/H22.140.15200B/H24.17.50.15200B/H27.6120.10表 4- 13材料厚度与缩口系数的关系材料料厚/mmKsp（缩口系数）表 4-13材料厚度与缩口系数的关系材料料厚/mmKsp（缩口系数）黄铜 10.70.65软钢 10.7 0.65表4- 14常用材料的最小弯曲半径材料弯曲线与扎制纹向 垂直弯曲线与扎制纹向 平行08F、 08A10.210.4110、 15、 Q1950.510.8120、 Q215A、 Q235A、 09

26、MnXtL0.811.2125、30、35、40、Q255A、10Ti、13MnTi、16MnXtL1.311.7165Mn T（特硬）3.016.0165Mn Y（硬）2.014.011Cr18Ni9 1（冷作硬化）0.512.011Cr18Ni9 BI（半冷作硬化）0.310.511J79 Y（硬）0.512.011J79 M （软）0.110.213J1 Y（硬）3.016.013J1 M （软）0.310.613J53 M （软）0.410.713J53 Y（硬）0.711.21TA1冷作硬化3.014.01TA5冷作硬化5.016.01TB2冷作硬化7.018.01H62 M （软）

27、0.110.11H62 Y2 （半硬）0.110.21H62 Y（硬）0.310.81HPb59-1 Y（硬）1.512.51HPb59-1 M （软）0.310.41BZn15-20 Y（硬）2.013.01BZn15-20 M （软）0.310.51表 4-14 常用材料的最小弯曲半径材料弯曲线与扎制纹向 垂直弯曲线与扎制纹向 平行QSn6.5-0.1 Y（硬）1.512.51QSn6.5-0.1 M （软）0.210.31QBe2 Y（硬）0.811.51QBe2 M （软）0.210.21T2 Y（硬）1.011.51T2 M （软）0.110.111050A（L3）、1035（L4）

28、 0（软）0.110.211050A（L3）、1035（L4） HX8（硬）0.711.517A04（LC4） T9（淬火人工实效加冷作硬化2.013.017A04（LC4） O（软）1.011.515A05（LF5）、5A06（LF6）、3A21（LF21） HX8（硬）2.514.015A05（LF5）、5A06（LF6）、3A21（LF21） O（软）0.210.311Cr18Ni9 R（软）0.110.212A12（LY12） T4（淬火后自然实效）2.013.012A12（LY12） O （软）0.310.41表 4- 15带凸缘筒形件第一次拉深的最大相对高度凸缘相对直径dp/D凸缘

29、相对直径dp/d1材料的相对厚度t/DX100最大相对高度h1/d1W0.58W1.10.060.200.450.52W0.58W1.10.200.500.500.62W0.58W1.10.501.000.570.70W0.58W1.11.001.500.600.80W0.58W1.11.500.750.900.580.661.11.30.060.200.400.470.580.661.11.30.200.500.450.530.580.661.11.30.501.000.500.600.580.661.11.31.001.500.560.720.580.661.11.31.500.650.8

30、00.660.741.31.50.060.201.3 1.50.660.741.31.50.200.500.350.420.660.741.31.50.501.000.400.480.660.741.3 1.51.001.500.450.530.660.741.3 1.51.500.500.63表 4-15带凸缘筒形件第一次拉深的最大相对高度凸缘相对直径dp/D凸缘相对直径dp/dl材料的相对厚度t/DX100最大相对高度h1/d10.740.681.5 1.80.060.200.290.350.740.681.5 1.80.200.500.340.390.740.681.5 1.80.501

31、.000.370.440.740.681.5 1.81.001.500.420.530.740.681.5 1.81.500.480.580.860.901.82.00.060.200.250.300.860.901.82.00.200.500.290.340.860.901.82.00.501.000.320.380.860.901.82.01.001.500.360.460.860.901.82.01.500.420.510.900.932.02.20.060.200.220.260.900.932.02.20.200.500.250.290.900.932.02.20.501.000.2

32、70.330.900.932.02.21.001.500.310.400.900.932.02.21.500.350.45表 4- 16带凸缘筒形件第一次拉深时的极限拉深系数凸缘相对直径dp/D凸缘相对直径d凸/d1材料相对厚度t/DX100极限拉深系数m10.540.060.200.540.200.500.501.000.540.200.500.540.501.000.541.001.500.541.502.000.510.581.100.060.200.581.100.200.500.581.100.501.000.550.581.101.001.500.550.581.101.502.0

33、00.510.62W1.200.060.200.590.62W1.200.200.500.570.62W1.200.501.000.55表 4-16 带凸缘筒形件第一次拉深时的极限拉深系数凸缘相对直径dp/D凸缘相对直径d凸/dl材料相对厚度t/DX100极限拉深系数m10.62W1.201.001.500.550.62W1.201.502.000.510.661.201.300.060.200.570.661.201.300.200.500.560.661.201.300.501.000.540.661.201.301.001.500.540.661.201.301.001.500.510.

34、701.301.400.060.200.560.701.301.400.200.500.550.701.301.400.501.000.540.701.301.401.001.500.540.701.301.401.502.000.510.741.401.500.060.200.550.741.401.500.200.500.540.741.401.500.501.000.530.741.401.501.001.500.530.741.401.501.502.000.510.781.501.600.060.200.540.781.501.600.200.500.520.781.501.600.

35、501.000.520.781.501.601.001.500.520.781.501.601.502.000.50表 4- 17低碳钢极限圆孔翻边系数K1凸 模 形 式孔的 加工 方法比值d。 /t。100比值 do /t。50比值 do /t。35比值 do /t。20比值 do /t。15比值 do /t。10比值 do /t。8比值 do /t。5比值 d o /t。3比值 d o /t。1球 形 凸 模钻孔0.70.60.520.450.40.360.330.30.250.2球 形 凸 模冲孔0.750.650.570.520.480.450.440.420.42表 4-17低碳钢极

36、限圆孔翻边系数K1凸模形式孔的 加工 方法比值d。 /t。100比值 do /to50比值 do /to35比值 do /to20比值 do /t。15比值 do /to10比值 do /to8比值 do /to5比值 do /to3比值 do /to1圆 柱 形 凸 模钻孔0.80.70.60.50.450.420.40.350.30.25圆 柱 形 凸 模冲孔0.850.750.650.60.550.520.50.480.47表 4- 18极限胀形系数和切向许用伸长率材料厚度/mm极限胀形系数Kp切向许用伸长率S9p/%铝合金3A21-O0.51.2525纯铝 1070A、10601.01

37、.2828纯铝 1050A、10351.51.3232纯铝 1200、8A062.01.3232黄铜H620.5 1.01.3535黄铜H681.5 2.01.4040低碳钢08F0.51.2020低碳钢10、201.01.2424不锈钢（如1Cr18Ni9）0.51.26 1.322632不锈钢（如1Cr18Ni9）1.01.28 1.342834表 4- 19间隙系数K总拉深次数拉深工序材料厚度t/mm间隙系数K1第一次0. 520.2 (0)1第一次240.1 (0)1第一次460.1 (0)2第一次0. 520.32第一次240.25表 4-19间隙系数K总拉深次数拉深工序材料厚度t/

38、mm间隙系数K2第一次460.22第二次0. 520.1 (0)2第二次240.1 (0)2第二次460.1 (0)3第一次0. 520.53第一次240.43第一次460.353第二次0. 520.33第二次240.253第二次460.23第三次240.1 (0)3第三次460.1 (0)4第一、二次0. 520.54第一、二次240.44第一、二次460.354第三次0. 520.34第三次240.254第三次460.24第四次0. 520.1 (0)4第四次240.1 (0)4第四次460.1 (0)3第三次0. 520.1 (0)表 4- 20卷圆时应变中性层位移系数X1值r/tX10. 50.60.760.60.80.730.810.711.20.671.21.50.641.51.80.611.820.5822.20.542.20.5表 4- 21拉深凹模的圆角半径的数值材料厚度t/mm凹模圆角半径rd钢3