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1、钢板桩及锚杆深基坑支护施工方法结合徐州地铁综合楼基坑支护实例，详细的介绍了钢板桩及锚杆支护的施工 工艺，对于类似的工程基坑支护具有指导作用。标签：钢板桩锚杆深基坑支护1 前言在深基坑过程中，钢板桩既能起到支护作用，用能起到防水抗渗的效果，而 且施工速度快，方便快捷，可机械化操作，又能循环使用。所以钢板桩支护应用 越来越广泛。2 工程概况徐州城市轨道交通 2 号线一期工程新区东车辆段地块西邻故黄河，东临京沪 高铁，南靠昆仑大道。南北长约1230m，东西宽约330m，用地范围内地势东高 西低，占地面积约 24.00公顷，承担2 号线的定修、本段配属车的周月检及停车 列检功能。其中综合楼作为体量最大
2、的一栋框架结构建筑单体，位于地块咽喉区 域，占地面积约4584 m?,总建筑面积17922 m?。预应力管桩基础，框架结构， 根据伸缩缝的设置分为 A、B、C、D 四个区， A、C 区为地上三层、局部四层， B区为地上四层、局部五层，D区地下一层、地上三层。D区设计承台顶标高为-5.6m，承台厚度为1.2m （单桩承台厚度为1m），局 部低压室、集水坑承台顶标咼为-6.6m，电梯基坑承台顶标咼为-7.1 m，承台厚度 为1.2m （单桩承台厚度为1m），防水板厚400mm。开挖形式为大开挖，开挖至 防水板底以下150mm （即32.8m），开挖深度为4m。承台、集水井、电梯基坑 等单独开挖。由
3、于基坑面积大，基坑开挖深度深，工期紧等因素，项目部决定基坑支护采 用拉森III型钢板桩+锚杆，基坑顶部挂网喷射混凝土的基坑支护方式。3 钢板桩及锚杆施工方法3.1 钢板桩施工3.1.1 钢板桩施工流程施工准备-设备拼装-导沟开挖-测量放样、定位-桩机就位-打设钢板 桩f挂网喷射混凝土 f第一层土体开挖f锚杆施工f腰梁施工f 土方开挖f其 余工序施工-土方回填-钢板桩拔除-压密注浆填缝。3. 1 .2施工准备（1）钢板桩的检验、吊装、堆放1）钢板桩的检验对钢板桩一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正， 以减少打桩过程中的困难。 外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端
4、部矩形比、平 直度和锁口形状等项内容。 材质检验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。2）钢板桩吊运吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊 运采用专用的吊具。装卸钢板桩宜采用两点吊运。吊运时，每次起吊的钢板桩根 数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。3）钢板桩堆放钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚 固的场地上，并便于运往打桩施工现场。3.1.3 导沟开挖 打桩前先将施工影响区域内的杂物和荷载清除干净，按设计钢板桩位置定出 施打钢板桩轴线。放坡下挖1m至设计钢板桩顶标高35.8m，然后再进行导沟开 挖，开挖时按1： 1的系数进行放
5、坡，导沟开挖宽度lm、深度lm。3.1.4 施工放样钢板桩中线距离地下室防水板外边线2m。为保证钢板桩施打位置准确无误, 导沟开挖后底部须大致平整，测量人员进行放样定位后，洒白灰线，为防止白灰 线受施工过程中雨水冲洗影响，需要中心线上每两米插一个钢筋头，保证位置准 确。3.1.5压桩（1）钢板桩的准备桩打入前应在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入和拔出，并将桩尖处的凹 槽底口封闭，避免泥土挤入。2）导梁支架安装为了保证钢板桩位置的准确性，利用工字钢做钢板桩安装导梁，为保护钢板 桩垂直打入后桩立面平直，打桩方法选用屏风法施工。（3）钢板桩打设采用屏风式打入法施工，该方法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾
6、斜和墙面凹 凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。用打桩机将钢板桩放至插桩位置，插桩时锁口对准。每一流水段的第一块钢 板作为定位桩，应先沿钢板桩的行进方向反向倾斜 8 度左右，再开动振动锤，利 用振动力把桩沉至离地面 1m 左右停止（防止施工打第二根桩时因磨擦过剧而把 第一根桩带入土中），然后吊第二根、第三根逐步插打。为保证桩的垂直度，用两台全站仪成 90夹角加以控制;为防止锁口中心线位 移，可在打桩行进方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移，同时在工字钢上 预先标出每块钢板桩位置，以便随时检查纠正。打桩开始第一、二块钢板桩的打 设位置和方向要精确，使其起到导向样板的作用，故每入土 1m测量一次。
7、在插 打过程中随时测量监控，每根桩的斜度不超过 1%，出现倾斜和锁口结合部有空 隙，可用轴线修正法进行修正，如发现过大倾斜时，要用钢丝绳拉住桩身，边拉 边打逐步纠正。当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔出重打。钢板桩桩位允许偏差：垂直围檩中心线，允许偏差 100+0.01H（mm）; 沿 围檩中心线，允许偏差150+0.01H （mm）。其中H为原地面标高与桩顶标高的距 离。3.1.6 拔桩（ 1 ）工艺流程土方回填-拆除锚杆-拔除钢板桩-桩孔处理。（ 2）施工方法1 ）钢板桩的拔除影响基坑回填后，可以拔除钢板桩，拔除钢板桩前，应先将内部的锚杆及其他设 施从上到下陆续拆除，并陆续灌水使內外水压平
8、衡，应仔细研究拔桩方法顺序和 拔桩时间及土孔处理。否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地 面沉降和位移，会给己施工的地下结构带来危害。设法减少拔桩带土十分重要， 目前主要采用灌水、灌砂措施。先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min2min, 使钢板桩周围的土松动，产生“液化” ，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上 振拔。拔桩时注意樁机的负荷情况，发现上拔困难 或拔不上来时，应停止拔桩， 先振动lmin2min后再往下锤0.5m1.0m再往上振拔，如此反 复可将桩拔出 来。2）振动锤拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏 钢板桩周围土的粘聚力以克服拔
9、桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。3）拔桩前准备工作 拔桩施工具备:沉桩平面布置竣工图;沉桩记录;桩位附近原有管线分布图。 拔桩前拆除、改移高空障碍物，平整夯实作业场地。修筑临时运输道路， 架设动力及照明线路，清除桩头附近堆土，检修机械设备，拟定施工方案。 拔桩选用振动拔桩机、吊车配合。3.1.7 回填灌浆如钢板桩拔除后，桩空隙仍有较大缝隙甚至引起地面沉降、裂缝等严重现象 时应考虑回填注浆处理。注浆流程：打管-制浆-注浆-拔管。3.2 锚杆施工3.2.1 锚杆施工工艺流程施工准备-钻孔-安放锚杆体及防腐处理-清空-制浆-注浆-腰梁施工 -锁定。3.2.2 施工准备（1）第一层土体开挖完成后
10、具备锚杆施工条件，根据图纸自一端开始锚杆 施工，必须的机械设备如：挖掘机、钻机、压降机等正常运转，且验收合格。（2）材料准备1）原材料要有出厂合格证，并经见证抽样检验合格才能使用;2）锚杆体材料使用前应平直、去污、除油和除锈;3）注浆采用M10成品水泥砂浆，使用前完成产品检验;4）采用速凝剂或其他外加剂的掺入量必须通过试验确定;5）掺入外加剂后的混凝土性能必须满足设计要求;6）采用干净的中细砂，砂粒径小于2.5mm,砂含泥量3%采用干净的角砾, 粒径不宜大于 10mm;（3）测量准备1）锚杆钻孔前应对锚杆不空进行放样,按间距 2000mm 做好钻孔点位。2）D 区与 A、C 区交界部位同时放好
11、管桩点位,与锚杆点位对比,如锚杆 与管桩位置冲突,应适当调整锚杆位置,当锚杆调位距离超过 1 米时,应在两根 锚杆之间再增加一个作为补强措施。3.2.3 钻孔施工（1）钻孔前,根据设计要求定出孔位,并做好标记;钻进方式应根据实际情 况选用干钻、湿钻或风钻等;（2）钻机就位后,应保持平稳,导杆或钻机立轴与锚杆倾角一致,并在同 一轴线上;（3）钻孔过程中,若遇易塌孔的土层,宜采用泥浆循环护壁或跟管钻进, 钻孔完成后应采用泥浆循环清孔,清除孔底沉渣;（4）孔口承压垫座应符合下列要求：1）钻孔孔口必须设有平整、牢固的承压垫座;2）承压垫座的几何尺寸、结构强度必须满足设计要求,承压面应与锚孔轴 线垂直。4 结束语本工程采用拉森 III 型钢板桩+锚杆的基坑支护方法成功的解决了深基坑施 工的问题,同时具有施工方便、缩短工期以及可以重复利用的特点,值得在以后 的所有基坑支护施工中广泛推荐。参考文献1JGJ1202012建筑基坑支护技术规程S.刘俊岩.深基坑工程M.中国建筑工业出版社，2001.3姜文鹏.深基坑支护施工技术在土木工程中的应用分析C.旭日华夏（北 京）国际科学技术研究院，2016
钢板桩及锚杆深基坑支护施工方法
