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1、目录一、工程概况1二、主要设备参数1三、编制依据1四、主要工器具及劳力安排1五、工艺流程、技术要求与标准2六、强制性执行条文7七、危害因素分析及防范措施7八、安全注意事项9九、环保措施10一、工程概况k本工程为安徽华电六安电厂2X600MW级扩建工程220kV起备变扩建间隔配电装置安装。 220KV电缆出口避雷器型号：220kV侧Y10W5 200/520W,避雷器额定电压（有效值）：220KV, 避雷器持续运行电压（有效值）：154kV ,最大雷电冲击残压8/20 Ms： 520,标称放电电流（峰 值）：10kV。电流互感器型号：LB9-252W3型，额定电流比：2X300/5A,额定输出：
2、5P20:100VA。 SF6瓷柱式断路器型号GL314F1-50KA,电压252 kV,额定电流4000A, 短路开断电流50kA, 工频耐压460KV,绝对压力0.75MPa,相对压力0.65MPa。二、主要设备参数220KV出线避雷器2组220KV 电流互感器1 组220KV SF6 瓷柱式断路器1 组220KV出线套管2组220KV引下线安装120米220kV 支柱瓷瓶安装6 只三、编制依据1、西北电力设计院220kV启备变扩建间隔配电装置安装设计施工图60-F6092S-D03042、电气装置安装工程电缆线路验收规范 GB50168-20063、电力建设安全工作规程 DL5009.1
3、-20024、工程建设标准强制性条文（电力工程部分） 2011 版5、电气装置安装工程质量检验及评定规程 DL/T 5161.1-5161.17-20026、电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GB50147-20107、电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GB50148-20108、电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-20069、厂家说明书。四、主要工器具及劳力安排1、机具： 50 吨吊车 1 辆、焊机 1 台、无齿锯 1 台、压线钳 1 台、等。2、工具：水准仪 1 台、扳手、卷尺、吊装带、吊笼、锉刀、记号笔、钢丝钳、铁丝、磨光机1 台等 。
4、3、劳力组织：工程负责人：敬承凤 施工负责人：仲从光 技术负责人：仲从光 施工人员:40 人五、工艺流程、技术要求与标准工艺流程要求及标准SF6断路器安装、施工准备1、熟悉安装图纸2、熟悉厂家安装说明书3、土建验收父付安装 了解安装位置，核对安装尺寸。 掌握设备型号及安装、调试标准及要求。 土建达到安装要求，并已办理交接签证。二、安装前的检查1、基础检查2、设备开箱检查开箱检查完毕写出检查纪要备查 基础中心距离和标冋误差W5mm。 预埋螺栓中心偏差W2mm。 设备孔距与基础预留孔距一致。 核对断路器型号符合设计要求。 断路器各部件、备件及专用工具应齐全无锈蚀和损伤变形。 瓷件表面光滑、无裂纹，
5、铸件无砂眼。 出厂证件及技术资料齐全（安装说明书、合格证）。二、断路器安装1、底架安装1 1）底架支柱安装1 2 ）、底架安装1 3 ）、断路器本体安 装，用吊车将本体缓 支柱固定牢固。 一相支柱咼度误差W2mm，中心线距离误差W5mm。 支柱与基础的垫片不宜超过三片，其总厚度不应大于10mm，各片 间应焊接牢固。 底架水平度误差W2mm。 底架与支柱固定应牢固。 底架与基础中心线误差W2mm。 本体与底架固定应牢固。 各支柱瓷套中心线距离的误差W5mm,相间 中心距离偏差W5mm。慢直立，安装在底架 上，在连接螺栓紧固 后再松钩。1 4 ）、带弹簧操动机 构的安装1 5）、密度继电器安 装四
6、、断路器检查、试 验、调整1、充入SF6气体2、慢分、慢合操作3、4、5、额定操作电压、操作试验6、防跳试验 机构箱与本体用水平尺超平、垂直。 机构箱与本体固定应牢固，箱体接地要牢靠。 密封继电器经校验合格后安装，并在充SF6气体时，检验断电器 动作情况，并让厂家出具校验报告。 接地线可靠接地。 螺栓紧固。 把专用工具与本体连好后抽真空达133.3Pa以上，维持2小时后 充入合格氮气0.2Mpa，静置2小时，测量氮气微水含量应W150PPm（V/V）方为合格，继续抽真空后，然后缓慢充入合格SF6气体。 SF6气体压力根据环境温度压力曲线值确定（20C时为0.6MPa）。 SF6气体充入24小时
7、后，检查SF6气体是否为额定压力，再用专用 工具距测点1-2mm处缓慢移动,看是否漏气。 利用微机测量仪器测量本体中SF6气体微水含量W150PPm （V/V）。 慢合：断路器处于分闸位置，将液压系统的油压放至OMPa，手动 泵打压至20MPa时，手按合闸电磁铁铁芯，使合闸阀和二级阀处于 合闸位置，用手力泵继续打压时，断路器就慢合，慢合应进行2次, 本体动作应正常。 慢分：慢分时断路器应处于合闸位置，将液压系统充压油放至 OMPa，用手按一下分闸磁铁，然后用手力泵打压，就会慢分。 慢分、慢合无卡滞时，方可快分快合。 分闸时间W 26ms。 合闸时间W 110ms。 相间合闸同期误差W3ms。
8、相间分闸同期误差W2ms。断路器分另处于分、合闸位置时，分、合闸操作信号同时送入断7、拒动试验8、测量灭弧室回路电阻9、投运前检查路器，不产生跳跃，并最终处于分闸位置。当三相的分闸位置不一致时，应延时进行三相分闸，并发出信号。 每个灭弧室处于合闸位置，通过100A直流电流，在其进出线接线 极两端（不包括接线板）。 测量电压降不应大于3.5mv。 各项调试、试验项目齐全，符合厂家要求。 断路器传动试验正确，信号正确。 相差标志明确，接地良好。避雷器安装1、安装前检查1）、避雷器静态试验2）、瓷件外观3）、接合面及焊缝严 密度4）、厂家出厂资料2、避雷器安装1）、螺栓连接2）、垂直度偏差3）、保护
9、间隙4）、相色5）、设备编号6）、底座接地线3、放电计数器及在线监测仪安装1）、外观检查2）、动作试验3）、与避雷器连接4）、底座接地5）、记数指示4、均压环安装符合厂家设计要求。光洁、无掉瓷裂纹。无渗漏。齐全。紧固。W（ 1.5/1000） H H为避雷器高度。符合设计要求。正确。铭牌标志与避雷器型号Y10W5 200/520W相符。安装符合要求，接地可靠。密封良好。正确、可靠。按制造厂规定连接。牢固可靠。数字相同。牢固、且与瓷裙间隙均匀一致。5、接线端子与设备连 接牢固、无应力。引下线、跳线安装、施工准备1、熟悉安装图纸掌握母线弧垂一致。2、现场条件场地平整、清洁。3、线夹数量、规格齐全、
10、清洁。4、导线规格、数量齐全、符合设计要求，并用线盘架起。5、引下线尺寸引下线尺寸测量好并已作记录。二、软母线及线夹设备检杳1、软导线检查无断股、松股、扭结。2、设备线夹检查型号、规格符合设计、数量齐全。3、放线1）、放线过程母线不得与地面磨擦。2）、下线实际长度确定要测量实际尺寸。3）、切割导线按实际尺寸切割，切割点两端用绝缘胶布绑扎牢固。4）、切口与线股垂直、端面整齐，无毛刺。5）、压线前需切除铝线时根据耐张管的长度锯导线头，严禁损伤钢芯。4、机械压接1）、导线表面氧化物清除把导线压接处清理干净。2）、导线插入线夹管深度大于要求压接长度。3）、T型线夹压接位置按实测尺寸固定T型线夹。4）、
11、压接模具与被压件配套。5）、压接时线夹位置放正、放平。6）、相邻压接段长度7）、压接后检查5、导线连接及调整1）、架线准备2）、架线特殊要求3）架线4）、调整5）、检查（5-8） mm。导线外观无隆起、松股、压接弯曲度W2%，压接管表面无裂纹、毛 刺（锉去）。把压接好的母线、吊笼、工具准备到位。电气设备端子无损坏、变形、不受力。A、B、C三相母线用吊车吊起依次把同一端固定到母线上，然后依 次与设备连接牢固。三相一致。母线压接无接头。电流互感器安装一、施工验收1、土建交接验收 检杳土建已具备安装 条件，并办理现场交 接签证。2、设备开箱检查 设备开箱应有物质公 司、监理、电厂、制 造厂、电气专业
12、人员 参加。 施工现场场地平整、道路通畅，具备设备运输吊装条件。 电流互感器底座支柱相间足!离为40005mm。 支柱顶部法兰预留孔孔距误差W2mm，法兰焊接牢固。检查设备型号符合设计。 设备所带附件、备件、齐全完好、无损伤。 厂家出厂资料（出厂试验报告、合格证、说明书等）齐全。 设备完好、无损伤，瓷件完好。符合规范及厂家出厂技术要 求。二、电流互感器安装1、安装前检查互感器静态试验二次接线板箱体外观瓷件外观结合面及焊缝严密 度油位1、符合要求 引出端子连接牢固、绝缘良好。 标志清晰。 无损伤。 无掉瓷、裂纹。 无渗漏。 在温度油面线上。油质 厂家出厂试验报告齐全。2、互感器安装底座螺栓连接牢
13、固、弹簧垫压平。垂直度偏差 W1.5/1000H。急性方向三相一致。储油柜气密性完好、不渗油。顶盖螺栓连接紧固。保护间隙符合设计要求。相色正确。设备编号与名牌标志相符。底座接地线安装符合要求，接地可靠。分级绝缘PT、X端连线导通良好、可靠。(11)CT末屏连接导通良好、可靠。CT备用二次绕组连接短接并接地。铁芯接地引出线连接导通良好、可靠。整体油漆完整、涂刷均匀。六、强制性执行条文21.0.1 金属氧化物避雷器的试验项目，应包括下列内容1 测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻。4.2.9 金属电缆支架全长均应有良好的接地。7.0.1 对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的
14、电缆线路 必须按设计要求的防火阻燃措施施工。七、危害因素分析及防范措施作业活动危险因素防范措施设备开箱开箱时，粗心大意。 开箱后遗落铁丝等杂物 开箱时，小心谨慎、配合一致， 以免损坏设备。 开箱后，及时清理遗落下的铁钉， 铁丝及其它杂物。设备运输未封车或封车不牢 运输时应封车，并设专人跟车监 护。 装卸车时，人力充足，轻拿轻放， 大件用吊车吊装。设备吊装使用不合格机械索具，吊装不按操作规程 选择合格的机械、索具。 吊装时，要找好设备重心，并用 胶皮包住吊装点，以防损坏设备。 吊装时，起落平稳，人员配合密 切，服从统一指挥。 非施工人员严禁进入吊装区。脚手架上高处作业脚手架未经验收，未正确使用安
15、全 防护用品 脚手架搭设牢固、完整，并经验 收合格后挂牌。 挂好安全带，不得勾挂在脚手架 竖管上。 使用工具袋，且放置牢固可靠处。电焊作业未正确使用安全防护用品，高空施 焊未隔离下方设备工件 施焊及配合人员应该正确使用劳 动防护用品，引弧时注意保护眼睛。 咼空施焊下方应有防火隔离措 施，避免飞溅到工件上。 室外雨天应停止电焊作业。SF6断路器放充SF6气体损坏设备及伤人 SF6气体搬动时应轻搬轻放，应存 放在防晒防潮通风良好的场所，不 准靠近热源和油污，不准与其它气 瓶混放； SF6气体放充气时，应使用专用工 具，人员应在上风口，必要时戴口 罩防护。补、刷漆不按规程存放，刷漆时周围有产生 火花
16、的作业，刷漆时，工作人员精 力不集中 施工时，领取的油漆稀料等临时 存放要密封保存。 刷漆时，其周围不得有产生火花的作业如电焊，气割。刷漆时，要精力集中，采取保护 措施，谨防造成污染。八、安全注意事项1、开工前，所有参于施工人员都必须学习安装指导书，进行施工、安全、技术交底，并签字， 严禁擅自作主，不交底施工或从事与本工作无关事情。2、施工时严格按照设计和厂家要求进行施工，在设计和实际安装不相符时，应由设计变更单， 施工人员不得自作主张，更改设计。3、所有瓷件和设备运输和装卸，不得倒置、碰撞或受到剧烈振动，厂家有特殊搬运要求的， 必须遵守厂家要求。4、所有设备及附件，现场放置必须避开潮湿、油污
17、地方，应存放在干燥、干净、地面平整、 通风良好的地方，具有防风、雨等要求的必须妥善保管。5、SF6 气体严禁靠近热源和油污地方，严禁与其它气瓶混放，严禁水和油污粘到阀门上，严 禁用水阀、油阀代替其气阀。6、（电流互感器）设备的安装，按照厂家给定的编号进行安装，吊装程序按照至下而上的顺 序，不可倒装或重叠、整体起吊。7、设备的安装必须严格执行规程，厂家安装说明书，凡对天气条件和空气湿度有要求的必须 严格遵守和采取防范措施。8、所有设备调整和安装引下线时，禁止攀登绝缘子。9、母线架设前，必须检查其金具是否有损伤、裂纹、变形和腐蚀，母线放线必须抬起放线， 严禁在地面拖拉。10、凡是上吊笼安装母线的工
18、作人员，其工具应装在工具袋中，工作时，应挂好安全带。正 处在架设中的母线，其正下方不得有人行走、逗留，母线接地要牢靠。11、乘坐吊笼必须办理安全作业票，且每天检查吊笼牢固可靠性，一旦发现问题，应立即停 止工作，采取措施。12、雨季施工要做好防雨、防滑及防触电措施，暴风雨天气要停止一切室外高空作业。13、施工中，安监人员应经常到现场检查、监督，现场施工人员应尊重和支持安监人员的工 作，服从他们的监督和指导。14. 高处作业时，必须正确使用合格安全带，并将其悬挂在腰部上方牢固处。15. 进入施工现场，必须正确佩戴安全帽，严禁酒后进入施工现场。16. 严禁在施工现场吸烟，并注意防火。九、环保措施1、设备开箱要在指定的地点进行，废包装物等要及时的清理运走。2、施工现场合理布置，减轻噪声污染。3、自觉保护设备、构件、地面、墙面的清洁卫生和表面完好，油漆、电焊作业必须采取防滴 漏和防火花溅落措施，防止二次污染。4、保持良好的文明施工习惯，做好现场清理整顿工作，使施工现场保持整齐、清洁、安全、 卫生。
220kV启备变扩建间隔配电装置安装施工措施
