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1、实施实施ERPERP系统系统 强强化化仓库管理仓库管理 仓库是ERP系统数据源之一，仓库管理也是企业管理的关键控制点。在ERP系统运行期间，由于每天物料出、入库频繁，收发单据数量大，仓管员工作量较大，未录、漏录、错录等经常发生的原因，很容易造成系统数据紊乱，影响生产经营。一、仓库的常见问题一、仓库的常见问题二、仓库该如何管理二、仓库该如何管理三、仓管员工作要求三、仓管员工作要求四、改善仓库管理的几点举措四、改善仓库管理的几点举措一、仓库的常见问题一、仓库的常见问题仓库管不好?是物料种类太多?是仓管员素质低、业务操作技能不过关?还是种类繁多的制度和流程不适用或基本不用?归根到底，仓库归根到底，仓
2、库问题基本上都来问题基本上都来自现场管理不到自现场管理不到位位!1、不遵守先进先出原则(First In，First Out-FIFO)，造成呆料、废料。2、不按库位摆放物料，或移动物料后，造成无法找到相关物料。3、仓管员不及时把数据录入系统，结果造成系统数据与实际脱节，影响ERP系统数据的准确性，最终影响到了生产计划的贯彻和执行（有信息但无实物或是无信息但有实物）。标识不统一、不规范，不是没有物料编码，就是物料名称不对，以致无法追查该物料的历史状况。4、部分仓管员责任心不够，工作态度消极，办事拖拉，库存盘点不准，以及手工单据信息不准确(主要是抄写错误，键入错误)，这都是常有的事。5、新旧仓管
3、员交接不清，换一个仓管员，没有真正的交接手续，对前任仓管员所管的物料状态不明的，干脆就封存起来不予管理，只说找不到，造成了不应有的呆滞和浪费。二、仓库该如何管理：二、仓库该如何管理：仓库说好管也好管，说难管也难管，首先应理清思路，弄清楚几个基本问题:1、“物料”是什么？“仓库”是什么？“物料”包罗万象，客观存在，但那只是其表现形式，其实物料就是钱，物化了的钱，而仓库就是放钱的口袋。钱放在家里不能增值，钱要通过使用或投资流动起来，才能产生价值。同样，物料为生产及销售而快速地流动起来才能创造效益。当然，钱会丢失，也可能被盗，同样，物料可能被浪费、被损坏及被盗窃。任何浪费、破坏和盗窃物料的行为，都是
4、公司财产的巨大损失!2、物料管理管什么？任何一项管理活动，都会涉及时间(T)、质量(Q)、成本(C)，这三者彼此牵连，又相互制约，物料管理也一样。T Time时间指物料的交期、入库时间、使用时间、仓储时间、退料时间等等 Q Quality质量指物料本身的质量、仓储质量、对有质量问题的物料的处理等等C Cost成本指物料的价格、仓储的成本、呆滞的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的库容成本、占用资金造成的资金周转成本 物料管理如何管1）先进先出原则(FIFO)。2）锁定库位原则（定置定位）。某物料固定摆在某库位，固定库位就像一个人的家庭地址一样重要，没有固定库位，就无法快速地找到相关物料。3）专
5、料专用原则，不得随意挪用对应订单的物料。4）库存的ABC管理原则：A类物料的数量可能只占库存的1015%，但货值可占库存价值的6070%;B类物料的数量可能只占库存的2035%，但货值可占库存价值的1520%;C类物料的数量可能占库存的5070%，但货值可能占库存价值的510%。因此要严格控制关键的少数和次要的多数，也就是要严格控制好A、B两类物料。5）“六不入”原则：有送货单而没有实物的，不能办入库手续;有实物而没有送货单或发票原件的，不能办入库手续;来料与送货单数量、规格、型号不同的，不能办入库手续;IQC检验不通过的，且没有领导签字同意使用的，不能办入库手续;没办入库而先领用的，不能办入
6、库手续;送货单或发票不是原件的，不能办入库手续。6）“五不发”原则：没有提料单，或提料单是无效的，不能发放物料;手续不符合要求的，不能发放物料;质量不合格的物料，除非有领导批示同意使用，否则不能发放物料;规格不对、配件不齐的物料，不能发放;未办理入库手续的物料，不能发放。7）一次出库原则：每次物料出库必须准确、及时及一次性完成，生产线领用物料必须要拉回自己生产线所属位置，不能再堆放在仓库的范围，以免造成混乱和差错。8)门禁原则：除仓管人员和搬运人员因工作需要，其他人员未经批准，一律不得进入仓库;严禁任何人在进出仓库时私自携带物料;有来宾视察时，须在主管级以上人员陪同下方可进入仓库。9)“日事日
7、毕、日清日高”原则：每个仓管员在每日工作结束时，进行当天的相关账物的自我确认和核查，确保账目的平衡，找出不足、及时改进，第二天才能进步和提高。每日对所管的物料库位至少巡查12次，保证在库物料的品质、安全和5S状态达标，确保物料有正确标识，该退的要退给供应商或放入退货区，以免产生呆滞。仓管员当日的单据必须在当日录入系统。10)以旧换新原则：对有规定的物料，严格按照“退旧才能换新、领新必先退旧”原则办理。三、仓管员工作要求三、仓管员工作要求仓管员每天所做的工作可以概括为：收货、发货、退货、备货;物料标识、摆放及账本(系统数据)对应的整理工作;事故物料的上报及其管理(因未遵守交期而延迟供给物料时，就
8、会造成停产事件，这时的物料就叫事故物料)。责任心，是一种工作心态，也是一种工作作风，责任心主要取决于人员的素质、业务操作水平及工作环境的影响。仓管员是仓库的管家，权力小但责任大仓管员的责任心可以表现在 1、对日常的账与物要做到确认再确认，以确保一致;2、完成一件工作后要作(做)自我检查，以发现问题及时解决;3、对每天的工作进行总结和反思，以提高工作质量;4、有强烈的时间观念，凡事及时处理，不说等一下;5、工作主动，而不是被动等待安排;6、对工作现场管理做到眼到手到，按6S要求管理。仓管员工作规范中明确要求1、入库验收：在物料正确的前提下，入库时要把好三关：数量关：入库时要点清数量;质量关：IQ
9、C对来料质量进行检验和控制;单据关：单据（主要是送货单、缴库单）不全不收，手续不齐不办。审核收到的单据与来料是否相符和一致，并及时录入ERP系统。2、保管：摆放科学：摆放合理、整齐、标志鲜明、方便存取确保质量：防锈、防尘、防潮、防压、防爆、防变质、防损害、防跌落确保安全：防灾、防霉变、防损、防呆滞、防报废帐、卡、物相符(数量、库位、状态必须与ERP系统一致)3、盘点：相当于总结、规范物料的核销制度，严防浪费、消除呆料及坏帐。4、发放：根据不同的生产需求，决定具体的发料方式（领料、以旧换新），目的是确保及时供应生产、保障销售、服务企业赢利大计。不允许负数出库，如此，仓库就不会亏空奇怪的现象 系统
10、的帐上，仓库物料库存数量竟然会是负数，这与实际明显不符。物料最多用完，数量为零，怎么会出现负数呢？出现负数，则说明库存的帐目与实际肯定不符。这是一个明显的错误。四、改善仓库管理的几点举措：四、改善仓库管理的几点举措：1、明确组织架构。生产部是仓库的归口管理部门,由于公司没有物控和仓库主管岗位,那么生产部经理就兼了仓库主管。通过每天固定时间到仓库现场解决问题，做到每天进步1%、各种规章制度、岗位责任制的审定，以及仓管员绩效考评等工作改 善仓库的管理。财务部作为数据的监督和使用部门,有权对仓库管理的相关问题提出改善建议或措施.2、合理规划仓库 仓库在地理位置上，应尽可能与生产现场相连接，减少物料的迂回运输。尽可能将仓库进出门规划出相应的运输通道，充分考虑运输路线的合理性。仓库内要留有必 要的废次品存放区、物料暂存区、待验区、发货区等。另外要特别考虑安全因素，注意通道、照明、防水、防火、防盗等措施。仓库的办公室尽可能设置在仓库附近，缩短单据录入ERP系统的时间。象象 山山 华华 盛盛 塑塑 胶胶 制制 品品 有有 限限 公公 司司仓库管理的最高境界是以最低量的库存、最快速的周转，满足生产及客户不断变化的需求。一些管理先进的企业已经引入看板，成立仓库超市，建立精益物流系统，相信它将改变过去粗放式的仓库管理，极大地提升企业的核心竞争力。演讲完毕，谢谢观看！
实施ERP系统--强化仓库管理
