NSR371A母线保护装置调试大纲及调试记录

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1、NSR371A工程调试大纲及调试记录合同号:工程名:产品编号:检测人员:检验人员:检测日期:南京南瑞集团公司 继电保护技术分公司本调试大纲用于指导NSR371A母线保护装置的正确调试使用。本保护的软件和硬件已经定型，调试工作的主要任务就是检查保护的硬件完好性。本大 纲列出了对本装置所需完成的试验项目，装置出厂时由调试人员完成各项试验，同时也供现 场试验时参考。在装置出厂前，调试人员应完成本大纲规定的各项检验内容，并认真填写试验记录。检 验人员应对装置的各主要保护功能和定值精度进行检验。本调试大纲需配合NSR-371A母线 保护装置技术使用说明书一起使用。试验注意事项：1. 试验前请仔细阅读本试

2、验大纲及相关说明书；2. 不触摸模件电路，不带电插拔模件；3. 使用的电烙铁、示波器必须与屏柜可靠接地；4. 试验前应检查屏柜及装置在运输中是否有明显的损伤或螺丝松动。特别是 CT 回路的螺丝及连片。不允许有丝毫松动的情况；5. 校对程序校验码及程序形成时间。试验仪器：1. 精度满足要求的继电保护实验仪一台及试验联接线一套；2. 三位半以上精度数字万用表一只；3. 高电压发生器一台；4.500V 绝缘摇表一台；5.耐压仪一台；试验资料：1. NSR-371A母线保护装置技术使用说明书；2. NSR-371A母线保护装置模件外回路端子定义图；3. 相关工程设计资料。1. 额定参数核定：对符合要求

3、的项目，标示“V”序号名称结果1直流电源电压220V110V2交流回路额定电流口 5A口 1A3额定频率口 50Hz口 60Hz2. 装置外观检查:结果符合要求时，标示“V”，否则标示“X”，没有则标“/”。1）机箱表面平整、清洁、无划痕、紧固件无松动、脱落及锈蚀现象；2）面板装置型号、产品标识及厂牌清晰无误，符合设计要求；3）面板指示灯标示是否正确且与说明书是否一致；4）操作键盘标示是否正确且与说明书是否一致；5）插件标示是否正确及与且说明书是否一致；6）装置与屏柜接地铜排连接线正确可靠；3. 单板测试:确认单模件已通过测试。4. 绝缘耐压试验（此项试验由检测人员进行，检验人员见证）: 4.

4、1 用裸铜导线将装置所有交流端子相连，直流端子相连，强电端子相连，弱电端子相连。4.2用500V摇表，按下表分别测量装置各部件之间的绝缘电阻，绝缘电阻应三50MQ。试验项目绝缘电阻（MQ）试验结果是否正常交流回路对地250MQ是否直流回路对地250MQ是否强电回路对地250MQ是否弱电回路对地250MQ是否交、直流回路之间250MQ是否交流、强电回路之间250MQ是否直流、强电回路之间250MQ是否交流、弱电回路之间250MQ是否直流、弱电回路之间250MQ是否强、弱电回路之间250MQ是否4.3 仅插入交流、电源、开入和开出插件，其余插件均拔出，按下表进行耐压试验。试验项目试验条件试验结果是

5、否正常交流回路对地2000V,lmin是否直流回路对地2000V,lmin是否强电回路对地2000V,lmin是否弱电回路对地500V,lmin是否交、直流回路之间2000V,lmin是否交流、强电回路之间2000V,lmin是否直流、强电回路之间2000V,lmin是否交流、弱电回路之间500V,lmin是否直流、弱电回路之间500V,lmin是否强、弱电回路之间500V,lmin是否4.4 检查装置与屏柜接地线的联接方式是否正确可靠。机箱屏蔽接地应采用专用接地导线直 接到屏柜的接地铜排上。检查结果正常： 是 否 5. 通电测试:结果符合要求时，标示“V”，否则标示“X”，没有则标“/”。检

6、査内容结果装置液晶显示正常菜单状态，液晶显示屏显示信息完好，无自检出错 信息显示在保护装置正常运行状态下（调试状态下），按动4个方向键、“确定”、 “取消”、“+”号、“-”号键；4个功能键为：区号、Fl、F2、F3， 进入或退出各级菜单，检验按键的功能。要求：键盘操作反映正确，各键功能与说明书说明一致液晶背光和对比度是否合适，显示是否清晰指示灯是否能正确点亮菜单项目以及功能是否和说明书匹配检查结果正常：6. 装置硬件测试:6.1 保护模拟量精度测试外加值 显示值0.05In0.lInIn4InlOIn误差IOla不大于2.5%IOlbIOlcI02aI02bI02cI03aI03bI03cI

7、04aI04bI04cI05aI05bI05cI06aI06bI06cI07aI07bI07cI08aI08bI08cI09aI09bI09cI10aI10bI10cIllaIllbIllcIl2aIl2bIl2c6.2 以 U1a 为基准，改变各电压相角测试外加值 显示值04590180270360Ula6.3 以 U1a 为基准，改变各支路电流相角测试。6.4 启动模拟量精度测试外加值 显示值*0.05In0.lInIn4Inl0In误差IOla不大于2.5%IOlbIOlcI02aI02bI02cI03aI03bI03cI04aI04bI04cI05aI05bI05cI06aI06bI0

8、6cI07aI07bI07cI08aI08bI08cI09aI09bI09cI10aI10bI10cIllaIllbIllcIl2aIl2bIl2cIl3aIl3bIl3cIl4aIl4b注：模拟量的支路数以实际工程配线为准。7. 48V 开入回路测试:结果符合要求时，标示“V”，否则标示“X”，没有则标“/”。开入信号结果01打印02对时03信号复归04投检修态05隔离开关位置确认06母线互联投入07母差保护投入08失灵保护投入09母线分列（母联）投入10母联非全相投入11母联充电过流投入12备用13备用14备用15备用16备用17备用18备用19备用21备用22备用23弱电开入电源监视注：

9、备用根据工程实际需要才配置显示，其它开入需根据工程实际需要决定。 试验结果： 合格 不合格8. 强电失灵开入回路测试:结果符合要求时，标示“V”，否则标示“X”，没有则标“/”。开入信号结果01支路01失灵开入02支路02失灵开入03支路03失灵开入04支路04跳A失灵开入05支路04跳B失灵开入06支路04跳C失灵开入07支路04三跳失灵开入08支路05跳A失灵开入19支路05跳B失灵开入10支路05跳C失灵开入11支路05三跳失灵开入12支路06跳A失灵开入13支路06跳B失灵开入14支路06跳C失灵开入15支路06三跳失灵开入16支路07跳A失灵开入17支路07跳B失灵开入18支路07跳

10、C失灵开入19支路07三跳失灵开入20支路08跳A失灵开入21支路08跳B失灵开入22支路08跳C失灵开入23支路08三跳失灵开入24支路09跳A失灵开入25支路09跳B失灵开入26支路09跳C失灵开入27支路09三跳失灵开入28支路10跳A失灵开入29支路10跳B失灵开入30支路10跳C失灵开入31支路10三跳失灵开入32支路11跳A失灵开入33支路11跳B失灵开入34支路11跳C失灵开入35支路11三跳失灵开入36支路12跳A失灵开入37支路12跳B失灵开入38支路12跳C失灵开入39支路12三跳失灵开入40支路15跳A失灵开入41支路15跳B失灵开入42支路15跳C失灵开入43支路15三

11、跳失灵开入44支路13失灵开入45支路14失灵开入46支路16跳A失灵开入47支路16跳B失灵开入48支路16跳C失灵开入49支路16三跳失灵开入50支路17跳A失灵开入51支路17跳B失灵开入52支路17跳C失灵开入53支路17三跳失灵开入54支路18跳A失灵开入55支路18跳B失灵开入56支路18跳C失灵开入57支路18三跳失灵开入58支路19跳A失灵开入59支路19跳B失灵开入60支路19跳C失灵开入61支路19三跳失灵开入62支路20跳A失灵开入63支路20跳B失灵开入64支路20跳C失灵开入65支路20三跳失灵开入66支路21跳A失灵开入67支路21跳B失灵开入68支路21跳C失灵开

12、入69支路21三跳失灵开入70支路22跳A失灵开入71支路22跳B失灵开入72支路22跳C失灵开入73支路22三跳失灵开入74支路23跳A失灵开入75支路23跳B失灵开入76支路23跳C失灵开入77支路23三跳失灵开入78支路24跳A失灵开入79支路24跳B失灵开入80支路24跳C失灵开入81支路24三跳失灵开入注：失灵开入按实际工程接线为准。试验结果： 合格 不合格9. 强电刀闸开入回路测试结果符合要求时，标示“V”，否则标示“X”，没有则标“/”。开入信号结果01支路02 I母刀闸02支路02 II母刀闸03支路03 I母刀闸04支路03 II母刀闸05支路04 I母刀闸06支路04 II

13、母刀闸07支路05 I母刀闸08支路05 II母刀闸09支路06 I母刀闸10支路06 II母刀闸11支路07 I母刀闸12支路07 II母刀闸13支路08 I母刀闸14支路08 II母刀闸15支路09 I母刀闸16支路09 II母刀闸17支路10 I母刀闸18支路10 II母刀闸19支路11 I母刀闸20支路11 II母刀闸21支路12 I母刀闸22支路12 II母刀闸23支路13 I母刀闸24支路13 II母刀闸25支路14 I母刀闸26支路14 II母刀闸27支路15 I母刀闸28支路15 II母刀闸29支路16 I母刀闸30支路16 II母刀闸31支路17 I母刀闸32支路17 II母

14、刀闸33支路18 I母刀闸34支路18 II母刀闸35支路19 I母刀闸36支路19 II母刀闸37支路20 I母刀闸38支路20 II母刀闸39支路21 I母刀闸40支路21 II母刀闸41支路22 I母刀闸42支路22 II母刀闸43支路23 I母刀闸44支路23 II母刀闸45支路24 I母刀闸46支路24 II母刀闸注：刀闸开入按实际工程接线为准。试验结果： 合格 不合格10. 其它强电开入回路测试结果符合要求时，标示“V”，否则标示“X”，没有则标“/”。开入信号结果01母联跳位开入02母联非全相位置开入03备用04备用05母联SHJ开入06强电开入电源监视07主变解除复压闭锁08外

15、部充电闭锁母差试验结果： 合格 不合格11. 信号开出回路测试结果符合要求时，标示“V”，否则标示“X”，没有则标“/”。信号功能配置结果I母差动动作中央信号接点录波信号接点监控信号接点II母差动动作中央信号接点录波信号接点监控信号接点I母失灵动作中央信号接点录波信号接点监控信号接点II母失灵动作中央信号接点录波信号接点监控信号接点母联动作中央信号接点录波信号接点监控信号接点母线互联告警中央信号接点录波信号接点监控信号接点CT断线告警中央信号接点录波信号接点监控信号接点PT断线告警中央信号接点录波信号接点监控信号接点刀闸位置告警中央信号接点录波信号接点监控信号接点装置故障告警中央信号接点监控信

16、号接点装置异常告警中央信号接点监控信号接点试验结果： 合格 不合格12. 跳闸出口回路测试:结果符合要求时，标示“V”，否则标示“X”，没有则标“/”。跳闸回路项目结果支路01支路01出口 1支路01出口 2支路02支路02出口 1支路02出口 2主变1跳三侧出口1主变1跳三侧出口 2主变1失灵联跳出口1主变1失灵联跳出口 2支路03支路03出口 1支路03出口 2主变2跳三侧出口 1主变2跳三侧出口 2主变2失灵联跳出口1主变2失灵联跳出口 2支路04支路04出口 1支路04出口 2支路05支路05出口 1支路05出口 2支路06支路06出口 1支路06出口 2支路07支路07出口 1支路0

17、7出口 2支路08支路08出口 1支路08出口 2支路09支路09出口 1支路09出口 2支路10支路10出口 1支路10出口 2支路11支路11出口 1支路11出口 2支路12支路12出口 1支路12出口 2支路13支路13出口 1支路13出口 2支路14支路14出口 1支路14出口 2主变3跳三侧出口 1主变3跳三侧出口 2主变3失灵联跳出口1主变3失灵联跳出口 2主变15支路15出口 1支路15出口 2主变4跳三侧出口 1主变4跳三侧出口 2主变4失灵联跳出口1主变4失灵联跳出口 2支路16支路16出口 1支路16出口 2支路17支路17出口 1支路17出口 2支路18出口 1支路18支

18、路18出口 2支路19支路19出口 1支路19出口 2支路20支路20出口 1支路20出口 2支路21支路21出口 1支路21出口 2支路22支路22出口 1支路22出口 2支路23支路23出口 1支路23出口 2支路24支路24出口 1支路24出口 2注：出口支路按实际工程接线为准。用快速通断表测试接点或在需测试的支路上加电 流。试验结果： 合格 不合格13. 整定定值测试:结果符合要求时，标示“V”，否则标示“X”，没有则标“/”1）定值可正常修改、保存、不丢失。2）定值超过上下限范围不可整定。3）定值区的切换以及拷贝功能正常；定值修改记录查询正常。14. 保护逻辑测试:1）试验时需投入对

19、应保护功能的保护压板、保护控制字和保护软压板。现场调试时退出所 有的出口压板。2）有保护压板和控制字及保护软压板的保护功能需分别检测其功能正确性。3）屏柜测试时需检测出口压板的正确性。14.1区外故障测试:1）不加电压，在I母和II母线上各选一条支路及母联，CT变比设成一致。同时在此2条 支路和母联支路上加同相电流， II 母支路和母联支路电流相位同相位并与 I 母支路相位差 180，电流幅值大于差动保护启动电流定值，母线差动保护应不动作。2）从液晶显示观察应无I母和II母小差电流及大差电流。试验结果： 合格 不合格14.2区内故障测试:14.21 差动保护电流启动定值试验任选一条非母联支路，

20、在该支路上加任一相电流，缓慢调节电流大小，大于差动保护 启动电流定值时，母线差动保护应瞬时动作，切除母联及该支路所在母线上的所有支路，母 线差动动作信号灯应亮。2倍定值动作时间应W15ms。试验项目相别A相B相C相电流定值95%可靠不动105%可靠动作动作时间动作时间14.22 比率制动系数试验不加电压；可适当抬高CT断线闭锁定值。任选I母线上2条CT变比相同的支路，同时在此2条支路的同相加相角差180的电 流，电流幅值一样，此时电流平衡，再缓慢增加其中一条支路上的电流致差动保护动作，记 录此时电流值，计算出制动系数。例：差动定值为2,支路II分别取1A、2A、3A、4A、5A、6A,调节I2

21、大小，记录差动保护 动作时电流大小，计算出拐点后K系数。相别I1（A）1A2A3A4A5A6AA相I2（A）系数KB相I2（A）系数KC相I2（A）系数K试验结果： 合格 不合格14.23 验证电压闭锁元件1）电压闭锁元件为装置内部固定定值，低电压为0.7倍Un,负序电压U2为6V,零序电压 3U0 为 4V。2）任选I母线上一条支路（非联络支路），加正常母线电压，再加任一相电流大于差动启动 电流定值，母线差动保护应不动作。3）再改变电压幅值或相角，让任一电压闭锁元件开放，母线差动保护应动作，切除母联及 该支路所在母线上的所有支路，母线差动动作信号灯应亮。低电压U23U0UAUBUC95%可靠

22、不动105%可靠动作试验结果： 合格 不合格14.3 母线运行方式识别测试:14.31 互联运行测试1）互联压板致互联投入母线互联压板，装置应正确报出“母线互联”，装置面板互联灯点亮，然后分别模 拟母线任一间隔A、B、C三相故障，装置应大差动作跳所有支路。试验结果： 合格 不合格2）刀闸双跨致互联任选一支路，先挂I母刀闸，再和上II母刀，装置应正确报出“母线互联”装置面板 互联灯点，然后分别模拟母线任一间隔A、B、C三相故障，装置应大差动作跳所有支路。试验结果： 合格 不合格 3）母联 CT 断线致互联加正常电压，在母联支路加任一相电流，满足CT断线闭锁条件，装置应能正确报出“母 线互联”装置

23、面板互联灯点，然后分别模拟I母和II母分相故障，装置应大差动作跳所有 支路。试验结果： 合格 不合格14.32 分列运行测试1）分列状态测试投入母线分列压板，开入母联TJ,保护装置应进入分列状态，然后在母联加入电流， 测试I母和II母小差是否均为0试验结果： 合格 不合格2）分列运行死区测试投入母线分列压板，开入母联TWJ；不加电压，然后在母联和II母任一支路加入同向A 相电流大于差动保护启动电流定值，保护装置应II母差动动作。试验结果： 合格 不合格14.33 刀闸变位处理此项试验程序判支路有流时只判A相，所以A相试验时，装置会发刀闸位置异常后差动 动作；BC相试验时，装置不发刀闸位置异常，

24、仅靠记忆功能使得差动保护动作1）单合一双合任选一支路，先挂上该支路的I母刀闸，再挂上该支路的II母刀闸，装置应发母线互 联告警，装置面板互联灯点亮。先挂II母刀闸再挂I母刀闸重复测试。装置应发母线互联告警，装置面板互联灯点亮。试验结果： 合格 不合格2）单合一双分在I母上任选2条支路，刀闸都挂在I母，不加电压，在此2条支路的A相加相位相反 的平衡电流，电流幅值大于差动保护启动电流定值，然后断开其中一支路的刀闸，装置应记 忆该支路刀闸位置，I母差动不动作，装置发位置异常告警，装置面板位置告警灯点亮。 同样方法在 II 母线上测试。试验结果： 合格 不合格3）双合一单合任选一条支路刀闸挂在I母，再

25、选一条支路刀闸双跨，加正常电压，在I母支路和双 跨支路加方向相反的平衡电流，在母联支路加与双跨支路同向电流，此时母线互联，母线无 大差电流，有I母小差电流，无II母小差电流，将双跨支路的I母刀闸断开，装置应能自 动识别刀闸变位，装置无大差差流， I 母和 II 母无小差电流。试验结果： 合格 不合格4）双分一单合选一条支路挂在II母，加正常电压，在改支路和母联支路A相加同向1A电流，再选 一支路不挂刀闸，加反向1A电流，此时I母小差是1A,没有大差电流，将没挂刀闸的支路I 母刀闸合上装置应能自动识别刀闸变位，I母小差电流消失，同时发位置告警信号。试验结果： 合格 不合格5）多刀闸同时变位任选2

26、条支路，在A相加反向同幅值电流，此时装置无大差无小差，同时将此2支路 分别挂在 I 母和 II 母，装置应不认刀闸变位，发位置异常信号，装置面板位置告警灯点亮， 同时无大差和小差，刀闸位置确认后，装置应有I母小差和II母小差无大差电流。试验结果： 合格 不合格14.4 母联失灵保护测试:1）不加电压，在I母和II母支路各选一条支路及母联支路上加上平衡负荷电流，再将外 部“母联失灵起动”开入，在5s内调节电流，电流大于母联失灵电流定值，经延时后，母 联失灵应可靠动作跳 I 母和 II 母。2）差动启动母联失灵不加电压，在I母和II母支路各选一条支路及母联支路上加上平衡负荷电流，母联电流 大于母联

27、分段失灵电流定值。增大I母支路上的支路电流，使得母差跳I母动作，母联电流不退，经延时后，母联失 灵应可靠动作跳 I 母和 II 母。同理增大II母支路上的支路电流，使得母差跳II母动作，母联电流不退，经延时后，母联 失灵应可靠动作跳 I 母和 II 母3）母联过流启动母联失灵不加电压，在I母和II母支路各选一条支路及母联支路上加上平衡负荷电流。母联电流 大于母联分段失灵电流定值。再将“母联失灵起动”开入，经延时后，母联失灵应可靠动作 跳 I 母和 II 母。“母联失灵起动”开入后，若该开入保持5s动作不返回时，保护装置发“母联失灵长起 动”告警信号，同时退出该功能项目相别ABC电流 定值95%

28、可靠不动105%可靠动延时误差W 15msI母小差动启动母联失灵行为I母小差动启动母联失灵行为母联充电过流启动母联失灵行为外部开入启动母联失灵行为长启动告警行为试验结果： 合格 不合格14.5 母联死区保护测试:14.51 母线并列运行于死区故障1）母联开关为合（母联 TWJ 接点无开入，且分裂压板退出）， I 母和 II 母各选一条支路， CT变比设成与母联CT变比一致，将II母线上支路的跳闸接点作为母联TJ接点的控制开入 量。2）不加电压，同时在母联和这两支路同相加同相位电流，电流幅值大于差动保护启动电流定值，I母差动先动作，母联TJ接点接点有正电，母联开关断开，经150ms死区延时后，

29、II 母差动动作。3）同理，同时加电流大于差动保护启动电流定值，I母支路和II母支路同相位并与I母联 反相位。II母差动先动作，母联TJ接点有正电，母联开关断开，经150ms死区延时后，I 母差动动作试验结果： 合格 不合格14.52 母线分列运行于死区故障1）母联开关为断（母联TJ接点有开入，且分裂压板投入），1、11母线加载正常电压。2）任选I母线上一支路，在该支路和母联加同相电流，电流相位相反，电流幅值大于差动 保护启动电流定值，模拟故障降低I母线电压，1差动保护动作。3）同理，任选II母线上一支路，在该支路和母联加同相电流，电流相位相同，电流幅值大 于差动保护启动电流定值，模拟故障降低

30、II母线电压，11差动保护动作。试验结果： 合格 不合格14.6 母联充电过流保护测试:充电过流保护软硬压板投入，充电过流保护软压板投入，充电过流保护I段控制字投入， 充电过流保护II段控制字投入，充电零序电流I段控制字投。14.6.1充电过流I段保护1）在母联加任一相电流大于充电过流I段电流定值，充电过流I段保护动作，母联动作信 号灯亮，校验充电过流I段电流定值，误差应在土 5%以内。2）用实验仪检验母联出口延时，校验充电过流I段延时，误差应在土 5%以内。14.6.2充电过流II段保护1）在母联加任一相电流大于充电过流II段电流定值，充电过流II段保护动作，母联动作信 号灯亮，校验充电过流

31、II段电流定值，误差应在土 5%以内。2）用实验仪检验母联出口延时，校验充电过流II段延时，误差应在土 5%以内。14.6.3充电零序电流I段保护1）在母联加任一相电流大于充电零序电流I段定值，充电零序电流I段保护动作，母联动 作信号灯亮，校验充电零序电流I段定值，误差应在5%以内。2）用实验仪检验母联出口延时，校验充电零序电流I段延时，误差应在土 5%以内。试验项目相别ABCI段电流 定值95%可靠不动105%可靠动II段电流定值95%可靠不动105%可靠动零序电流I段定值95%可靠不动105%可靠动I段延时误差W 15msII段延时误差W 15ms零序电流I段延时误差W 15ms试验结果：

32、 合格 不合格14.7 非联络支路失灵保护测试: 投入失灵保护压板和投失灵保护控制字及失灵保护软压板14.71 线路支路失灵保护测试1) 对于分相跳闸起动失灵:任选I母线上一线路支路，不加电压，在该支路任一相加电流大于0.04In,同时满 足零序或负序过流定值，开入该支路此相的失灵开入，失灵保护应动作，经 T1 延时跳母 联，再经T2延时跳I母线上所有支路。2) 对于三相跳闸起动失灵：任选I母线上一支路，不加电压，在该支路任一相加电流大于0.04In,同时满足零 序或负序过流定值,开入该支路的三跳失灵开入，失灵保护应动作，经T1延时切除母联， 再经 T2 延时切除 I 母线上所有支路。任选II

33、母上一线路支路，重复上述步骤，验证II母失灵保护3) 线路支路失灵电流定值内部固定为0.06In4) 失灵起动开入若保持 5s 动作不返回，装置发“失灵长起动”告警信号，同时该支路的 失灵起动开入将无效。试验项目相别A相B相C相三跳失灵开入固定电流0.06In95%可靠不动105%可靠动零序电流定值5%可靠不动105%可靠动负序电流定值95%可靠不动95%可靠不动失灵动作彳丁为T1延时误差W 15msT2延时误差W 15ms失灵长启动开入彳丁为注：此试验支路个数根据工程实际支路为准。 试验结果： 合格 不合格 14.72 主变支路失灵保护测试1) 对于外部主变失灵开入起动失灵：任选 I 母线上

34、一主变支路，不加电压，在该支路任一相加电流，满足该支路相电流 过流、零序过流、负序过流的三者中任一条件，开入主变失灵开入，失灵保护应动作， 经T1延时切除母联，再经T2延时切除I母线的所有支路以及本主变支路的三侧开关， I母失灵动作信号灯亮。2) 对于差动保护动作跳主变支路起动主变支路失灵：任选 I 母线上一主变支路，不加电压，在该支路任一相加电流，满足该支路相电流过流、 零序过流、负序过流的三者中任一条件，再增大电流大于差动保护电流定值，先I母差动保 护动作，不退电流，经延时后I母失灵保护动作。3）验证“解除复压闭锁开入”：任选 I 母线上一主变支路，加正常电压，在该支路任一相加电流，满足该

35、支路相电 流过流、零序过流、负序过流的三者中任一条件，开入主变失灵开入，失灵保护应不动 作，将“解除复压闭锁开入”开入，失灵保护应动作。当“解除复压闭锁开入”保持5s动作不返回时，装置发“解除复压闭锁长起动”告 警信号，同时退出主变支路解除电压闭锁功能。任选II母上一主变路支路，重复上述步骤，验证II母失灵保护4）失灵起动开入若保持 5s 动作不返回，装置发“失灵长起动”告警信号，同时该支路的 失灵起动开入将无效试验项目相别A相B相C相三相失灵电流定值95%可靠不动105%可靠动零序电流定值5%可靠不动105%可靠动负序电流定值95%可靠不动95%可靠不动外部开入启动失灵动作彳丁为差动启动失灵

36、仃为T1延时误差W 15msT2延时误差W 15ms解除复压闭锁开入仃为“解除复压闭锁开入”长时 间开入行为主变失灵长时间开入仃为注：此试验支路个数根据工程实际支路为准。 试验结果： 合格 不合格14.83 非联络支路失灵保护电压闭锁验证任选一支路进行失灵保护试验验证失灵低电压闭锁定值、失灵零序电压闭锁定值、负序 电压闭锁定值。试验项目相别A相B相C相失灵低电压闭锁定值95%可靠动105%可靠不动失灵零序电压闭锁定 值95%可不靠动105%可靠动失灵负序电压闭锁定 值95%可不靠动105%可靠动试验结果： 合格 不合格15. 非联络支路CT断线测试：15.1 CT 断线告警1）任选I母上一条支

37、路，加正常电压，该支路任一相加电流大于CT断线告警定值而小于 CT断线闭锁定值，装置延时5s发“CT断线告警”信号，装置面板“CT断线”灯点亮。2）模拟I母故障，增大电流大于差动保护启动定值，降低I母线电压，差动保护应动作。3）CT断线告警延时10s返回。4）在 II 母线上重复试验。试验项目I母II母A相B相C相A相B相C相告警定值95%可靠不动105%可靠动作延时延时误差W 15ms试验结果： 合格 不合格15.2 CT 断线闭锁1）任选I母上一条支路，加正常电压，该支路任一相加电流大于CT断线闭锁定值，装置 延时5s发“CT断线闭锁”言号，装置面板“CT断线”灯点亮。2）模拟I母故障，增

38、大电流大于差动保护启动定值，降低I母线电压，差动保护不应动作。3）在 II 母上重复试验。试验项目I母II母A相B相C相A相B相C相闭锁 定值95%可靠不动105%可靠动作延时延时误差不超过2.5%闭锁行为试验结果： 合格 不合格16. 母联支路CT断线测试：1）母联CT断线告警在I母和II母上各选择一条支路及母联支路，加平衡负荷电流，母联支路和II母支路 相位相同并与I母支路电流相位差180，I母与II母加正常电压，增大母联支路电流，使 得装置小差电流大于CT断线告警定值，装置发母联CT断线告警信号，装置面板CT断线灯 点亮。试验结果： 合格 不合格1）母联 CT 断线致互联在I母和II母上

39、各选择一条支路及母联支路，加平衡负荷电流，母联支路和II母支路相位相同并与I母支路电流相位差180，I母与II母加正常电压，增大母联支路电流，使得装置小差电流大于CT断线闭锁定值，装置强制互联，发互联信号，装置面板互联灯点亮。增大 I 母支路电流，使装置大差电流和小差电流多大于母线差动保护电流定值，母线大 差保护动作切除I母和II母上所有支路及母联支路。试验结果： 合格 不合格17. PT断线告警：1）在I母和II母上加正常电压，在I母线上任意断开一相电压，装置延时5s发I母PT断 线告警信号，同时装置面板PT断线灯点亮。2）在II母线上任意断开一相电压，装置延时5s发II母PT断线告警信号，

40、同时装置面板 PT 断线灯点亮。3）不加电压，在I母任意一支路加一相电流大于0.04In,装置延时5s发I母PT断线告警 信号，同时装置面板PT断线灯点亮。4）不加电压，在II母任意一支路加一相电流大于0.04In,装置延时5s发II母PT断线告警 信号，同时装置面板PT断线灯点亮。5）PT断线信号延时10s返回。试验项目I母电压II母电压A相B相C相三相A相B相C相三相延时延时误差不超过2.5%试验结果： 合格 不合格18. 通信功能测试：结果符合要求时，标示“丁”，否则标示“X”，没有则标“/”。检査内容结果报告显示存储功能正确；录波功能正确；变量调试功能正确；19. 打印功能测试：结果符

41、合要求时，标示“丁”，否则标示“X”，没有则标“/”。检査内容结果打印定值（定值序号正确、整定值正确、无缺漏）；打印报告（报告无缺漏）；打印波形（波形清晰、模拟量数字量正确，无重影无缺漏）；打印协议20. 对时功能测试：对时方式IRIG-B(DC)码分脉冲秒脉冲对时功能检查结果（V）出厂默认方式（V）21. 连续通电测试：21.1试验温度在+40C2C,持续时间为72h；或常温下100h。试验过程中只施加直流电源, 必要时可施加其他激励量进行功能检测。21.2在连续通电试验过程中，屏（柜）各装置工作正常，信号指示正确，不应有任何部件损 坏或其他异常情况出现。检查结果正常： 是 否 22. 版本校验:校验内容是否匹配版本号是否程序时间是否校验码是否管理序号是否23. 出厂检查:检査内容检査结果屏柜、装置开关处在断开位置是否历史信息记录已清除是否