门机安装施工组织设计方案

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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。MQ600B 10T/30T 门机安装施工方案一、 概述 :( 一 ) 门机特性本次安装的MQ600B 10/30T 高架门式起重机是位于, 主要用于大坝厂房和出水口工程混凝土浇筑、设备的安装、金属结构的制作和安装。 MQ600B10/30 高架门式起重机全机总重210t, 具有吊装范围大、施工灵活等特点。在17 50m 全幅度内 , 安全起重量为 10t, 最小幅度16 20m 时, 安全起重量为30t, 且最大起吊高度70m。该机采用圆筒形高架塔身, 大大扩大工作范围, 有利于起重机在较小轨距时的稳定性。( 二 ) 施工现场的布

2、置此次安装的门机部件将堆放在安装间和门机轨道中间处。( 三) 起重设备的配备本次安装主要采用四方吊。四方吊起重性能列表:幅度 m161819202122232829吊重 t3021.319.818.31715.814.810.810.1吊 臂 长吊臂长度 45m,最大起重量30t(半径 14m) ,最大起吊高度度 m44m.MQ600C 10T/30T 门机起重性能列表: ( 采用 30T 吊钩 )幅度 m172025273035404550吊重 t3030232018.51512.51110资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。25t 汽车吊起重性能列表: (主臂、支

3、腿全伸 )幅度 m6.06.07.07.08.08.09.01012吊重 t7.1510.57.457.555.255.655.54.683.51吊 臂 长22.1210.217.3512.5824.522.1217.3514.9714.97度 mMQ600B 10/30 门式起重机主要部件重量及安装程序:安装单元最大吊高 吊装半径序号备注数单重总重(m)(m)单元名称量(t)(t)1运行机构48.534 2.0532安装前必须加固支撑2水平梁21.22.22.5363门腿44.819.210364塔身120.520.51018含两条门腿和十字梁5塔身212.224. 426246塔身1121

4、230247交叉滚子轴承15.85.830368机台119.719.73225包括两侧机翼和司机室9起重机构111.211.23240含提升钢绳10变幅机构19.29.23250含变幅钢绳11回转机构155325012电气设备53350包括变压器、 高压柜、 控制柜13机棚6.5345014人字架110104850资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。15平衡重12503550分两次安装16臂架116163735二、 安装程序 :1、 行走机构的安装安装时测量出台车之间的距离, 然后按照顺时针方向分别将各行走台车吊在轨道上并打支撑固定, 最后将水平梁安装在台车上。要求

5、: ( ) 每套行走台车中各个行走轮对轨道轴线的最大偏差为 mm,( )四组行走台车与门架水平下梁连接支撑面标高差为 mm。、 门架 (管柱和两条腿 21t)的安装 先将主梁的对角两条腿、 十字拉杆和管柱 在地面拼装完毕 , 用吊车安装在行走台车上 , 然后在吊装另外两个门腿和门架上的附属结构与电缆绞盘。要求 : ( ) 四条门腿的安装中心距为7000 mm,两对角线为 9899.5 mm。( ) 塔柱 ( ) 上法兰面在 3250 全圆周范围内的标高差为 9650 1mm, 3250 中心对基准中心 ( 对角线交点 ) 吊铅垂线的偏移为 5mm。3、 管柱 、 管柱及交叉滚子轴承的安装要求

6、: ( ) 交叉滚子轴承中心对地面基准中心吊铅垂线的偏差为 15mm,( ) 机台、 管柱与交叉滚子轴承的联接支承面平面度误差资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。不大于0.33mm,()各节管柱之间的联接螺栓的预紧力为1900N/M,交叉滚子轴承与机台联接螺栓的预紧力为1700N/M。4、 机台 ( 20t) 的安装机台在地面上将两侧走廊和机台中部拼装成整体后进行安装, 并装上司机室, 吊装半径控制在20m以内。在起吊之前, 要保证机台前后保持基本平衡, 同时要用棕绳栓在机台尾部 , 防止机台在起吊过程中发生转动现象。5、 安装人字架将人字架平行于轨道拼装好, 并在地

7、面用25T汽车吊辅助门机将其底部撑开至安装时的距离, 用门机垂直安装在机台上, 注意吊装时有棱角的部位要垫护角。6、 起重、 变幅、 回转机构及车棚的安装先安装各个机构和电气部分, 最后安装车棚。要求如下:( ) 起升机构与变幅机构卷筒中心线应垂直于臂架纵向轴线,在卷筒全长上其偏差为15mm,( ) 回转 机构 小齿 轮与 回转 支承 大齿轮啮合 间隙 为 0.53mm,齿面接触面积沿齿高方向不小于40%,沿齿长方向不小于50%,小齿轮对大齿圈齿宽方向中心线偏差为3mm,( 3)保证电气各部位能正常运行。7、 把杆和配重的安装将把杆平行于轨道进行拼装, 先吊装50%的配重 ( # #) 再安装

8、把杆 , 安装把杆时将臂架平行于轨道好并绑好竹夹板, 然后利用四方吊将把杆垂直吊起装在机台上完后 , 将把杆放下并穿好提升钢绳、大钩和装上平台。 再用四方吊资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。吊住距离把杆端部 10m 的地方 , 提升至能穿好变幅钢绳 , 最后吊装剩余 50%配重。8、 电气安装与机械安装同步进行。9、 整机调试及负荷实验。三、 起重设备及工器具的配备序序号名称数量号名称数量四方吊台9大锤4 把MQ600C 10T/30T 门式起重机台10小锤2 把33t 手拉葫芦2只111.5小解放1 辆4电焊机1台1212、15、各 2 把185氧气、 乙炔装置1

9、套13工具房1 间6电动扳手2套1455 死扳手4 把73 t 、 5 t、9 t 吊环各 4 个15力矩扳手把8?28mm、 ?19.5mm钢各50m16其它常见工器具若干绳四、 人员组织 :施工人员共15 人 , 其中 :施工总负责技术负责质量安全资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。机械安装工人起重安装工人电气安装工人五工期安排 :(一) 、 安装 15天( 不含准备 )序号工序工期 ( 天)备注1门架4管柱、 四条腿和四组台车2管柱3管柱、 管柱和交叉滚子轴承3机台3包括各机构、电气设备和车棚4竖塔5把杆2包括配重、穿提升、 变幅绳6调试2各电气设备六安全技术措

10、施 :此次门机安装施工条件差, 高空、 交叉作业较多 , 因此安全生产必须是施工的重点, 必须保证各劳动用品( 如安全带、安全帽 )完好 , 保证施工机械和人员的安全, 在施工过程中必须注意以下几点 :1、各施工人员必须严格遵守安全生产操作规程, 各工种人中必须持证上岗 , 正确劳保着装。2、 坚持每天的班前五分钟安全知识学习, 认真填好记录 , 预知当天生产中将可能出现的安全隐患并及时采取相应措施进行整改, 施工负责人必须督促此项工作。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。3、 每天在进行施工之前要对起重设备进行检查(各制动装置、限位器、 钢丝绳等) ,对检查出的安全

11、隐患要立即进行处理, 严禁让起重设备带病作业。4、 施工现场必须要有专职安管人员进行跟踪监护、督促和检查安全工作并设置危险区和明显的警示标牌。5、施工用脚手架及临时支撑应稳固可靠, 保证设备及施工人员的安全。6、 吊装物件前必须核实其重心及吊装半径, 仔细检查吊索、吊具 , 特别是多绳吊运时要防止绳子互相挤压, 有棱角部位应垫护角。1、 高空作业必须栓安全带, 有不栓安全带的施工负责人应采取强制性措施进行处罚。7、 在施工过程中, 要给以司机明确的起吊信号, 统一指挥 ,不得随意指挥作业。8、 在施工过程中 , 应服从统一指挥统一协调。9、 天气炎热注意防暑降温。七、 环境保护措施:在安装过程中应遵守国家环境保护法 及其它的环境法律法规, 同时要认真贯彻执行工程局、公司现行的18 项安全生产、环境管理规章制度, 加强制度建设和责任制及措施的落实, 应做到以下几项措施 :( 1) 不发生环境事故、事件 ;