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1、设备检查记录表四车间: 工区 年 月 日 检查人： 设备分类起重设备设备名称设备型号制造厂名出厂日期出厂编号检查项目检查结果备注就是否1.滑轮得护罩完好,转动灵活.2.吊钩无裂纹、明显变形或磨损，紧固装置完好。3.制动器工作可靠。4.各类行程限位、限量开关、联锁保护装置完好可靠。5.紧停开关、缓冲器与终端止挡器等停车保护装置使用有效.6.信号装置、照明设备完好可靠。7.各类防护罩、防护栏、防护板等完备可靠.8.安全标志配备齐全。9.吊索状态完好。设备检查记录表四车间： 工区 年 月 日 检查人： 设备分类焊机(等离子切割机)设备名称设备型号制造厂名出厂日期出厂编号检查项目检查结果备注就是否1.
2、焊机(等离子切割机）手柄绝缘可靠,隔热层完好2.焊机(等离子切割机)使用场所清洁,无严重粉尘，周围无易燃易爆物。3.启动、停机按钮工作正常.4.5.6.7.8.设备检查记录表四车间： 工区 年 月 日 检查人: 设备分类空气压缩机设备名称设备型号制造厂名出厂日期出厂编号检查项目检查结果备注就是否1.各种出厂技术资料齐全,设备铭牌、标志齐全。2.机身无影响强度与刚度得缺陷,所有紧固件有防松措施。3.皮带传动装置、联轴器等其旋转部位得防护罩完好可靠。4.传动皮带无裂口、破损、严重磨损5.电机盘车正常。6.配套得压缩空气管道无腐蚀、破损,管内无杂物。7.启动、停机按钮工作正常。8.空压机布置合理，与
3、墙、柱及其她设备间留有足够得空间距离。9.空压机放置场所通风正常,区域内无灰尘、腐蚀性化学品、金属碎屑、油漆雾等。10.11.设备检查记录表四车间: 工区 年 月 日 检查人: 设备分类工业管道设备名称设备型号制造厂名出厂日期出厂编号检查项目检查结果备注就是否1.漆色标记明显,流向标识正确、清晰。2.管网布置图标记完整、位置准确，管网设计、安装、验收等技术资料齐全。3.管道完好、无严重腐蚀、无泄漏,防静电积聚措施可靠。4.埋地管道敷层完整无破损，架空管道得支撑、吊架等构件牢固可靠。5.热力管道保温层完好。设备检查记录表四车间: 工区 年 月 日 检查人: 设备分类容器（贮槽)设备名称设备型号制
4、造厂名出厂日期出厂编号检查项目检查结果备注就是否1.槽体坚固,无裂纹、变形、损伤、泄露等情况。2.设备铭牌、漆色、标志齐全。3.疏水、排污装置工作正常4.罐体与底盘连接牢固。5.盖板螺栓完好.6.呼排管道完好,管内无异物。7.连接管道及构件无异常设备检查记录表四车间: 工区 年 月 日 检查人： 设备分类金属加工机床设备名称设备型号制造厂名出厂日期出厂编号检查项目检查结果备注就是否1.各种防护罩、防护栏应完备可靠。2.防止夹具、卡具松动或脱落得装置完好。3.各种限位、连锁保护装置,以及操作手柄灵敏可靠4.机床照明符合要求。5.润滑系统工作正常，润滑油足量.6.启动、停机按钮工作正常。7.备有清除切屑得专用工具。设备检查记录表四车间： 工区 年 月 日 检查人: 设备分类送（排)风设备设备名称设备型号制造厂名出厂日期出厂编号检查项目检查结果备注就是否1.送（排)风机风量符合使用要求。2.启动、停机按钮工作正常。3.皮带传动装置、联轴器等其旋转部位必须安装防护罩。4.传动皮带无裂口、破损、严重磨损。5.电机盘车正常。6.运行两小时温升无异常。7.设备与底座连接牢固,减震垫完好。8.热力管道保温层完好,热交换管道无严重腐蚀、泄漏。9.过滤器滤芯无破损、堵塞。10.各种限位、连锁保护装置要求灵敏可靠
设备检查记录表
