非标设备制作安装技术标[1]

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1、非标设备制作安装技术标1化纤有限公司 现场制作安装工程技术标书浙江盛元化纤有限公司非标设备现场制作安装工程N技术标浙江省工业设备安装集团有限公司二 O 一 0年三月目录1、前言32、工程概况33、本工程执行的施工验收规范、标准44、施工组织结构设置及人员情况55、劳动力需用计划86、施工机械配备计划97、质量目标及保证措施、保修服务108、施工总进度计划及保证措施149、安全生产文明施工技术措施1710、 施工现场平面布置及能源需用计划2011、 对建设单位（业主）的建议和要求2012、 立式储罐施工技术方案20 附件一：劳动力计划附件二：施工机具计划附件三：1、2、3、附件四：附件五：S元化

2、纤有限公司备现场制作安装工程技术标书一、前言 我们非常感谢浙江盛元化纤有限公司给予我公司参加非标设备现场制作安装工程建设的 机会，我们认真阅读了工程施工图纸，详细踏勘了施工现场，并依据国家、行业现行的规范、 标准及有关规定，编制了施工组织设计，我们对承建本工程的安装施工充满信心。我们珍惜与业主良好有益的合作，我们将按合同要求，组建强有力的施工管理班子，精 心组织，精心施工，接受业主和监理单位的监督检查。保质、按期、安全、文明地完成本项 工程。我们将按照和施工图的要求，自行完成工程和管理，目标是：质量：确保工程质量达到合格等级、一次性通过验收。 工期：安装工程于罐基础验收合格之日开工，确保绝对工

3、期 80天。 安全：确保工程本体安全，杜绝人身伤亡或重大责任事故，保证施工作业安全。 文明：遵守法律、法规，注意环保、卫生，做到睦邻、友好。二、工程概况 1工程名称：浙江盛元化纤有限公司非标设备现场制作安装工程。 2建设单位：浙江盛元化纤有限公司。3建设地点：浙江省杭州市萧山区益农镇红阳路98号。4工程简介： 本工程主要工程内容：材设备位号060-T01/T02设 备 名 称 乙醇规格型 号JR3710总重(kg)基础标高124102+1.0 米元化纤有限公司*非标设备现场制作安装工程技术标书储罐2060-T03甘 醇 储 罐JR4103台111546+0.9 米33水 煤 浆 罐1500M3

4、台286992+1.0 米Q4煤 灰 仓100M3台120817+0.0 米Q5111/211/311/411-H01PTA班 料 仓JR4932台4182260+265米36211/311-H02PTA班 料 仓JR4940台2100577+26.5 米3=邯标设备现场制作安装工程技术标书12元化纤有限公司共12台非标设备现场制作安装、油漆等。5 工程特点5.1 本工程以露天作业为主，整个工期内为春季雨季，给施工带来一定的影响，必须采取相应 的防雨和防风等技术措施。这对改善施工条件、保证施工进度和工程质量都十分重要。5.2 本工程施工工期较短，所需专业工种齐全。施工中，土建单位、安装单位、设

5、计单位、监 理单位、供货商等相关各方配合密切。以业主为首的施工现场统一指挥和相关各方的协调配合显得十分重要，我们将在进场的工程项目部中指定专人进行与相关各方的联络。以确保业主和监理工程师的指令畅通，使各相关单位之间、各专业工种之间的施工工序搭接合理，及 时化解各类矛盾，确保施工的有序进行。三、本工程执行的施工验收规范、标准：本工程应按业主提供的设计图纸及国家现行的规范、标准进行施工与验收。本工程执行的现行的国家、行业施工验收规范、标准索引如下：序号代号规范、标准名称1.GB50252-94工业安装质量检验评定统一标准2.SH3514-2001石油化工设备安装工程质量检验评定标准3.GB5018

6、4-93工业金属管道工程质量评定标准4.GB50205-2001钢结构工程施工质量评定标准5.GB50093-2002自动化仪表工程质量评定标准6GB50185-93工业设备及管道绝热质量评定标准7.SH3503-2001石油化工工程建设交工技术文件规定8.GBJ93-86工业自动化仪表工程施工及验收规范9.GBJ126-89工业设备及管道绝热工程施工及验收规范10.GBJ128-90立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范11.GB50194-93建设工程施工现场供用电安全规范12.SH/T3530-2001石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准13.GB50205-2001钢结构工程施工质量验

7、收规范14.SH3501-2002石油化工有毒可燃介质管道工程施工及验收规范15.GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范江盛元化纤有限公司坯标设备现场制作安装工程技术标书16.GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范17.JB4730-94压力容器无损检测18.GB3323-87钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级19.SH3022-1999石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范20.GB50281-98泡沫灭火系统施工及验收规范21.SHJ43-91石油化工企业设备管道表面色和标志22.SHJ510-88石油化工企业设备基础工程施工及验收规范23.GB50303-

8、2002建筑电气工程施工质量及验收规范24.HGJ229-91工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范四、施工组织机构设置及人员情况1 施工组织机构形式见下图2项目经理部主要管理人员名单岗位职务姓名学历职称现任职务项目经理徐炜明本科工程师项目经理项目副经理张建荣高中技师项目经理项目技术负责人郑怀义专科工程师项目技术负责人吊装负责人华新富高中助工吊装责任人结构施工员王政权中技助工施工员焊接施工员施伟森高中技师焊接施工员无损探伤负责人张建斌大学工程师探伤责任人质检负责人郑怀义大专助工质检负责人材料负责人李雪琴中专技术员材料责任人安全负责人翁信用本科助工安全主管3 项目班子管理职责：3.1 项目经理：

9、（1）项目经理是企业法人在项目上的委托代理人，全权负责履行合同，指挥施工，接受业主 的监督指导。（2）参加业主召开的有关会议，汇报本工程进展状况，反映存在问题，及时传达和执行会议 的决定或指令。（3）指挥项目施工的生产经营活动，调度施工项目所需的人力、资金、物资、机械设备等生 产要素。实施有效控制，监督执行有关技术规范和标准，确保工程质量和工期，实现安全、浙江盛元化纤有限公司非标设备现场制作安装工程技术标书文明生产，努力提高效益。（4）执行项目承包合同中由公司经理委托的各项条款。（5）及时向公司经理及有关部门反映工程进展状况和需要公司解决的问题，以取得公司本部 及时有力的支持。3.2 项目副经

10、理：（1）项目副经理在项目经理的领导下开展管理工作，全面履行岗位职责，及时向项目经理汇 报工作。项目经理不在时，负责履行项目经理委托的职责。（2）全面负责工程施工的生产调度，与建设单位协调工程进度有关问题，及时编写、调整切 实可行的进度计划，保证施工顺利进展。（3）协调各相关单位的衔接配合，使施工和谐有节奏的顺利推进。（4）做好安全管理、文明施工，贯彻“预防为主”方针，杜绝大小工伤事故。3.3 项目技术负责人：（1）在项目经理领导下，全面负责施工技术管理工作，严格按图施工，认真指导施工员执行 现行的施工规范、标准，推广新技术、新工艺在施工中的应用。解决施工现场的技术难题， 及时与建设单位施工技

11、术人员进行协调技术问题。听取现场代表的意见和指令，并监督执行。（2）深入施工现场监督、检查、协助、指导施工员正确、及时填写各类施工技术资料，并做 到及时汇总，签字确认。（3）负责指导质量检查员的工作 ，确保工程质量。3.4 施工员（1）在项目经理及主管副经理和技术负责人的领导下开展工作，及时汇报工程中的质量、进 度、安全、技术情况，并提出自己的建议和意见。（2）及时准确填写各类施工记录，隐蔽记录要由建设单位代表签证。（3）严格执行施工规范、标准，推广新技术、新工艺在施工中应用。解决施工中的技术问题（4）负责施工过程中工程变更联系单的签证、登记、归档工作，并作出相应的预算变更；如 果变更较大要及

12、时向项目经理汇报，为工程顺利交付生产及竣工决算作好准备。3.5 质检员（1）在项目技术负责人指导下，全面监督施工作业人员按图纸、技术文件、规范、规程、标 准作业；发现违规现象，有权制止和纠正。（2）监督检查各类施工记录的填写，并保证其真实性、准确性，确认后在记录上签字。3.6 安全员（1）在公司生产安全部门和项目经理双重领导下，对施工过程实行安全监督，贯彻安全生产 法规和规章制度，以及甲方要求的各项安全制度。（2）实行全天候、全过程的安全巡回检查，并向施工项目副经理及时反映情况，提出改善安 全防护的意见和建议，检查中发现违章现象，有权制止或越级下达停工令，直至整改验收为 止，可事后向施工项目副

13、经理汇报。3.7 材料员（1）按物资供应计划办理向建设单位领料、进行检查验收，并送至指定的施工点。（2）按工程进度需要，组织自行采购的物资进场，并向业主方办理对供货商的确认手续。（3）实施对施工设备、工具和手段用料的调配，并负责维修、保养。五、劳动力需用计划（见附件一）六、施工机械配备计划（见附件二）七、质量目标及保证措施、保修服务：1 质量方针和目标1.1 本公司的管理方针：依靠科学管理，规范施工过程，创建一流工程，追求顾客满意。1.2 本公司的质量目标：每年争创省、部优质工程 2-3项，单位工程一次合格率 100%，顾客 重大质量投诉为零。1.3 本工程的质量目标：确保工程一次验收合格。2

14、 质量保证措施2.1 建立健全质量保证体系（见下图），本工程严格执行公司的“管理手册”和程序化文件， 开展工程创优为目标的全面质量管理，使工程质量创一流水平。质量保证体系结构图公司经理总工程师项目技术负责人无损探伤责任人检验责任工程师防腐保温责任人仪表责任工程师电气责任工程师管道责任工程师设备责任工程师焊接责任工程师结构责任工程师起 重 责 任人材 料 责 任 人各质控点岗位责任人2.2 项目部设技术负责人，组织质量保证体系的正常运转，独立行使质量检查、监督和否决 权，确保工程质量。项目部下设质量监督机构，实行各施工专业的专人检查、监督。2.3 全过程质量管理2.3.1 施工前针对本工程特点，

15、编制技术先进，工期合理，工程质量优良，统筹规划的平面 布置和科学的施工方案、工艺规程，制定出适合本工程的质量目标及质量管理奖惩办法，组 织贯彻保证工程质量的各项管理制度。2.3.2 搞好特种作业工人的培训考试，坚持持证上岗。焊工必须在合格项目内施焊。2.3.3 抓好各专业施工方案中关于保证工程质量的措施，积极参加设计交底，做好设计图纸 的会审工作。抓好分项工程施工前技术交底工作，并履行交底人与被交底人的签字手续。2.3.4 明确施工技术规范、标准并严格按有关规范、标准和施工图纸、施工方案要求进行施 工、监督、检验和评定工作，施工前明确单位工程的划分。2.3.5 采用专业检查与群众检查相结合的方

16、法，抓好“三检”（自检、互检、交接检），加强 对施工过程的检查，把质量问题消灭在施工过程中，充分发挥班组质量员的作用，实行工序 的严格把关。2.3.6 施工现场职工必须严格执行“五不准”制度，即无设计或无合格证书的设计不准施工； 原材料无合格证的不准施工；设备或半成品不合格者不准施工；降低规范要求或验评标准者 不准施工；不合格工程不准报竣工工作量、竣工项目。2.3.7 做好施工技术资料，资料达到及时、完整、准确、可靠、可追踪性，按控制点对重点 部位和资料进行复查。2.3.8 认真严格对待质量问题，做到“三不放过”，对工程存在的问题及时采取相应的技术措 施，不断提高工程质量水平。2.3.9 工程

17、交工时，及时向建设单位交付工程技术资料，及时对单位工程作出质量评定，并 交付有关质监部门核定。2.4 设备材料质量管理2.4.1 坚持贯彻执行设备、材料的质量管理和检验制度。2.4.2 交付现场施工的各类材料及设备必须有出厂合格证或质量保证书。2.4.3 进入现场的原材料、外购件、外协件必须进行验收，没有出厂合格证或未盖合格章的浙江盛元化纤有限公司非标设备现场制作安装工程技术标书不准进入现场使用。2.4.4 加强对成品、半成品的防护工作。对卷制成型的壁板，应使用专用胎具进行运输和堆 放。2.4.5 工程动工后，应及时提交与工程有关的材质证明书，材料合格证等。2.5 质量检验与监督2.5.1 严

18、格按“施工及验收规范”和“质量检验评定标准”进行检查、监督。对重点施工部 位要编制检验大纲。2.5.2 定期对工程的技术资料进行检查、核查，保证施工原始资料的真实、完整、及时。2.5.3 定期对工程进行质量大检查，针对施工中的薄弱环节和质量通病，制定切实可行的消 除通病的措施计划。2.5.4 按控制点对重点部位的质量及资料进行监督、检查，即隐蔽工程部位，焊接探伤，储 罐充水试验等。2.5.5 对存在的工程质量问题，在未得到解决以前不得继续施工，质检员有权停止下道工序 的作业，支持质检员，行使质量否决权。2.5.6 做好质量信息反馈工作，自觉接受建设单位和质监部门的质量监督、检查，及时听取 用户

19、意见，建立质量的信息反馈档案，对工程中的问题及时采取相应的技术措施，不断提高 工程质量水平。2.5.7 每个单位工程在中间验收前，由质量保证工程师组织各专业责任工程师和施工员、质 量检查员对工程进行予验收，对检查出的问题定人限期整改，以高标准向建设单位办理中间 交接。2.5.8 积极参加建设单位组织的“三查四定”，交工验收，按时完成整改，不留尾项，不留隐 患，确保储罐充水一次成功。2.6 回访、保修和服务2.6.1 工程交工验收后，工程部门向业主提供安装工程保修书，由项目经理部按建设工 程质量管理条例规定和业主要求的保修期对工程进行保修。工程质量的回访一般在工程交 付使用后半年开始，对顾客反映

20、的质量问题，随时派员查清情况，分析原因，明确责任，及 时处理。2.6.2 凡超过保修期或不属于本公司施工原因造成的质量缺陷，我们将积极协助业主进行处 理，其具体事项按上级颁发的相关规定办理。八、施工总进度计划及保证措施1 施工总进度计划(见附件三) 本安装工程计划于土建基础验收合格后开工，确保绝对工期 80 天。2工期保证措施： 工期同质量一样是选择施工队伍的主要依据，缩短基本建设周期，尽快发展投资效益是 我们施工企业奋斗方向。在本工程施工中我们继续发扬“团结、创新、文明、实干”的企业精神，遵循“质量第 一,信誉至上、取费合理、服务为本”的企业宗旨，集中力量，精心组织，在确保工程质量优 良的前

21、提下，如期完成。2.1 影响工期因素分析影响工期因素分析企业内部企 业 外 部施工人员工程管理(1) 目标明确(2) 职责分明(3) 施工准备(4) 现场管理(5) 调度平衡(6) 物资供应(7) 机具供应责任心(2)工时利用劳动技能(4)协作配合(1) 甲供材料及时性(2) 工艺设备供货情况(3) 设计出图时间变更(4) 相关单位工程进度 司5)气候影响2.2 保证措施（1）本工程为新增改建工程进度要求迫切，为此我公司将在人力、物力、财力方面优先保证 本工程的需要。（2）教育职工明确把本工程早日交付使用，是我们施工单位的宗旨。树立“用户第一”的思 想，明确施工工期，对建设单位及早产生投资效益

22、有着重要的意义。（3）建立健全组织管理体系，推行以项目为对象，以核算为依据，以合同工期为目标的项目 法施工管理，在公司领导下，项目经理对工程进度负直接责任。（4）建立明确的职责，形成公司经理项目经理施工员班组长的行政指挥系统， 总工程师项目技术负责人施工员为一体的技术管理系统。规定各自的职责范围和权 利，把责任落实到岗位。（5）继续推行行之有效的承包责任制，把工期目标按计划控制节点分解到施工班组，专设工 期部位奖。把进度部位与奖金挂起钩来，实行部位承包，克服奖金分配平均主义倾向，充分 调动职工积极性。（6）加强施工准备，这是保证施工顺序进展的前提，包括技术准备、物资准备、组织准备以 及作业条件

23、的准备。（7）积极熟悉建设文件，掌握设计要求、使用的规范、建设工期等。（8）研究和会审施工图纸，编制施工方案和施工图预算，材料计划，进行技术交底，使参加 施工的每一个人员都能了解施工的重点和难点，编制施工方案或作业指导书。（9）进行焊工及相关的特殊工种继续培训工作。（10）规范总平布置，合理安排大、小施工点。（11）组织材料、半成品、施工机械设备、工具进场，并进行安装、检验、试运。（12）积极参加图纸会审工作，这对保证施工顺序进行有着重要的作用，项目技术负责人接 到图纸后，应组织施工员班组长熟悉图纸，领会设计意图，明确质量要求，并核对各专业工 种之间、相关单位之间的衔接关系，在此基础上接受设计

24、院交底时，提出会审中的问题，商 定解决办法，并形成会议纪要。（13）施工前由项目技术负责人逐级进行技术交底，做好交底记录，对施工组织设计，特别 是施工工艺、质量标准、技术安全措施，对新技术、新材料和新工艺以及图纸会审提出的问 题及其解决办法向具体有关人员交底。（14）注重现场管理，施工现场是出产品的地方，产品能否达到优良、高效地进行，很大程 度决定于现场管理水平。管理标准是保证连续、均衡地施工，严格按图按标准施工，对现场 的人、机、料、方法、环境进行合理有效的使用，充分利用时间、空间，建立文明施工秩序， 完备施工资料积累的传递机制。（15）形成以项目经理为首的施工调度中心。调度的任务：A、监督

25、检查施工生产计划和承包合同的执行情况，掌握和控制施工进度，及时进行人力、 物力的平衡调配，保证施工正常进行。B、及时解决施工现场出现的矛盾，协调好相关单位关系，密切与现场代表的配合。C、监督工程质量和安全生产。D、检查后续施工工序的准备情况，布置两工序之间的顺利接续。E、及时准确地传递业主对施工方面的各项决定和发布的调度命令，定期组织项目调度会， 落实决定和命令。（16）提高机械化水平是提高生产率的重要途径，本着保重点的原则，本工程将配备 25 吨、 8吨汽车吊和其他专业设备，提高机械化施工水平，减少手工操作。（17）坚持按施工程序施工，符合施工工艺要求。各个工序统筹安排，合理交叉，注意经济

26、技术效果。（18）凡属计划控制点必须准时到位，倘发生不到位时，要千方百计采取补救措施，或增加 劳动力或加班加点等。（19）甲供材料的供货状态、设计出图进度和变更，以及气候等方面，也是影响工期不可忽 视的因素，根据以往施工经验，上述诸因素由于多方面的原因均不同程度给顺利施工带来影 响，必须认真对待，具体措施如下：A、生产指挥者、施工人员要深入实际，调查研究，对工程进展能作出准确的预见，对可能发 生的问题要有充分的预见性，事先采取补救措施，争取主动。工作要有系统性和计划性，对 即将要用的设备、材料以及其它方面，要预先提出计划，防止出现临时抱佛脚的现象。B、及时了解供货状态，并积极帮助相关单位解决疑

27、难问题，提出解决问题的建议和方法，直 到调整进度安排。（20）在施工全过程中要建立现场协调会制度，会议由业主召集与主持，相关单位参加。解 决施工过程中所存在的问题，每次会议均印发会议纪要，作为相关各方贯彻会议的依据。（21）协调公司力量，做好预备梯队的调度方案，当发生因气候、材料供应、设计变更等因 素造成工期延误，即可使预备梯队迅速投入，确保计划工期。九、安全生产文明施工技术措施1 安全管理体系（见安全管理体系图）1.1 本工程实行安全生产三级管理（公司一级、项目部二级、班组三级），层层制约，上下监 督。安全管理体系图1.2 坚持“管生产必须管安全”、“谁施工谁负责安全”的原则，上至项目经理，

28、下至具体操作 者，每一施工管理层和操作层都对安全生产负有一定责任。1.3 参加施工的全体人员，必须树立“安全为了生产，生产必须安全”思想意识，从工程开工 至竣工，必须严格执行国家安全法规和公司的安全生产规章制度，按照建筑安装工人安全浙江盛元化纤有限公司非标设备现场制作安装工程技术标书 技术操作规程进行作业施工。认真做好安全生产工作，不违章指挥，不违章作业，杜绝重 大事故，消除一般事故。2 安全防护2.1 严格执行班前的安全会制度，认真执行书面安全交底的规定，针对作业条件，天气变化， 施工进度进行准确地安全技术交底，履行交底人和被交底人的签字手续。2.2 对参加施工的作业人员必须先进行三级安全教

29、育和考试，合格后方准进场作业。2.3 进入施工现场，必须严格执行“六大纪律”和“十项措施”，正确使用安全帽和个人防护 用品。2.4 加强现场保卫工作，施工作业区，机具材料堆放场地夜间必须派专人值班，以防失窃，影 响施工。2.5 特种作业人员，必须持证上岗，严禁无证上岗作业。2.6 进行吊装作业时，应设专职起重指挥，起重把杆和吊装物件下，严禁站人，无关人员不得 进入吊装区域。必须设置警戒区和警示牌。2.7 施工现场必须悬挂醒目的安全标志和警示牌。2.8 油罐壁板在顶升过程中，要坚守各自岗位，服从统一指挥，防止倾斜事故的发生。3 施工现场临时安全用电：3.1 施工现场临时用电必须严格执行施工现场临

30、时用电安全技术规范，必须设置安全型配 电箱。3.2 各种电动机械设备，必须有可靠的安全接地或接零。传动部位必须有防护罩。3.3 手持电动工具，必须装设触（漏）电保护器。3.4 夜间施工，必须保证足够的照明，沟、槽、坑、洞及危险处应设红灯示警，防止人员伤亡。3.5 照明灯应悬挂在干燥、安全可靠处，严禁随意设置。4 冬雨季施工4.1 遇有雨、雪、霜天，作业前，须将雪、霜、水及时清理干净，必须采取防滑措施。4.2 遇有六级以上（含）大风时，禁止吊装作业。9.4.3 施工现场及存放易燃易爆物品的设施内，严禁烤火或用电炉，防止火灾事故的发生。5 安全管理5.1 各级施工管理人员，对施工现场的安全生产负指

31、导、管理责任，必须认真执行安全生产 法和公司安全生产管理办法，以及业主的有关安全管理制度。5.2 教育职工不违章作业，积极组织人员对施工中不安全隐患进行整改。5.3 严格履行甲方的监设、动火、动土、用电等审批手续和临时出入证制度。5.4 严格生产区域和作业区域的划分，并采取相应隔离措施，确保安全生产和安全施工。6 文明施工文明施工是施工企业精神文明建设的重要内容，是加快工程进度，提高工程质量，保证 安全施工的重要措施。本工程将列为公司争创文明标化工地项目。因此必须做好以下几方面：6.1 做好施工总图的设计与管理工程管理部负责施工总图的设计和报批，项目经理部负责具体实施工作。 施工总图的设计要布

32、局合理，各种临设工程设施的位置要与现场核对，并经业主的审批。 临设工程按施工总图布局施工，如需要更改必须经业主批准。6.2 按施工程序施工： 上下工序要进行交接，组织检查，办理手续；多工种交叉作业，要以利于施工为原则，组织综合平衡，做到交叉有序，战而不乱。射线探伤时做好防护标记，专人看守。6.3 施工现场场地平整、道路畅通，排水良好，材料设备堆放整齐，工完料净场地清。材料堆 场，按总图布局堆放有序，避免二次倒运；施工机具摆设尽量不占用道路，要排列整齐，定 期检查、维护、保养；现场施工用电不乱扯乱拉，应按规定架设；施工现场用水，无跑冒； 每年雨季之前，做好临时雨水排水工程，施工现场按各专业作业组

33、，划分区域管理，负责清 扫，整洁；各施工垃圾，要各自负责回收清理；工程竣工，不再使用的临时设施，施工机具 要及时拆除；工程完了，组织好自查、竣工初检，尾项工程一次扫清：工程交工时，技术资 料齐全，交付生产。6.4 加强职工道德和文明意识教育，对所有与本工程有关的技术资料，做好保密工作。7 做好上述几个方面，必须采取的措施：主管施工的项目经理，负责文明施工。各专业施工的负责人负责本单位的文明施工。 公司生产安全专职人员应经常深入现场、监督检查，对临设工程的违章设施，认真查处； 经常组织检查评比，要奖惩分明，必须与奖金挂钩。十、施工现场平面布置及能源需用计划：1 施工现场平面布置设想1.1 现场布

34、置原则：由业主划出800平米加工厂：内设材料堆场、办公室2 间，集装箱工具房1只以及卷板加工场。另PTA班料仓现场在塔吊30米内设200平米临时堆料场一处。1.2临时设施计划（与业主另行协商确定），工人生活在厂外另外租用民房。2施工用电：根据工程量和投入的机械设备估算，施工最高用电容量为252kVA，平均用电容 量约180kVA。电源拟用180mm2总电缆线由指定地点引入。3施工用水：工程施工用水主要用以储罐充水试验、罐顶强度试验，拟用DN100管子就近引入。4 施工用气：施工用氧、乙炔气、氩气、应提前就近联系，保证气纯、量足，且能长期供应。5 材料堆场设在现场加工厂内，卷板、附件加工及油漆放

35、在加工厂内，半成品运至设备现场组 对。6组对现场设2米高隔离护墙。焊机棚、烘箱等在内设放。7施工现场放置12米工具棚一只，用做办公、仓库用房。十一、对建设单位（业主）的建议和要求：1 安装工程材料中的钢板、储罐附件费用占工程总造价的绝大部分。我们进行排版并参加与材 料供货商协调，在施工之前依据施工图纸提出材料需求计划，除按时按量均衡供应，保持施 工不间断外，以免占用业主周转资金，减少不必要的支出。2 建议由我们积极配合业主催交设备供货，及时进行开箱检验，确保设备质量和工程进度。3 建议业主建立每周调度会制度，由业主或监理工程师主持，安装单位、土建单位、设计单位 等参加，对工程质量、进度、投资及

36、相关各方衔接配合进行总体协调，并形成会议纪要，有 关单位必须贯彻落实。十二、立式储罐施工技术方案概况1、施工方法及步骤11施工方法：6台600M3PTA班料仓采用单片塔吊正装法，1台100M3煤灰仓采用汽车吊分段 正装吊装法，另5台立式储罐均采用现场倒链提升倒装法施工。1 2倒装法工作原理（见附件四）：边柱倒装法利用均布在罐内侧的边柱提（顶）升与壁板下部临时胀紧的胀圈，使上节壁 板随胀圈一起上升到预定高度，组焊第二圈壁板，然后将胀圈松开，降至第二圈壁板下部胀紧，固定后再次起升，如此往复直至组焊完所有壁板。施工步骤：施工准备材料验收预制加工基础验收、罐底组装安装-顶板托架安装部一、顶板安装置安装

37、壁板自上而下逐圈顶升组装二圈壁板提升装底板角焊缝及收缩缝焊接并检验 罐体接管、构件安装罐体总体水试保温骨架组焊除锈防腐罐体保温竣工验收13单片塔吊正装法工作原理（见附件五）：采用45吨米塔吊居中设置，有效吊幅内最大起吊重量为15吨，单板分批加工后整体运 至临时堆放点，按由下至上顺序单片起吊到位组对焊接，内外脚手架及安全网同步跟上，并 打磨酸洗钝化。浙江盛元化纤有限公司非标设备现场制作安装工程技术标书1.4汽车吊分段正装吊装法工作原理:100M3煤灰仓高度较高，将仓体分为四段分别在地面预 制组对后按由下至上顺序分四次吊装到位，三道焊缝在仓体上搭架组对焊接。2、施工技术要求2.1 施工准备：2.

38、1. 1储罐施工前，应组织有关人员熟悉施工图和有关技术法规，并做好下列工作：1）通过图纸会审，明确与储罐施工有关的专业工程相互配合的要求2）根据到场的材料规格做好排板图的绘制3）对施工班组进行图纸技术交底工作。4）根据选用的施工方法，准备施工机具设备和专用工装。5）做好储罐的焊接工艺评定。6）组织并把关参加储罐施工的焊工，应取得现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236 或锅炉压力容器管道焊工考试与管理规则规定的相应资格。2. 1. 2施工现场准备施工现场要求平整，罐基础周围不得积水。并合理布置下列内容：1）施工用电2）施工道路3）供、排水管道4）电焊机棚5）焊材室6）工具房和材

39、料库7）半成品堆放场地8）组装平台9）工装、设备摆放场地10）休息室、探伤室、办公室及其它2.2 施工材料准备2.2.1 储罐用的钢板、型材应符合设计要求，并应有质量证明书。质量证明书中应标明钢号、 炉批号、规格、化学成份、力学性能、供货状态及材料标准。2.2.2 储罐所用的钢板必须逐张进行外观检查，其表面不得有气孔、结疤、拉裂、折叠、夹渣 和压入的氧化皮，且不得有分层现象。钢板表面锈蚀减薄量、损伤深度与钢板实际负偏差之 和不大于钢板厚度允许偏差的规定。2.2.3 钢板应按材质、规格、厚度做好标识并分类存放。存放过程中应防止钢板产生变形。型 材应按规格存放。且防止型材产生变形。同时卷板机滚筒需

40、缠绕白棕绳以防污染 304 钢板。2.2.4 焊接材料的验收1）焊接材料入库前应检查出厂质量证明书应符合设计和规范要求。2）焊接材料的存放、保管要求：3）焊接材料应按种类、牌号、批号、规格和入库时间分类存放。4）焊接材料存放应离开地面和墙壁距离均不得少于300mm并严防焊材受潮5）焊材库房内温度不得低于5C,空气相对湿度不应高于60%。6）焊材库必须干燥通风，库房内不得放置有害气体和腐蚀性介质。2.3 储罐预制：2.3.1 一般规定：1）预制前制作好样板,并应在样板上标明样板的正反面及所代表的构件的名称、部位、规格。2）放样工由熟练的技术工人担任。3）下料前根据到场的钢材尺寸绘制排板图。并要求

41、符合下列要求：A、罐底板的排板直径应按设计直径放大01%0.2%,罐底边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸 不得小于700mm。中幅板的宽度不得小于1000mm，长度不得小于2000mm。B、各圈壁板的纵向焊缝宜向同一方向逐圈错开，其间距宜为板长的1/3且大于300mm。C、底圈壁板的纵向焊缝与罐底边缘板对接焊缝之间的距离不得小于200mm。D、罐壁开孔接管或开孔接管补强板外缘现罐壁纵向焊缝之间的距离不得小于200mm，与环缝 之间的距离不得小于 100mm。E、壁板宽度不得小于1000mm，长度不得小于2000mm。F、固定顶任意相邻焊缝的间距不得小于200mm。4）由于其中部分罐壁材料是 304

42、，所以号料前应核对钢板的材质、规格。并在钢板上标明储 罐代号、样板编号、规格等符号。5）钢板坡口加工后表面应平滑，不得有夹渣、分层、裂纹等缺陷。等离子切割时对于坡口表 面的熔渣和硬化层应磨除。坡口型式和尺寸按施工图要求执行。6）预制构件的存放、运输应采用防变形措施，顶板、壁板加工成型后应放置在专用胎具上， 运输时应连同胎具架一起装卸。2.3.2 罐底板预制1）边缘板预制时，由于边缘板焊接程序的需要，对口间隙为外端小而内端大，故内端每边切浙江盛元化纤有限公司非标设备现场制作安装工程技术标书割量适当加大125mm。2）边缘板预制时可留12块调整板，调整板的一侧增加200-400mm的余量。3）边缘

43、板的尺寸允许偏差应符合表A。表A边缘板的尺寸允许偏差：测量部位允许偏差（mm）长度AB、CD土2宽度 AC、BD、EF土2对角线之差|AD-BC|W34）中幅板为对接焊缝，预制时考虑径向收缩量，要求中幅板外端预留余量大于中幅板半径方 向的焊接收缩量与中幅板和边板的搭接量、搭接允许接头的正值之和。5）中幅板采用搭接接头时，搭接宽度应按图样要求。当设计无规定时，搭接宽度不得小于 5倍的底板厚度，且不小于25mm,中幅板与边缘板的搭接宽度不得小于60mm。233壁板预制要求1）壁板预制尺寸允许偏差应符合表B表B壁板预制尺寸允许偏差测量部位环缝对接（mm）环缝搭接（mm）板长M10m板长10m宽度 A

44、C、BD、EF土1.5土1土2长度AB、CD土2土1.5土1.5对角线之|AD-BC|W3W2W3直线度AC、BDW1W1W1AB、CDW2W2W3壁板尺寸测量部位2）壁板卷制过程中，应使钢板上的宽度方向检查线与辊的轴心线保持平行，防止钢板扭曲。卷制后应立置于平台上，垂直方向用直线样板检查，其间隙不得大于1 mm,水平方向上用弧形浙江盛元化纤有限公司非标设备现场制作安装工程技术标书样板检查，其间隙不得大于 4mm。3）滚制成形检查合格的壁板按罐号、安装顺序放置于胎具上存放。2.3.4 顶板预制要求1）拱顶预制前应先绘制排板图，以利于瓜皮板拼接缝的错开。2）单块顶板应根据排板图先进行本身的拼接，

45、拼接可采用对接或搭接。采用对接时应在组装 平台上拼装成形，采用双面焊，焊后应平整。当采用搭接焊时，应在胎具上拼装，定位焊后 瓜皮应紧贴胎具进行焊接。3）拱顶的顶板及加强肋应进行成型加工，加强肋用弧形样板检查，其间隙不得大于 2mm 加强 肋与顶板组焊时应采取防变形措施。加强肋的拼接采用对接接头时应加垫板，且必须完全焊 透。采用搭接接头时其搭接长度不得小于加强肋宽度的 2 倍。4）加强肋与瓜皮板组焊应在胎具上进行，并按图样要求先放置径向加强肋，后连环向肋，肋 板与瓜皮板应贴紧。加强肋与瓜皮板之间的断续角焊缝宜在胎具上焊接。5）瓜皮板预制成型后应用弧形样板检查其间隙不得大于10mm。合格后按罐号、

46、安装顺序放置 于胎具上存放。2.3.5 构件预制要求：1）包边角钢及加强圈可采用热加工，其减薄量不应大于 1mm。2）弧形构件成型后应用弧形样板检查其间隙不得大于2mm，放在平台上检查其翘曲变形不 得超过构件长度的0.1%且不得大于4mm。3）加热器煨弯可采用冷加工，对口错边量不得大于 0.5mm。4）盘梯预制先按作图法或计算法制作侧板，然后在内外侧板上用样板划出踏步板的安装 线，用卡具将内外侧板各按所画的同心圆弧线固定，沿组装线组装踏步。2.4 储罐组装：2.4.1 罐底组装1）储罐安装前应按规范要求进行基础验收。基础验收由建设单位牵头，会同基础施工单位一 起进行复查，复查结果应符合下列要求

47、：A、基础中心标高允许偏差为20mmB、支承罐壁的基础表面，其高差要求每10m弧长内任意两点的高差不得大于6mm,整个圆周 长度内任意两点的高差不得大于 12mm。C、沥青砂层表面应平整密实，无突出的隆起、凹陷及贯穿裂纹，沥青砂层表面凹凸度应按下 列方法检查：D、当储罐直径等于或大于25m时，以基础中心为圆心，以不同直径作同心圆，将各圆周分成 若干等分，在等分点测量沥青砂层标高，同一圆周的测点，其测量标高与计算标高之差不得 大于 12mmE、当储罐直径小于25m时，可以基础中心向基础周边拉线测量，基础表面每100m2范围内测 点不得少于10点，基础表面凹凸度允许偏差不得大于25mm。2）在罐基

48、础上划出两条互相垂直的中心线。3）罐底板铺设前应在其反面涂刷防腐涂料，但每块底板边缘 50mm 范围内不刷。4）按排板图进行铺设，先铺边缘板再铺中幅板。边缘板铺设时，先铺设清扫孔处的特制钢板， 再以清扫孔为起点向两个方向进行铺设，其垫板可预先点焊在边缘板的一侧。中幅板铺设时 按排板图在罐底中心板上划出十字线，铺设时十字线与罐基础中心线重合，并在罐底板中心 打样冲眼，并作出明显标记。然后按顺序由中心向两侧进行铺板。5）搭接接头罐底板铺设时要求中幅板应搭在弓形边缘板的上面，搭接宽度不小于60mm,搭接 接头三层钢板重叠部分应将上层底板切角。切角长度应为搭接长度的 2 倍，其宽度应为搭接 长度的 2

49、/3。搭接时，对于边缘板与罐壁板相焊接的部位，应为平滑支承面，边缘板为对接缝， 边缘板的对接缝下面的垫板尖紧贴。6）罐底板采用对接接头时，先安装中心带板的垫板，然后逐步向两侧安装，垫板的 T 型焊缝 下应铺设辅助垫板，垫板铺设后由中心向两侧安装底板。要求底板应与垫板贴紧，其间隙不 应大于1mm，罐底对接接头间隙应符合表D,调整好间隙后进行定位焊。表D罐底对接接头间隙（mm）焊接方法钢板厚度间隙手工焊6W6515671埋弧焊不开坡口6W63土166W1041开坡口6163土1手工焊打底，埋弧焊作填充焊10 6W218土22.4.2 罐壁组装1) 应先在罐底板上放出罐壁板圆周线，并沿圆周线内侧点上

50、限位板，然后按排板图进行安装 顶圈壁板的安装。而顶圈壁板的安装质量直接影响整个罐的安装质量，其上口水平底、椭圆 度、垂直度应符合规范要求。2) 壁板组对后先在焊缝外侧处设置弧形加强板，在内侧焊缝旁安装背杠后再焊接，以防焊接 变形。考虑顶升装置高度要求安装两圈壁后再安装顶升装置，所以背杠要求有两圈壁的高度。 焊接时先焊外侧然后内侧清根焊接。3) 安装包边角钢和顶板后安装提升装置。4) 第三圈及以下的壁板安装前，按排板图划出第三圈每块壁板在顶圈壁板的安装位置线，然 后安装壁板就位，设置一处作为组对活口其余壁板之间组对定位焊后，在活口处利用手拉葫 芦拉紧壁板使壁板紧贴顶圈壁板后再焊接第三圈壁板的立缝

51、。这可以防止 焊接变形。如此往 复直至最后一节壁板组焊完。5) 倒链提升法操作要点：A、根据提升的最大重量确定手拉葫芦的数量，并沿罐内侧均布，手拉葫芦与手拉葫芦之间的距离宜选5-6m,随着罐体的增大间距减少。本工程使用的每个手拉葫芦为10吨。考虑安全 保证取系数0. 8。则储罐的提升杆数量要求。4000m3约93吨需配备手拉葫芦数量为10只B、在壁板下部设置一胀圈，并用千斤顶顶紧胀圈使胀圈紧贴壁板。为防止胀圈打滑，胀圈上 应加传力龙门架。并使胀圈与提升装置连接成一体。2.4.3罐顶组装：1) 罐顶板组装可在顶部一二圈壁板组装焊接后后进行。2) 在罐底板中心设置顶板中心盖板的临时支架，要求顶板中

52、心与罐底板中心重合，并比 设计值高出5080 mm。3) 在顶圈壁板上组对好包边角钢，包边角钢对接焊缝应与壁板纵缝错开300mm以上。4) 在包边角钢和临时支架上划出每块拱顶板的位置线，并焊上组装挡板。拱顶组装时先 在轴线对称位置上组装四块瓜皮板，调正定位后再组装其他瓜皮顶板，顶板搭接宽度 要求符合设计要求，搭接宽度允许偏差为5mm。5) 待径向焊缝和环向焊缝全部焊完后，拆除临时支架。并安装拱顶中心顶板、透光孔、测量孔及防护栏杆等附件。6) 顶板焊接成形后用弧形样板检查，其间隙不得大于15mm。2.4.4附件安装浙江盛元化纤有限公司非标设备现场制作安装工程技术标书1) 罐壁加强圈是在所在的一圈

53、壁板立缝焊完并检查合格后进行的，与壁板顶升同步。2) 罐壁加强圈安装要求离环缝的距离不应小于150mm,其曲率应与罐壁相一致，避免强行 组对。加强圈的焊接采用上侧为连续角焊，下侧采用间断焊。3) 盘梯支架应在壁板顶升过程中及时安装，待壁板全部安装完后再安装盘梯，也可把盘 梯分成几段，在壁板顶升过程中及时分段安装。4) 接管安装前先在罐壁上按图样划出接管安装位置线，划出开孔线。其中心位置偏差不 大于10 mm,接管补强板外边缘与罐壁纵向焊缝的距离不得小于200mm，与环缝之间的 距离不得小于100mm。安装后要求接管伸出长度允许偏差为5mm,法兰的螺栓孔应跨 中安装。5) 加热器在罐壁顶升完,罐

54、底焊接完成并检查合格后进行安装。6) 安装前在罐底上画出加热器安装位置线,并按画线位置安装垫板和支架。注意支架的 位置和标高。7) 加热器单根管从人孔进入,在支架上组焊成整体。并按设计要求做无损检测。8) 加热器安装就位后用卡子固定。并按设计要求进行水压试验。2.5焊接2.5.1、储罐底板的焊接2.5.1.1、罐底板的铺设应按排版图.2.5.1.2、为保证焊接质量，底板反面需刷沥青防腐时，应注意每块板的边缘50 mm范围内不要 刷漆.2.5.1.3、为减少储罐底板焊接时的变形量，打底焊采用点焊，焊接时要采取必要的防风措施.2.5.1.4、中幅板焊接时，应先焊纵向短焊缝，可由6-10名焊工同时由

55、底板中心逐渐向四周扩 展.2. 5. 1. 5、中幅板的纵向短焊缝焊完后，可开始焊接横向长焊缝，焊接时应由中心向外，焊工对 称均匀分布，分段倒退，分块跳焊，每段长度以1. 5-2米为宜，且每个焊工工艺参数其本一致.2.5.1.6、罐底边缘板的对接焊缝，在组对时事先应反变形2-3度，垫板与底板之间应相当紧密， 不留间隙，由数名焊工均匀对称进行焊接，并先焊边缘板对接焊缝外端的一段(400-500 mm)此 处注意每个焊工对最后一条焊缝，应同时焊接，以避免应力集中和收口裂纹2.5.1.7、边缘板对接焊缝外端的一段(400-500 mm)经射线探伤检查合格后，进行底圈壁板和 边缘板的角缝焊的焊接，角焊

56、缝经渗透探伤合格后，检查并修整边缘板对接缝未焊部分的变形， 然后仍按上一条的方法，将对接缝全部焊完，最后方可进行中幅板与边缘板的焊接.2.5.1.8、中幅板与边缘板的焊接,可用6-10名焊工,同周对称,同向分段倒退焊 （每段约2米）, 均匀分布,其焊接参数大至相同.2.5.1.9、每条焊缝焊完后,应尽快用手锤轻轻敲击焊缝，尤其对于T字焊缝区域,以消除应力，减少变形.2. 5. 1. 10、底板按规定检查合格后，对焊缝进行真空箱法严密性试验 ，试验负压不得小于0.490KPa.2.5.1.11、焊丝使用前应清除其表面的油污、锈蚀等。焊条药皮完整。2. 5. 2储罐壁板的焊接2. 5. 2. 1、

57、为防止夹渣及未焊透的产生，壁板环焊缝、纵焊缝的坡口形式按设计要求加工.2522、第一圈壁板与底板焊接应在第一圈板纵焊缝焊完后施焊可由610名焊工均匀分布，见图一，从罐内、外沿同一方向进行分段焊接，初层的焊缝应采用分段退焊或跳焊法。 角焊缝致少焊二遍，焊脚尺寸按设计要求。2523、罐壁的焊接应先焊纵向焊缝，后焊环向焊缝，每圈纵缝留一道活口。环缝组对应内 壁平齐，环缝焊接采用6-10名焊工均布，如图二排列，同向进行分段退焊，每段长15-2米。底层焊、填充焊及盖面层的接头须错开，为了提高外观质量，加快进度，盖面焊不必分段退 焊，可一次性同向焊完。2524、双面焊缝，哪面先焊，哪面后焊，应视现场情况而

58、定，内凹焊缝则里侧先焊，外凸 焊缝，外侧先焊。2525、焊缝根部焊完后，注意保证清根质量，清根用角向磨光机修整。 2526、各焊工相互之间的交结头，要分层叠压交叉分开，严禁在同一处反复停弧和熄弧， 以保证接头处的质量，每个焊工施焊前必须在废钢板上试焊一下，以确保焊接电流电压合适。 同时可以把焊枪内不纯的气体放掉，以确保起弧处的质量 。2527、非施焊时间，禁止焊条 （焊丝）存放在室外，每天下班时必须把多余焊条，放到焊 材室保管。2528、油罐各部位的焊接检验要求（如设计要求高于规范，按设计要求检验） 2529、焊缝应先进行外观检查，检验前应将熔渣、飞溅清除干净。焊缝的表面及热影响区 不得有裂纹

59、、气孔、夹渣和弧坑等缺陷。25210、对接焊缝的咬边深度不得大于05mm,咬边的连续长度不得大于100 mm、焊缝两 侧咬边的总长度不得超过该焊缝长度的10%。253罐壁纵向对接焊缝不得有低于母材表面的凹陷,罐壁环向对接焊缝和罐底对接焊缝低浙江盛元化纤有限公司非标设备现场制作安装工程技术标书于母材表面的凹陷深度不得大于0.5mm，凹陷的连续长度不得大于100 mm、凹陷的总长度不得超过该焊缝长度的10%。2531、罐壁内侧焊缝余高不得大于1 mm、其余焊缝的余高应符合下表规定：板厚（6）罐壁焊缝余高罐底焊缝余高纵向环向6W12W2.0W2.5W2.5126W16W3.0W3.5W2.52532、底圈罐壁与罐底的T型接头在罐内及罐外角接接头焊完后，应对罐内角接接头进行渗透检测。在储罐充水试验后应采用同样方法进行复查。2533、储罐的无损检测见下表:无损检测对接接头种类检测率检测标准合格级别储罐对接GB50128-2005JB/T4730.2-2005RTm底板对接10%JB/T4730.22005RTm角接GB50128-2005JB/T4730.52005PT I盘管对接接头总数的20%JB/T4730.22005RTm2534、罐底所有焊缝在外观检验合格后，采用真空箱法进行严密性试验试