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1、预防爆破事故的技术措施爆破在非煤矿山生产中被广泛应用，由于在使用中的失误，使能量意外释放，导 致爆破事故的频繁发生。据统计爆破事故占非煤矿山工伤事故的 30左右。炸药爆炸时的危害主要是产生爆炸地震、空气冲击波、飞石和噪声等，一旦 失控，就会造成事故。要避免这些危害必须按照规程操作，确保必要的安全距离 和采取相应的安全技术措施。一、爆破安全距离 主要包括爆破地震安全距离、爆破冲击波和飞石的距离确定。在这里仅就爆 破飞石和安全距离的确定做一个简单的介绍。爆破特别是露天爆破，如果处理不 当，会有些岩块飞散很远，对人员、牲畜、机具和建筑物造成危害。确定飞石的 安全距离可参考下列公式计算：R=20XKX
2、nXw式中：R飞石安全距离；n最大药包爆破作用指数；w一最大药包的最小抵抗线；K安全系数。二、爆破事故的预防 1严格按照操作规程进行：爆破作业人员必须取得爆破员的资格；各种爆 破都必须编制爆破设计书或爆破说明书。设计书或说明书应有具体的爆破方法、 爆破顺序、装药量、点火或连线方法、警戒安全措施等；爆破过程中，必须撤离 无关人员。严格遵守爆破作业的安全规程和安全操作细则。2装药、充填：装药前必须对炮孔进行清理和验收，使用竹木棍装药，禁 止用铁棍装药。在装药时，禁止烟火、禁止明火照明。在扩壶爆破时，每次扩壶 装药的时间间隔必须大于 15分钟，预防炮眼温度太高导致早爆；深裸露爆破外， 任何爆破都必须
3、进行药室充填，填塞要十分小心，不得破坏起爆网路和线路。3设立警戒：爆破前必须同时发生声响和视觉信号，使危险区内的人员都 能清楚地听到和看到，地下爆破应在相关的通道上设置岗哨，地面爆破应在危险 区的边界设置岗哨，使所有通道都在监视之下，并撤走爆破危险区的全部人员。4点火、连线、起爆：采用导火索起爆，应不少于二人进行，而且必须用 导火索或专用点火器材点火。单个点火时，一人连续点火的根数，地下爆破不得 超过5 根，露天爆破不得超过 10根。导火索的长度应保证点完导火索后，人员 能撤至安全地点，但不得短于 1.2 米。用电雷管起爆时，电雷管必须逐个导通，用于同一爆破网络的电雷管应为同 厂同型号。爆破主
4、线与爆破电源连接之前，必须测全线路的总电阻值，总电阻值 与实际计算值的误差须小于土 5，否则，禁止联接。大型爆破必须用复式起爆 线路。有煤尘和气体爆炸危险的矿井采用电力起爆时，只准使用防爆型起爆器作 为起爆电源。5爆后检查；爆破后，经过一段时间（露天爆破不少于 5 分钟，地下爆破不 少于15 分钟，还要通风吹散炮烟后），再确认爆破地点安全，经爆破指挥部或当 班爆破班长同意，发出解除警戒信号，才允许人员进入爆破地点。6盲炮处理：柜爆产生的盲炮包括瞎炮和残炮。发现盲炮和怀疑有盲炮，应立即报告并及时处理。若不能及时处理，应设明显的标志，并采取相应的安全措施，禁止掏出或拉出起爆药包，严禁打残眼。盲炮的处理主要有下列方法：(1) 经检查确认炮孔的起爆线路完好和漏接、漏点火造成的拒爆，可重新进 行起爆。(2) 打平行眼装药起爆。对于浅眼爆破、平行眼距盲炮孔不得小于 03 米， 深孔爆破平行眼距盲炮孔不得小于 10 倍炮孔直径。(3) 用木制、竹制或其他不发火的材料制成的工具，轻轻地将炮孔内大部分 填塞物掏出，用聚能药包诱爆。(4) 若所用炸药为非抗水硝铵类炸药，可取出部分填塞物，向孔内灌水，使 炸药失效。
预防爆破事故的技术措施
