赵固二矿三违行为界定及处罚标准

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1、赵固二矿“三违”行为界定及处罚标准赵固二矿三违行为界定及处罚标准一、一般三违界定范围(一)共性方面1.井下不按规定佩戴或使用矿灯、自救器的(矿灯线打结、自救器无皮套、使用扎带绑扎皮套等)或未按要求正确佩戴劳动防护用品的(衣服、口罩、毛巾、胶靴等);2.井下私自拆卸矿灯、自救器的，入井人员不按照规定携带人员定位卡的或明知定位卡不起作用仍继续使用的;3.井下不戴安全帽、不系帽带的，矿帽未贴帽签或使用他人帽签代替的;4.井下出现闲等、闲坐、卧铺的;5.在矿区内、井底车场及主要大巷随地大小便的，井下乱扔垃圾的，井口20m范围内吸烟的;6.对管理人员制止的不规范行为置之不理而继续违规作业的或谎报单位、姓

2、名的;7.更衣柜、吊篮内存放香烟、火柴、打火机以及易燃易爆物品的，地面重要岗位人员操作期间带手机的;8.不按规定乘罐，罐笼内嬉戏打闹，身体某个部位伸出罐门外，随意敲打罐笼，擅自开、关罐门插销的;9.井下坐、蹬、踏高压注浆管的，对高压注浆管施加外力负重的;10.一般工种无证、冒用他人证件或未按时复审上岗作业的;11.在采煤工作面、掘进工作面割煤期间，综采工作面回撤支架期间，岩巷放炮、喷浆期间，未佩戴防尘口罩的;12.人员站在车辆边沿或其它有滚动、滑动危险的物体上作业的;13.井上下把钩工未按规定把钩、搜身、开关罐门、目接送罐的;14.不按规定乘坐架空乘人装置有下列情形之一的：(1)架空乘人装置运

3、行过程中，摆动座椅、打盹睡觉、用手牵拉物体、吃饭;(2)上下乘坐人员途中相遇时，相互打闹等;(3)携带超过1m以上的长物件或超过20kg以上的重物乘坐架空乘人装置，携带钢丝绳、铁丝、电缆、链条等盘圈的柔性物体乘坐架空乘人装置(制定专项措施的除外);(4)损坏、盗窃架空乘人装置设施的;(5)不按规定私自摘挂猴车座椅的(中途乘坐猴车)。15.井上把钩工四点班、零点班不佩戴矿灯的;16.井下临时停车地点未使用便携式阻车器或未按规定掩车的;17.巷道内推矿车、过巷道交叉口、过弯巷时前方有人不吹哨的;18.平巷推车间距不符合煤矿安全规程规定的，推车期间前拉后推或在两侧推车、一次推两辆及以上矿车或将手离开

4、车体让车辆自由滑行的;19.火工品到矿后无特殊情况不及时入井的;20.人为损坏井下五标两警牌板或通风设施类牌板的;21.没有按规定要求安装行人过桥或行人过桥安装不合格的;22.胶带输送机、刮板输送机运转期间，不走行人过桥随意跨越的;23.卧底超过500mm没打行人台阶的;24.乳化液泵箱不盖上盖的;25.风动工具无消音罩的;26.在工作区域安排零星工作时，未安排负责人的;27.将有滚动、滑动危险的物体(如手推车、导向滚筒等)放置在斜坡上未采取措施固定的;28.抬长件不同肩的;29.故意破坏安全生产秩序的。(二)采煤专业1.人员进入煤墙工作时未执行敲帮问顶制度的;2.高压管路接头未按规定使用U型

5、卡的;3.泵站需要加乳化油时，未使用专用油桶和油泵的;4.现场没有折光仪或不会使用的;5.更换液压元件没有提前卸压的;6.工作面使用乳化液冲洗设备的;7.连续取掉三根以上单体柱的;8.连续两架及以上护帮板不及时打开的;9.无特殊原因，生产班与检修班交接班时不具备检修条件的;10.工作面在采用单体支柱调整支架时，没有使用双防倒绳或采用远距离供液操作的;11.支架拉架或推溜作业完成后，操纵阀操作手把未实施闭锁或进液阀没有关闭的;12.工作面两巷超前支护长度不符合作业规程规定的或超前支护单体柱被压死、压弯后不及时返修的;13.工作面在回撤液压支架时，调架或拖移支架时没有使用双链条或采用双链条连接环没

6、有上满丝的;14.回采工作面使用支架或拆掉千斤顶一端起吊设备的;15.采煤机滚筒缺少2个截齿或截齿合金头损坏5个及以上仍继续使用的;16.采煤机滚筒缠绕铁器不及时处理的、割三角煤不设警戒的;17.采煤机割地梁、单体柱或液压支架的;18.对采煤机、刮板运输机等设备检修时不停电闭锁的(在自己检修区域不闭锁，利用其他区域闭锁的);19.胶带输送机保护未按规定试验或保护失效的;20.刮板输送机运转期间进入煤壁侧作业的;21.刮板输送机、转载机拉铁器，发现后不及时处理的;22.采用刮板输送机运料时，出现煤(矸石)与物料混合运输的。(三)掘进专业1.使用耙矸机时，不使用专用操作手把的，闸皮用螺丝帽或其他东

7、西垫起来的;2.耙矸机照明不正常使用的，回头轮挂在支护锚杆(锚索)上的;3.耙矸机停用后，手把未摘除的;4.耙矸机未停用，司机离开操作手把超过5m的，或停用后司机离开岗位超过5m未停电闭锁且耙矸机操作手把没有取掉的;5.掘进机缠绕铁器不及时清理的;6.掘进机开机前未打开喷雾系统进行冷却的，警铃不响继续使用的;7.掘进机司机离开操作台，未断开电源开关或手把不随身携带的;8.掘进机缺少前照明灯、后尾灯的或遮挡后尾灯的;9.掘进机开机出煤期间，人员从转载机皮带下方通过的;10.掘进机检修时，人员未采取措施在截割臂下方停留或作业的;11.刮板输送机机尾未打设地锚或打设的地锚不合格的;12.正常掘进期间

8、当班施工的锚索当班未及时张拉预紧的;13.喷浆时，在矿车里边拌料边上料的;14.工作面风管、水管接头用铁丝代替U型卡或U型卡穿单腿的;15.锚杆出现连续三根不合格的，扭矩扳手出现损坏或不配备的;16.窜管前探支护不按规定褙顶或褙顶不实的;17.未采用湿式打眼的;18.站在锚杆机上施工或使用锚杆机顶物件的;19.打锚杆及锚索让钎杆、锚杆及锚索悬空而施工人员未用手抓住的;20.打钻期间戴手套抓钻杆;21.工作面顶帮有活矸、活石没有找掉就进行其他作业的;22.架棚施工过程中棚腿、棚梁没有按照措施规定采取可靠防坠防倒措施的;23.架棚下底拱过车期间，道轨下没有打点柱或人员未从底拱中出来的;24.工钢棚

9、码放期间不采取防倒措施的;25.过断层期间设备防护不到位或放炮时设备保护不到位，造成设备损坏的。(四)机电运输专业1.高空作业时，工具不生根的;2.地面供用电设施带电裸露无安全措施的，无接地保护的;3.低压用电设施无漏电保护的;4.不按照规定定期进行漏电保护跳闸试验的;5.未按规定进行局部通风机倒台试验，倒台时间小于10分钟的;6.旋转部件未设防护或防护不到位的;7.三台及以上电气设备未按规定打设局部接地极的;8.设备保护失效后继续使用或缺油继续运行的;9.稀料、油漆、汽油等易燃物品使用后不及时升井的;10.防爆电气设备未按周期进行完好检查的;11.检查、试验记录造假的;12.井下流动电钳工及

10、班长未佩戴瓦斯便携仪，不按规定悬挂瓦斯便携仪的，流动电钳工未携带验电器、放电线的;13.电机车正常运行时，未采取正向拉车方式的或电机车在车场倒车时，未挂链环、超挂车辆牵引运输的;14.电机车运输时，列车或单独电机车未做到前有照明、后有红灯的;15.电机车接近巷道口、弯道处、道岔口及前方有障碍物时，未提前减速，并发出警号的;16.电机车运行期间头和身体探出车外的，停运后钥匙不随身携带的;17.使用电机车前顶后拉矿车的或用电机车顶拉矿车上道的;18.巷道内电机车行驶过程中，行人未躲避或与机车并行的;19.电机车无灯、无铃、无撒沙装置或抱闸失灵等继续使用的;20.私自掀翻矿车的;21.平巷运输过程中

11、使用不符合规定的三链环和插销挂车 (插销没有手提环) 的;22.运料期间跟钩工不在运行前方警戒的;23.运输期间跟钩工不使用口哨的(挂钩期间口传信号等);24.从两车之间跨越矿车的;25.使用撬棍或其它工具强行调整皮带跑偏的;26.操作不规范造成人为碾压、刮蹭提升钢丝绳的;27.不会使用游标卡尺或现场没有游标卡尺虚假填写钢丝绳检查记录的;28.拉绞车钢丝绳钩头时，不提钩头随行的或拉坏轨道、设备的;29.钢丝绳受到冲击拉力时(如突然停车)，应立即停车检查，发现有死弯、挤伤、直径变细而继续使用的;30.信号工和操车工没有接到把钩工发出的信号，进行操车或打信号作业的;31.使用无极绳绞车时，跟车工距

12、离梭车小于5m的;32.斜巷底弯道准备打信号拉车前，未将第一辆矿车的掩车器取掉的;33.车辆未停稳掩车或掩车采用石子、薄木片或其它非正规物品的;34.在停止的刮板输送机或皮带上站立、行走的(有检修计划的责任人除外);35.皮带运行期间在皮带机头、机尾滚筒下清煤的或在接煤板、清扫器处清煤的。(五)一通三防专业1.过风门不随手关闭的;2.检修后易燃物品不及时回收升井的;3.同一放炮地点运送火药期间，放炮员与背药工之间距离不符合规定的;4.爆破作业地点无炸药箱或有箱不使用，炸药乱堆乱放的;5.做引药时没有采用专用工具的;6.未经过业务科室许可，私自在通风设施上穿过管路，私自修改局部通风机运行单双机的

13、;7.装配起爆药卷期间，爆破工周围有闲杂人员围观的(爆破工违章，矿有关检查人员除外);8.做起爆药卷时或炸药装入炮眼后，未将雷管脚线扭结短路的;9.起爆前未进行爆破网络阻值测定的;10.炮眼未按规定装水炮泥的，爆破母线与小线接头未使用绝缘胶布包扎的;11.施工抽放钻孔时，视频摄影头没有正对施工钻孔的，使用大锤或铁器敲打钻杆的;12.施工抽放钻孔时，下风侧没有吊挂瓦斯、一氧化碳便携仪的;13.有关地点未按规定配备消防设施的(数量不足、灭火器缺少铅封、标签损坏、看不清或过期等);14.进入回风眼或总回风巷道内未向调度室汇报的;15.消防设施挪作他用的;16.通风设施5m以内堆放杂物的;17.不按规

14、定悬挂瓦斯便携仪的;18.私自取掉、破坏压风自救装置的。(六)地测防治水专业1.注浆管路软管连接处未进行生根的;2.私自破坏井下测量导线点等测量标志的;3.探放水钻孔施工期间未使用防喷反压装置的;4.钻场注浆时，从注浆孔口泄压阀放浆时，不佩戴护目镜的;5.注浆管路没有按要求悬挂警示标志的;6.注浆泵、钻机泵站三角带不齐全或压力表损坏的;7.钻进期间衣扣、袖扣没扣上或灯带、腰带没扎好的;8.钻孔施工期间，浅部加固过后(揭露含水层前)未安装防喷装置或高压闸阀的;9.水泵清淤未停电闭锁的;10.钻场施工期间，未提前联系，人为停电影响钻孔施工的;11.钻孔试压不合格向下钻进的;12.人员坐在高压注浆管

15、上或站在注浆管上作业的;13.钻机运行过程中，人员站在钻杆正后方的;14.钻探施工人员使用不合格套管、接箍的;15.注浆过程中，注浆软管未按要求进行连接和固定的;16.钻机不加压空转消磨时间的;17.钻探设备不及时维修带病作业的。二、严重三违界定范围(一)共性方面1.带烟、电子产品或违规带打火机、火柴入井的;2.非防爆电气设备私自入井或防爆电气设备未开入井证入井的;3.重点岗位没有在现场交接班的;4.值班期间空岗、脱岗、喝酒的;5.在岗睡觉的;6.井下打架的;7.隐瞒工伤不报的;8.因工作失职发生火险的;9.无规程、措施安排或组织生产的;10.不按措施施工或不按措施要求进行电气焊作业的;11.

16、安全设施不完备，强令职工作业的;12.现场存在影响安全生产的隐患未处理，强令职工作业的;13.特殊工种无证上岗或岗证不符的;14.高空作业时(脚底铅垂距地面大于或等于2m)，不按规定佩戴保险带的(煤巷掘进挂在网片上);15.车场内停车超过警冲标的;16.故意制造安全隐患的。(二)采煤专业1.老塘悬顶面积超过10m2不跨落，不处理继续生产的;2.采煤机停机时滚筒离合器手把未拉出并闭锁的;3.采煤机急停或运闭按钮失灵而继续作业的;4.工作面在检修采煤机或刮板输送机时，煤壁侧没有使用护网进行防护的、支架伸缩梁或护帮板未打开的;5.采煤机停机时，在滚筒附近3m范围内有人作业时，不拔出滚筒离合器，隔离手

17、把不打至零位的。(三)掘进专业1.工作面掘进机急停开关失灵的;2.综掘机开机时未发出警告或发出警告后未确认安全直接开机的;3.掘进机停机后截割头未落地的;4.独头巷道巷修，违反由外向里原则的;5.掘进工作面不按规程措施规定超割超掘的;6.施工过程中故意截短锚杆、锚索的;7.施工上、下山巷道时安全设施不齐全或不起作用的。(四)机电运输专业1.大保护或将保护装置甩掉不用的;2.电气设备出现失爆的;3.局扇风电闭锁不合格的;4.瓦斯断电仪不能正常使用的;5.机电检修作业时未按规定检查瓦斯，未二级停电闭锁、未挂停电检修牌、未挂合格锁具、未设专人监护的;6.电气检修未按照规定验电，未放电或未按照规定打设

18、短路接地线的;7.非专职人员检修、操作电气设备的;8.检修机械设备时，未将控制本台设备的启动器隔离开关打至断电位置，并闭锁、加锁、挂有人工作、严禁送电警示牌的;9.搭车检修电气设备的;10.机械设备停止运转后，司机离开岗位超过5m未将启动开关停电闭锁的;11.带电拉隔离手把的;12.电气设备检修时使用与电压等级不符的验电器或绝缘用具检验过期的;13.操作高压配电设备，不穿戴绝缘防护用品的;14.绞车、胶带输送机、刮板输送机等机械设备未使用信号联系开车的，或未收到返回信号直接开车的;15.无措施用胶带输送机或刮板运输机运送物料的;16.井下主胶带输送机未按规定安装使用综合保护或综合保护现场试验不

19、合格的;17.对胶带输送机进行松、紧作业时，机头仅有一人进行操作的;18.胶带输送机进行松、紧作业时，在张紧装置和储带仓内有其他人员平行作业的;19.皮带司机在皮带运行期间离开皮带机头段的;20.斜巷绞车运行时，未执行行车不行人、行人不行车制度的;21.斜巷运输车辆插销未闭锁或超挂车辆的;22.不使用斜巷专用连接装置或斜巷专用连接装置不完好而进行斜巷运输的;23.斜巷安全设施不齐全、不完好而擅自进行斜巷运输的;24.斜巷运行期间，各偏口、弯道的提升钢丝绳弯曲区间内有人逗留的;25.斜巷停车不设阻车装置的或阻车装置不全的;26.斜巷提升，连接装置与车型不匹配或以小替大的;27.斜巷绞车、安全设施

20、、信号装置等不经验收而私自投入使用的;28.斜巷停车期间绞车司机手离闸把或离岗的;29.斜巷使用绞车时，不带电下放车辆的;30.绞车运行期间司机手离闸把或离岗的;31.双速绞车运行过程中或带载状态下换挡的;32.提升机司机不遵守规定超速运行的;33.人员、物料(大、中型设备、器材)在同一罐笼内混合提升的;34.运输大巷内施工，施工地点两端不设警示标志的;35.电机车运行期间，电机车搭载人员的;36.电机车运输或人力推车未将道岔拨到前进方向，强行冲开道岔的;37.车辆运行或车辆调整过程中摘挂车辆及摘挂钩作业的;38.在两矿车之间摘挂作业时，站在道心及轨道上，身体任何部位伸入两碰头之间的;39.车

21、辆未连挂好提前升起挡车杠或打开阻车器的;40.无措施使用手推车、风动皮带等自制工具的;41.提放单体柱、pi;型钢梁、圆木等支护材料时，若第一辆车与第二辆车之间原三环链连接长度不够时，未使用合格长连杆进行连车的。(五)一通三防专业1.风筒距迎头距离超过作业规程规定的;2.同时打开两道风门造成风流短路的;3.瓦斯检查员脱岗、空班、漏检、弄虚作假的;4.井下局部通风机无计划停送风的，局扇出现循环风的;5.井下故意破坏通风设施的;6.瓦斯探头不按规定吊挂的，每次爆破前不按标准将甲烷传感器等挪至规定位置的;7.无计划停风造成事故的;8.无措施调整通风系统或巷道贯通后，不及时调整通风系统的;9.安全监控

22、设备未定期进行调试、校正的;10.井下未按规定使用风电闭锁和瓦斯电闭锁的;11.井下瓦斯超限后不采取措施仍然进行生产的;12.盲巷未及时设置栅栏和悬挂禁止入内警示牌的;13.放明炮或糊炮的;14.未按规定处理拒爆或残爆的;15.炮眼深度小于0.6m，无安全措施的;16.炸药、雷管不用时未及时入箱或入箱后不上锁的，炸药、雷管无人看管的;17.当班剩余炸药、雷管不及时交回炸药库;18.不执行一炮三检或三人连锁放炮制度的;19.爆破后警戒未撤，人员闯警戒的;20.爆炸材料的运输不符合规程规定的;21.爆破工未随身携带雷管箱、起爆器或未存放在视线5m范围内的;22.爆破后未及时将起爆把手或钥匙从起爆器

23、上取出的;23.一炮三检记录本记录爆炸材料数据与现场实际不相符的;24.报废雷管未按规定进行销毁或处理的;25.爆炸材料在运输和存放时，未按规定上锁的;26.炮眼装药前，未将爆破附近20m范围内的电气设备停电闭锁的;27.炮眼雷管脚线有漏连的;28.躲炮时间不符合措施规定的;29.钻孔起钻验孔时，弄虚作假，虚报进尺的;30.瓦斯抽放泵站司机不坚守岗位或不现场交接班;31.打钻施工地点回风侧一氧化碳探头或便携仪超过规定值时，仍组织施工钻孔的;32.回采工作面上隅角放顶滞后或顶板不垮落,未采取措施造成瓦斯积聚的;33.人为造成瓦斯探头信号中断的责任人，井下安全监测装置发生故障时，未及时处理造成事故

24、的;34.人为造成瓦斯监测监控设备，后备电源不符合规程要求的;35.未按规定对粉尘浓度等其他指标进行测定的;36.堵塞或捆绑风筒导致风筒直径缩小、风量不足或擅自接风袖的;37.故意损坏风门连锁装置的;38.不按规定进行区域验证或区域验证弄虚作假的;39.不按规定排放瓦斯或排放瓦斯一风吹的;40.损坏抽放设施的;41.不按区域验证报表的批示超采超掘的。(六)地测防治水专业1.工作面排水能力达不到措施或规程要求的;2.用管钳配合回转器卸钻杆的;3.注浆期间没有交接班的;4.未严格执行有疑必探，先探后掘防治水措施的;5.各类巷道未按规定下达准掘通知单而进行施工的。三、恶性三违界定范围1.掘进工作面割

25、煤或爆破后，永久支护没有形成之前，没有使用临时支护空顶作业的;2.采煤工作面在生产期间，提前进行窜棚，回柱放顶的;3.带电作业、不按规定执行停送电程序的;4.乘座矿车、平板车、花架车、无极绳绞车梭车、胶带输送机、刮板输送机等非规定的运输人员设备的，扒车、跳车、蹬钩头的;5.斜巷运输不按规定使用一坡三挡安全设施、不按规定使用保险绳的、放飞车的;6.爆破警戒距离不够、安全警戒地点设置不符合作业规程要求、未进行验炮就作业的、私藏爆炸材料的;7.耙矸机作业期间，耙斗运行范围内有人作业的或掘进机运行期间，掘进机机身尾部至前方有人作业的;8.酒后入井的;9.采用胶带输送机、刮板输送机运送爆炸材料的;10.

26、故意破坏机电运输设备设施的。四、跟班队长严重三违界定范围1.跟班期间出现轻伤以上事故或出现工伤隐瞒不报的;2.跟班期间无措施施工或不按措施施工的;3.跟班期间出现职工打架在现场不进行制止的;4.跟班期间出现职工严重三违在现场不进行制止的;5.跟班期间出现从事特殊工种作业的职工无证上岗的;6.跟班期间出现重大隐患不整改而继续生产的;7.跟班期间职工发生恶性三违的;8.跟班期间强行安排职工违章作业的;9.跟班期间个人发生严重三违的;10.跟班期间职工出现疾病未及时采取正确措施处理的。五、处罚规定1.出现一般三违的，对责任人罚款100元;2.出现严重三违的，对责任人罚款200元，停工学习5天;3.出现恶性三违的，对跟班队长、责任人各罚款300元，停工学习7天;4.出现轻伤及三级非伤亡事故的，对责任人罚款500元，对当班班长、跟班队长各罚款1000元，对分管专业科室罚款200元;5.出现重伤及二级非伤亡事故的，对责任人罚款1000元，对当班班长、跟班队长各罚款202X元，对分管专业科室罚款500元。六、本办法自1月26日起执行，赵二办字【202X】159号文即行废止，解释权归赵固二矿。21